CN1175752C - 一种可生物降解口香糖的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于口香糖生产技术领域。特征是，以玉米加工下脚料玉米黄粉为原料，加入乙醇提取醇溶蛋白以其生产胶基。向玉米黄粉中加入70%-90%乙醇，然后立即进行微波处理，得到用于生产口香糖胶基原料玉米醇溶蛋白，经壳聚糖+交联剂改性制成壳聚糖-醇溶蛋白口香糖胶基，向改进的胶基中加入甜味剂、可食性香精和色素制成具有生物降解特性和抑菌功能的口香糖。本发明为生产环保型口香糖开辟了一条新的途径。
Description
技术领域
本发明属于口香糖生产技术领域，与食品化学有关。
背景技术
玉米黄粉也称玉米谷朊，是玉米淀粉生产中的大量副产物，内含丰富的玉米醇溶蛋白(60％左右)，以往一般作饲料使用。有关从玉米黄粉中提取玉米醇溶蛋白已有报道，如申请号为00101222.3的中国发明专利申请公开了一种提取玉米醇溶蛋白的方法，该方法用60％-95％乙醇作溶剂，60-70℃下需提取90分钟，提取的玉米醇溶蛋白主要用于包装材料上。该方法需时间长(90分钟)、能耗高。
玉米醇溶蛋白是一种天然高分子材料，有一定的成膜性能，如果经过特殊改性，可以达到高弹性、高强度，代替口香糖的胶基。因目前市场出售的口香糖的胶基是以天然树脂(如杜仲胶、酯树胶等)和合成树脂(如聚醋酸乙烯脂、聚异丁烯等)配成，它们在自然界中不能生物降解，因而容易造成环境污染。如申请号为891088555.5的中国发明专利申请公开了一种含有带改性醇溶蛋白涂层的强力甜味剂颗粒的口香糖制法，以羟丙基纤维改性的玉米醇溶蛋白，因其强度及弹性较差，故只能作为甜味剂的包覆膜，起到延迟释放作用，不能作为胶基。中国发明专利申请(申请号为97198574.x)，采用增塑剂使玉米醇溶蛋白、小麦谷朊蛋白等蛋白质材料增塑改性，用于制作口香糖的胶基。所施用的增塑剂主要有甘油、乙二醇等；蛋白质有玉米醇溶蛋白、小麦蛋白和明胶等。由于增塑只能改变蛋白质的三、四级结构。增塑剂与蛋白质形成氢键，从而使蛋白质的氢键断裂，而蛋白质的一、二级结构未能改变，故蛋白质的强度改变不大，口香糖的胶基还不够理想。
发明内容
本发明的目的是在于克服现有技术存在的不足，提出一种性能更好并可生物降解口香糖胶基的环保型口香糖的生产方法，以达到环境保护要求和开辟新的口香糖生产途径。
本发明通过以下技术方案实现：
一种可生物降解口香糖胶基的环保型口香糖的生产方法，以玉米加工下脚料玉米黄粉为原料，加入乙醇提取醇溶蛋白，其特征是，向玉米黄粉中加入70％-90％乙醇，然后立即进行微波处理，得到用于生产口香糖胶基原料玉米醇溶蛋白，经壳聚糖+交联剂改性制成壳聚糖—醇溶蛋白口香糖胶基，向改进的胶基中加入甜味剂、可食性香精和色素制成具有生物降解特性和抑菌功能的口香糖。
提取玉米醇溶蛋白的工艺步骤包括：
1)按玉米黄粉与乙醇的重量/体积比为1∶8-1∶14向原料加入乙醇；
2)将步骤1)的黄粉用频率为2450MHz或915MHz、功率为800-2000瓦的微波，处理1-6分钟；
3)将步骤2)的混合物离心，得到上清液；
4)将步骤3)的上清液用1％氯化钠盐析，离心得到沉淀物，将所述的沉淀物烘干，得到玉米醇溶蛋白。
所述的玉米醇溶蛋白改性方法包括：先将玉米醇溶蛋白的醇溶液与壳聚糖的柠檬酸溶液混合，然后用交联剂使壳聚糖与玉米醇溶蛋白交联，使其成为改性玉米醇溶蛋白。其中玉米醇溶蛋白与壳聚糖的用量比例为2∶1-4∶1
所述的交联剂为食品级产品，用于本发明的交联剂从鞣酸、多元酚、谷氨酸、盐酸L-赖氨酸、戊二醛、肉桂醛其中的一种或混合物中选择，其中最佳交联剂是戊二醛或肉桂醛，交联剂的添加量按玉米醇溶蛋白用量的1-4％加入。
本发明以壳聚糖改性玉米醇溶蛋白，基于壳聚分子中的氨基与玉米醇溶蛋白分子中的氨基发生交联反应(此时蛋白质的一、二级结构发生改变)，形成具有网络结构的更大的蛋白质—壳聚糖分子。该物质具有较好的弹性和强度，作为胶基可完全替代天然树脂和合成树脂胶基，再添加甜味剂、香精等辅料制成口香糖。用本发明制作的口香糖，全部由天然成分组成，弃在环境中30天内可全部生物降解。并且该口香糖中的壳聚糖具有抑菌功能，能防治口腔疾病，起到健齿的作用。
本发明的口香糖的制作方法为：称取玉米醇溶蛋白20克，用160毫升70％-90％乙醇溶解，加入5-10克壳聚糖(先用1％的柠檬酸溶解)、交联剂0.5克，在50℃恒温条件下边搅拌边反应1-6分钟，在70℃-90℃加热至含水20％时，加入0.1克硬酯酸甘油酯、0.2克甘油、0.1克棕榈油及适量的辅料、香精，在开炼式炼胶机中混合均匀，当水分含量下降到10％时，通过压片成型、切片、整理、包装得到生物降解抑菌口香糖。生产工艺流程见图3
附图说明
附图1，是现有制备玉米醇溶蛋白工艺流程图(对比技术)；
附图2，是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施实例1：
将玉米黄粉100克及800毫升70％的乙醇在容积为2000毫升的玻璃容器中混匀，微波加热6分钟(微波条件：915MHz，800W)，离心，取上清液，加800毫升1％氯化钠盐析，10分钟后离心，取沉淀物在70℃热风中烘干，产物为玉米醇溶蛋白。
实施实例2：
将玉米黄粉100克及800毫升80％乙醇在容积为2000毫升的玻璃容器中混匀，微波加热6分钟(微波条件：915MHz，800W)，离心，取上清液，加800毫升1％氯化钠盐析，10分钟后离心，取沉淀物在70℃热风中烘干，产物为玉米醇溶蛋白。
实施实例3：
将玉米黄粉100克及800毫升90％乙醇在容积为2000毫升的玻璃容器中混匀，微波加热6分钟(微波条件：915MHz，800W)，离心，取上清液，加800毫升1％氯化钠盐析，10分钟后离心，取沉淀物在70℃热风中烘干，产物为玉米醇溶蛋白。
实施实例4：
称取玉米醇溶蛋白20克，用160毫升80％乙醇溶解，加入10克壳聚糖(先用1％的柠檬酸溶解壳聚糖)、交联剂肉桂醛0.5克，在50℃恒温条件下边搅拌边反应5分钟，在70℃-90℃加热至含水20％时，加入0.1克硬酯酸甘油酯、0.2克甘油、0.1克棕榈油及适量的辅料、香精，在开炼式炼胶机中混合均匀，当水分含量下降到10％时，通过压片成型、切片、整理、包装得到生物降解抑菌口香糖。
实施实例5：
称取玉米醇溶蛋白20克，用160毫升80％乙醇溶解，加入5克壳聚糖(先用1％的柠檬酸溶解壳聚糖)、交联剂肉桂醛0.5克，在50℃恒温条件下边搅拌边反应5分钟，在70℃-90℃加热至含水20％时，加入0.1克硬酯酸甘油酯、0.2克甘油、0.1克棕榈油及适量的辅料、香精，在开炼式炼胶机中混合均匀，当水分含量下降到10％时，通过压片成型、切片、整理、包装得到生物降解抑菌口香糖。
实施实例6：
称取玉米醇溶蛋白20克，用160毫升80％乙醇溶解，加入7.5克壳聚糖(先用1％的柠檬酸溶解壳聚糖)、交联剂肉桂醛0.5克，在50℃恒温条件下边搅拌边反应5分钟，在70℃-90℃加热至含水20％时，加入0.1克硬酯酸甘油酯、0.2克甘油、0.1克棕榈油及适量的辅料、香精，在开炼式炼胶机中混合均匀，当水分含量下降到10％时，通过压片成型、切片、整理、包装得到生物降解抑菌口香糖。
实施实例7：
称取玉米醇溶蛋白20克，用160毫升80％乙醇溶解，加入7.5克壳聚糖(先用1％的柠檬酸溶解壳聚糖)、交联剂戊二醛0.2克，在50℃恒温条件下边搅拌边反应5分钟，在70℃-90℃加热至含水20％时，加入0.1克硬酯酸甘油酯、0.2克甘油、0.1克棕榈油及适量的辅料、香精，在开炼式炼胶机中混合均匀，当水分含量下降到10％时，通过压片成型、切片、整理、包装得到生物降解抑菌口香糖。
实施实例8：
称取玉米醇溶蛋白20克，用160毫升80％乙醇溶解，加入7.5克壳聚糖(先用1％的柠檬酸溶解壳聚糖)、交联剂戊二醛0.5克，在50℃恒温条件下边搅拌边反应5分钟，在70℃-90℃加热至含水20％时，加入0.1克硬酯酸甘油酯、0.2克甘油、0.1克棕榈油及适量的辅料、香精，在开炼式炼胶机中混合均匀，当水分含量下降到10％时，通过压片成型、切片、整理、包装得到生物降解抑菌口香糖。
实施实例9：
称取玉米醇溶蛋白20克，用160毫升80％乙醇溶解，加入7.5克壳聚糖(先用1％的柠檬酸溶解壳聚糖)、交联剂戊二醛0.9克，在50℃恒温条件下边搅拌边反应5分钟，在70℃-90℃加热至含水20％时，加入0.1克硬酯酸甘油酯、0.2克甘油、0.1克棕榈油及适量的辅料、香精，在开炼式炼胶机中混合均匀，当水分含量下降到10％时，通过压片成型、切片、整理、包装得到生物降解抑菌口香糖。
实施实例7：
称取玉米醇溶蛋白20克，用160毫升80％乙醇溶解，加入7.5克壳聚糖(先用1％的柠檬酸溶解壳聚糖)、交联剂戊二醛0.5克，在50℃恒温条件下边搅拌边反应5分钟，在70℃-90℃加热至含水20％时，加入0.1克硬酯酸甘油酯、0.2克甘油、0.1克棕榈油及适量的辅料、香精，在开炼式炼胶机中混合均匀，当水分含量下降到10％时，通过压片成型、切片、整理、包装得到生物降解抑菌口香糖。
Claims (7)
1、一种可生物降解口香糖的生产方法，以玉米加工下脚料玉米黄粉为原料，加入乙醇提取醇溶蛋白以其生产胶基，其特征是，向玉米黄粉中加入70％-90％乙醇，然后立即进行微波处理，得到用于生产口香糖胶基原料玉米醇溶蛋白，经壳聚糖+交联剂改性制成壳聚糖—醇溶蛋白口香糖胶基，向改进的胶基中加入甜味剂、可食性香精和色素制成具有生物降解特性和抑菌功能的口香糖。
2、如权利要求1所述的方法，其特征是，提取玉米醇溶蛋白的工艺步骤包括：
1)按玉米黄粉重量(克)与乙醇体积(毫升)的料液比为1∶8-1∶14向所述的玉米黄粉中加入所述的乙醇；
2)将步骤1)得到的加入乙醇的黄粉用频率为2450MHz或915MHz、功率为800-2000瓦的微波，处理1-6分钟；
3)将步骤2)得到的混合物离心，得到上清液；
4)将步骤3)得到的上清液用1％氯化钠盐析，离心得到沉淀物，将所述的沉淀物烘干，得到玉米醇溶蛋白。
3、如权利要求1或2所述的方法，其特征是，先将玉米醇溶蛋白的醇溶液与壳聚糖的柠檬酸溶液混合，然后用交联剂使壳聚糖与玉米醇溶蛋白交联，使其成为改性玉米醇溶蛋白。
4、如权利要求1或2所述的方法，其特征是，玉米醇溶蛋白与壳聚糖的用量比例为2∶1-4∶1。
5、如权利要求1或2所述的方法，其特征是所述的交联剂为食品级产品，所述的交联剂从鞣酸、多元酚、谷氨酸、盐酸L-赖氨酸、戊二醛、肉桂醛其中的一种或混合物中选择。
6、如权利要求1所述的方法，其特征是交联剂按玉米醇溶蛋白用量的1-4％加入。
7、如权利要求5所述的方法，其特征是采用的交联剂是戊二醛或肉桂醛。
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