CN210699369U - 一种脱硫塔内集水除雾系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种脱硫塔内集水除雾系统，该装置充分利用了脱硫塔顶部空间，在不增加系统阻力的前提下，实现了收水和污染物二次脱除的双重作用。该脱硫塔内集水除雾系统，布置在设有脱硫浆液喷淋层的脱硫塔内，包括设置在脱硫塔内的二次喷淋层和集水除雾装置；所述二次喷淋层设置在集水除雾装置上部，以及脱硫塔出口水平烟道下端部水平线以下，并与循环冷却系统连接；所述集水除雾装置设置在脱硫浆液喷淋层的上方，并连接塔外喷淋水箱和所述循环冷却系统。

Description

一种脱硫塔内集水除雾系统

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔内集水除雾系统，用于脱硫塔内污染物二次脱除后的水收集，本装置配套了一种新型集水槽，能够同时起到收水和除雾的效果。

背景技术

目前，多数的燃煤电厂采用湿法脱硫工艺，烟囱出口处出现大量液态凝结水，形成“湿烟羽”。对周边环境产生一定的视觉污染，影响企业的地方形象，并且烟气中携带走一些可溶性盐，烟囱冷凝收集水PH值为2～3，若对烟气含水进行回收，可在一定程度上提高烟气排放的指标，并消除视觉污染。现有的烟气冷凝收水主要有直接冷凝及间接冷凝两种方法：

1、间接冷凝换热技术

通过在脱硫后烟道中安装烟气冷凝换热器，通过烟气换热降低烟气温度，实现降低脱硫后烟气含湿量。间接冷凝技术的换热介质不与烟气直接接触，无需额外的加药系统来维持循环水水质。该技术相对于直接冷凝换热技术换热效率相对较低，通常使用非金属材质换热器，换热面积大，很多现场没有合适的空间来布置系统，此外，该系统阻力偏高，且冷源的品质受季节影响较为明显。

2、直接冷凝换热技术

直接冷凝技术包括喷淋冷却技术和浆液冷却技术，其中，浆液冷却技术已经应用于实际案例当中，浆液冷却技术不直接冷却脱硫塔出口的烟气，而是冷却脱硫塔的脱硫浆液。脱硫浆液温度下降后，脱硫塔出口的烟气温度会大幅下降。具体方式是：在脱硫塔的最上层浆液循环泵入口加装一个换热器，利用电厂的循环水或其它自然水源水作为换热器的冷却介质来冷却脱硫浆液。但是该技术对脱硫系统水平衡有较大影响，降温幅度越大，对水平衡影响越大。

直接喷淋冷却系统一般通过在脱硫后增设冷却塔，通过喷淋水降温方式降低烟气温度，喷淋水收集后经过冷却装置降温后再次进入喷淋系统。该喷淋系统直接换热效率高，投资成本低，无运行风险，对烟气适应性强，且对脱硫后净烟气中的污染物有二次脱除作用。但由于该系统需在脱硫塔后单独布置喷淋冷却塔，系统复杂，很难应用于工程实例当中。喷淋系统也可布置在脱硫塔上部，但目前收水装置与除雾器分离布置，导致系统阻力增加。

发明内容

本实用新型提供一种脱硫塔内集水除雾系统，该装置充分利用了脱硫塔顶部空间，取代原有除雾器，在不增加系统阻力的前提下，实现了收水和污染物二次脱除的双重作用。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种脱硫塔内集水除雾系统，布置在设有脱硫浆液喷淋层的脱硫塔内，包括设置在脱硫塔内的二次喷淋层和集水除雾装置；所述二次喷淋层设置在集水除雾装置上部，以及脱硫塔出口水平烟道下端部水平线以下，并与循环冷却系统连接；所述集水除雾装置设置在脱硫浆液喷淋层的上方，并连接塔外喷淋水箱和所述循环冷却系统。

优选地，所述集水除雾装置包括若干集水除雾单元、收水槽和集水盘；所述集水除雾单元由多个集水槽呈左右对称的屋脊形排布而成，若干屋脊形的集水除雾单元成排布置在脱硫塔截面上，对应每排集水除雾单元两侧均设置所述收水槽，收水槽两端连通所述集水盘，集水盘环形设在脱硫塔外，并与塔外喷淋水箱及循环冷却系统相连。

优选地，所述集水除雾单元的集水槽上下交错布置，相邻上下两个集水槽间留有烟气流通间隙；所述集水槽中部为弧形槽体，两侧呈挂钩设计，每个集水槽通过两侧挂钩经钢结构框架水平设置在塔内；

优选地，为便于集水槽的安装和清理，每个集水槽通过两侧挂钩和两组支撑杆配合，将集水槽挂在钢结构框架上；钢结构框架由若干支撑杆焊接而成；

优选地，所述集水槽的槽体外壳设计为波纹状；

优选地，所述集水除雾单元的集水槽呈正A形布置；

优选地，所述二次喷淋层上部布置一层除雾器；

优选地，所述喷淋水箱设计为细高储水装置；

所述喷淋水箱最下层为喷淋水排污口；

优选地，所述喷淋水箱出水端位于喷淋水箱的中上部。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

本实用新型在脱硫塔出口水平烟道下端部水平线以下出口导流板下部，布置二次喷淋水系统，用于对湿烟气的冷却，除去烟气中的水分，起到消除烟囱白烟作用。

本实用新型设计了集水除雾装置，该装置整体按照屋脊式布置，采用弧形集水槽设计，集水槽的内槽可起到收水集水作用，集水槽背面可以对通过脱硫浆液的烟气起到撞击除雾(除石膏液滴)作用。

为便于安装、检修，并减小单个设备承重，集水槽采用单元制设计。喷淋水采用系统外部冷源进行冷却或余热回收及水处理后循环使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例中系统总体布置结构示意图；

图2为实施例中集水除雾装置平面结构示意图；

图3为实施例中集水除雾单元侧视图；

图4为实施例中集水除雾单元的布置图；

图5为实施例中集水槽结构图；

图中标号：1-脱硫浆液喷淋层；2-浆液循环泵；3-集水除雾装置；4-二次喷淋层；5-除雾器；6-喷淋集水回水管道；7-喷淋水箱；8-喷淋水箱回水端；9-喷淋水排污口；10-喷淋水箱出水端；11-循环冷却装置；12-喷淋水冷却用循环水进水口；13-喷淋水冷却用循环水出水口；14-喷淋循环泵；15-集水盘；16-收水装置下水管口；17-收水槽；18-集水除雾单元；19-集水槽；20-槽体；21-挂钩；22- 支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

如图1-图5所示，本实用新型的脱硫塔内集水除雾系统，布置在脱硫塔内，脱硫塔内设有脱硫浆液喷淋层1，为了进一步集水除雾，消除白烟，脱硫塔内还设有二次喷淋层4和集水除雾装置3。

脱硫浆液喷淋层1按照系统原有设计布置；

其中，二次喷淋层4设置在脱硫塔出口水平烟道下端部，并与循环冷却系统连接；

集水除雾装置设置在脱硫浆液喷淋层1的上方，并连接塔外喷淋水箱和循环冷却系统。

如图2所示，集水除雾装置包括若干集水除雾单元、收水槽和集水盘；集水除雾单元由多个集水槽呈左右对称的屋脊形排布，若干屋脊形排布的集水除雾单元成排布置在脱硫塔截面上，对应每排集水除雾单元两侧各设一条收水槽，收水槽两端连通集水盘，集水盘环形设在脱硫塔外，并与塔外喷淋水箱及循环冷却系统相连。收水槽17既起到支撑连接左右，又可作为收水槽收水后的下一级流道。

如图3和图4所示，集水除雾单元中，集水槽19上下交错布置，相邻上下两个集水槽19间留有烟气流通间隙；集水槽中部为弧形槽体20，两侧呈挂钩设计，每个集水槽通过两侧挂钩21经钢结构框架水平设置在塔内，如图5所示；收水槽17既起到支撑连接作用，又可作为收水槽收水后的下一级流道。

为便于集水槽的安装和清理，每个集水槽19通过两侧挂钩21和两组支撑杆 22相配合，将集水槽挂在钢结构框架上；钢结构框架由若干支撑杆22焊接而成，用于安装各集水除雾单元。

本实用新型采用塔内喷淋对脱硫后烟气进行冷却降温，通过喷淋冷却能够实现非供暖季烟气温度降低5℃左右，收水25％至30％，供暖季烟气降温8℃左右，收水40％至50％。由于收水作用，可以减少烟气中的水份，消除烟囱的白烟现象。在收水的同时能够有效脱除烟气中SO₃、可凝结颗粒物、可溶盐等非常规污染物。

本实用新型的集水除雾装置，既收集喷淋水和凝结水，可以保证脱硫系统水平衡，不破坏脱硫浆液品质，与此同时，该装置可以起到除雾除尘作用，并取代脱硫系统原有的除雾器，降低了系统阻力。

锅炉原烟气进入脱硫系统后，通过脱硫浆液循环泵2进行循环喷淋，烟气通过脱硫浆液喷淋层1后，携带了大量雾滴，烟气通过集水除雾装置3后，与集水槽19形成撞击，起到去除烟气中雾滴的作用。烟气通过集水槽19后，与二次喷淋层4产生的水滴进行换热，通过降温冷凝后，烟气中的部分水分凝聚，与喷淋水共同流下烟气上游，最终由集水槽19将水共同收集。通过喷淋层的烟气仍然携带部分大颗粒液滴，所以，在二次喷淋层4上部布置一层除雾器5。

集水槽喷淋水溅落到集水槽槽体20以后，收集到的水向槽体两端流动，流向两侧收水槽17内，各收水槽17内的水流入到收水装置外圈的集水盘15，后经过收水装置下水管口16，由喷淋集水回水管道6流入喷淋水箱7内，喷淋水箱回水端8位于喷淋水箱7的中下部，喷淋水箱设计为细高储水装置，可以起到沉淀作用，将喷淋水中捕集的烟尘及石膏进行沉淀，最下层为喷淋水排污口9，喷淋水箱内需对喷淋水进行加药处理，喷淋水箱出水端10位于喷淋水箱7的中上部，此位置的水已经过沉淀处理，可循环使用。处理后的水经过循环冷却装置 11进行冷却，系统外循环冷却水由喷淋水冷却用循环水进水口12进入，从喷淋水冷却用循环水出水口13流出，通过外界冷源进行循环换热冷却。冷却后的喷淋循环水通过喷淋循环泵14再次进入二次喷淋层4。

实施例二：

本实例可选地，集水槽槽体20外壳设计为波纹状，结合集水槽挂钩21，增加了烟气的扰流，加强了对烟气中石膏等颗粒物的团聚及捕集，净化了烟气。

实施例三：

本实例可选地，集水除雾单元的集水槽呈正A形布置，这种尖式屋脊形，便于集水除雾。

Claims (10)

1.一种脱硫塔内集水除雾系统，布置在设有脱硫浆液喷淋层的脱硫塔内，其特征在于：包括设置在脱硫塔内的有二次喷淋层和集水除雾装置；所述二次喷淋层设置在集水除雾装置上部，以及脱硫塔出口水平烟道下端部水平线以下，并与循环冷却系统连接；所述集水除雾装置设置在脱硫浆液喷淋层的上方，并连接塔外喷淋水箱和所述循环冷却系统。

2.根据权利要求1所述脱硫塔内集水除雾系统，其特征在于：所述集水除雾装置包括若干集水除雾单元、收水槽和集水盘；所述集水除雾单元由多个集水槽呈左右对称的屋脊形排布，若干屋脊形的集水除雾单元成排布置在脱硫塔截面上，对应每排集水除雾单元两侧均设置所述收水槽，收水槽两端连通所述集水盘，集水盘环形设在脱硫塔外，并与塔外喷淋水箱及循环冷却系统相连。

3.根据权利要求2所述脱硫塔内集水除雾系统，其特征在于：所述集水除雾单元中集水槽上下交错布置，相邻上下两个集水槽间留有烟气流通间隙；所述集水槽中部为弧形槽体，两侧呈挂钩设计，每个集水槽通过两侧挂钩经钢结构框架水平设置在塔内。

4.根据权利要求3所述脱硫塔内集水除雾系统，其特征在于：每个集水槽通过两侧挂钩和两组支撑杆配合，将集水槽挂在钢结构框架上；钢结构框架由若干支撑杆焊接而成。

5.根据权利要求3所述脱硫塔内集水除雾系统，其特征在于：所述集水槽的槽体外壳设计为波纹状。

6.根据权利要求2-5任一所述脱硫塔内集水除雾系统，其特征在于：所述集水除雾单元的集水槽呈正A形布置。

7.根据权利要求3所述脱硫塔内集水除雾系统，其特征在于：所述二次喷淋层上部布置一层除雾器。

8.根据权利要求7所述脱硫塔内集水除雾系统，其特征在于：所述喷淋水箱设计为细高储水装置。

9.根据权利要求8所述脱硫塔内集水除雾系统，其特征在于：所述喷淋水箱最下层为喷淋水排污口。

10.根据权利要求9所述脱硫塔内集水除雾系统，其特征在于：所述喷淋水箱出水端位于喷淋水箱的中上部。

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