CN219869215U - 一种复合肥生产用制粒冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合肥生产用制粒冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱两侧的内壁上均匀的焊接有多个安装板,所述安装板的顶面固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧的一端固定连接在同一个导向板的底面上,所述出料板上通过螺钉固定安装有筛网,所述冷却风管的一端通过螺栓固定安装在冷却风机的出风口处,所述冷却风管的另一端与冷却箱的内部相互连通,所述排尘管的一端冷却箱的内部相互连通,所述排尘管的另一端通过螺栓固定安装在除尘机的进风口处,本实用新型通过增加复合肥颗粒在冷却箱内停留的时间,可极大的增加复合肥颗粒的冷却效果,通过对复合肥颗粒的初步筛分,提高制粒质量,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产技术领域,具体为一种复合肥生产用制粒冷却装置。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
复合肥在制粒完成后需要经过散热冷却处理,避免复合肥颗粒粘合在一起,保证肥料的颗粒性,现有的冷却装置在工作时,存在复合肥料一次性加料过多,复合肥料在冷却装置内停留时间较短,导致冷却不及时,冷却效果差的缺点,因此,我们提出一种复合肥生产用制粒冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用制粒冷却装置,该装置通过增加复合肥颗粒在冷却箱内停留的时间,可极大的增加复合肥颗粒的冷却效果,通过对复合肥颗粒的初步筛分,提高制粒质量,提高生产效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合肥生产用制粒冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的顶部开设有进料口,所述进料口处通过螺栓固定安装有进料斗,所述冷却箱两侧的内壁上均匀的焊接有多个安装板,所述安装板的顶面固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧的一端固定连接在同一个导向板的底面上,所述安装板的下方设置有倾斜的出料板,所述出料板的两端分别焊接在冷却箱两侧的内壁上,所述出料板上通过螺钉固定安装有筛网,所述冷却箱的一侧开设有出料口,所述冷却箱远离出料口的一侧设置有冷却风管,所述冷却风管的一端通过螺栓固定安装在冷却风机的出风口处,所述冷却风管的另一端与冷却箱的内部相互连通,所述冷却箱远离冷却风管的一侧设置有排尘管,所述排尘管的一端冷却箱的内部相互连通,所述排尘管的另一端通过螺栓固定安装在除尘机的进风口处,所述除尘机的出风口处与除尘装置相连通,所述冷却箱的底部焊接有出料管。
优选的,所述安装板和导向板上均开设有多个风孔。
优选的,所述排尘管位于冷却箱内部的一端设置有吸尘罩。
优选的,所述冷却箱的内部底面固定连接有两个相对称的滑块,所述滑块的倾斜角度设置为十五度。
优选的,所述冷却箱的前端面通过合页铰接有维修门,所述维修门与冷却箱相接的部位设置有密封条,所述维修门中固定嵌设有观察窗,所述观察窗设置为透明玻璃观察窗。
优选的,所述冷却箱底面的四个拐角处均焊接有支撑腿,四个所述支撑腿的底面均设置有防滑支脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置多个导向板使得复合肥颗粒在冷却箱中停留的时间加长,导向板通过多个弹簧安装在安装板上,当复合肥颗粒落在导向板上会对颗粒进行震动,避免复合肥颗粒结成块状,复合肥颗粒在下落的过程中会被冷却风机吹出的冷风进行冷却,提高了冷却时间,使得冷却效果更好,通过设置在出料板上的筛网对复合肥颗粒进行筛选,将不合格的复合肥与复合肥颗粒进行初步的筛分,提高制粒质量,有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视示意图;
图3为本实用新型的安装板与导向板的剖视示意图。
图中:1、冷却箱;2、进料斗;3、安装板;4、弹簧;5、导向板;6、风孔;7、出料板;8、筛网;9、出料口;10、冷却风管;11、冷却风机;12、吸尘罩;13、排尘管;14、除尘机;15、出料管;16、滑块;17、维修门;18、观察窗;19、支撑腿;20、防滑支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种复合肥生产用制粒冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1的顶部开设有进料口,进料口处通过螺栓固定安装有进料斗2,冷却箱1两侧的内壁上均匀的焊接有多个安装板3,安装板3的顶面固定连接有多个弹簧4,多个弹簧4的一端固定连接在同一个导向板5的底面上,安装板3的下方设置有倾斜的出料板7,出料板7的两端分别焊接在冷却箱1两侧的内壁上,出料板7上通过螺钉固定安装有筛网8,冷却箱1的一侧开设有出料口9,安装板3和导向板5上均开设有多个风孔6,通过风孔6可以使得冷气对导向板5下方的复合肥颗粒进行冷却,使得冷却效果更好,冷却箱1的前端面通过合页铰接有维修门17,维修门17与冷却箱1相接的部位设置有密封条,维修门17中固定嵌设有观察窗18,观察窗18设置为透明玻璃观察窗,通过维修门17可以方便对冷却箱1进行维修,密封条可以防止冷却箱1内部的冷气发生泄漏,观察窗18可以用来观察冷却箱1内部的工作情况;
冷却箱1远离出料口的一侧设置有冷却风管10,冷却风管10的一端通过螺栓固定安装在冷却风机11的出风口处,冷却风管10的另一端与冷却箱1的内部相互连通,冷却箱1远离冷却风管10的一侧设置有排尘管13,排尘管13的一端冷却箱1的内部相互连通,排尘管13的另一端通过螺栓固定安装在除尘机14的进风口处,除尘机14的出风口处与除尘装置相连通,冷却箱1的底部焊接有出料管15,排尘管13位于冷却箱1内部的一端设置有吸尘罩12,通过吸尘罩12可以更好的将冷却箱1内部的空气吸出,使得冷却箱1内部的空气处于流通,同时可以将粉尘从冷却箱1中吸出进行收集,防止直接排出造成空气污染,冷却箱1的内部底面固定连接有两个相对称的滑块16,滑块16的倾斜角度设置为十五度,通过滑块16可以避免复合肥颗粒残留在冷却箱1的边角处,提高了冷却箱1的适用性,冷却箱1底面的四个拐角处均焊接有支撑腿19,四个支撑腿19的底面均设置有防滑支脚20,支撑腿19对冷却箱1起点支撑作用,防滑支脚20可以增加与地面的摩擦力,使得冷却箱1更加稳定。
工作原理:制粒完成后的复合肥颗粒从进料斗2进入到冷却箱1内部,复合肥颗粒落入到导向板5上,在弹簧4的作用下,导向板5会对复合肥颗粒起到震动的效果,防止复合肥颗粒结块,同时使得复合肥颗粒与冷却进行充分的接触,通过多个导向板5会使得复合肥颗粒在冷却箱1下料的时间增加,与冷气接触的时间变长,使得冷却效果更好,经过冷却的复合肥颗粒会落入到出料板7上,出料板7上的筛网8会对复合肥颗粒进行初步的筛分,其中直径较大的或者结块的复合肥颗粒会从出料口9排出冷却箱1进行收集,合格的复合肥颗粒会落入到筛网8的下方,从出料管15排出冷却箱1进行收集,提高了制粒的质量,同时也提高了生产的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合肥生产用制粒冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的顶部开设有进料口,所述进料口处通过螺栓固定安装有进料斗(2),所述冷却箱(1)两侧的内壁上均匀的焊接有多个安装板(3),所述安装板(3)的顶面固定连接有多个弹簧(4),多个所述弹簧(4)的一端固定连接在同一个导向板(5)的底面上,所述安装板(3)的下方设置有倾斜的出料板(7),所述出料板(7)的两端分别焊接在冷却箱(1)两侧的内壁上,所述出料板(7)上通过螺钉固定安装有筛网(8),所述冷却箱(1)的一侧开设有出料口(9),所述冷却箱(1)远离出料口的一侧设置有冷却风管(10),所述冷却风管(10)的一端通过螺栓固定安装在冷却风机(11)的出风口处,所述冷却风管(10)的另一端与冷却箱(1)的内部相互连通,所述冷却箱(1)远离冷却风管(10)的一侧设置有排尘管(13),所述排尘管(13)的一端冷却箱(1)的内部相互连通,所述排尘管(13)的另一端通过螺栓固定安装在除尘机(14)的进风口处,所述除尘机(14)的出风口处与除尘装置相连通,所述冷却箱(1)的底部焊接有出料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用制粒冷却装置,其特征在于:所述安装板(3)和导向板(5)上均开设有多个风孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用制粒冷却装置,其特征在于:所述排尘管(13)位于冷却箱(1)内部的一端设置有吸尘罩(12)。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用制粒冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的内部底面固定连接有两个相对称的滑块(16),所述滑块(16)的倾斜角度设置为十五度。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用制粒冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的前端面通过合页铰接有维修门(17),所述维修门(17)与冷却箱(1)相接的部位设置有密封条,所述维修门(17)中固定嵌设有观察窗(18),所述观察窗(18)设置为透明玻璃观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用制粒冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)底面的四个拐角处均焊接有支撑腿(19),四个所述支撑腿(19)的底面均设置有防滑支脚(20)。
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CN117548337A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 中科雅丽科技有限公司 | 一种玻璃微珠成品收料系统 |
CN117672722A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-03-08 | 广东微容电子科技有限公司 | 一种mlcc去老化冷却装置 |
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