CN220940878U - 一种耐火材料生产用混碾装置 - Google Patents

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吕任敏
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Zhengzhou Yuguan Industrial Co ltd
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Zhengzhou Yuguan Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种耐火材料生产用混碾装置,外壳内的上部设有可上下滑动的顶盖,顶盖上设有加料口,顶盖中部设有电机,电机的输出轴穿过顶盖,输出轴下端与磙碾中心连接固定,磙碾与固定在外壳中部的碾台配合,碾台的中部为带穿孔的凹槽,碾台下方设有振动筛,振动筛的下方设有搅拌杆,搅拌杆上设有搅拌叶,搅拌杆由外壳底部的搅拌电机带动旋转;外壳下部一侧设有出料口,振动筛上方且靠近振动筛处设有回料口。该混碾装置的磙碾可以通过液压杆带动上下调整,根据需要研磨的颗粒大小以及表面质量,通过调整与碾台配合距离,实现上述目标;而且在碾台的下侧设置振动筛,振动筛可以将不符合条件的大颗粒物从回料口排出,进行二次混碾。

Description

一种耐火材料生产用混碾装置
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产领域,具体而言,涉及一种耐火材料生产用混碾装置。
背景技术
耐火材料的混碾装置通常用于混合和研磨耐火材料的生产过程,利用混碾装置对混合后的耐火材料进行磨碾,使其达到所需的粒径和质地。
目前所采用的混碾装置通常采用旋转式的磨盘将耐火材料进行细碾或研磨,以改变其颗粒大小和表面质量,但是此类磨盘通常采用固定时的研磨结构,在需要改变研磨的颗粒大小以及表面质量时,调整起来比较麻烦,需要拆卸磨盘,从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述技术问题至少之一,提出了一种耐火材料生产用混碾装置。
一种耐火材料生产用混碾装置,包括外壳,所述外壳内的上部设有可上下滑动的顶盖,所述顶盖上设有加料口,所述顶盖中部设有电机,所述电机的输出轴穿过所述顶盖,所述输出轴下端与磙碾中心连接固定,所述磙碾与固定在所述外壳中部的碾台配合,所述碾台的中部为带穿孔的凹槽,所述碾台下方设有振动筛,所述振动筛的下方设有搅拌杆,所述搅拌杆上设有搅拌叶,所述搅拌杆由所述外壳底部的搅拌电机带动旋转;所述外壳下部一侧设有出料口,所述振动筛上方且靠近所述振动筛处设有回料口。
在一种可能的实现方式中,所述磙碾与所述磙碾中部的凹槽配合,且所述磙碾的下表面设有间隔均匀的凸起。
在一种可能的实现方式中,所述外壳内侧的上部设有三条中心对称的滑轨,所述顶盖与所述滑轨配合并在所述滑轨上滑动;所述外壳的上方固定有顶板,所述顶板中心设有液压杆,所述液压杆的下端设有连板,所述连板通过连轴与所述顶盖连接固定。
在一种可能的实现方式中,所述滑轨的两端均设有限位板。
在一种可能的实现方式中,所述振动筛的边缘与固定在所述外壳内壁上的若干滑杆滑动连接,所述滑杆通过固定板固定在所述外壳内壁上,每个所述滑杆上套有两段缓冲弹簧,每段所述缓冲弹簧的两端分别与所述振动筛和所述固定板连接固定。
有益效果:该混碾装置的磙碾可以通过液压杆带动上下调整,根据需要研磨的颗粒大小以及表面质量,通过调整与碾台配合距离,实现上述目标;而且在碾台的下侧设置振动筛,振动筛可以将不符合条件的大颗粒物从回料口排出,进行二次混碾。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图;
图2示出了本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
如图1~图2所示的一种耐火材料生产用混碾装置,包括外壳1,外壳1内的上部设有顶盖2,顶盖2上设有加料口6,顶盖2与外壳1内壁上的三条滑轨17滑动配合,顶盖2上连轴8固定的连板7,连板7由固定在顶板4上的液压杆5控制在滑轨17上滑动,顶板4通过支杆9固定在外壳1顶部;电机3固定在顶盖2上侧的中心,电机3位于连板7的下方;电机3的输出轴10穿过顶盖2与磙碾11连接固定,磙碾11与固定在外壳1中部的碾台12配合,碾台12中部设有带穿孔的弧形凹槽,磙碾11的下表面是与弧形凹槽匹配的弧形凸面,并且在弧形凸面上设有均匀分布的碾压用的凸起,碾压后的耐火材料会从穿孔进入到碾台12下方的振动筛13上,由振动筛13进行筛分,合格的耐火材料落入到下方的搅拌区域,由搅拌电机19带动的搅拌叶21和搅拌杆20对耐火材料进行均匀分散,并从外壳1下部一侧的出料口22出料,
遗留在振动筛13上的耐火材料由于需要二次混碾,所以在振动筛13上方且靠近振动筛13处设置了回料口16,回料口16的出料会从顶盖2上的加料口6进料进行二次混碾。
另外,为了防止顶盖2脱离滑轨17,所以在滑轨17的两端设置了用于限位的限位板18。
实施例二
在本实施例中,提供一种振动筛13的实现方式,振动筛13的边缘与固定在外壳1内壁上的若干滑杆14滑动连接,振动电机3设置在振动筛13的下方,滑杆14通过固定板15固定在外壳1内壁上,每个滑杆14上套有两段缓冲弹簧,每段缓冲弹簧的两端分别与振动筛13和固定板15连接固定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐火材料生产用混碾装置,包括外壳,其特征在于,所述外壳内的上部设有可上下滑动的顶盖,所述顶盖上设有加料口,所述顶盖中部设有电机,所述电机的输出轴穿过所述顶盖,所述输出轴下端与磙碾中心连接固定,所述磙碾与固定在所述外壳中部的碾台配合,所述碾台的中部为带穿孔的凹槽,所述碾台下方设有振动筛,所述振动筛的下方设有搅拌杆,所述搅拌杆上设有搅拌叶,所述搅拌杆由所述外壳底部的搅拌电机带动旋转;所述外壳下部一侧设有出料口,所述振动筛上方且靠近所述振动筛处设有回料口。
2.根据权利要求1所述的耐火材料生产用混碾装置,其特征在于,所述磙碾与所述磙碾中部的凹槽配合,且所述磙碾的下表面设有间隔均匀的凸起。
3.根据权利要求1所述的耐火材料生产用混碾装置,其特征在于,所述外壳内侧的上部设有三条中心对称的滑轨,所述顶盖与所述滑轨配合并在所述滑轨上滑动;所述外壳的上方固定有顶板,所述顶板中心设有液压杆,所述液压杆的下端设有连板,所述连板通过连轴与所述顶盖连接固定。
4.根据权利要求3所述的耐火材料生产用混碾装置,其特征在于,所述滑轨的两端均设有限位板。
5.根据权利要求1所述的耐火材料生产用混碾装置,其特征在于,所述振动筛的边缘与固定在所述外壳内壁上的若干滑杆滑动连接,所述滑杆通过固定板固定在所述外壳内壁上,每个所述滑杆上套有两段缓冲弹簧,每段所述缓冲弹簧的两端分别与所述振动筛和所述固定板连接固定。
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