CN117549034B - 一种轴承拆卸装置 - Google Patents

一种轴承拆卸装置 Download PDF

Info

Publication number
CN117549034B
CN117549034B CN202311632766.7A CN202311632766A CN117549034B CN 117549034 B CN117549034 B CN 117549034B CN 202311632766 A CN202311632766 A CN 202311632766A CN 117549034 B CN117549034 B CN 117549034B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
frame
truss
bearing
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202311632766.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117549034A (zh
Inventor
魏天爱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aerospace Power Research Institute Suzhou Co ltd
Original Assignee
Aerospace Power Research Institute Suzhou Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aerospace Power Research Institute Suzhou Co ltd filed Critical Aerospace Power Research Institute Suzhou Co ltd
Priority to CN202311632766.7A priority Critical patent/CN117549034B/zh
Publication of CN117549034A publication Critical patent/CN117549034A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117549034B publication Critical patent/CN117549034B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/027Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种轴承拆卸装置,涉及机械设备技术领域,包括机床与桁架,所述桁架安装于机床的表面,所述桁架的表面螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有顶锥,所述丝杆的圆弧面螺纹连接有三爪架,所述三爪架的内壁转动连接有勾爪,所述桁架的表面转动连接有螺母,所述螺母与丝杆螺纹连接,所述丝杆的一端固定连接有卡块,还包括:设置在所述桁架表面,用以对丝杆进行操控的辅助装置,所述辅助装置包括两个滑动连接在桁架表面的支撑板,两个所述支撑板彼此接近的一面滑动连接有固定板,通过设置辅助装置,提高了轴承的拆卸效率,减少了对大量轴承进行拆卸工作时,拆卸效率会降低的情况,方便对不同规格的轴承进行拆卸工作,进一步提高拆卸装置的拆卸效率。

Description

一种轴承拆卸装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种轴承拆卸装置。
背景技术
轴承的拆卸方法主要为机械法和加热法。机械法是利用外力使轴承和轴相分离,此法采用的拆卸装置通常为拉拔器或拉马,主要用于拉拔轴承内圈。加热法是通过加热的方式使轴承受热膨胀,轴承内圈与轴产生空隙而分离,此法采用的拆卸装置主要为电磁感应式加热器,主要用于加热与轴承相配的壳体,使得壳体膨胀后取下轴承。
上述及现有的相关技术,往往存在以下缺陷:现有拆卸装置在进行使用时,需要人工将勾爪放入轴承内,随后借助扳手操控丝杆和螺母,对轴承进行勾住和取出工作,不仅操作步骤较为繁琐,当需要对大量轴承进行拆卸工作时,工作人员长时间手持扳手进行重复工作,会出现疲劳的情况,导致轴承的拆卸效率降低。
为此,我们提出一种轴承拆卸装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承拆卸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轴承拆卸装置,包括机床与桁架,所述桁架安装于机床的表面,所述桁架的表面螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有顶锥,所述丝杆的圆弧面螺纹连接有三爪架,所述三爪架的内壁转动连接有勾爪,所述桁架的表面转动连接有螺母,所述螺母与丝杆螺纹连接,所述丝杆的一端固定连接有卡块,还包括:
设置在所述桁架表面,用以对丝杆进行操控的辅助装置,所述辅助装置包括两个滑动连接在桁架表面的支撑板,两个所述支撑板彼此接近的一面滑动连接有固定板,所述固定板的表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有支撑杆,所述支撑杆与支撑板滑动连接,所述支撑杆的表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有限位架,所述限位架的内壁固定连接有电机,所述桁架的表面固定连接有圆框、用于对丝杆进行操控的卡框与发条弹簧;
设置在所述圆框内部,用以进行润滑的润滑装置,所述润滑装置包括固定连接在圆框内壁的储存箱、用于进行润滑的海绵环;
设置在所述勾爪表面,用以进行防护的防护装置,所述防护装置包括固定连接在勾爪表面的圆杆、用于进行防护的防护条。
上述部件达到的效果为:通过设置辅助装置,提高了轴承的拆卸效率,减少了对大量轴承进行拆卸工作时,拆卸效率会降低的情况,方便对不同规格的轴承进行拆卸工作,进一步提高拆卸装置的拆卸效率。通过设置润滑装置,提高了对发条弹簧的润滑效果,减少了发条弹簧出现损伤的情况,进一步提高了拆卸装置的实用性。通过设置防护装置,提高了对轴承内圈的保护效果,减少勾爪与轴承之间出现摩擦的情况,进一步提高了拆卸装置的使用效果。
优选地,所述辅助装置还包括齿环,所述齿环与电机固定连接,所述卡框与电机固定连接,所述卡块与卡框内壁的尺寸相适配,所述发条弹簧放置于圆框内部,所述螺母的圆弧面固定连接有若干个齿块,所述圆框的内壁转动连接有转杆,所述发条弹簧与转杆固定连接,所述转杆的圆弧面固定连接有第一齿轮,所述转杆的圆弧面滑动连接有滑杆,所述滑杆的圆弧面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与齿块的齿面相啮合,所述第二齿轮与齿环的齿面相啮合。
上述部件达到的效果为:首先将轴承放在机床上,此时启动气缸,气缸会带动支撑杆向下进行移动,此时伸缩杆会在支撑杆的作用下,带动限位架内的电机进行移动,电机会带动卡框与卡块相卡和,此时启动电机,电机会旋转会带动丝杆进行转动,此时顶锥会在丝杆的作用下,逐渐下降,并将勾爪撑开,此时勾爪勾住轴承内圈,而在电机启动时,齿环会同步转动,并带动滑杆上的第二齿轮进行旋转,此时滑杆转动,会带动转杆上的第一齿轮和发条弹簧进行旋转,此时发条弹簧在转杆的作用下进行蓄力,当勾爪勾住轴承内圈时,利用气缸带动电机向上进行复位,此时滑杆上的第二齿轮失去齿环的阻力,转杆上的第一齿轮会在发条弹簧的作用下,带动螺母上的齿块进行旋转,螺母会在齿块的作用下,带动丝杆向上进行旋转,此时勾爪在丝杆的作用下,可带动轴承内圈远离轴承,从而完成对轴承的拆卸工作。
优选地,所述转杆与滑杆彼此接近的一面固定连接有第一弹簧。
上述部件达到的效果为:在电机带动丝杆进行旋转、下降时,第二齿轮受到齿环下降的力,会带动滑杆在转杆上进行滑动,并带动第一弹簧进行收缩,当气缸带动电机远离丝杆时,第一弹簧会带动滑杆上的第二齿轮进行复位,从而方便第二齿轮进行下次工作。
优选地,所述圆框的内壁开设有若干个卡槽,所述发条弹簧的一端位于圆框内壁的卡槽。
上述部件达到的效果为:发条弹簧受到转杆的带动会进行蓄力,当发条弹簧蓄力过多后,此时位于卡槽内的发条弹簧,会在转杆的作用下,与卡槽分离,并滑到下个卡槽内,从而减少发条弹簧蓄力过多时,难以将过多的力量卸掉,导致发条弹簧出现损伤的问题。
优选地,所述固定板的表面转动连接有双向螺杆,两个所述支撑板均与双向螺杆螺纹连接。
上述部件达到的效果为:此时转动双向螺杆,双向螺杆会带动两个支撑板相互接近或相互远离,此时支撑板相互接近,从而方便对支撑板进行调节,方便支撑板在不同大小的轴承上进行支撑工作。
优选地,所述支撑板的表面滑动连接有若干个限位杆,若干个所述限位杆均匀间隔分布,所述限位杆与支撑板彼此接近的一面固定连接有第二弹簧,所述限位杆的一端固定连接有磁铁。
上述部件达到的效果为:在进行轴承拆卸工作前,可根据轴承的厚度,推动支撑板上,彼此接近的两个限位杆进行靠近,第二弹簧会在限位杆的作用进行收缩,而磁铁彼此接近会相互吸附,从而提高了两个限位杆之间的连接效果,而不同位置的限位杆,对应不同厚度的轴承,避免了气缸驱动支撑杆下降时,出现勾爪下降位置过多,导致勾爪对轴承内部零件造成伤害的情况。
优选地,所述润滑装置还包括空心尖刺,所述空心尖刺的表面开设有若干个圆孔,所述海绵环放置于储存箱的下表面,所述海绵环的表面固定连接有伸缩海绵板,所述圆框与储存箱彼此接近的一面固定连接有进料管,所述进料管的内壁滑动连接有密封塞。
上述部件达到的效果为:首先将海绵环放在储存箱底部,此时空闲尖刺与海绵环接触,并插入海绵环内,可提高海绵环的稳定性,此时通过进料管将润滑油导入储存箱内,将密封塞插入进料管,可减少润滑油泄露的情况,此时润滑油通过空心尖刺滴入海绵环内,而伸缩海绵板,可对海绵环内的润滑油进行吸取,并方便与发条弹簧进行接触,有效提高了对发条弹簧放润滑效果,减少了发条弹簧长时间工作,会出现磨损的情况。
优选地,所述圆框的内壁固定连接有若干个海绵块,所述圆框的下表面固定连接有圆环,所述圆环的圆弧面螺纹连接有收集框。
上述部件达到的效果为:海绵块可对部分滴落到圆框内的润滑油进行吸取,并逐渐滴落到收集框内,当收集框内的润滑油较多时,可转动收集框与圆环之间进行分离,从而方便对润滑油进行收集和二次利用。
优选地,所述防护装置还包括两个推杆,所述推杆与圆杆滑动连接,所述推杆的表面固定连接有插杆,所述推杆与圆杆彼此接近的一面固定连接有第三弹簧,所述防护条放置于勾爪的表面。
上述部件达到的效果为:拉动推杆,推杆会带动第三弹簧进行伸展,将防护条放在勾爪上,此时松开推杆,推动推杆上的插杆插入防护条内,进一步提高了防护条的稳定性,方便对防护条进行更换工作,第三弹簧拉力会带动推杆上的插杆稳定插入防护条内,提高了推杆的稳定性,当勾爪进入轴承内时,防护条可减少勾住与轴承内圈之间的摩擦,减少轴承内圈出现损伤的情况。
优选地,所述防护条的表面固定连接有磁石,所述勾爪为磁性材料。
上述部件达到的效果为:此时磁石与勾爪接触,并借助磁力吸附在勾爪上,从而初步提高了防护条的稳定性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置辅助装置,提高了轴承的拆卸效率,减少了对大量轴承进行拆卸工作时,拆卸效率会降低的情况,方便对不同规格的轴承进行拆卸工作,进一步提高拆卸装置的拆卸效率。
本发明通过设置润滑装置,提高了对发条弹簧的润滑效果,减少了发条弹簧出现损伤的情况,进一步提高了拆卸装置的实用性。
本发明通过设置防护装置,提高了对轴承内圈的保护效果,减少勾爪与轴承之间出现摩擦的情况,进一步提高了拆卸装置的使用效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明中辅助装置的结构示意图;
图3为本发明中图2的局部结构示意图;
图4为本发明中桁架处的结构示意图;
图5为本发明中圆框的拆分结构示意图;
图6为本发明中圆框的剖视结构示意图;
图7为本发明中圆框的内部结构示意图;
图8为本发明中电机处的结构示意图;
图9为本发明中支撑板的局部结构示意图;
图10为本发明中润滑装置的拆分结构示意图;
图11为本发明中图3的A处放大图;
图12为本发明中防护装置的结构示意图。
图中:1、机床;2、桁架;3、辅助装置;301、支撑板;302、固定板;303、气缸;304、支撑杆;305、伸缩杆;306、限位架;307、电机;308、齿环;309、卡框;310、齿块;311、圆框;312、转杆;313、第一齿轮;314、滑杆;315、第二齿轮;316、第一弹簧;317、发条弹簧;318、卡槽;319、限位杆;320、第二弹簧;321、磁铁;322、双向螺杆;4、润滑装置;41、储存箱;42、空心尖刺;43、海绵环;44、伸缩海绵板;45、进料管;46、密封塞;47、海绵块;48、圆环;49、收集框;5、防护装置;51、防护条;52、磁石;53、圆杆;54、推杆;55、插杆;56、第三弹簧;6、丝杆;7、顶锥;8、三爪架;9、勾爪;10、螺母;11、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12,本发明提供一种技术方案:一种轴承拆卸装置,包括机床1与桁架2,所述桁架2安装于机床1的表面,桁架2的表面螺纹连接有丝杆6,丝杆6的一端固定连接有顶锥7,丝杆6的圆弧面螺纹连接有三爪架8,三爪架8的内壁转动连接有勾爪9,桁架2的表面转动连接有螺母10,螺母10与丝杆6螺纹连接,丝杆6的一端固定连接有卡块11,还包括:设置在桁架2表面,用以对丝杆6进行操控的辅助装置3,辅助装置3包括两个滑动连接在桁架2表面的支撑板301,两个支撑板301彼此接近的一面滑动连接有固定板302,固定板302的表面固定连接有气缸303,气缸303的输出端固定连接有支撑杆304,支撑杆304与支撑板301滑动连接,支撑杆304的表面固定连接有伸缩杆305,伸缩杆305的一端固定连接有限位架306,限位架306的内壁固定连接有电机307,桁架2的表面固定连接有圆框311、用于对丝杆6进行操控的卡框309与发条弹簧317;设置在圆框311内部,用以进行润滑的润滑装置4,润滑装置4包括固定连接在圆框311内壁的储存箱41、用于进行润滑的海绵环43;设置在勾爪9表面,用以进行防护的防护装置5,防护装置5包括固定连接在勾爪9表面的圆杆53、用于进行防护的防护条51。通过设置辅助装置3,提高了轴承的拆卸效率,减少了对大量轴承进行拆卸工作时,拆卸效率会降低的情况,方便对不同规格的轴承进行拆卸工作,进一步提高拆卸装置的拆卸效率。通过设置润滑装置4,提高了对发条弹簧317的润滑效果,减少了发条弹簧317出现损伤的情况,进一步提高了拆卸装置的实用性。通过设置防护装置5,提高了对轴承内圈的保护效果,减少勾爪9与轴承之间出现摩擦的情况,进一步提高了拆卸装置的使用效果。
下面具体说一下其辅助装置3、润滑装置4和防护装置5的具体设置和作用。
如图1-图9所示,辅助装置3还包括齿环308,齿环308与电机307固定连接,卡框309与电机307固定连接,卡块11与卡框309内壁的尺寸相适配,发条弹簧317放置于圆框311内部,螺母10的圆弧面固定连接有若干个齿块310,圆框311的内壁转动连接有转杆312,发条弹簧317与转杆312固定连接,转杆312的圆弧面固定连接有第一齿轮313,转杆312的圆弧面滑动连接有滑杆314,滑杆314的圆弧面固定连接有第二齿轮315,第一齿轮313与齿块310的齿面相啮合,第二齿轮315与齿环308的齿面相啮合。首先将轴承放在机床1上,此时启动气缸303,气缸303会带动支撑杆304向下进行移动,此时伸缩杆305会在支撑杆304的作用下,带动限位架306内的电机307进行移动,电机307会带动卡框309与卡块11相卡和,此时启动电机307,电机307会旋转会带动丝杆6进行转动,此时顶锥7会在丝杆6的作用下,逐渐下降,并将勾爪9撑开,此时勾爪9勾住轴承内圈,而在电机307启动时,齿环308会同步转动,并带动滑杆314上的第二齿轮315进行旋转,此时滑杆314转动,会带动转杆312上的第一齿轮313和发条弹簧317进行旋转,此时发条弹簧317在转杆312的作用下进行蓄力,当勾爪9勾住轴承内圈时,利用气缸303带动电机307向上进行复位,此时滑杆314上的第二齿轮315失去齿环308的阻力,转杆312上的第一齿轮313会在发条弹簧317的作用下,带动螺母10上的齿块310进行旋转,螺母10会在齿块310的作用下,带动丝杆6向上进行旋转,此时勾爪9在丝杆6的作用下,可带动轴承内圈远离轴承,从而完成对轴承的拆卸工作。转杆312与滑杆314彼此接近的一面固定连接有第一弹簧316。在电机307带动丝杆6进行旋转、下降时,第二齿轮315受到齿环308下降的力,会带动滑杆314在转杆312上进行滑动,并带动第一弹簧316进行收缩,当气缸303带动电机307远离丝杆6时,第一弹簧316会带动滑杆314上的第二齿轮315进行复位,从而方便第二齿轮315进行下次工作。圆框311的内壁开设有若干个卡槽318,发条弹簧317的一端位于圆框311内壁的卡槽318。发条弹簧317受到转杆312的带动会进行蓄力,当发条弹簧317蓄力过多后,此时位于卡槽318内的发条弹簧317,会在转杆312的作用下,与卡槽318分离,并滑到下个卡槽318内,从而减少发条弹簧317蓄力过多时,难以将过多的力量卸掉,导致发条弹簧317出现损伤的问题。固定板302的表面转动连接有双向螺杆322,两个支撑板301均与双向螺杆322螺纹连接。此时转动双向螺杆322,双向螺杆322会带动两个支撑板301相互接近或相互远离,此时支撑板301相互接近,从而方便对支撑板301进行调节,方便支撑板301在不同大小的轴承上进行支撑工作。支撑板301的表面滑动连接有若干个限位杆319,若干个限位杆319均匀间隔分布,限位杆319与支撑板301彼此接近的一面固定连接有第二弹簧320,限位杆319的一端固定连接有磁铁321。在进行轴承拆卸工作前,可根据轴承的厚度,推动支撑板301上,彼此接近的两个限位杆319进行靠近,第二弹簧320会在限位杆319的作用进行收缩,而磁铁321彼此接近会相互吸附,从而提高了两个限位杆319之间的连接效果,而不同位置的限位杆319,对应不同厚度的轴承,避免了气缸303驱动支撑杆304下降时,出现勾爪9下降位置过多,导致勾爪9对轴承内部零件造成伤害的情况。
如图5和图6以及图10所示,润滑装置4还包括空心尖刺42,空心尖刺42的表面开设有若干个圆孔,海绵环43放置于储存箱41的下表面,海绵环43的表面固定连接有伸缩海绵板44,圆框311与储存箱41彼此接近的一面固定连接有进料管45,进料管45的内壁滑动连接有密封塞46。首先将海绵环43放在储存箱41底部,此时空闲尖刺与海绵环43接触,并插入海绵环43内,可提高海绵环43的稳定性,此时通过进料管45将润滑油导入储存箱41内,将密封塞46插入进料管45,可减少润滑油泄露的情况,此时润滑油通过空心尖刺42滴入海绵环43内,而伸缩海绵板44,可对海绵环43内的润滑油进行吸取,并方便与发条弹簧317进行接触,有效提高了对发条弹簧317放润滑效果,减少了发条弹簧317长时间工作,会出现磨损的情况。圆框311的内壁固定连接有若干个海绵块47,圆框311的下表面固定连接有圆环48,圆环48的圆弧面螺纹连接有收集框49。海绵块47可对部分滴落到圆框311内的润滑油进行吸取,并逐渐滴落到收集框49内,当收集框49内的润滑油较多时,可转动收集框49与圆环48之间进行分离,从而方便对润滑油进行收集和二次利用。
如图3和图11以及图12所示,防护装置5还包括两个推杆54,推杆54与圆杆53滑动连接,推杆54的表面固定连接有插杆55,推杆54与圆杆53彼此接近的一面固定连接有第三弹簧56,防护条51放置于勾爪9的表面。拉动推杆54,推杆54会带动第三弹簧56进行伸展,将防护条51放在勾爪9上,此时松开推杆54,推动推杆54上的插杆55插入防护条51内,进一步提高了防护条51的稳定性,方便对防护条51进行更换工作,第三弹簧56拉力会带动推杆54上的插杆55稳定插入防护条51内,提高了推杆54的稳定性,当勾爪9进入轴承内时,防护条51可减少勾住与轴承内圈之间的摩擦,减少轴承内圈出现损伤的情况。防护条51的表面固定连接有磁石52,勾爪9为磁性材料。此时磁石52与勾爪9接触,并借助磁力吸附在勾爪9上,从而初步提高了防护条51的稳定性。
工作原理:在拆卸装置进行使用时,首先将轴承放在机床1上,此时转动双向螺杆322,双向螺杆322会带动两个支撑板301相互接近或相互远离,此时支撑板301相互接近,从而方便对支撑板301进行调节,方便支撑板301在不同大小的轴承上进行支撑工作,此时启动气缸303,气缸303会带动支撑杆304向下进行移动,此时伸缩杆305会在支撑杆304的作用下,带动限位架306内的电机307进行移动,电机307会带动卡框309与卡块11相卡和,此时启动电机307,电机307会旋转会带动丝杆6进行转动,此时顶锥7会在丝杆6的作用下,逐渐下降,并将勾爪9撑开,此时勾爪9勾住轴承内圈,而在电机307启动时,齿环308会同步转动,并带动滑杆314上的第二齿轮315进行旋转,此时滑杆314转动,会带动转杆312上的第一齿轮313和发条弹簧317进行旋转,此时发条弹簧317在转杆312的作用下进行蓄力,当勾爪9勾住轴承内圈时,利用气缸303带动电机307向上进行复位,此时滑杆314上的第二齿轮315失去齿环308的阻力,转杆312上的第一齿轮313会在发条弹簧317的作用下,带动螺母10上的齿块310进行旋转,螺母10会在齿块310的作用下,带动丝杆6向上进行旋转,此时勾爪9在丝杆6的作用下,可带动轴承内圈远离轴承,从而完成对轴承的拆卸工作,在进行轴承拆卸工作前,可根据轴承的厚度,推动支撑板301上,彼此接近的两个限位杆319进行靠近,第二弹簧320会在限位杆319的作用进行收缩,而磁铁321彼此接近会相互吸附,从而提高了两个限位杆319之间的连接效果,而不同位置的限位杆319,对应不同厚度的轴承,避免了气缸303驱动支撑杆304下降时,出现勾爪9下降位置过多,导致勾爪9对轴承内部零件造成伤害的情况,通过设置辅助装置3,提高了轴承的拆卸效率,减少了对大量轴承进行拆卸工作时,拆卸效率会降低的情况,方便对不同规格的轴承进行拆卸工作,进一步提高拆卸装置的拆卸效率。
首先将海绵环43放在储存箱41底部,此时空闲尖刺与海绵环43接触,并插入海绵环43内,可提高海绵环43的稳定性,此时通过进料管45将润滑油导入储存箱41内,将密封塞46插入进料管45,可减少润滑油泄露的情况,此时润滑油通过空心尖刺42滴入海绵环43内,而伸缩海绵板44,可对海绵环43内的润滑油进行吸取,并方便与发条弹簧317进行接触,有效提高了对发条弹簧317放润滑效果,减少了发条弹簧317长时间工作,会出现磨损的情况,而海绵块47可对部分滴落到圆框311内的润滑油进行吸取,并逐渐滴落到收集框49内,当收集框49内的润滑油较多时,可转动收集框49与圆环48之间进行分离,从而方便对润滑油进行收集和二次利用,通过设置润滑装置4,提高了对发条弹簧317的润滑效果,减少了发条弹簧317出现损伤的情况,进一步提高了拆卸装置的实用性。
拉动推杆54,推杆54会带动第三弹簧56进行伸展,将防护条51放在勾爪9上,此时磁石52与勾爪9接触,并借助磁力吸附在勾爪9上,从而初步提高了防护条51的稳定性,此时松开推杆54,推动推杆54上的插杆55插入防护条51内,进一步提高了防护条51的稳定性,方便对防护条51进行更换工作,第三弹簧56拉力会带动推杆54上的插杆55稳定插入防护条51内,提高了推杆54的稳定性,当勾爪9进入轴承内时,防护条51可减少勾住与轴承内圈之间的摩擦,减少轴承内圈出现损伤的情况,通过设置防护装置5,提高了对轴承内圈的保护效果,减少勾爪9与轴承之间出现摩擦的情况,进一步提高了拆卸装置的使用效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种轴承拆卸装置,包括机床(1)与桁架(2),其特征在于:所述桁架(2)安装于机床(1)的表面,所述桁架(2)的表面螺纹连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的一端固定连接有顶锥(7),所述丝杆(6)的圆弧面螺纹连接有三爪架(8),所述三爪架(8)的内壁转动连接有勾爪(9),所述桁架(2)的表面转动连接有螺母(10),所述螺母(10)与丝杆(6)螺纹连接,所述丝杆(6)的一端固定连接有卡块(11),还包括:
设置在所述桁架(2)表面,用以对丝杆(6)进行操控的辅助装置(3),所述辅助装置(3)包括两个滑动连接在桁架(2)表面的支撑板(301),两个所述支撑板(301)彼此接近的一面滑动连接有固定板(302),所述固定板(302)的表面固定连接有气缸(303),所述气缸(303)的输出端固定连接有支撑杆(304),所述支撑杆(304)与支撑板(301)滑动连接,所述支撑杆(304)的表面固定连接有伸缩杆(305),所述伸缩杆(305)的一端固定连接有限位架(306),所述限位架(306)的内壁固定连接有电机(307),所述桁架(2)的表面固定连接有圆框(311)、用于对丝杆(6)进行操控的卡框(309)与发条弹簧(317);
设置在所述圆框(311)内部,用以进行润滑的润滑装置(4),所述润滑装置(4)包括固定连接在圆框(311)内壁的储存箱(41)、用于进行润滑的海绵环(43);
设置在所述勾爪(9)表面,用以进行防护的防护装置(5),所述防护装置(5)包括固定连接在勾爪(9)表面的圆杆(53)、用于进行防护的防护条(51);
所述辅助装置(3)还包括齿环(308),所述齿环(308)与电机(307)固定连接,所述卡框(309)与电机(307)固定连接,所述卡块(11)与卡框(309)内壁的尺寸相适配,所述发条弹簧(317)放置于圆框(311)内部,所述螺母(10)的圆弧面固定连接有若干个齿块(310),所述圆框(311)的内壁转动连接有转杆(312),所述发条弹簧(317)与转杆(312)固定连接,所述转杆(312)的圆弧面固定连接有第一齿轮(313),所述转杆(312)的圆弧面滑动连接有滑杆(314),所述滑杆(314)的圆弧面固定连接有第二齿轮(315),所述第一齿轮(313)与齿块(310)的齿面相啮合,所述第二齿轮(315)与齿环(308)的齿面相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸装置,其特征在于:所述转杆(312)与滑杆(314)彼此接近的一面固定连接有第一弹簧(316)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸装置,其特征在于:所述圆框(311)的内壁开设有若干个卡槽(318),所述发条弹簧(317)的一端位于圆框(311)内壁的卡槽(318)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸装置,其特征在于:所述固定板(302)的表面转动连接有双向螺杆(322),两个所述支撑板(301)均与双向螺杆(322)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸装置,其特征在于:所述支撑板(301)的表面滑动连接有若干个限位杆(319),若干个所述限位杆(319)均匀间隔分布,所述限位杆(319)与支撑板(301)彼此接近的一面固定连接有第二弹簧(320),所述限位杆(319)的一端固定连接有磁铁(321)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸装置,其特征在于:所述润滑装置(4)还包括空心尖刺(42),所述空心尖刺(42)的表面开设有若干个圆孔,所述海绵环(43)放置于储存箱(41)的下表面,所述海绵环(43)的表面固定连接有伸缩海绵板(44),所述圆框(311)与储存箱(41)彼此接近的一面固定连接有进料管(45),所述进料管(45)的内壁滑动连接有密封塞(46)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承拆卸装置,其特征在于:所述圆框(311)的内壁固定连接有若干个海绵块(47),所述圆框(311)的下表面固定连接有圆环(48),所述圆环(48)的圆弧面螺纹连接有收集框(49)。
8.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸装置,其特征在于:所述防护装置(5)还包括两个推杆(54),所述推杆(54)与圆杆(53)滑动连接,所述推杆(54)的表面固定连接有插杆(55),所述推杆(54)与圆杆(53)彼此接近的一面固定连接有第三弹簧(56),所述防护条(51)放置于勾爪(9)的表面。
9.根据权利要求8所述的一种轴承拆卸装置,其特征在于:所述防护条(51)的表面固定连接有磁石(52),所述勾爪(9)为磁性材料。
CN202311632766.7A 2023-12-01 2023-12-01 一种轴承拆卸装置 Active CN117549034B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311632766.7A CN117549034B (zh) 2023-12-01 2023-12-01 一种轴承拆卸装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311632766.7A CN117549034B (zh) 2023-12-01 2023-12-01 一种轴承拆卸装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117549034A CN117549034A (zh) 2024-02-13
CN117549034B true CN117549034B (zh) 2024-05-07

Family

ID=89814633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311632766.7A Active CN117549034B (zh) 2023-12-01 2023-12-01 一种轴承拆卸装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117549034B (zh)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1013254A1 (ru) * 1980-12-04 1983-04-23 Автодоркомбинат N 16 Московского Управления Автомобильных Дорог Устройство дл сборки и разборки энергоаккумул торов
JP2002200571A (ja) * 2000-12-27 2002-07-16 Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd 引き離し装置
JP2004130452A (ja) * 2002-10-10 2004-04-30 Smc Corp クランプ装置
KR100894733B1 (ko) * 2008-07-23 2009-04-24 하숙녀 기계부품의 탈부착장치
KR20120007747A (ko) * 2010-07-15 2012-01-25 한전케이피에스 주식회사 밸브 스프링 분해 조립 장치
CN104723270A (zh) * 2015-03-20 2015-06-24 台州鑫铭工具有限公司 新型多功能省力拉马
CN205928484U (zh) * 2016-08-19 2017-02-08 华东交通大学 一种多功用电动拉马器
CN108818406A (zh) * 2018-08-29 2018-11-16 嘉兴中广核电技术服务有限公司 一种调节方便的拉马
CN109333036A (zh) * 2018-12-24 2019-02-15 吉林工程技术师范学院 一种销钉起钉装置
CN209717578U (zh) * 2019-03-18 2019-12-03 菏泽学院 一种汽车内轴承取出拉拔器
CN111645030A (zh) * 2020-07-01 2020-09-11 嵊州潘辰机械科技有限公司 一种用于损坏轴承从轴上自动取出的机械设备
CN211589968U (zh) * 2019-12-09 2020-09-29 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置
CN212145204U (zh) * 2020-03-31 2020-12-15 王庆荣 一种大众02t变速箱的变速器联体轴承装配拆卸工具
CN114346590A (zh) * 2022-01-28 2022-04-15 陈蕾蕾 一种生产线自动化式轴承装拆装置
CN114516014A (zh) * 2020-11-18 2022-05-20 伸丰工具股份有限公司 拉拔器
CN218285378U (zh) * 2022-09-16 2023-01-13 重庆翰卓机械制造有限公司 一种保养用拆卸装置

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1013254A1 (ru) * 1980-12-04 1983-04-23 Автодоркомбинат N 16 Московского Управления Автомобильных Дорог Устройство дл сборки и разборки энергоаккумул торов
JP2002200571A (ja) * 2000-12-27 2002-07-16 Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd 引き離し装置
JP2004130452A (ja) * 2002-10-10 2004-04-30 Smc Corp クランプ装置
KR100894733B1 (ko) * 2008-07-23 2009-04-24 하숙녀 기계부품의 탈부착장치
KR20120007747A (ko) * 2010-07-15 2012-01-25 한전케이피에스 주식회사 밸브 스프링 분해 조립 장치
CN104723270A (zh) * 2015-03-20 2015-06-24 台州鑫铭工具有限公司 新型多功能省力拉马
CN205928484U (zh) * 2016-08-19 2017-02-08 华东交通大学 一种多功用电动拉马器
CN108818406A (zh) * 2018-08-29 2018-11-16 嘉兴中广核电技术服务有限公司 一种调节方便的拉马
CN109333036A (zh) * 2018-12-24 2019-02-15 吉林工程技术师范学院 一种销钉起钉装置
CN209717578U (zh) * 2019-03-18 2019-12-03 菏泽学院 一种汽车内轴承取出拉拔器
CN211589968U (zh) * 2019-12-09 2020-09-29 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置
CN212145204U (zh) * 2020-03-31 2020-12-15 王庆荣 一种大众02t变速箱的变速器联体轴承装配拆卸工具
CN111645030A (zh) * 2020-07-01 2020-09-11 嵊州潘辰机械科技有限公司 一种用于损坏轴承从轴上自动取出的机械设备
CN114516014A (zh) * 2020-11-18 2022-05-20 伸丰工具股份有限公司 拉拔器
CN114346590A (zh) * 2022-01-28 2022-04-15 陈蕾蕾 一种生产线自动化式轴承装拆装置
CN218285378U (zh) * 2022-09-16 2023-01-13 重庆翰卓机械制造有限公司 一种保养用拆卸装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN117549034A (zh) 2024-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN117549034B (zh) 一种轴承拆卸装置
CN108452871A (zh) 一种建筑装修用混泥土破碎装置
CN211638472U (zh) 一种3d打印板材加工用分切装置
CN110493966A (zh) 核心电路板拆装机构
CN216502703U (zh) 一种纵剪机刀片拆卸机构
CN113965029B (zh) 电机转子拆解装置
CN107932233A (zh) 一种铜片切割后边缘除毛刺设备
CN213969156U (zh) 一种锂电池电钻自动更换钻头设备
CN210854577U (zh) 一种全自动石笼网网片打卷机
CN216460220U (zh) 一种汽车万向头生产用质检设备
CN218745260U (zh) 一种锯片刀头
CN218720009U (zh) 一种具有快速拆卸功能的支架
CN207593692U (zh) 一种用于安装轴承的装置
CN216174809U (zh) 一种采油用抽油机设备维修用轴承座保养装置
CN210201656U (zh) 一种再制造电机转子轴承拆解装置
CN218621298U (zh) 一种双面针织大圆机的卷布收纳装置
CN217668886U (zh) 一种新型软料机用检修装置
CN220881296U (zh) 半自动螺钉螺母装配装置
CN209850364U (zh) 一种机床侧身放置架
CN218253229U (zh) 一种废旧洗衣机减速器快速拆解装置
CN217751331U (zh) 一种废弃电器金属回收用便于使用的拆卸装置
CN221348433U (zh) 一种易于拆卸的金属底板
CN114935253B (zh) 一种耐久性中空纤维加工设备及制备方法
CN220330039U (zh) 一种带有定位机构的销轴钻孔设备
CN221165466U (zh) 一种卷盘机构传动装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant