CN112251012A - 一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法 - Google Patents

一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于降解塑料母料技术领域，具体涉及一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法。本发明方法包括：将直链淀粉与可溶盐、水配制为浆料，在80～90℃缓慢搅拌糊化，得到淀粉糊化浆料备用；将淀粉糊化浆料与乙二醇增塑剂、聚己二酸‑1，4‑丁二醇酯二醇进行捏炼，在80～90℃抽真空排水，形成预增塑淀粉；将预增塑淀粉在氮气氛围中与二苯基甲烷‑4.4’‑二异氰酸酯混合，在80～90℃缓慢搅拌反应20～30min，然后将反应物料送入螺杆挤出机，在温度为110～120℃、抽真空条件下反应挤出，水洗、烘干；将得到的烘干料与单双硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、EVA混匀，加入螺杆挤出机挤出、风冷模面切粒，得到降解塑料母料。本发明得到的淀粉具有稳定的热塑性。

Description

一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法
技术领域
本发明属于降解塑料母料技术领域，具体涉及一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法。
背景技术
为解决塑料污染问题，近些年生物降解塑料得到了快的推广应用，越来越多的降解塑料开始取代传统塑料用于各种薄膜、注塑件、片材包装等领域。目前大多数的降解塑料为生物降解塑料，由于生物降解塑料含有易被微生物分解的活性基团羟基、酯基、羧基等，当被放在自然环境中在一定温度和湿度条件下，由于微生物吞噬作用，极易被分解成为水和二氧化碳，从而回归大自然。因此生物降解塑料则是解决塑料废弃物对环境污染的有效途径之一，成为当今塑料工业发展的方向。
对生物降解塑料生产商而言，目前需要不断提高生产技术，降低产品成本，提高市场竞争力。同时要求满足市场对塑料产品兼具功能性及环保性的需求。然而，目前合成性生物降解塑料成本相对较高，如PLA、PBAT、PBS、PCL、PHA等的成本在2-3万元/吨，高成本阻碍了生物降解塑料的规模化生产应用，降低成本成为推进降解塑料迫切需要解决的问题。
特别是近些年来，国家大力推进环保产品，鼓励再生生物质能的利用和降解塑料推广应用，开始禁止生产、销售和使用一次性不可降解塑料制品。因此，生物降解塑料存在巨大替代市场空间。在众多生物质塑料中，淀粉塑料具有可生物降解性，是生物降解塑料中的重要材料之一，淀粉塑料主要以可再生的低成本淀粉为主要原料，在各类包装塑料制品中使用量巨大。目前的淀粉塑料已初步具备规模化生产和使用能力，制备工艺相对稳定，原料来源稳定。
淀粉塑料尽管弥补了目前生物塑料成本高的不足，但是淀粉塑料的关键原料淀粉的热塑化处理目前进展缓慢，仍存在一定问题。
淀粉是一种天然高分子化合物，存在于植物的根、茎或种子中，淀粉组成可以分为两类，直链淀粉与支链淀粉。自然淀粉中直链，支链淀粉之比一般约为15-28%比72-85%，视植物种类、品种、生长时期的不同而异。 直链淀粉是D-葡萄糖基以a-(1,4)糖苷键连接的多糖链，分子中有200个左右葡萄糖基，分子量l～2×105 ，聚合度990，空间构象卷曲成螺旋形，每一回转为6个葡萄糖基。支链淀粉分子中除有a-（1，4）糖苷键的糖链外，还有a-（1，6）糖苷键连接的分支，分子中含300～400个葡萄糖基，分子量＞2×107，聚合度7200，各分支也都是卷曲成螺旋形。
由于淀粉其分子链上含有大量的羟基，分子链间有很强的氢键结合，因此不具有热塑性，成型加工困难，耐水性差。目前的淀粉塑料的关键是淀粉热塑化处理，通过利用糊化、极性小分子渗透等破坏淀粉的结晶结构，使淀粉分子变构处理，使其分子无序化，形成具有热塑性的淀粉。相关资料表明，热塑性淀粉都是采用变构方式破坏淀粉的环状分子结构，从根本上消除淀粉分子的刚性和致密的氢键。在实际中，我们在对国产玉米淀粉热塑化处理后，热塑性淀粉制成的薄膜的强度难以达到使用要求。究其原因是淀粉含有直链淀粉和支链淀粉；支链淀粉易溶于水，结晶结构易破坏并塑化，但耐水性差、强度差。直链淀粉不溶于水，耐水性好、强度高。玉米淀粉的直链结构淀粉约为25%左右，因此在耐水性、强度方面表现较差。为此，选用直链淀粉含量高的淀粉作为淀粉塑料的原料在优化耐水性、增加强度等方面具有显著作用。
豌豆淀粉是一种直链结构含量较高的淀粉，其制备的热塑性淀粉耐水性、强度均有大幅提升，逐步成为淀粉塑料的首选原料。但由于直链含量高，也使得豌豆淀粉结晶结构破坏困难，即使进行增塑热塑化处理的豌豆淀粉，也容易在搁置或吸潮后再结晶，影响后期的热塑性加工使用，同时再结晶后的热塑性淀粉强度也随之降低。因此，依靠传统的糊化、小分子增塑豌豆淀粉已不适用。
申请号为CN201910961301.3公开了一种生物降解淀粉塑料母料及制备方法。本发明通过辅助无机粉末，通过淀粉细化，导致淀粉颗粒结构发生改变，分子呈无序化状态，有效防止细化、无序化的淀粉重新结晶，同时添加顺酐，使淀粉的结晶结构被破坏，降低了使用极性材料增塑淀粉造成的耐热性变差等问题，得到的淀粉结晶度低，而且不容易再结晶，可以直接当作普通的填料与基础树脂混炼造粒，且与树脂相容性得到大大提升。
申请号CN201510146665.8公开了一种新型生物降解塑料膜，由下列材料组成：聚乙烯醇、淀粉、次氯酸钠、环氧植物油、抗氧剂、热稳定剂、丙三纯、甲醛及尿素，其中各成份的重量份数比例为: 聚乙烯醇85%～95%、淀粉3.5%～5%、次氯酸钠5%～10%、环氧植物油4.5%～6.5%、抗氧剂1.5%～2.5%、热稳定剂0.8%～1.5%、丙三纯5%～8%、甲醛0.05%～0.15%、尿素2.5%～4.5%，本发明也介绍了制备新型生物降解塑料膜的方法。通过上述方式，本发明一种新型生物降解塑料膜，属于完全可降解塑料，对自然环境没有造成污染危害，同时具有耐高温的特点，在实际生活中有着广泛的应用。
申请号CN201410777469.6公开了一种完全生物降解的薄膜的制备方法是按如下步骤进行制备：(1)将高直链淀粉用水调成质量浓度为13％～17％的淀粉乳，再用0.3～0.5mol/L的氢氧化钠调节淀粉乳pH值为8.5～9.5，然后将淀粉乳加热至90℃～110℃，在300～400r/min的搅拌速度下糊化20～40min；(2)将质量浓度为7％～9％的聚乙烯醇水溶液，在100～140r/min搅拌速度下与淀粉乳共混，其中聚乙烯醇与高直链淀粉的质量比为4∶6；本发明所采用的高直链玉米淀粉的直链淀粉含量为80％～82％。滴加乙二醛水溶液是为了让乙二醛充分反应，完全参加交联，膜液真空脱气是为了去除搅拌过程中引入的气泡。
申请号CN201210460843.0公开了一种高直链玉米淀粉糊及其制备方法。该方法包括如下步骤：（1）将高直链玉米淀粉加入水中得到高直链玉米淀粉水悬浊液；向所述高直链玉米淀粉水悬浊液中加入氢氧化钠水溶液并搅拌均匀得到混合液；（2）将所述混合液进行搅拌处理；然后将经搅拌后的混合液的pH值调节至中性，即得到所述高直链玉米淀粉糊；（3）将所述高直链玉米淀粉糊进行高压均质处理。本发明提供的制备方法简单可靠、操作方便、无环境污染，大大节省了高直链玉米淀粉的糊化成本。本发明提供的高直链玉米淀粉糊流动性好、透明度高、糊结构均匀、不存在淀粉颗粒残余，并且高直链玉米的淀粉糊黏度可通过均质压的选择进行调解。
申请号CN200710072749.7公开一种完全生物降解的高直链淀粉基薄膜的制备方法，它涉及了一种能完全生物降解的薄膜的制备方法。本发明解决了目前塑料薄膜不能完全生物降解的问题。一种完全生物降解的高直链淀粉基薄膜按如下步骤进行制备：一、糊化；二、共混；三、增塑、交联；四、脱气、干燥；即得到完全生物降解的高直链淀粉基薄膜。本发明所生产的产品具有安全无毒、可完全生物降解等特点，具有优良的使用性能和降解性能。
发明内容
为了让高直链豌豆淀粉结晶结构容易被破坏以及糊化，本发明的目的是提出一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备方法。
为达到上述目的，本发明的所述一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备方法包括如下步骤：
(1).将直链淀粉与可溶盐、水配制为浆料，在80～90℃缓慢搅拌糊化，得到淀粉糊化浆料备用；
(2).将步骤(1)淀粉糊化浆料与乙二醇增塑剂、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇进行捏炼，在80～90℃抽真空排水，形成预增塑淀粉；
(3).将步骤(2)的预增塑淀粉加入反应釜，在反应釜通入氮气，同时加入二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯，在80～90℃缓慢搅拌反应20～30min，然后将反应物料送入螺杆挤出机，在温度为110～120℃、抽真空条件下反应挤出，水洗、烘干；
(4).将步骤(3)得到的烘干料与单硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、EVA混合均匀，加入螺杆挤出机挤出、风冷模面切粒，得到降解塑料母料。
步骤（1）所述的糊化在搅拌锅中。
步骤（1）中所述直链淀粉可以为豌豆淀粉，例如选用产地为甘肃的恒星牌豌豆淀粉（由甘肃恒星淀粉食品有限公司提供）或产地为上东烟台的双塔牌豌豆淀粉（由烟台双塔食品股份有限公司）。
进一步优选地，步骤（1）中所述可溶盐为氯化钠、葡萄糖酸钙、醋酸锌中的至少一种。
进一步优选地，步骤（1）中所述直链淀粉、可溶盐、水的质量配比为20～30:5～8:50～100。
进一步优选地，步骤（1）中所述直链淀粉、可溶盐、水的质量配比为25～30:6～8:80～100。
进一步优选地，步骤（2）中所述淀粉糊化浆料、乙二醇增塑剂、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇的质量比为100:2～5:3～5。
进一步优选地，步骤（2）中所述聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇平均分子量为2000。
进一步优选地，步骤（3）中所述预增塑淀粉、二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯的配比为5～7:1。
进一步优选地，步骤（3）中所述预增塑淀粉、二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯的配比为6:1。
进一步优选地，步骤（4）中所述烘干料、单硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、EVA的配方质量比为100:1～3:1～2:3～5。
有益效果：
目前已有公开，淀粉的羟基易与金属离子进行配位反应，通过在热塑性淀粉的反应挤出制备过程中，构筑金属-有机配位超分子作用，将能增强分子间相互作用，是制备高性能热塑性淀粉塑料的较佳方法，然而金属离子在增塑淀粉的同时，淀粉的耐水性提升并不明显，而且金属离子会引导淀粉塑料吸水、溶出。本发明首先利用过量的金属盐（氯化钠、葡萄糖酸钙、醋酸锌）使淀粉羟基与金属离子配位，从而使淀粉链结构的变化，在淀粉量结构完全变化下引入小分子增塑剂、低分子量的聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇，通过与异氰酸酯的聚合使淀粉在结构完全破坏下与聚合物交织，然后利用去离子水洗涤除脱盐离子，烘干、配合基体树脂、润滑助剂等熔融挤出造粒，得到降解塑料母料。
本发明通过盐完全破坏豌豆淀粉的结晶结构，从而在完全破坏淀粉结构条件下渗透在淀粉中的增塑剂、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇与异氰酸酯聚合交织，使淀粉具有稳定的热塑性，并防止淀粉的再结晶。得到的以豌豆淀粉为主的降解塑料母料可以长时间存放，仍保持良好的热塑性。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包含在本发明的范围内。
实施例1
一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备：
（1）将甘肃恒星淀粉食品有限公司的恒星牌豌豆淀粉直链淀粉与氯化钠可溶盐、水配按照质量比为20:7:60制为浆料，在搅拌锅中85～90℃缓慢搅拌糊化，得到淀粉糊化浆料备用；
（2）将步骤(1)淀粉糊化浆料与乙二醇增塑剂、平均分子量为2000聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇按照质量比为100:3:4进行捏炼，在80℃抽真空排水，形成预增塑淀粉；
（3）将预增塑淀粉(2)加入反应釜，在反应釜通入氮气，同时加入二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯，在80℃缓慢搅拌反应25min，然后将反应物料送入螺杆挤出机，在温度为110℃、抽真空条件下反应挤出，水洗、烘干；预增塑淀粉、二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯的配比为6:1；
（4）将步骤(3)得到的烘干料与单双硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、EVA按照质量比100:2:1:3混合均匀，加入螺杆挤出机挤出、风冷模面切粒，得到降解塑料母料。
实施例2
一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备：
（1）将甘肃恒星淀粉食品有限公司的恒星牌豌豆淀粉直链淀粉与葡萄糖酸钙可溶盐、水配按照质量比为24:7:60制为浆料，在搅拌锅中80～85℃缓慢搅拌糊化，得到淀粉糊化浆料备用；
（2）将步骤(1)淀粉糊化浆料与乙二醇增塑剂、平均分子量为2000聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇按照质量比为100:4:4进行捏炼，在80℃抽真空排水，形成预增塑淀粉；
（3）将预增塑淀粉(2)加入反应釜，在反应釜通入氮气，同时加入二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯，在80℃缓慢搅拌反应25min，然后将反应物料送入螺杆挤出机，在温度为110℃、抽真空条件下反应挤出，水洗、烘干；预增塑淀粉、二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯的配比为6:1；
(4).将步骤(3)得到的烘干料与单双硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、EVA按照质量比100:2:1:5混合均匀，加入螺杆挤出机挤出、风冷模面切粒，得到降解塑料母料。
实施例3
一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备：
(1).将甘肃恒星淀粉食品有限公司的恒星牌豌豆淀粉直链淀粉与醋酸锌可溶盐、水配按照质量比为28:7:80制为浆料，在搅拌锅中80～90℃缓慢搅拌糊化，得到淀粉糊化浆料备用；
(2).将步骤(1)淀粉糊化浆料与乙二醇增塑剂、平均分子量为2000聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇按照质量比为100:3:5进行捏炼，在80℃抽真空排水，形成预增塑淀粉；
(3).将预增塑淀粉(2)加入反应釜，在反应釜通入氮气，同时加入二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯，在80℃缓慢搅拌反应25min，然后将反应物料送入螺杆挤出机，在温度为110℃、抽真空条件下反应挤出，水洗、烘干；预增塑淀粉、二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯的配比为6:1；
(4).将步骤(3)得到的烘干料与单双硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、EVA按照质量比100:2:1:4混合均匀，加入螺杆挤出机挤出、风冷模面切粒，得到降解塑料母料。
实施例4
一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备：
(2).将甘肃恒星淀粉食品有限公司的恒星牌豌豆淀粉直链淀粉与氯化钠可溶盐、水配按照质量比为20:7:70制为浆料，在搅拌锅中80～90℃缓慢搅拌糊化，得到淀粉糊化浆料备用；
(2).将步骤(1)淀粉糊化浆料与乙二醇增塑剂、平均分子量为2000聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇按照质量比为100:2:4进行捏炼，在80℃抽真空排水，形成预增塑淀粉；
(3).将预增塑淀粉(2)加入反应釜，在反应釜通入氮气，同时加入二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯，在80℃缓慢搅拌反应25min，然后将反应物料送入螺杆挤出机，在温度为110℃、抽真空条件下反应挤出，水洗、烘干；预增塑淀粉、二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯的配比为6:1；
(4).将步骤(3)得到的烘干料与单双硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、EVA按照质量比100:3:1:3混合均匀，加入螺杆挤出机挤出、风冷模面切粒，得到降解塑料母料。
对比例1
(1).将甘肃恒星淀粉食品有限公司的恒星牌豌豆淀粉直链淀粉与氯化钠可溶盐、水配按照质量比为20:7:60制为浆料，在搅拌锅中85～90℃缓慢搅拌糊化，得到淀粉糊化浆料备用；
(2).将步骤(1)淀粉糊化浆料进行捏炼，在80℃抽真空排水，形成预增塑淀粉；
(3).将预增塑淀粉烘干，得到烘干料；
(4).将步骤(3)得到的烘干料与单双硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、EVA按照质量比100:2:1:3混合均匀，加入螺杆挤出机挤出、风冷模面切粒，得到降解塑料母料。
对比例1只用金属盐进行增塑,没有进一步引入小分子增塑剂、低分子量的聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇，其余与实施例1一致,得到的降解塑料母料具有热塑性,但长时间存放淀粉容易回升造成热塑加工性降低,而且耐水性较差。
对比例2
一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备：
(1).将甘肃恒星淀粉食品有限公司的恒星牌豌豆淀粉直链淀粉与水配按照质量比为20:60制为浆料，在搅拌锅中85～90℃缓慢搅拌糊化，得到淀粉糊化浆料备用；
(2).将步骤(1)淀粉糊化浆料与乙二醇增塑剂、平均分子量为2000聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇按照质量比为100:3:4进行捏炼，在80℃抽真空排水，形成预增塑淀粉；
(3).将预增塑淀粉(2)加入反应釜，在反应釜通入氮气，同时加入二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯，在80℃缓慢搅拌反应25min，然后将反应物料送入螺杆挤出机，在温度为110℃、抽真空条件下反应挤出，水洗、烘干；预增塑淀粉、二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯的配比为6:1；
(4).将步骤(3)得到的烘干料与单双硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、EVA按照质量比100:2:1:3混合均匀，加入螺杆挤出机挤出、风冷模面切粒，得到降解塑料母料。
对比例2没有预先使用金属盐破坏淀粉的结构,而是直接采用小分子增塑剂、低分子量的聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇，通过与异氰酸酯的聚合使淀粉与聚合物交织，得到的降解塑料母料由于淀粉结构没有预处理破坏,增塑效果不佳。
性能测试：
1、依据GB/T3682-2000熔融流动指数的测定方法，在175℃、2.16kg条件下测试实施例、对比例得到的降解塑料母料的生产后的初始熔体指数；然后密封存放3个月，再次测试熔体指数，如表1所示。
2、力学性能测试：
将实施例、对比例得到的降解塑料母料与生物降解塑料PBAT TH801T（新疆蓝山屯河产）以质量比1:3复合，经45型螺杆机挤出并吹制薄膜，作为样品进行测试。参照GB/T 1040-2018 塑料拉伸性能的测定，测试薄膜的力学性能，如表2所示。
3、耐水性能测试：
将制备的薄膜在水中浸泡24h，测试浸泡水后的力学性能，如表2所示。
表1：
Figure 172872DEST_PATH_IMAGE002
表2：
Figure DEST_PATH_IMAGE004
通过测试降解塑料母料熔体指数存放变化，以及制备的薄膜浸水前后的强度变化，本发明得到的降解塑料母料具有良好的热流动性且可以较长时间存放淀粉不易回生，热塑性损失小，用于塑料制品浸水前后薄膜强度损失小，耐水性能优异。

Claims (10)

1.一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1).将直链淀粉与可溶盐、水配制为浆料，在80～90℃缓慢搅拌糊化，得到淀粉糊化浆料备用；
(2).将步骤(1)淀粉糊化浆料与乙二醇增塑剂、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇进行捏炼，在80～90℃抽真空排水，形成预增塑淀粉；
(3).将步骤(2)的预增塑淀粉加入反应釜，在反应釜通入氮气，同时加入二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯，在80～90℃缓慢搅拌反应20～30min，然后将反应物料送入螺杆挤出机，在温度为110～120℃、抽真空条件下反应挤出，水洗、烘干；
(4).将步骤(3)得到的烘干料与单双硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、EVA混合均匀，加入螺杆挤出机挤出、风冷模面切粒，得到降解塑料母料。
2.根据权利要求1所述一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述可溶盐为氯化钠、葡萄糖酸钙、醋酸锌中的至少一种。
3.根据权利要求1所述一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述直链淀粉、可溶盐、水的质量配比为20～30:5～8:50～100。
4.根据权利要求1所述一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述直链淀粉、可溶盐、水的质量配比为25～30:6～8:80～100。
5.根据权利要求1所述一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述淀粉糊化浆料、乙二醇增塑剂、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇的质量比为100:2～5:3～5。
6.根据权利要求1所述一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇平均分子量为2000。
7.根据权利要求1所述一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述预增塑淀粉、二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯的配比为5～7:1。
8.根据权利要求1所述一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述预增塑淀粉、二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯的配比为6:1。
9.根据权利要求1所述一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述烘干料、单硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、EVA的配方质量比为100:1～3:1～2:3～5。
10.根据权利要求1所述一种可溶盐辅助增塑直链淀粉制备降解塑料母料的方法的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述烘干料、单硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、EVA的配方质量比为100:2～3:1～2:3～4。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117362798A (zh) * 2023-10-16 2024-01-09 山东蓝海晶体科技有限公司 一种可降解塑料混合颗粒的制备方法

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