CN117535104A - 一种用于清洗硅油的鼠李糖脂组合物以及工业清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于清洗硅油的鼠李糖脂组合物,按重量份计,包括10~50份的Rha‑C10C10型鼠李糖脂以及35~85份的RhaRha‑C10C10型鼠李糖脂。本发明还提供了所述鼠李糖脂组合物的用途以及包括所述鼠李糖脂组合物的清洗剂组合物和工业清洗剂。本发明提供的鼠李糖脂组合物能够平衡乳化性、润湿性和泡沫性,清洗能力强且清洗速度快,非常适合用于工业领域中硅油的清洗和去除。本发明提供的工业清洗剂具有优异的硅油清除能力,在工业清洗领域具有非常广泛的应用潜力,适宜于大规模的生产和应用。
Description
技术领域
本发明涉及工业清洗技术领域,具体涉及一种用于清洗硅油的鼠李糖脂组合物,还涉及包括所述鼠李糖脂组合物的清洗剂组合物和工业清洗剂。
背景技术
有机硅油(一般是指二甲基硅油,又称为甲基硅油)是工业生产时常用的油脂种类,随着硅油的应用领域不断加深,一些工艺制造过程中需要使用到硅油进行绝缘或润滑,但是在应用之后,制品表面或制造工艺环节中,常会存在硅油残留,因此需要对硅油进行深度清洗。然而,硅油具有良好的铺展性和渗透性,目前市售的表面活性剂的亲油端一般为长链碳氢结构,与硅油相容性不佳,渗透性差,因此很难完全去除残留的硅油,尤其是粘附在制品或生产设备表面的硅油。
鼠李糖脂是由假单胞菌或伯克氏菌产生的一种生物代谢性质的生物表面活性剂,鼠李糖脂结构中通常包含1-2分子鼠李糖环(糖基)构成的亲水部分和1-2分子不同碳链长度的饱和或不饱和脂肪酸(脂质部分)构成的疏水部分。鼠李糖脂作为一种制备简便、环境友好的生物表面活性剂已被广泛用于工业、民用等多个清洗领域。例如,中国专利申请CN114456880A公开了一种鼠李糖脂厨房重油污清洗剂及其制备方法,该制备方法采用的鼠李糖脂中仅含有少量的单鼠李糖脂,双鼠李糖脂的比例至少为80%以上,双鼠李糖脂中亲水基团的亲水性更强,在分解油污方面更具有优势。中国专利申请CN 104095765A公开了一种包含鼠李糖脂的混合物组合物及其制备方法,该混合物组合物包含51~95重量%的二RL-C10C10和0.5~9重量%的单RL-C10C10,可用于皮肤护理或皮肤清洁。不难看出,这些鼠李糖脂的应用中,一般都需要较高的双鼠李糖脂含量,因为其具备更好的清洁能力。
由于硅油去除难度大,目前已有的清洗剂难以取得理想的清洗效果,而且也没有无鼠李糖脂在硅油清洗中的应用被报道,因此,急需开发一种适宜于硅油清洗的含鼠李糖脂的工业清洗剂。
发明内容
为弥补现有技术中存在的不足,本发明的一个目的是提供一种用于清洗硅油的鼠李糖脂组合物,通过特定的鼠李糖脂类型进行配比,所得组合物能够兼具优异的润湿性和乳化能力,特别适用于工业硅油的清洗和去除,清洗速度快且清洗效果出色,工业实用性强。
本发明的另一个目的是提供一种包括所述鼠李糖脂组合物的清洗剂组合物以及工业清洗剂。
本发明的第一个方面提供一种用于清洗硅油的鼠李糖脂组合物,按重量份计,所述鼠李糖脂组合物包括10~50份的Rha-C10C10型鼠李糖脂以及35~85份的RhaRha-C10C10型鼠李糖脂。
本发明所述Rha-C10C10型及RhaRha-C10C10型鼠李糖脂具有本领域通用的结构,其结构式如下(其中Rha代表糖环,左侧为Rha-C10C10型,右侧为RhaRha-C10C10型):
鼠李糖脂具有良好的渗透性,同时含有糖环结构,能够深入油污,与其他碳基结构的表面活性剂相比,清洁效率较强,而且鼠李糖脂在自然界中可实现完全降解,符合当前的环保理念。本发明人发现,对于硅油的清洗而言,不仅需要清洗剂具有较高的乳化能力,还需要同时具有较高的润湿性,RhaRha-C10C10型鼠李糖脂亲水性较高,乳化能力强,而且具有较高的泡沫性,但润湿性较差,不适合硅油的清洗,Rha-C10C10型鼠李糖脂由于位阻小而具有更高的润湿性和低泡沫性,但其清洗能力相对较低。因此,本发明人通过大量实验得出了二者的适宜组成比例,由此所得的鼠李糖脂组合物能够兼具优异的润湿性和清洗能力,因而非常适用于硅油的清洗,尤其是含有硅油的罐体、管道等设备或部件。
在一些优选的实施方式中,按重量份计,所述鼠李糖脂组合物可以包括20~40份(例如可以为约20份、约25份、约30份、约35份、约40份或可以为任意的重量份区间)的Rha-C10C10型鼠李糖脂以及40~60份(例如可以为约40份、约45份、约50份、约55份、约60份或可以为任意的重量份区间)的RhaRha-C10C10型鼠李糖脂。
在一些优选的实施方式中,按重量份计,所述鼠李糖脂组合物中还可以包括以下鼠李糖脂类型的一种或多种:0.1~10份的RhaRha-C8C10型、0.1~2份的Rha-C8C10型、0.5~20份的RhaRha-C10C12型、0.1~10份的RhaRha-C10C12:1型、0.1~5份的Rha-C10C12型、0.1~5份的Rha-C10C12:1型。
在一些更优选的实施方式中,按重量份计,所述鼠李糖脂组合物中还可以包括以下鼠李糖脂类型的一种或多种:0.2~5份的RhaRha-C8C10型、0.3~1份的Rha-C8C10型、5~10份的RhaRha-C10C12型、0.2~5份的RhaRha-C10C12:1型、0.2~2.5份的Rha-C10C12型、0.2~2.5份的Rha-C10C12:1型。
本发明所述的鼠李糖脂可以是鼠李糖脂及其盐,包括鼠李糖脂的无机盐及有机盐,其中,无机盐包括但不限于K+、Na+、Mg2+、Ca2+、Al3+等金属盐;有机盐包括但不限于NH4+、伯胺、仲胺、叔胺等与鼠李糖脂形成的盐。
本发明所述的鼠李糖脂可以是各类型的鼠李糖脂纯品复配后得到的混合物,也可以是发酵产生的浓缩发酵液。在一些优选的实施方式中,所述鼠李糖脂组合物为铜绿假单胞菌发酵产生的浓缩发酵液,发酵方法可以为本领域常用的方法,通过调整发酵条件可以得到本发明所述的鼠李糖脂组合物的比例。
本发明提供的鼠李糖脂组合物中,还可以进一步包括消泡剂。相对于其他低泡表面活性剂而言,鼠李糖脂具有中等泡沫性,尤其是其中的二鼠李糖脂具有较高的泡沫性。工业清洗领域通常需要低泡性,因此在鼠李糖脂体系中添加消泡剂能够明显降低泡沫性,进一步改善对于硅油的清洗能力和清洗效果。
当本发明提供的鼠李糖脂组合物来源于发酵液时,所述消泡剂的添加方式可以包括两种:一种是得到成分确定的发酵液之后,按照所需浓度加入消泡剂;另一种是发酵过程中添加一部分消泡剂,定量(例如通过HPLC定量)确认浓度后,补加消泡剂达到所需浓度。
本发明提供的鼠李糖脂组合物中,所述消泡剂可以选用清洗剂领域或者其他领域常用的类型,包括但不限于乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、山梨糖醇、高级脂肪酸类消泡剂(例如油酸、亚油酸、硬脂酸、软脂酸等)、食品类消泡剂(例如蔗糖脂肪酸酯类消泡剂、聚甘油脂肪酸酯类消泡剂、聚醚类消泡剂等用于食品领域的消泡剂或表面活性剂)中的一种或多种。
在一些优选的实施方式中,所述消泡剂可以为乳化硅油、聚二甲基硅氧烷等有机硅类消泡剂,其能够增加鼠李糖脂和硅油的相容性,以提升清洗效果。
在一些优选的实施方式中,所述消泡剂的用量可以为全部鼠李糖脂类型总重量的0.1~10 wt.%(例如可以为约0.1 wt.%、约0.5 wt.%、约1 wt.%、约2 wt.%、约3 wt.%、约4wt.%、约5 wt.%、约6 wt.%、约7 wt.%、约8 wt.%、约9 wt.%、约10 wt.%或可以为任意的重量百分比区间)。当消泡剂含量较高时,容易形成直径较大的胶束,对硅油表面的渗透性变差,因此消泡剂的用量不宜较高。在一些更优选的实施方式中,所述消泡剂的用量可以为全部鼠李糖脂类型总重量的1~5 wt.%。
本发明的第二个方面提供上述技术方案任一项所述的鼠李糖脂组合物在制备清洗剂中的用途。
在一些优选的实施方式中,所述清洗剂可以为用于清洗硅油的工业清洗剂。
本发明的第三个方面提供一种清洗剂组合物,其中包括上述技术方案任一项所述的鼠李糖脂组合物。
在一些优选的实施方式中,所述清洗剂组合物可以用于清洗硅油。
在一些优选的实施方式中,按重量份计,所述清洗剂组合物可以包括:5~25份(例如可以为约5份、约8份、约10份、约12份、约15份、约18份、约20份、约22份、约25份或可以为任意的重量份区间)的所述鼠李糖脂组合物、0~3份(例如可以为约0.1份、约0.2份、约0.5份、约0.8份、约1份、约1.2份、约1.5份、约2份、约2.5份、约3份或可以为任意的重量份区间)的复配剂、2~10份(例如可以为约2份、约3份、约4份、约5份、约6份、约7份、约8份、约9份、约10份或可以为任意的重量份区间)的pH调节剂以及1~8份(例如可以为约1份、约2份、约3份、约4份、约5份、约6份、约7份、约8份或可以为任意的重量份区间)的葡萄糖酸钠。
在一些更优选的实施方式中,按重量份计,所述清洗剂组合物可以包括:5~10份的所述鼠李糖脂组合物、0.5~1.5份的复配剂、2~8份的pH调节剂以及2~6份的葡萄糖酸钠。
本发明提供的清洗剂组合物中,还可以进一步包括烷基聚甲基硅氧烷或苯基聚甲基硅氧烷,这类物质可以进一步提升鼠李糖脂与硅油的相容性,以达到更加快速、彻底的清洗目的。
在一些优选的实施方式中,按重量份计,所述清洗剂组合物中还可以包括0.1~2份(例如可以为约0.1份、约0.2份、约0.3份、约0.4份、约0.5份、约0.8份、约1份、约1.2份、约1.5份、约1.8份、约2份或可以为任意的重量份区间)的烷基聚甲基硅氧烷。
在一些优选的实施方式中,所述烷基聚甲基硅氧烷可以选自辛基聚甲基硅氧烷、十二烷基聚甲基硅氧烷、十六烷基聚甲基硅氧烷中的一种或多种。
在一些优选的实施方式中,所述复配剂可以选自蔗糖酯、烷基糖苷、椰子油二乙醇酰胺、聚山梨酯、脂肪醇酯、单硬脂酸甘油酯中的一种或多种。复配剂与鼠李糖脂复配作用有助于清洗效果的进一步提升。
在一些优选的实施方式中,按重量份计,所述pH调节剂可以选自0.1~2份的柠檬酸和2~8份的柠檬酸钠的混合物,例如选自0.2~1份的柠檬酸和3~6份的柠檬酸钠的混合物。
本发明的第四个方面提供一种工业清洗剂,其包括5~40 wt.%(例如可以为约5wt.%、约10 wt.%、约15 wt.%、约20 wt.%、约25 wt.%、约30 wt.%、约35 wt.%、约40 wt.%或可以为任意的重量百分比区间)的上述技术方案任一项所述的清洗剂组合物以及60~95wt.%的水。
在一些优选的实施方式中,所述工业清洗剂可以用于清洗硅油,例如含有硅油的罐体、管道等设备或部件。
本发明提供的工业清洗剂可以使用本领域常用的制备工艺进行制备,例如将各个成分以任意顺序加入至水中,以达到所需重量百分比区。
本发明提供的技术方案具有以下优点:
(1)本发明提供的鼠李糖脂组合物能够平衡乳化性、润湿性和泡沫性,在较高的乳化性基础上,高润湿性能够使得清洗剂快速浸润到硅油接触面,将油脂乳化,低泡沫性则有利于快速清洗,因此本发明所述的鼠李糖脂组合物清洗能力强,清洗速度快,因而非常适用于工业领域中硅油的清洗和去除。
(2)本发明提供的鼠李糖脂组合物制备工艺简便,价廉易得,通过调节组合物的成分比例可以得到多种不同性能的产品,应用范围广泛,而且,鼠李糖脂属于生物可降解物质,环境友好。
(3)本发明提供的工业清洗剂具有优异的硅油清除能力,油污去除效率能够达到95%以上甚至更高,因此在工业清洗领域具有非常广泛的应用潜力,适宜于大规模的生产和应用。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细说明。
本发明的实施例和对比例中所使用的百分数如无特别说明均为质量百分数。
本发明的实施例和对比例中所使用的原料或试剂如下表所示,其他原料或试剂如无特别说明均为商购产品。
其中,鼠李糖脂是指铜绿假单胞菌发酵产生的浓缩发酵液,其制备过程如下:
鼠李糖脂发酵液:首先采用平板划线的方法将铜绿假单胞菌接种在固体培养基上进行菌种活化;然后从活化菌种中挑取单菌落接种至种子培养基(组成包括:蛋白胨10.0g/L、酵母粉5.0 g/L、NaCl 10.0 g/L)中,在30℃下培养6 h得到种子液;再将种子液按1-10vol%的接种量接种至发酵培养基(组成包括:酵母膏5 g/L、尿素5 g/L、硝酸钠10 g/L、Na2HPO44 g/L、KH2PO44 g/L、CaCl20.4 g/L、MgSO42 g/L)中培养即得鼠李糖脂发酵液。
分离纯化:将鼠李糖脂发酵液6000 rpm离心15 min,收集上清液并向其中加入38wt%的浓盐酸调节pH为1.5-2.0,然后在4℃冰箱静置24 h,再次6000 rpm离心10 min,收集沉淀;将沉淀与3倍体积的甲醇混合,用30000 Da超滤膜过滤,收集滤液,然后采用旋转蒸发仪70℃、3 h蒸除甲醇,得到糊状物;将糊状物与同体积的水混合,然后用3 M氢氧化钠水溶液调节pH至6.0以上,搅拌溶解2 h,在-80℃预冻3 h,再放入冻干机-86℃冷冻干燥48 h,制得鼠李糖脂。
采用上述同样方法,通过调整发酵和分离纯化过程参数,得到不同成分组成的发酵液,具体成分(通过HPLC定量)组成如实施例和对比例所示。
实施例1
鼠李糖脂的成分组成如下:
实施例1的鼠李糖脂命名为“鼠李糖脂-1”,使用鼠李糖脂-1分别构建鼠李糖脂和消泡剂的组合物。
实施例1-1配方如下:
实施例1-2配方如下:
实施例2
鼠李糖脂的成分组成如下:
实施例2的鼠李糖脂命名为“鼠李糖脂-2”,使用鼠李糖脂-2分别构建鼠李糖脂和消泡剂的组合物。
实施例2-1配方如下:
实施例2-2配方如下:
实施例2-3配方如下:
实施例3
鼠李糖脂的成分组成如下:
实施例3的鼠李糖脂命名为“鼠李糖脂-3”,使用鼠李糖脂-3分别构建鼠李糖脂和消泡剂的组合物。
实施例3-1配方如下:
实施例3-2配方如下:
实施例4
鼠李糖脂的成分组成如下:
实施例4的鼠李糖脂命名为“鼠李糖脂-4”,使用鼠李糖脂-4分别构建鼠李糖脂和消泡剂的组合物。
实施例4-1配方如下:
实施例4-2配方如下:
对比例1
鼠李糖脂的成分组成如下:
对比例1的鼠李糖脂命名为“鼠李糖脂-对比1”,使用鼠李糖脂-对比1分别构建鼠李糖脂和消泡剂的组合物。
对比例1-1配方如下:
对比例1-2配方如下:
对比例2
鼠李糖脂的成分组成如下:
对比例2的鼠李糖脂命名为“鼠李糖脂-对比2”,使用鼠李糖脂-对比2分别构建鼠李糖脂和消泡剂的组合物。
对比例2-1配方如下:
对比例2-2配方如下:
对比例3
采用市售表面活性剂AEO9。
测试例1 泡沫性能测试
使用罗氏泡沫仪,采用标准GB/T 13173-2021中发泡力的测定方法测量泡沫性能。
使用罗氏泡沫仪测定鼠李糖脂有效含量为2.5 g/L的样品在150 mg/kg硬水下的发泡力,测试样品在0 min时的泡沫高度,测试温度为40℃,样品重复测量3次,取平均值,测试数据如表1-1和表1-2所示:
表1-1 实施例的鼠李糖脂的起泡性测试结果
实施例1-1 | 实施例1-2 | 实施例2-1 | 实施例2-2 | 实施例2-3 | 实施例3-1 | 实施例3-2 | 实施例4-1 | 实施例4-2 | |
泡沫高度/mL | 462 | 257 | 447 | 421 | 554 | 398 | 351 | 432 | 340 |
表1-2 对比例的鼠李糖脂的起泡性测试结果
对比例1-1 | 对比例1-2 | 对比例2-1 | 对比例2-2 | 对比例3 | |
泡沫高度/mL | 521 | 445 | 355 | 260 | 150 |
测试例2 润湿性能测试
使用接触角法测量不同样品的润湿能力,配制1 wt.%的鼠李糖脂(鼠李糖脂和消泡剂的组合物,以鼠李糖脂含量计)水溶液,在25℃下,以硅油(DOW CORNING 705)为接触面,使用接触角测量仪,分别测定鼠李糖脂的接触角,每个样品各测量三次,取平均值,测试数据如表2-1和表2-2所示:
表2-1 实施例的鼠李糖脂的接触角测试结果
实施例1-1 | 实施例1-2 | 实施例2-1 | 实施例2-2 | 实施例2-3 | 实施例3-1 | 实施例3-2 | 实施例4-1 | 实施例4-2 | |
接触角 | 35° | 32° | 30° | 28° | 32° | 24° | 22° | 36° | 32° |
表2-2 对比例的鼠李糖脂的接触角测试结果
对比例1-1 | 对比例1-2 | 对比例2-1 | 对比例2-2 | 对比例3 | |
接触角 | 40° | 38° | 22° | 20° | 48° |
综合泡沫性能和润湿性能测试结果可以看出,组成相同的情况下,消泡剂含量越高,泡沫高度越低,易清洗,接触角越小,越容易铺展;RhaRha-C10C10型含量越高,泡沫高度越高,不易清洗,同时接触角大,不容易铺展。AEO9具有较低的泡沫性,但是接触角大,在硅油表面不容易铺展。
测试例3 去油污测试
将鼠李糖脂(鼠李糖脂和消泡剂的组合物)制备成工业清洗用清洗剂,评估对硅油的去除能力。
所述清洗剂按重量份数计包括:鼠李糖脂有效含量6份(以鼠李糖脂含量计)、辛基聚甲基硅氧烷0份或0.5份、烷基糖苷1份、柠檬酸0.5份、柠檬酸钠4份、葡萄糖酸钠3份,水补齐100份。
对比例3的清洗剂按重量份数计包括:AEO9表面活性剂7份、烷基糖苷1份、柠檬酸0.5份、柠檬酸钠4份、葡萄糖酸钠3份,水补齐100份。
在同种不锈钢板材表面进行除油污清洗试验,试验过程为在不锈钢板材表面涂覆油污(硅油、灰尘混合,硅油来源与测试例2相同),利用足量的上述清洗剂清洗后,再用清水冲洗并烘干,试验结果见表3-1和表3-2。其中,去除率(%)=(A-B)/A×100(A为清洗前附着的污染物总重量,B为清洗后附着的污染物重量,污染物重量通过总重量减去洁净干燥的不锈钢板材自重获得,且每次试验污染物重量差不超过5%)。
表3-1 去油污测试结果(辛基聚甲基硅氧烷0.5份)
泡沫 | 去除率(%) | 胶束尺寸(nm) | |
实施例1-1 | 细小,消除慢 | 92.7 | 102.3 |
实施例1-2 | 细小,消除快 | 89.7 | 112.5 |
实施例2-1 | 细小,消除快 | 97.5 | 79.2 |
实施例2-2 | 细小,消除快 | 96.8 | 80.4 |
实施例2-3 | 细小,消除慢 | 88.9 | 48.3 |
实施例3-1 | 细小,消除快 | 93.1 | 54.3 |
实施例3-2 | 细小,消除快 | 92.7 | 60.5 |
实施例4-1 | 细小,消除快 | 92.3 | 89.9 |
实施例4-2 | 细小,消除快 | 87.4 | 143.2 |
对比例1-1 | 细小,消除慢 | 79.2 | 158.2 |
对比例1-2 | 细小,消除快 | 77.5 | 196.3 |
对比例2-1 | 细小,消除快 | 78.2 | 142.4 |
对比例2-2 | 细小,消除快 | 78.5 | 177.3 |
对比例3 | 细小,消除快 | 69.2 | — |
表3-2 去油污测试结果(辛基聚甲基硅氧烷0份)
泡沫 | 去除率(%) | 胶束尺寸(nm) | |
实施例1-1 | 细小,消除慢 | 87.0 | 22.4 |
实施例1-2 | 细小,消除快 | 85.2 | 25.8 |
实施例2-1 | 细小,消除快 | 89.1 | 16.8 |
实施例2-2 | 细小,消除快 | 85.1 | 20.3 |
实施例2-3 | 细小,消除慢 | 84.3 | 14.4 |
实施例3-1 | 细小,消除快 | 85.4 | 10.2 |
实施例3-2 | 细小,消除快 | 83.5 | 15.3 |
实施例4-1 | 细小,消除快 | 82.3 | 35.5 |
实施例4-2 | 细小,消除快 | 83.1 | 49.2 |
对比例1-1 | 细小,消除慢 | 70.3 | 40.7 |
对比例1-2 | 细小,消除快 | 75.1 | 42.5 |
对比例2-1 | 细小,消除快 | 76.1 | 41.2 |
对比例2-2 | 细小,消除快 | 73.2 | 47.5 |
通过表3结果可以看出,使用本发明的鼠李糖脂组合物作为表面活性剂,比AEO9具有更好的清洁能力;同时发现实施例2-1具有最高的清洁能力,结合组合物组成可分析得出:清洁硅油油污需要较好的清洁力、渗透性及较低的泡沫,当RhaRha-C10C10型含量过高时,乳化能力较强但渗透性不足,当Rha-C10C10型含量过高时,渗透性强但乳化力不足,只有当两种成分含量在一定范围时,对油污具有最佳的渗透能力和去除能力,硅油去除能力能够大于95%。同时,鼠李糖脂本身是一种中等泡沫的表面活性剂,如果不加入消泡剂(如实施例2-3所示),泡沫消除慢,而且还会影响油污的去除效果,因此,需要加入一定量的消泡剂降低泡沫性能,但是,消泡剂含量较高时(如实施例4-2所示),会增大胶束尺寸,反而降低对油脂的渗透能力。
清洗剂的配方体系中还优选加入少量辛基聚甲基硅氧烷,能够进一步增加表面活性剂与硅油间的相通性,对硅油具有更好的相容性和渗透性,清洗时,清洗剂成分可以与硅油形成便于去除的直径为50-100 nm的胶束,而当胶束直径过大或过小时,清洗效果则会受到影响。
除非特别限定,本发明所用术语均为本领域技术人员通常理解的含义。
本发明所描述的实施方式仅出于示例性目的,并非用以限制本发明的保护范围,本领域技术人员可在本发明的范围内作出各种其他替换、改变和改进,因而,本发明不限于上述实施方式,而仅由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种用于清洗硅油的鼠李糖脂组合物,其特征在于,按重量份计,包括10~50份的Rha-C10C10型鼠李糖脂以及35~85份的RhaRha-C10C10型鼠李糖脂。
2.根据权利要求1所述的鼠李糖脂组合物,其特征在于,按重量份计,所述鼠李糖脂组合物包括20~40份的Rha-C10C10型鼠李糖脂以及40~60份的RhaRha-C10C10型鼠李糖脂。
3.根据权利要求1所述的鼠李糖脂组合物,其特征在于,按重量份计,所述鼠李糖脂组合物中还包括以下鼠李糖脂类型的一种或多种:0.1~10份的RhaRha-C8C10型、0.1~2份的Rha-C8C10型、0.5~20份的RhaRha-C10C12型、0.1~10份的RhaRha-C10C12:1型、0.1~5份的Rha-C10C12型、0.1~5份的Rha-C10C12:1型;
优选地,按重量份计,所述鼠李糖脂组合物中还包括以下鼠李糖脂类型的一种或多种:0.2~5份的RhaRha-C8C10型、0.3~1份的Rha-C8C10型、5~10份的RhaRha-C10C12型、0.2~5份的RhaRha-C10C12:1型、0.2~2.5份的Rha-C10C12型、0.2~2.5份的Rha-C10C12:1型;
更优选地,所述鼠李糖脂组合物为铜绿假单胞菌发酵产生的浓缩发酵液。
4.根据权利要求1-3任一项所述的鼠李糖脂组合物,其特征在于,所述鼠李糖脂组合物中还包括消泡剂;
优选地,所述消泡剂选自乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、山梨糖醇、高级脂肪酸类消泡剂、食品类消泡剂中的一种或多种;
优选地,所述消泡剂的用量为全部鼠李糖脂类型总重量的0.1~10 wt.%,更优选为1~5 wt.%。
5.权利要求1-4任一项所述的鼠李糖脂组合物在制备清洗剂中的用途;优选地,所述清洗剂为用于清洗硅油的工业清洗剂。
6.一种清洗剂组合物,其特征在于,包括权利要求1-4任一项所述的鼠李糖脂组合物;优选地,所述清洗剂组合物用于清洗硅油。
7.根据权利要求6所述的清洗剂组合物,其特征在于,按重量份计,所述清洗剂组合物包括:5~25份的所述鼠李糖脂组合物、0~3份的复配剂、2~10份的pH调节剂以及1~8份的葡萄糖酸钠;优选包括:5~10份的所述鼠李糖脂组合物、0.5~1.5份的复配剂、2~8份的pH调节剂以及2~6份的葡萄糖酸钠。
8.根据权利要求7所述的清洗剂组合物,其特征在于,按重量份计,所述清洗剂组合物中还包括:0.1~2份的烷基聚甲基硅氧烷或苯基聚甲基硅氧烷;
优选地,所述烷基聚甲基硅氧烷选自辛基聚甲基硅氧烷、十二烷基聚甲基硅氧烷、十六烷基聚甲基硅氧烷中的一种或多种。
9.根据权利要求7所述的清洗剂组合物,其特征在于,所述复配剂选自蔗糖酯、烷基糖苷、椰子油二乙醇酰胺、聚山梨酯、脂肪醇酯、单硬脂酸甘油酯中的一种或多种;
按重量份计,所述pH调节剂选自0.1~2份的柠檬酸和2~8份的柠檬酸钠的混合物;优选选自0.2~1份的柠檬酸和3~6份的柠檬酸钠的混合物。
10.一种工业清洗剂,其特征在于,包括5~40 wt.%的权利要求6-9任一项所述的清洗剂组合物以及60~95 wt.%的水;优选地,所述工业清洗剂用于清洗硅油。
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