CN220160208U - 一种用于重介旋流器入料截流的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于重介旋流器入料截流的装置，属于重介旋流器技术领域，包括入料漏斗，所述入料漏斗下端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有搅碎部，所述粉碎箱底部固定安装有下料管，所述下料管内壁靠近下料管顶部固定安装有导流板，所述下料管底部设置有固定部，所述搅碎部包括电机，所述电机的输出端贯穿粉碎箱内部并连接有转动轴，所述转动轴外表面均匀套接有转动块，所述转动块的一端固定连接有叶片。由此，本实用新型能使原煤通过入料口进入粉碎箱内，通过搅碎部对原煤进行粉碎，提高后期的混合效率，随后通过导流板向下倾斜角度为45～60度，可以降低导流板下落的速度，提高后期的混合效果。

Description

一种用于重介旋流器入料截流的装置

技术领域

本实用新型涉及一种重介旋流器入料截流的装置，特别是涉及一种用于重介旋流器入料截流的装置，属于重介旋流器技术领域。

背景技术

该旋流器是将单一密度的合格重介悬浮液，在合适的压力下给入旋流器，原煤依靠自重给入旋流器，依次分选出精煤、中煤和矸石三种产品，工艺系统简单，投资费用低。

由于原材料直接进入到重介旋流器内，会降低混合效果，下料不方便，容易造成堵塞，使重介旋流器使用寿命降低。因此，现在对一种用于重介旋流器入料截流的装置做出改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于重介旋流器入料截流的装置，该入料截流的装置通过搅碎部对原煤进行粉碎，提高后期的混合效率，解决了现有技术中原材料直接进入到重介旋流器内，会降低混合效果，下料不方便，容易造成堵塞的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种用于重介旋流器入料截流的装置，包括入料漏斗，所述入料漏斗下端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有搅碎部，所述粉碎箱底部固定安装有下料管，所述下料管内壁靠近下料管顶部固定安装有导流板，所述下料管底部设置有固定部。

进一步的，所述搅碎部包括电机，所述电机的输出端贯穿粉碎箱内部并连接有转动轴，所述转动轴外表面均匀套接有转动块，所述转动块的一端固定连接有叶片。

进一步的，所述固定部包括固定圆框，所述固定圆框一侧为开口状，所述固定圆框一端固定连接有两组安装块，两组所述安装块上开设有穿通的螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹安装有紧固螺栓。

进一步的，所述粉碎箱顶部开设有入料口，所述粉碎箱底部开设有下料口。

进一步的，所述搅碎部数量为两组且搅碎部的转动方向相反。

进一步的，所述电机固定安装在粉碎箱外部，所述转动轴两端在粉碎箱内壁转动连接。

进一步的，所述导流板向下倾斜角度为45～60度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过粉碎箱、搅碎部、下料管、导流板和固定部的相互配合，使原煤通过入料口进入粉碎箱内，通过搅碎部对原煤进行粉碎，提高后期的混合效率，随后通过导流板向下倾斜角度为45～60度，可以降低导流板下落的速度，提高后期的混合效果。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种用于重介旋流器入料截流的装置的一优选实施例的整体外观结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种用于重介旋流器入料截流的装置的一优选实施例的整体内部结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种用于重介旋流器入料截流的装置的一优选实施例的搅碎部结构示意图。

图中：1、入料漏斗；2、粉碎箱；3、搅碎部；31、电机；32、转动轴；33、转动块；34、叶片；4、下料管；5、导流板；6、固定部；61、固定圆框；62、安装块；63、螺纹孔；64、紧固螺栓；7、入料口；8、下料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图3所示，本实施例提供的一种用于重介旋流器入料截流的装置，其中如图1所示，包括入料漏斗1，入料漏斗1下端固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2内部设置有搅碎部3，粉碎箱2底部固定安装有下料管4，下料管4内壁靠近下料管4顶部固定安装有导流板5，导流板5向下倾斜角度为45～60度，下料管4底部设置有固定部6。

如图1－图2所示，首先将下料管4通过固定部6安装在重介旋流器上，固定部6包括固定圆框61，固定圆框61一侧为开口状，固定圆框61一端固定连接有两组安装块62，两组安装块62上开设有穿通的螺纹孔63，螺纹孔63内部螺纹安装有紧固螺栓64，然后通过紧固螺栓64利用固定圆框61将下料管4在重介旋流器上进行固定，随后工作人员将原煤倒进入料漏斗1，粉碎箱2顶部开设有入料口7，原煤通过入料口7进入粉碎箱2内。

如图2－图3所示，通过设置的两组搅碎部3对原煤进行粉碎，搅碎部3数量为两组且搅碎部3的转动方向相反，搅碎部3包括电机31，电机31固定安装在粉碎箱2外部，启动电机31，电机31的输出端贯穿粉碎箱2内部并连接有转动轴32，转动轴32两端在粉碎箱2内壁转动连接，使电机31的输出端带动转动轴32进行转动，转动轴32外表面固定安装有若干个转动块33，转动块33外部固定连接有叶片34，随后带动叶片34对原煤进行粉碎，粉碎箱2底部开设有下料口8，粉碎的原煤通过下料口8落入到导流板5上，由于导流板5向下倾斜角度为45～60度，可以降低导流板5下落的速度，提高后期的混合效果。

本实用新型的使用原理及使用流程：

在进行使用时，首先将下料管4通过固定部6安装在重介旋流器上，然后通过紧固螺栓64利用固定圆框61将下料管4在重介旋流器上进行固定，随后工作人员将原煤倒进入料漏斗1，原煤通过入料口7进入粉碎箱2内，通过设置的两组搅碎部3对原煤进行粉碎，启动电机31，使电机31的输出端带动转动轴32进行转动，转动轴32外表面固定安装有若干个转动块33，转动块33外部固定连接有叶片34，随后带动叶片34对原煤进行粉碎，粉碎的原煤通过下料口8落入到导流板5上，由于导流板5向下倾斜角度为45～60度，可以降低导流板5下落的速度，提高后期的混合效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种用于重介旋流器入料截流的装置，其特征在于，包括入料漏斗(1)，所述入料漏斗(1)下端固定连接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)内部设置有搅碎部(3)，所述粉碎箱(2)底部固定安装有下料管(4)，所述下料管(4)内壁靠近下料管(4)顶部固定安装有导流板(5)，所述下料管(4)底部设置有固定部(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于重介旋流器入料截流的装置，其特征在于，所述搅碎部(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出端贯穿粉碎箱(2)内部并连接有转动轴(32)，所述转动轴(32)外表面均匀套接有转动块(33)，所述转动块(33)的一端固定连接有叶片(34)。

3.根据权利要求1所述的一种用于重介旋流器入料截流的装置，其特征在于，所述固定部(6)包括固定圆框(61)，所述固定圆框(61)一侧为开口状，所述固定圆框(61)一端固定连接有两组安装块(62)，两组所述安装块(62)上开设有穿通的螺纹孔(63)，所述螺纹孔(63)内部螺纹安装有紧固螺栓(64)。

4.根据权利要求1所述的一种用于重介旋流器入料截流的装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)顶部开设有入料口(7)，所述粉碎箱(2)底部开设有下料口(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于重介旋流器入料截流的装置，其特征在于，所述搅碎部(3)数量为两组且搅碎部(3)的转动方向相反。

6.根据权利要求2所述的一种用于重介旋流器入料截流的装置，其特征在于，所述电机(31)固定安装在粉碎箱(2)外部，所述转动轴(32)两端在粉碎箱(2)内壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于重介旋流器入料截流的装置，其特征在于，所述导流板(5)向下倾斜角度为45～60度。