CN203090703U - 一种从煤干燥废湿气中回收水的装置 - Google Patents
一种从煤干燥废湿气中回收水的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203090703U CN203090703U CN 201320065948 CN201320065948U CN203090703U CN 203090703 U CN203090703 U CN 203090703U CN 201320065948 CN201320065948 CN 201320065948 CN 201320065948 U CN201320065948 U CN 201320065948U CN 203090703 U CN203090703 U CN 203090703U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- dry
- recycle
- useless moisture
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，包括袋式除尘器（1）、引风机（2）、干式空冷器（3）和水箱（4），袋式除尘器（1）的一端与进气管路（5）连接，另一端通过出气管路（10）与引风机（2）连接，引风机（2）通过管路与干式空冷器（3）的废湿气进口（6）连接，干式空冷器（3）上的回收水出口（7）通过管路与水箱（4）连接，水箱（4）通过水泵（8）与用水网（9）连接。本实用新型能够高效率的将煤干燥废湿气中的水进行回收，具有较高的经济性且能耗较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收水的装置，特别是一种从煤干燥废湿气中回收水的装置。
背景技术
现有技术中，许多高水分的煤炭因水分过高，无法进行直接工业使用，如褐煤。因此，需对其进行干燥处理，降低水分，提高其热值，然后进行燃烧、发电或者深加工。在现有的煤炭干燥提质工艺中，将产生大量的褐煤蒸发水，而这些水未经处理就直接排放到大气中，造成资源的大量浪费。对于褐煤产区或工业生产区来说，水是及其宝贵的资源，它直接影响工程项目的审批、建设投资、运行管理、运行成本等。目前，虽有一些针对废湿气中水的回收装置，但这些装置没有对煤干燥废湿气中的水进行有效回收，或者回收水的经济性差，水回收率低且能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，它能够高效率的将煤干燥废湿气中的水进行回收，具有较高的经济性且能耗较低。
本实用新型的技术方案：一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，包括袋式除尘器、引风机、干式空冷器和水箱，袋式除尘器的一端与进气管路连接，另一端通过出气管路与引风机连接，引风机通过管路与干式空冷器的废湿气进口连接，干式空冷器上的回收水出口通过管路与水箱连接，水箱通过水泵与用水网连接。干式空冷器具有回收效率高和能耗低的优点，采用干式空冷器既能够实现高效换热，又能够实现液态水和雾态水的回收。
前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述干式空冷器包括上箱体、过滤层、冷空气通道、废湿气通道和下箱体，上箱体设于下箱体的上方且二者固定连接，冷空气通道和废湿气通道交替设置，每个废湿气通道的上部均设有过滤层，每个 废湿气通道的下部均设有导流槽，上箱体的内部设有上回收水收集箱，每个导流槽均与上回收水收集箱连通；下箱体上设有废湿气进气口，废湿气进气口与上箱体内的各个废湿气通道连通，下箱体的内部设有下回收水收集箱，下回收水收集箱的顶部与上回收水收集箱的底部连通，回收水出口设于下回收水收集箱的底部。
前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述任意相邻冷空气通道和废湿气通道之间通过隔膜分隔开。
前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述隔膜由铝箔和钢结构骨架组成。铝箔具有换热效率高和成本低的优点。
前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述隔膜上设有亲水涂层。
前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述过滤层倾斜布置，其中远离上回收水收集箱的一端高于靠近上回收水收集箱的一端；过滤层与水平面的夹角a为10度～30度。
前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，过滤层与水平面的夹角a为15度。
前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述下回收水收集箱内设有导流片。
与现有技术相比，本实用新型由于采用干式空冷器将煤干燥废湿气与空气进行换热，有效降低设备的能耗，回收水的经济性较高；由于采用铝箔做为隔膜，利用铝箔的换热效率高的特点，采用环境冷空气作为冷源，对低压废湿气进行高效换热，降低温度，析出其含有的绝大部分水，并进行收集，最后再将回收水处理后用于工业用水网，有效节省水资源。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是干式空冷器的截面结构示意图；
图3是干式空冷器的立面结构示意图；
图4是干式空冷器的俯视截面结构示意图；
图5是隔膜的结构示意图。
附图中的标记为：1-袋式除尘器，2-引风机，3-干式空冷器，4-水箱，5-进气管路，6-废湿气进口,7-回收水出口,8-水泵,9-用水网,10-出气管路,11-上箱体,12-过滤层,13-冷空气通道，14-废湿气通道，15-下箱体，16-上回收水收集箱，17-下回收水收集箱，18-隔膜，19-铝箔，20-钢结构骨架，21-导流片，22-导流槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的实施例1：如图1所示，一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，包括袋式除尘器1、引风机2、干式空冷器3和水箱4，袋式除尘器1的一端与进气管路5连接，另一端通过出气管路10与引风机2连接，引风机2通过管路与干式空冷器3的废湿气进口6连接，干式空冷器3上的回收水出口7通过管路与水箱4连接，水箱4通过水泵8与用水网9连接。
如图2、图3和图4所示，干式空冷器3包括上箱体11、过滤层12、冷空气通道13、废湿气通道14和下箱体15，上箱体11设于下箱体15的上方且二者固定连接，冷空气通道13和废湿气通道14交替设置，每个废湿气通道14的上部均设有过滤层12，每个 废湿气通道14的下部均设有导流槽22，上箱体11的内部设有上回收水收集箱16，每个导流槽22均与上回收水收集箱16连通；下箱体15上设有废湿气进气口6，废湿气进气口6与上箱体11内的各个废湿气通道14连通，下箱体15的内部设有下回收水收集箱17，下回收水收集箱17的顶部与上回收水收集箱16的底部连通，回收水出口7设于下回收水收集箱17的底部。任意相邻冷空气通道13和废湿气通道14之间通过隔膜18分隔开。过滤层12由金属网和亲水性填料组合而成。
隔膜18上设有亲水涂层。所述过滤层12倾斜布置，其中远离上回收水收集箱16的一端高于靠近上回收水收集箱16的一端；过滤层12与水平面的夹角a为10度。下回收水收集箱17倾斜布置。所述下回收水收集箱17内设有导流片21。
如图5所示，隔膜18由铝箔19和钢结构骨架20组成。
本实用新型的实施例2：实施例2与实施例1的区别仅在于过滤层12与水平面的夹角a为15度。
本实用新型的实施例3：实施例3与实施例1的区别仅在于过滤层12与水平面的夹角a为30度。
本实用新型的工作原理：首先将90~110℃的干燥废湿气通过布袋除尘器1净化，除去废湿气中携带的大量煤粉，降低干燥过程中粉煤的损失，同时，防止回收的水中含有的粉煤量大，固体颗粒物含量高；净化后的废湿气进入干式空冷器3冷却，利用环境空气进行对流换热，将废湿气冷却为25~40℃的饱和湿空气与液态水混合物；然后经干式空冷器3内的导流槽22和过滤层12，回收液态水，不凝气直接排放；回收的液态水进入水箱4，经水处理系统后达到工业用水标准，回收利用，如图1。
其中干式空冷器的工作原理为，废湿气由废湿气进口6进入下箱体15内，在下箱体15内经导流片21的布风，均匀地进入废湿气通道14中，环境冷空气经轴流风机，进入冷空气通道13;在废湿气通道14中，废湿气经隔膜18与冷空气通道13中的冷空气进行高效热交换。降温后的湿空气变成饱和湿空气，同时析出水,析出水与隔膜18吸附，形成水流，并沿着隔膜18进入导流槽22，再顺着导流槽22进入上回收水收集箱16中，上回收水收集箱16中流入下回收水收集箱17，最后经下回收水出口7流出。饱和湿空气经过滤层12进一步除雾收水后，直接排到大气中。冷空气在冷空气通道13中进行热交换后，直接排到大气中。
Claims (8)
1.一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，其特征在于：包括袋式除尘器（1）、引风机（2）、干式空冷器（3）和水箱（4），袋式除尘器（1）的一端与进气管路（5）连接，另一端通过出气管路（10）与引风机（2）连接，引风机（2）通过管路与干式空冷器（3）的废湿气进口（6）连接，干式空冷器（3）上的回收水出口（7）通过管路与水箱（4）连接，水箱（4）通过水泵（8）与用水网（9）连接。
2.根据权利要求1所述的一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，其特征在于：所述干式空冷器（3）包括上箱体（11）、过滤层（12）、冷空气通道（13）、废湿气通道（14）和下箱体（15），上箱体（11）设于下箱体（15）的上方且二者固定连接，冷空气通道（13）和废湿气通道（14）交替设置，每个废湿气通道（14）的上部均设有过滤层（12），每个 废湿气通道（14）的下部均设有导流槽（22），上箱体（11）的内部设有上回收水收集箱（16），每个导流槽（22）均与上回收水收集箱（16）连通；下箱体（15）上设有废湿气进气口（6），废湿气进气口（6）与上箱体（11）内的各个废湿气通道（14）连通，下箱体（15）的内部设有下回收水收集箱（17），下回收水收集箱（17）的顶部与上回收水收集箱（16）的底部连通，回收水出口（7）设于下回收水收集箱（17）的底部。
3.根据权利要求2所述的一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，其特征在于：所述任意相邻冷空气通道（13）和废湿气通道（14）之间通过隔膜（18）分隔开。
4.根据权利要求3所述的一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，其特征在于：所述隔膜（18）由铝箔（19）和钢结构骨架（20）组成。
5.根据权利要求4所述的一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，其特征在于：所述隔膜（18）上设有亲水涂层。
6.根据权利要求2或5所述的一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，其特征在于：所述过滤层（12）倾斜布置，其中远离上回收水收集箱（16）的一端高于靠近上回收水收集箱（16）的一端；过滤层（12）与水平面的夹角a为10度～30度。
7.根据权利要求6所述的一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，其特征在于：过滤层（12）与水平面的夹角a为15度。
8.根据权利要求7所述的一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，其特征在于：所述下回收水收集箱（17）内设有导流片（21）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320065948 CN203090703U (zh) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | 一种从煤干燥废湿气中回收水的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320065948 CN203090703U (zh) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | 一种从煤干燥废湿气中回收水的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203090703U true CN203090703U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48842148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320065948 Expired - Fee Related CN203090703U (zh) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | 一种从煤干燥废湿气中回收水的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203090703U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103877815A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-25 | 西达（无锡）生物科技有限公司 | 一种淀粉衍生物生产线除尘装置 |
-
2013
- 2013-02-05 CN CN 201320065948 patent/CN203090703U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103877815A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-25 | 西达（无锡）生物科技有限公司 | 一种淀粉衍生物生产线除尘装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102261828B (zh) | 煤泥、褐煤的节能环保干燥方法及其装置 | |
| CN108426264B (zh) | 一种回收烟气余热协同除尘消除有色烟羽的装置 | |
| CN202893122U (zh) | 一种烟气净化装置 | |
| CN105056718A (zh) | 一种高效节水湿法脱硫吸收塔及应用 | |
| CN103255260A (zh) | 一种转炉烟气净化及余热回收系统及布袋除尘工艺 | |
| CN202869197U (zh) | 用于褐煤干燥系统的尾气处理装置和褐煤干燥系统 | |
| CN203384997U (zh) | 一种脱硫尾部烟气余热及凝水回收系统 | |
| CN102688663B (zh) | 一种回收煤干燥废湿气中水蒸气的方法及装置 | |
| CN103112836B (zh) | 一种磷酸法生产活性炭尾气磷酸回收与余热利用的方法 | |
| CN203090703U (zh) | 一种从煤干燥废湿气中回收水的装置 | |
| CN102925609A (zh) | 一种用于高炉的余热型鼓风脱湿系统及其脱湿方法 | |
| CN202460430U (zh) | 一种工业废氨气的回收利用系统 | |
| CN112426853A (zh) | 一种高效复合烟气水分回收系统及方法 | |
| CN202393293U (zh) | 一种降低空气含湿量来提高冷却塔冷却效果的装置 | |
| CN107243258A (zh) | 一种电厂烟气中酸性气体捕集溶液的再生装置与方法 | |
| CN203639490U (zh) | 高温烟气余热回收装置 | |
| CN103090403A (zh) | 一种锅炉后除尘和烟气余热回收的一体化装置及其应用 | |
| CN207056338U (zh) | 一种电厂烟气中酸性气体捕集溶液的再生装置 | |
| CN206950897U (zh) | 物料烘干系统 | |
| CN103614509B (zh) | 一种全过程回收余热的碳钢转炉干法布袋除尘工艺及其装置 | |
| CN105289270B (zh) | 基于化学吸附的气相脱汞方法及其专用装置 | |
| CN201175643Y (zh) | 气体除尘除湿装置 | |
| CN207755920U (zh) | 一种窑炉尾气处理系统 | |
| CN203657503U (zh) | 窑炉烟气处理系统 | |
| CN203177191U (zh) | 一种锅炉后除尘和烟气余热回收的一体化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130731 Termination date: 20210205 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |