CN117548337A - 一种玻璃微珠成品收料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于玻璃微珠生产领域，提供了一种玻璃微珠成品收料系统，包括收料筒，收料筒顶部固定连接有进料斗，进料斗设置有进料口，进料斗顶部安装有电动机，电动机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴外部固定连接有搅拌叶，搅拌叶底部设置有若干过滤网，过滤网的孔径由上到下依次减小，过滤网底部安装有振动器和弹簧，弹簧安装有收料筒的安装槽，过滤网顶部设置有推料板，所述推料板一端固定连接有气缸的输出端，气缸的缸体安装于收料筒，收料筒设置有与推料板匹配的分料口，分料口铰接有分料门，收料筒底部安装有出料斗，借此，本发明通过搅拌叶旋转减轻玻璃微珠的黏结；不同孔径过滤网的振动实现不同粒径玻璃微珠的筛分。
Description
技术领域
本发明适用于玻璃微珠生产领域，提供了一种玻璃微珠成品收料系统。
背景技术
玻璃微珠是反光材料制品领域的最核心元件，其品质的好坏将直接影响反光材料制品的逆反射效果。目前，粉末火焰法是生产玻璃微珠的一种常见方式，其过程是将特定配方的玻璃原料混合，在玻璃熔窑熔化，经过水淬，破碎分级，制得一定粒径范围的不规则粉末，通过高温火焰燃烧熔化，利用自身表面张力球化成型，在经过冷却收集分选而成。在玻璃微珠收料的过程中，不同粒径玻璃微珠相互黏结，收料过程中难以对不同粒径进行筛分，收料过程存在不便。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种玻璃微珠成品收料系统，目的是为了解决玻璃微珠筛分和收料的问题，包括收料筒，所述收料筒顶部固定连接有进料斗，所述进料斗设置有进料口，所述进料斗顶部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴外部固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶底部设置有若干过滤网，所述过滤网的孔径由上到下依次减小，所述过滤网底部安装有振动器和弹簧，所述弹簧安装有收料筒的安装槽，所述过滤网顶部设置有推料板，所述推料板一端固定连接有气缸的输出端，所述气缸的缸体安装于收料筒，所述收料筒设置有与推料板匹配的分料口，所述分料口铰接有分料门，所述收料筒底部安装有出料斗。
进一步的，所述搅拌轴远离电动机的一端安装有轴承座，所述轴承座侧壁安装有安装板，所述安装板固定连接于收料筒内壁。
进一步的，所述搅拌叶下方依次设有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网。
进一步的，所述收料筒侧壁设置有三个冷风口，所述冷风口分别与第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网相匹配。
进一步的，所述冷风口内安装有进气滤网。
进一步的，所述收料筒与冷风口相对的侧壁设置有出气口。
进一步的，所述出气口安装有出气滤网。
进一步的，所述进料斗截面为梯形结构。
进一步的，所述出料斗截面为梯形结构。
进一步的，所述出气口上方设置有观察窗。
有益效果
本发明通过收料管和进料斗实现玻璃微珠的进料；电动机的输出端带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶旋转，使得不同粒径的玻璃微珠进行充分分离，减轻玻璃微珠的黏结；振动器带动第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网振动，使得不同粒径的玻璃微珠分别留在第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的上表面，从而实现不同粒径玻璃微珠的筛分；气缸通过推动推料板使得玻璃微珠水平移动，通过分料口排出，从而对不同粒径的玻璃微珠进行收集；最小粒径的玻璃微珠到达出料斗，实现最小粒径玻璃微珠的收集。
附图说明
图1为本发明轴测图；
图2为本发明的内部结构第一视角轴测图；
图3为本发明的内部结构第二视角轴测图；
图4为图3中A处局部图；
图5为本发明的收料筒内部结构图；
在图中：1-收料筒、2-电动机、3-收料口、4-收料管、5-进料口、6-进料斗、7-进气滤网、8-冷风口、9-安装板、10-气缸、11-安装座、12-推料板、13-第一过滤网、14-第一过滤孔、15-第二过滤网、16-第二过滤孔、17-第三过滤网、18-第三过滤孔、19-出料斗、20-分料门、21-分料口、22-搅拌轴、23-搅拌叶、24-观察窗、25-出气口、26-出气滤网、27-振动器、28-弹簧、29-安装槽、30-轴承座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见附图1至5，本发明的目的在于提供一种玻璃微珠成品收料系统，包括收料筒1，收料筒1为矩形中空结构，收料筒1顶部焊接有进料斗6，进料斗6截面为梯形结构，进料斗6顶部截面较小，使得玻璃微珠进入到进料斗6时，减少玻璃微珠与进料斗6的顶部接触，便于玻璃微珠分散到收料筒1中；进料斗6侧壁设置有进料口5，进料口5内焊接有收料管4，收料管4设置有收料口3；进料斗6顶部通过螺栓连接有电动机2，电动机2的轴通过联轴器连接有搅拌轴22，搅拌轴22外部焊接有搅拌叶23，搅拌叶23为螺旋状，便于将凝结的玻璃微珠搅散；搅拌轴22底部安装有轴承座30，轴承座30侧壁焊接有安装板9，安装板9焊接于收料筒1内壁；搅拌叶23底部由上到下依次安装有三个过滤网，分别为第一过滤网13、第二过滤网15、第三过滤网17，第一过滤网13、第二过滤网15、第三过滤网17中部分别设置有第一过滤孔14、第二过滤孔16、第三过滤孔18，第一过滤孔14直径大于第二过滤孔16，第二过滤孔16直径大于第三过滤孔18，分别与玻璃微珠的筛选直径相匹配；第一过滤网13、第二过滤网15、第三过滤网17的周壁均焊接有弹簧28，收料筒1内壁设置有与第一过滤网13、第二过滤网15、第三过滤网17位置和尺寸匹配的安装槽29，弹簧28底部焊接于安装槽29底部；第一过滤网13、第二过滤网15、第三过滤网17的底部均通过螺栓连接有振动器27，振动器27通过螺栓连接于安装槽29底部；第一过滤网13、第二过滤网15、第三过滤网17的顶部均设置有推料板12，推料板12一端通过螺栓连接有气缸10的输出端，气缸10的缸体贯穿收料筒1的侧壁且通过螺栓连接有安装座11，安装座11为U型结构且焊接于收料筒1的外壁，气缸10贯穿收料筒1侧壁增加了气缸10输出端的伸缩行程，便于在推料过程中将玻璃微珠完全推料；收料筒1侧壁设置有与推料板12匹配的分料口21，分料口21铰接有分料门20；收料筒1底部焊接有出料斗19，出料斗19截面为梯形结构，出料斗19底部设置有出料口，便于从出料口收集玻璃微珠。
优选的，收料筒1与分料口21相邻到侧壁设置有冷风口8，冷风口8设置有三个且位置分别与第一过滤网13、第二过滤网15、第三过滤网17对应；冷风口8可以通入冷风进而对玻璃微珠进行冷却，防止进一步黏结；冷风口8内通过滤网框安装有进气滤网7，进气滤网7孔径小于玻璃微珠直径，防止玻璃微珠进入进气滤网7内。
优选的，收料筒1与冷风口8相对的侧壁设置有出气口25，出气口25与冷风口8对应设置，出气口25内通过滤网框安装有出气滤网26，出气滤网26孔径小于玻璃微珠的最小直径，防止玻璃微珠进入出气滤网26内。
优选的，出气口25上部均设置有观察窗24，三个观察窗24分别与第一过滤网13、第二过滤网15、第三过滤网17的位置相匹配。
综上所述，在实际使用时，玻璃微珠经收料管4的收料口3进入进料斗6，与此同时，电动机2启动，带动搅拌轴22转动，搅拌轴22带动搅拌叶23旋转，搅拌叶23对黏结的玻璃微珠进行分离；玻璃微珠到达第一过滤网13，第一过滤网13底部的振动器27产生振动带动第一过滤网13振动，第一过滤网13底部的弹簧28起到一定的支撑作用，保证第一过滤网13持续振动，此时满足第一过滤网13的第一过滤孔14孔径的玻璃微珠留在第一过滤网13表面，小于第一过滤孔14孔径的玻璃微珠掉落到第二过滤网15上表面，小于第二过滤孔16孔径的玻璃微珠掉落到第三过滤网17上表面，第二过滤网15和第三过滤网17均通过振动器27产生振动，最后不满足第三过滤孔18孔径的玻璃微珠掉落到出料斗19中，出料斗19底部设置有出料口，进而从出料口实现不同孔径的玻璃微珠的筛分；通过推动气缸10的输出端，气缸10通过推料板12将玻璃微珠推至分料口21，打开分料门20，将不同过滤网顶部的玻璃微珠进行收集；观察窗24可以观察第一过滤网13、第二过滤网15、第三过滤网17的玻璃微珠的状态，便于及时将玻璃微珠收集。
由此，该装置可通过收料管4和进料斗6实现玻璃微珠的进料；电动机2的输出端带动搅拌轴22旋转，搅拌轴22带动搅拌叶23旋转，使得不同粒径的玻璃微珠进行充分分离，减轻玻璃微珠的黏结；振动器27带动第一过滤网13、第二过滤网15、第三过滤网17振动，使得不同粒径的玻璃微珠分别留在第一过滤网13、第二过滤网15、第三过滤网17的上表面；气缸10通过推动推料板12使得玻璃微珠水平移动，通过分料口21排出，从而对不同粒径的玻璃微珠进行收集；最小粒径的玻璃微珠到达出料斗19，实现最小粒径玻璃微珠的收集。
当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种玻璃微珠成品收料系统，其特征在于：包括收料筒（1），所述收料筒（1）顶部固定连接有进料斗（6），所述进料斗（6）设置有进料口（5），所述进料斗（6）顶部安装有电动机（2），所述电动机（2）的输出端安装有搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）外部固定连接有搅拌叶（23），所述搅拌叶（23）底部设置有若干过滤网，所述过滤网的孔径由上到下依次减小，所述过滤网底部安装有振动器（27）和弹簧（28），所述弹簧（28）安装有收料筒（1）的安装槽（29），所述过滤网顶部设置有推料板（12），所述推料板（12）一端固定连接有气缸（10）的输出端，所述气缸（10）的缸体安装于收料筒（1），所述收料筒（1）设置有与推料板（12）匹配的分料口（21），所述分料口（21）铰接有分料门（20），所述收料筒（1）底部安装有出料斗（19）。
2.根据权利要求1所述的玻璃微珠成品收料系统，其特征在于，所述搅拌轴（22）远离电动机（2）的一端安装有轴承座（30），所述轴承座（30）侧壁安装有安装板（9），所述安装板（9）固定连接于收料筒（1）内壁。
3.根据权利要求1所述的玻璃微珠成品收料系统，其特征在于，所述搅拌叶（23）下方依次设有第一过滤网（13）、第二过滤网（15）、第三过滤网（17）。
4.根据权利要求3所述的玻璃微珠成品收料系统，其特征在于，所述收料筒（1）侧壁设置有三个冷风口（8），所述冷风口（8）分别与第一过滤网（13）、第二过滤网（15）、第三过滤网（17）相匹配。
5.根据权利要求4所述的玻璃微珠成品收料系统，其特征在于，所述冷风口（8）内安装有进气滤网（7）。
6.根据权利要求4所述的玻璃微珠成品收料系统，其特征在于，所述收料筒（1）与冷风口（8）相对的侧壁设置有出气口（25）。
7.根据权利要求6所述的玻璃微珠成品收料系统，其特征在于，所述出气口（25）安装有出气滤网（26）。
8.根据权利要求1所述的玻璃微珠成品收料系统，其特征在于，所述进料斗（6）截面为梯形结构。
9.根据权利要求1所述的玻璃微珠成品收料系统，其特征在于，所述出料斗（19）截面为梯形结构。
10.根据权利要求6所述的玻璃微珠成品收料系统，其特征在于，所述出气口（25）上方设置有观察窗（24）。
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