CN214973646U - 一种镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，包括浆料混料筒，浆料混料筒的顶部装配连接有顶盖；顶盖上装配连接有搅拌混料组件。浆料混料筒下端的浆料过筛装置；浆料过筛装置包括若干个上下间隔设置的浆料筛框，浆料筛框内固定连接有筛网；浆料混料筒的底部连通有排料管，排料管的出料端位于位于上端部位所述浆料筛框内；浆料筛框之间通过若干个柱体固定连接；浆料筛框内均装配连接有浆料推动部件；浆料推动部件用于推动过筛浆料。采用上述装置部件设计实现充分将混料加工产生的浆料进行过筛，实现将浆料中无法溶解分散的结块物进行截留，进而最终所得电极浆料均匀性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍钴锰酸锂三元电池材料加工装置领域，尤其涉及的是一种镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置。
背景技术
镍钴锰酸锂三元电池材料是加工制备锂电池的电极材料，在镍钴锰酸锂三元电池材料加工过程中首先需要将加工物料与溶剂进行混料后加工得到电极浆料，电极浆料经过后续烧结等处理得到电极材料。
由于，电极浆料中物料的种类多，物料粒径大小差距较大，因此，在混料过程中，浆料不容易均匀，经过混料搅拌后浆料均匀性提高，但是浆料中经常搅拌混料后仍旧含有结块物，导致浆料的仍旧不够均匀，需要二次搅拌。造成上述技术缺陷的原因在于：现有技术公开的混料设备混料后，无法对混料后的浆料过筛，实现将结块物料截留。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，包括浆料混料筒，所述浆料混料筒的顶部装配连接有顶盖；
所述顶盖上装配连接有搅拌混料组件；
所述镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置还包括装配连接在浆料混料筒下端的浆料过筛装置；
所述浆料过筛装置包括若干个上下间隔设置的浆料筛框，所述浆料筛框内固定连接有筛网；
所述浆料混料筒的底部连通有排料管，所述排料管的出料端位于位于上端部位所述浆料筛框内；
所述浆料筛框之间通过若干个柱体固定连接；
所述浆料筛框内均装配连接有浆料推动部件；
所述浆料推动部件均包括推动板，所述推动板上装配连接有推动气缸；
所述浆料过筛装置还包括设置在位于下端部位所述浆料筛框底部的收集料框。
优选地，所述收集料框的底部开设有若干个螺纹排料通孔，所述螺纹排料通孔上螺纹连接有密封盖；
所述收集料框的顶部通过若干个柱体固定连接在浆料筛框的底部。
优选地，所述浆料混料筒的底部通过若干个固定架杆固定连接在浆料筛框的左侧壁上；
所述浆料混料筒的底部通过若干个焊接柱固定连接在位于上端部位所述浆料筛框的顶部左侧。
优选地，所述推动板的顶部固定连接有驱动柱，所述驱动柱的顶部固定连接有端座；
所述推动气缸的活塞杆固定连接在端座上；
所述推动气缸缸筒的底部固定连接有支杆；
所述支杆固定连接在浆料筛框的右侧壁上；
所述推动板的前后两端滑动连接有滑杆，所述滑杆的左右两侧固定连接在浆料筛框内的左右侧壁上。
优选地，所述搅拌混料组件包括装配在顶盖上的驱动电机；
所述驱动电机朝下装配连接有位于浆料混料筒内的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有磨料装置，所述磨料装置的下端设有固定连接在搅拌轴上的上推料部件，所述磨料装置的上端设有固定连接在搅拌轴上的下推料部件；
所述磨料装置包括固定连接在搅拌轴上的端座，所述端座的侧壁上固定连接有若干个锥形磨料件，所述锥形磨料件均包括若干个锥形磨头，所述锥形磨头之间通过连接柱固定连接；
所述上推料部件用于搅拌过程中将物料朝上推动。
优选地，所述上推料部件包括固定连接在搅拌轴底部的旋转座，所述旋转座的顶部固定连接有若干个上推料板。
优选地，所述旋转座上开设有若干个半圆形口，所述半圆形口的口壁上均固定连接有搅拌料板。
优选地，所述下推料部件包括固定连接在搅拌轴上的旋转料板；
所述旋转料板的底部固定连接有若干个下推料板。
优选地，所述旋转料板的顶部固定连接有若干个搅拌板。
优选地，所述下推料板、上推料板的形状为三角形。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型公开一种镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，通过设计浆料混料筒，浆料混料筒的顶部装配连接有顶盖；顶盖上装配连接有搅拌混料组件；实现对浆料进行搅拌混料。
通过设计装配连接在浆料混料筒下端的浆料过筛装置；浆料过筛装置包括若干个上下间隔设置的浆料筛框，所述浆料筛框内固定连接有筛网；浆料混料筒的底部连通有排料管，所述排料管的出料端位于位于上端部位所述浆料筛框内；浆料筛框之间通过若干个柱体固定连接；浆料筛框内均装配连接有浆料推动部件；浆料推动部件均包括推动板，所述推动板上装配连接有推动气缸；浆料过筛装置还包括设置在位于下端部位所述浆料筛框底部的收集料框。实现将浆料进行高效过筛。
采用上述装置部件设计实现充分将混料加工产生的浆料进行过筛，实现将浆料中无法溶解分散的结块物进行截留，进而最终所得电极浆料均匀性高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的分散结构示意图；
图2是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中浆料推动部件的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中搅拌混料组件的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中下推料部件的结构示意图；
图6是本实用新型实施例中上推料部件的结构示意图。
图7是本实用新型实施例图2中另一种视角下的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-7所示，一种镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，包括浆料混料筒1，所述浆料混料筒1的顶部装配连接有顶盖11；
所述顶盖11上装配连接有搅拌混料组件2；搅拌混料组件2用于将物料进行搅拌。
上述镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置还包括装配连接在浆料混料筒1下端的浆料过筛装置。利用浆料过筛装置实现将浆料中结块未能完全均匀化的物料截留。
浆料过筛装置的具体结构如下：
所述浆料过筛装置包括若干个上下间隔设置的浆料筛框31，所述浆料筛框31内固定连接有筛网32。上述浆料混料筒1的底部连通有排料管13，所述排料管13的出料端位于位于上端部位所述浆料筛框31内。
上述浆料筛框31之间通过若干个柱体311固定连接；柱体311将上下部位之间的浆料筛框31进行固定连接。
浆料混料筒1中的物料进入到浆料混料筒1，为了实现将浆料过筛，截留结块物，上述浆料筛框31内均装配连接有浆料推动部件4；浆料推动部件4均包括推动板42，所述推动板42上装配连接有推动气缸41。
具体是，推动板42的顶部固定连接有驱动柱，所述驱动柱的顶部固定连接有端座423(推动气缸41的活塞杆固定连接在端座423上)；同时，推动板42的前后两端滑动连接有滑杆422，所述滑杆422的左右两侧固定连接在浆料筛框31内的左右侧壁上。
推动气缸41缸筒的底部固定连接有支杆；支杆固定连接在浆料筛框31的右侧壁上。
当浆料放入到浆料筛框31中，此时，打开推动气缸41，推动气缸41驱动推动板42实现将浆料推动，进而浆料不断落入到下一个浆料筛框31内，同理，该部位的推动气缸41推动辅助浆料过筛。
推动板42运动过程中，相对滑杆422滑动(滑杆422贯穿推动板42，推动板42上具有适配的贯穿通孔)。同时，为了提高浆料推动效果，在推动板42的左侧壁上设有若干个矩形刀片421，因此，推动浆料过程中，实现矩形刀片421将浆料再次细化，且实现将浆料中结块物再次分散，进而降低浆料截留物(结块物)的量。
上述浆料过筛装置还包括设置在位于下端部位所述浆料筛框31底部的收集料框5。按照现有常规方式，收集料框5的底部开设有若干个螺纹排料通孔，所述螺纹排料通孔上螺纹连接有密封盖。打开密封盖实现将过筛后的浆料放料。
上述收集料框5的顶部通过若干个柱体311固定连接在浆料筛框31的底部。
浆料混料筒1与浆料筛框31之间固定连接方式如下：
浆料混料筒1的底部通过若干个固定架杆312焊接在浆料筛框31的左侧壁上。
并且浆料混料筒1的底部通过若干个焊接柱固定连接在位于上端部位所述浆料筛框31的顶部左侧。
为了实现将加工所得的浆料进行混料细化，搅拌混料组件2包括装配在顶盖11上的驱动电机21；按照现有常规方式，驱动电机21的输出轴转动连接在顶盖11的中心部位。
上述驱动电机21朝下装配连接有位于浆料混料筒1内的搅拌轴211，具体是，按照现有常规方式，驱动电机21的输出轴装配连接到搅拌轴211上。
上述搅拌轴211上固定连接有磨料装置22，所述磨料装置22的下端设有固定连接在搅拌轴211上的上推料部件，所述磨料装置22的上端设有固定连接在搅拌轴211上的下推料部件23。
工作过程中，上推料部件将浆料搅拌并具有朝上推动物料趋势，物料朝上运动并被磨料装置22撞击细化，同理下推料部件23具有朝下推动物料趋势，物料朝下运动并被磨料装置22撞击细化。
磨料装置22的具体结构如下：
磨料装置22包括固定连接在搅拌轴211上的端座223，所述端座223的侧壁上固定连接有若干个锥形磨料件，所述锥形磨料件均包括若干个锥形磨头221，所述锥形磨头221之间通过连接柱223固定连接。
位于最内侧部位的锥形磨头221上的连接柱223焊接在端座223侧壁上。
上述设计中，采用锥形磨头221设计实现锥形磨头221撞击物料并将物料细化，由于采用若干个锥形磨头221设计，大量的浆料能够充分被撞击细化，有效实现了通过搅拌细化浆料，提高浆料的均匀性。
上推料部件的具体结构如下：
上推料部件包括固定连接在搅拌轴211底部的旋转座24，所述旋转座24的顶部固定连接有若干个上推料板242(上推料板242通过若干个短杆固定在旋转座24上)。
旋转座24上开设有若干个半圆形口，所述半圆形口的口壁上均固定连接有搅拌料板241。
在旋转中，首先物料在拌料板的搅拌下物料被分散，其次，在上推料板242的搅拌并推动下，物料上升运动趋势，并按照上述方式撞击锥形磨头221被细化。
同理，下推料部件23包括固定连接在搅拌轴211上的旋转料板231；旋转料板231的底部固定连接有若干个下推料板。
旋转中，下推料板与上述过程相反，朝下具有推动物料的趋势。
因此，采用上述下推料板-上推料板242不仅实现了充分搅动物料，且实现推动物料被撞击细化，提高了浆料的加工效率，并降低了加工时间。
上述旋转料板231的顶部固定连接有若干个搅拌板232，搅拌板232辅助搅拌浆料。
下推料板、上推料板242的形状为三角形。
上述顶盖11的顶部装配连接有泵料管12(泵料管12通过法兰装配到外接浆料供给管道上)。同时，浆料混料筒1的顶部装配连接有顶盖11。具体是，顶盖11的顶部边缘部位螺纹连接有若干个紧固螺栓；紧固螺栓螺纹连接在浆料混料筒1的筒口边缘部位。
经过上述搅拌混料后的浆料按照上述方式从排料管13(按照现有方式排料管13上装配连接有阀门)排出，并按照上述方式进行过筛。
采用上述装置部件设计不仅实现了在电池材料加工过程中高效加工电极浆料，且能够充分、快速对浆料混料细化，有效降低了加工时间，缩短了加工周期。
同时，采用上述装置部件设计实现充分将混料加工产生的浆料进行过筛，实现将浆料中无法溶解分散的结块物进行截留，进而最终所得电极浆料均匀性高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，其特征在于，包括浆料混料筒，所述浆料混料筒的顶部装配连接有顶盖；
所述顶盖上装配连接有搅拌混料组件；
所述镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置还包括装配连接在浆料混料筒下端的浆料过筛装置；
所述浆料过筛装置包括若干个上下间隔设置的浆料筛框，所述浆料筛框内固定连接有筛网；
所述浆料混料筒的底部连通有排料管，所述排料管的出料端位于位于上端部位所述浆料筛框内；
所述浆料筛框之间通过若干个柱体固定连接；
所述浆料筛框内均装配连接有浆料推动部件；
所述浆料推动部件均包括推动板，所述推动板上装配连接有推动气缸；
所述浆料过筛装置还包括设置在位于下端部位所述浆料筛框底部的收集料框。
2.根据权利要求1所述的镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，其特征在于，所述收集料框的底部开设有若干个螺纹排料通孔，所述螺纹排料通孔上螺纹连接有密封盖；
所述收集料框的顶部通过若干个柱体固定连接在浆料筛框的底部。
3.根据权利要求2所述的镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，其特征在于，所述浆料混料筒的底部通过若干个固定架杆固定连接在浆料筛框的左侧壁上；
所述浆料混料筒的底部通过若干个焊接柱固定连接在位于上端部位所述浆料筛框的顶部左侧。
4.根据权利要求3所述的镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，其特征在于，所述推动板的顶部固定连接有驱动柱，所述驱动柱的顶部固定连接有端座；
所述推动气缸的活塞杆固定连接在端座上；
所述推动气缸缸筒的底部固定连接有支杆；
所述支杆固定连接在浆料筛框的右侧壁上；
所述推动板的前后两端滑动连接有滑杆，所述滑杆的左右两侧固定连接在浆料筛框内的左右侧壁上。
5.根据权利要求4所述的镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，其特征在于，所述搅拌混料组件包括装配在顶盖上的驱动电机；
所述驱动电机朝下装配连接有位于浆料混料筒内的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有磨料装置，所述磨料装置的下端设有固定连接在搅拌轴上的上推料部件，所述磨料装置的上端设有固定连接在搅拌轴上的下推料部件；
所述磨料装置包括固定连接在搅拌轴上的端座，所述端座的侧壁上固定连接有若干个锥形磨料件，所述锥形磨料件均包括若干个锥形磨头，所述锥形磨头之间通过连接柱固定连接；
所述上推料部件用于搅拌过程中将物料朝上推动。
6.根据权利要求5所述的镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，其特征在于，所述上推料部件包括固定连接在搅拌轴底部的旋转座，所述旋转座的顶部固定连接有若干个上推料板。
7.根据权利要求6所述的镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，其特征在于，所述旋转座上开设有若干个半圆形口，所述半圆形口的口壁上均固定连接有搅拌料板。
8.根据权利要求7所述的镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，其特征在于，所述下推料部件包括固定连接在搅拌轴上的旋转料板；
所述旋转料板的底部固定连接有若干个下推料板。
9.根据权利要求8所述的镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，其特征在于，所述旋转料板的顶部固定连接有若干个搅拌板。
10.根据权利要求9所述的镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置，其特征在于，所述下推料板、上推料板的形状为三角形。
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| CN202121187829.9U CN214973646U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置 |
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| CN202121187829.9U CN214973646U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种镍钴锰酸锂三元电池材料电极浆料加工生产装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117548337A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 中科雅丽科技有限公司 | 一种玻璃微珠成品收料系统 |
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2021
- 2021-05-28 CN CN202121187829.9U patent/CN214973646U/zh active Active
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| CN117548337A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 中科雅丽科技有限公司 | 一种玻璃微珠成品收料系统 |
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Denomination of utility model: A production device for electrode slurry of a ternary lithium nickel cobalt manganese oxide battery material Granted publication date: 20211203 Pledgee: Huishang Bank Co.,Ltd. Huaibei Lieshan sub branch Pledgor: Anhui Tianli lithium energy Co.,Ltd. Registration number: Y2025980059550 |