CN220572690U - 一种直冷式水流冷凝结晶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直冷式水流冷凝结晶机，包括储料罐、水槽、脱水机构和破碎干燥机构，储料罐设置于水槽上方，水槽一侧安装溢水管，且溢水管与进水管连通，水槽内安装布料器，且布料器与水槽垂直设置，储料罐的出料端安装出料管，且出料管处于布料器正上方，脱水机构设置于水槽一侧，破碎干燥机构设置于脱水机构一侧，本实用新型结构设计新颖，能够使液态的高温物料与水直接热交换，实现物料凝固和降温的过程，并利用自身的温度达到干燥的目的；此外，设备占地面积减少，对配套厂房要求不高；生产效率高，可实现快速放料，节省时间成本；摒弃了昂贵的钢带，设备造价低廉；有利于环保，改善工作现场环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶机技术领域，具体为一种直冷式水流冷凝结晶机。
背景技术
在现实生产中有很多涉及到物料由高温下的液态通过降温设备将物料温度降到常温下，同时转变为固体状态以便于使用和储运。现有的技术都是使用钢带造粒机或钢带结晶机降温来实现这一过程，其原理是将高温的液态物料均匀分布于钢带上，钢带下方喷洒冷却水，在钢带运行的过程中使物料降温凝固。简单的说就是用冷却水间接冷却，通用的钢带结晶机，钢带造粒机等都是使用了这一原理。
这种设备由于其原理所限存在以下几个缺点：
1、设备结构复杂故障率高，不便于使用和维护。
2、造价高昂。由于其使用的钢带要求特别高，质量过关的需要进口，价格都非常贵。
3、占地面积大。由于是冷却水通过钢带间接与物料传热，传热效率低，要想将温度降到常温就需要充分的降温时间，钢带就得很长才能实现。
4、生产效率低。低下的传热效率决定了物料的处理能力受到了很大限制。提高处理能力唯一方法就是需要更长的钢带和更大的厂房，也意味着更高的造价。
5、污染严重，环保压力大。由于高温物料长时间暴露在空气中，使得有害气体，氧化烟尘，粉尘大量产生，造成生产环境恶劣，环保治理难度加大。
本专利摒弃了这种常规的方法，将高温物料直接置于流动的水流中，提高了传热效率降温迅速，使设备结构简单紧凑，减少对生产场地的面积和环境要求。同时减少了高温物料与空气的接触时间，极大减少了高温下产生的有害气体和粉尘，降低了环保治理的强度，改善了生产现场的工作环境。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直冷式水流冷凝结晶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直冷式水流冷凝结晶机，包括储料罐、水槽、脱水机构和破碎干燥机构，所述储料罐设置于水槽上方，所述水槽一侧安装溢水管，且所述溢水管与进水管连通，所述水槽内安装布料器，且所述布料器与水槽垂直设置，所述储料罐的出料端安装出料管，且所述出料管处于布料器正上方，所述脱水机构设置于水槽一侧，所述破碎干燥机构设置于脱水机构一侧。
优选的，本申请提供的一种直冷式水流冷凝结晶机，其中，所述脱水机构包括集水箱、脱水槽和滤水网，所述集水箱安装于水槽一侧，所述脱水槽倾斜安装于集水箱上，且所述脱水槽与水槽端部连通，所述滤水网安装于脱水槽内，所述集水箱底部还安装出水管。
优选的，本申请提供的一种直冷式水流冷凝结晶机，其中，所述破碎干燥机构包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端与脱水槽的出料端连接，所述螺旋输送机的出料端安装出料口。
优选的，本申请提供的一种直冷式水流冷凝结晶机，其中，所述螺旋输送机上方还安装通风管。
优选的，本申请提供的一种直冷式水流冷凝结晶机，其中，所述出料管上安装出料阀。
优选的，本申请提供的一种直冷式水流冷凝结晶机，其中，所述脱水槽与水平面夹角为45°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，能够使液态的高温物料与水直接热交换，实现物料凝固和降温的过程，并利用自身的温度达到干燥的目的；此外，设备占地面积减少，对配套厂房要求不高；生产效率高，可实现快速放料，节省时间成本；摒弃了昂贵的钢带，设备造价低廉；有利于环保，改善工作现场环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：储料罐1、水槽2、溢水管3、进水管4、布料器5、出料管6、集水箱7、脱水槽8、滤水网9、出水管10、螺旋输送机11、出料口12、通风管13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种直冷式水流冷凝结晶机，包括储料罐1、水槽2、脱水机构和破碎干燥机构，所述储料罐1设置于水槽2上方，所述水槽2一侧安装溢水管3，且所述溢水管3与进水管4连通，所述水槽2内安装布料器5，且所述布料器5与水槽2垂直设置，所述储料罐1的出料端安装出料管6，且所述出料管6处于布料器5正上方，出料管6上安装出料阀14，所述脱水机构设置于水槽2一侧，所述破碎干燥机构设置于脱水机构一侧。
本实用新型中，脱水机构包括集水箱7、脱水槽8和滤水网9，所述集水箱7安装于水槽2一侧，所述脱水槽8倾斜安装于集水箱7上，且所述脱水槽8与水槽2端部连通，所述滤水网9安装于脱水槽8内，所述集水箱7底部还安装出水管10，脱水槽8与水平面夹角为45°。
本实用新型中，破碎干燥机构包括螺旋输送机11，所述螺旋输送机11的进料端与脱水槽8的出料端连接，所述螺旋输送机11的出料端安装出料口12；螺旋输送机11上方还安装通风管13。
工作原理：储料罐内的高温液态物料通过布料器流到具备一定流速和深度的循环冷却水的水槽中，此时液态的高温物料呈条状与水直接接触降温，完成液态到固态的转变。水槽的长度决定了物料降温的时间和程度，并被水流带到脱水槽完成了分离。在这一过程除去了绝大部分的水；物料与水分离后，尚含有少量的水分和温度，此时被送到螺旋输送机中，在这里呈条状的固体物料被破碎成颗粒，同时利用自身的温度使少量的水分气化溢出，用风机抽送到废气处理装置；经过干燥后的物料还有少许温度，此时通过密闭微负压通风的皮带输送机使物料温度进一步降到常温，并被送到成品罐中暂存；冷却水与物料分离后，与携带的少量物料碎渣一起进入回水管自流到专门设计的水处理装置。在这里滤除掉水中的物料碎渣后，用水泵送回装置循环使用。滤出的物料碎渣经脱水后返回到破碎和干燥过程，完成进一步干燥后进入成品罐；最后高温物料与空气和水接触后会产生少量烟尘和大量的水蒸气。这些气体用引风机抽出，先送到除雾装置，在这里利用返回的循环水与烟尘和水蒸气充分接触，除去大部分水蒸气和烟尘。最后进入到电捕焦油器处理合格的微量气体在高空排放。
综上所述，本实用新型结构设计新颖，能够使液态的高温物料与水直接热交换，实现物料凝固和降温的过程，并利用自身的温度达到干燥的目的；此外，设备占地面积减少，对配套厂房要求不高；生产效率高，可实现快速放料，节省时间成本；摒弃了昂贵的钢带，设备造价低廉；有利于环保，改善工作现场环境。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种直冷式水流冷凝结晶机，包括储料罐(1)、水槽(2)、脱水机构和破碎干燥机构，其特征在于：所述储料罐(1)设置于水槽(2)上方，所述水槽(2)一侧安装溢水管(3)，且所述溢水管(3)与进水管(4)连通，所述水槽(2)内安装布料器(5)，且所述布料器(5)与水槽(2)垂直设置，所述储料罐(1)的出料端安装出料管(6)，且所述出料管(6)处于布料器(5)正上方，所述脱水机构设置于水槽(2)一侧，所述破碎干燥机构设置于脱水机构一侧。
2.根据权利要求1所述的一种直冷式水流冷凝结晶机，其特征在于：所述脱水机构包括集水箱(7)、脱水槽(8)和滤水网(9)，所述集水箱(7)安装于水槽(2)一侧，所述脱水槽(8)倾斜安装于集水箱(7)上，且所述脱水槽(8)与水槽(2)端部连通，所述滤水网(9)安装于脱水槽(8)内，所述集水箱(7)底部还安装出水管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种直冷式水流冷凝结晶机，其特征在于：所述破碎干燥机构包括螺旋输送机(11)，所述螺旋输送机(11)的进料端与脱水槽(8)的出料端连接，所述螺旋输送机(11)的出料端安装出料口(12)。
4.根据权利要求3所述的一种直冷式水流冷凝结晶机，其特征在于：所述螺旋输送机(11)上方还安装通风管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种直冷式水流冷凝结晶机，其特征在于：所述出料管(6)上安装出料阀(14)。
6.根据权利要求2所述的一种直冷式水流冷凝结晶机，其特征在于：所述脱水槽(8)与水平面夹角为45°。
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