CN117532868A - 一种pvc片材表面纹路压制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PVC片材表面纹路压制装置，包括底座、安装在底座上的两个设备架和安装在两个设备架之间的涂胶轮，所述设备架的内侧设置有架板和盘型架，所述架板与盘型架之间转动设置有三个呈环形分布的压纹辊，所述底座中盛装有降低压纹辊表面温度的冷却液，所述盘体在随第一滑块横向移动时，通过传动部件控制架板旋动。本发明中，首先，通过控制第一滑块的水平横移，将预先安装好的压纹辊进行切换，使得压制装置对纹路不同的片材进行生产制作，减少压纹轮切换所需的准备时间，达到提高片材纹路压制生产效率的目的，其次，通过对压纹辊进行循环冷却散热处理，对压纹辊的表面进行降温，有利于片材表面纹路的快速定型。

Description

一种PVC片材表面纹路压制装置

技术领域

本发明涉及PVC表面加工设备技术领域，尤其涉及一种PVC片材表面纹路压制装置。

背景技术

通过PVC封边条能够对家具的断面进行保护，避免家具在使用过程中板材受到破坏，同时也能够起到阻止甲醛挥发且达到装饰的效果。

通过对PVC片材表面进行压纹处理，使得用于板材的封边条表面纹路与板材表面的纹路相对应，从而起到美观一体的作用。随着家具行业的发展，用于封边条生产的厂家每天都会应对商家提出的不同片材纹路压制的需求，在纹路压制设备完成对一种片材的纹路压制后，工作人员需要对纹路压制装置上的压纹辊进行拆换，来应对商家对不同纹路PVC型材的压制需求；现有技术中，用于对PVC片材纹路压制的压纹辊与机体的设备架之间采用固定锁死的方式，为满足对不同纹路压纹辊的替换，工作人员需要先将固定在设备架上的压纹辊通过工具进行松脱，在完成对压纹辊的拆解后，再继续将另一种纹路不同的压纹辊进行重新安装固定，才能实现对不同纹路片材的生产压制，在压纹辊拆换的过程中，纹路压制设备需要停滞较长的时间，既不利于工作人员操作使用，同时也会影响片材纹路压制装置对不同批次片材的压制加工效率。

基于上述缺陷，提供一种PVC片材表面纹路压制装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种PVC片材表面纹路压制装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种PVC片材表面纹路压制装置，包括底座、安装在底座上的两个设备架和安装在两个设备架之间的涂胶轮，所述设备架的内侧设置有架板和盘型架，所述架板与盘型架之间转动设置有三个呈环形分布的压纹辊；

所述压纹辊的侧端同轴形成有对接口，所述架板的内侧转动连接有对应三个压纹辊的齿轮和从动轮，且齿轮与从动轮啮合连接，所述从动轮的内部形成有配合对接口插接的插槽，所述设备架上设置有控制齿轮转动的部件；

所述设备架的内侧滑动设置有盘体和盘型架，所述架板的内端固设有横轴，所述横轴的内部形成有腔槽，所述横轴与盘型架之间设置有对应三个压纹辊的引水管，所述引水管的内端固设有两个插管，其中一个插管滑动插入横轴与腔槽接通，另一个插管与压纹辊接通，所述横轴的侧端同轴固设有与腔槽连通的输水管；

所述架板的外端固设有壳套，所述架板的内端固设有连通壳套和压纹辊的支管，所述壳套通过固设在外端的套环与盘体转动连接，其中一个所述设备架的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与盘体之间固设有第一接管，另一个所述设备架的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与盘型架之间固设有与输水管接通的第二接管，且输水管转动连接在第二接管的内侧，所述底座中盛装有降低压纹辊表面温度的冷却液，所述底座上设置有配合冷却液循环的部件；

所述设备架上设置有控制第一滑块横向移动的部件，所述盘体在随第一滑块横向移动时，通过传动部件控制架板旋动。

优选地，所述齿轮的外端固设有贯穿架板的旋套，所述控制齿轮转动的部件包括转动连接在设备架内侧的旋轴，所述设备架的外侧安装有控制旋轴转动的电机，所述旋轴的外侧滑动连接有轮盘，所述轮盘的内端固设有配合旋套插接的传动轴，所述设备架的内侧设置有控制轮盘横向移动的组件。

优选地，所述旋套的内部滑动嵌设有多个呈环形分布的梯形块，所述旋套的内壁上固设有径向作用梯形块的弹片，所述传动轴的侧壁上形成有配合梯形块嵌入的条形槽。

优选地，所述控制轮盘横向移动的组件包括套设在轮盘外侧的环形架，所述设备架的内端安装有液压杆，所述液压杆的输出端与轮盘固定连接。

优选地，所述壳套的内端固设有隔档，所述壳套的内部空间在隔档的作用下形成三个腔室，所述壳套上形成有三个对应腔室的槽口，所述盘体朝向壳套的一侧形成有配合槽口对接的孔槽。

优选地，所述配合冷却液循环的部件包括接通在底座侧端的进液管和排液管，所述进液管的端部通过第一滑块与第一接管相接通，所述排液管的端部通过第二滑块与第二接管相接通。

优选地，所述第一滑块的侧端固设有侧接架，所述控制第一滑块横向移动的部件包括安装在设备架外端的伸缩机构，所述伸缩机构的输出端与侧接架固定连接。

优选地，所述动部件包括固设在壳套外端的支杆，所述支杆的外侧滑动套设有弹套，所述支杆的外侧套设有向外作用弹套的弹簧，所述设备架上设置有作用弹套的组件。

优选地，所述作用弹套的组件包括固设在设备架内端的抵接块，所述抵接块的内部形成有压迫弹套靠向壳套的斜面槽，所述抵接块的侧端固设有挡板。

优选地，所述盘型架的内部形成有配合引水管贯穿的凹口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请中，通过控制第一滑块的水平横移，在盘体带动架板移动过程中，弹套将会在挡板的作用下带动架板沿着盘体旋动，使得架板带动压纹辊旋动一百二十度，将预先安装好的压纹辊进行切换，减少压纹轮切换所需要的准备时间，达到提高片材纹路压制生产效率的目的。

2、本申请中，将冷却液通过进液管以及第一接管泵送至盘体中，再由支管泵送至对应的压纹辊中，在对压纹辊表面的降温后，通过输水管、第二接管和排液管流回底座中，通过对压纹辊进行循环冷却处理，对压纹辊的表面进行降温，有利于片材表面纹路的快速定型。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的纹路压制装置的外部结构立体图；

图2示出了根据本发明实施例提供的设备架内侧结构爆前视图；

图3示出了根据本发明实施例提供的设备架内侧结构爆炸侧视图；

图4示出了根据本发明实施例提供的设备架内侧结构俯视图；

图5示出了根据本发明实施例提供的设备架内侧结构俯剖图；

图6示出了根据本发明实施例提供的壳套的剖视图；

图7示出了根据本发明实施例提供的压纹辊和横轴的俯剖图。

图例说明：

1、底座；2、设备架；3、涂胶轮；4、架板；5、压纹辊；501、对接口；6、壳套；601、槽口；602、隔档；7、套环；8、盘体；801、孔槽；9、第一接管；10、第一滑块；11、伸缩机构；12、进液管；13、支管；14、从动轮；15、齿轮；16、旋套；17、梯形块；18、弹片；19、旋轴；20、轮盘；2001、传动轴；21、环形架；22、液压杆；23、电机；24、抵接块；2401、斜面槽；25、挡板；26、弹套；27、支杆；28、弹簧；29、横轴；2901、腔槽；2902、输水管；30、引水管；31、插管；32、盘型架；3201、凹口；33、第二接管；34、第二滑块；35、排液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种PVC片材表面纹路压制装置，包括底座1、安装在底座1上的两个设备架2和安装在两个设备架2之间的涂胶轮3，设备架2的内侧设置有架板4和盘型架32，架板4与盘型架32之间转动设置有三个呈环形分布的压纹辊5；涂胶轮3用于对PVC片材的另一面上胶处理，PVC片材穿过涂胶轮3与压纹辊5之间的缝隙，同时控制涂胶轮3和压纹辊5转动，对PVC片材进行运送，通过在压纹辊5上设置特定的纹路，当PVC片材在运送的过程中对其表面进行压制处理；通过三个压纹辊5的切换，帮助工作人员对不同客户要求的片材纹路进行生产制作，减少纹路切换所需的准备时间，提高对不同纹路片材的生产制备效率。

压纹辊5的侧端同轴形成有对接口501，架板4的内侧转动连接有对应三个压纹辊5的齿轮15和从动轮14，且齿轮15与从动轮14啮合连接，从动轮14的内部形成有配合对接口501插接的插槽，设备架2上设置有控制齿轮15转动的部件；通过将对接口501插入从动轮14内部的插槽中，当从动轮14转动时，将会带动与对接口501固定的压纹辊5同步转动。

设备架2的内侧滑动设置有盘体8和盘型架32，架板4的内端固设有横轴29，横轴29的内部形成有腔槽2901，横轴29与盘型架32之间设置有对应三个压纹辊5的引水管30，引水管30的内端固设有两个插管31，其中一个插管31滑动插入横轴29与腔槽2901接通，另一个插管31与压纹辊5接通，横轴29的侧端同轴固设有与腔槽2901连通的输水管2902；冷却液通过盘体8进入壳套6中，之后被通入转动的压纹辊5中，对压纹辊5的表面进行降温，有利于片材表面纹路的快速成型固定，流经压纹辊5的冷却液将会通过引水管30流入腔槽2901中，最后经输水管2902向外排出。

架板4的外端固设有壳套6，架板4的内端固设有连通壳套6和压纹辊5的支管13；支管13与从动轮14同轴心分布，当对接口501插入从动轮14内部的插槽中时，支管13应与对接口501完成接入，壳套6中的冷却液将通过支管13以及对接口501形成的通道进入压纹辊5中；壳套6通过固设在外端的套环7与盘体8转动连接，其中一个设备架2的内部滑动连接有第一滑块10，第一滑块10与盘体8之间固设有第一接管9，另一个设备架2的内部滑动连接有第二滑块34，第二滑块34与盘型架32之间固设有与输水管2902接通的第二接管33，且输水管2902转动连接在第二接管33的内侧，底座1中盛装有降低压纹辊5表面温度的冷却液，底座1上设置有配合冷却液循环的部件；底座1中应安装负责冷却液抽送的泵体，将底座1中的冷却液通过进液管12以及第一接管9泵送至盘体8中，再由壳套6通过支管13泵送至对应的压纹辊5中。在冷却液实现对压纹辊5表面的降温后，将会在进入腔槽2901过渡后，通过输水管2902、第二接管33和排液管35流回底座1中，在经底座1内的散热水箱冷却后，对压纹辊5进行循环冷却处理。

设备架2上设置有控制第一滑块10横向移动的部件，盘体8在随第一滑块10横向移动时，通过传动部件控制架板4旋动；通过控制第一滑块10沿水平方向往复移动一次，使得架板4带动压纹辊5旋动一百二十度，实现对配合涂胶轮3工作压纹辊5的切换。

具体的，如图2-图5所示，齿轮15的外端固设有贯穿架板4的旋套16，控制齿轮15转动的部件包括转动连接在设备架2内侧的旋轴19，设备架2的外侧安装有控制旋轴19转动的电机23，旋轴19的外侧滑动连接有轮盘20，轮盘20的内端固设有配合旋套16插接的传动轴2001，设备架2的内侧设置有控制轮盘20横向移动的组件；当旋套16对准传动轴2001后，控制轮盘20带动传动轴2001横向移动，直至传动轴2001插入旋套16后，启动电机23控制旋轴19转动，此时旋轴19将会通过传动轴2001带动旋套16同步转动，与旋套16固定的齿轮15将会通过与其啮合的从动轮14带动压纹辊5进行转动。

旋套16的内部滑动嵌设有多个呈环形分布的梯形块17，旋套16的内壁上固设有径向作用梯形块17的弹片18，传动轴2001的侧壁上形成有配合梯形块17嵌入的条形槽；在传动轴2001接入旋套16中后，随着传动轴2001的转动，梯形块17将会在弹片18的作用下弹入传动轴2001内部的条形槽中，实现旋套16余传动轴2001之间的传动配合；随着旋轴19的转动，旋套16将会带动与其固定的齿轮15同步转动。

控制轮盘20横向移动的组件包括套设在轮盘20外侧的环形架21，设备架2的内端安装有液压杆22，液压杆22的输出端与轮盘20固定连接；启动液压杆22带动环形架21横向移动，使得与环形架21转动连接的轮盘20带动传动轴2001横向移动。

具体的，如图2-图6所示，壳套6的内端固设有隔档602，壳套6的内部空间在隔档602的作用下形成三个腔室，壳套6上形成有三个对应腔室的槽口601，盘体8朝向壳套6的一侧形成有配合槽口601对接的孔槽801；流入盘体8中的冷却液通过孔槽801以及槽口601形成的通道进入对应的腔室中，之后由壳套6通过支管13进入与涂胶轮3对应的压纹辊5中；隔档602使得冷却液仅在转动的涂胶轮3中的循环流动。

配合冷却液循环的部件包括接通在底座1侧端的进液管12和排液管35，进液管12的端部通过第一滑块10与第一接管9相接通，排液管35的端部通过第二滑块34与第二接管33相接通；冷却液在泵体作用下由底座1通过进液管12进入盘体8中，在对压纹辊5表面散热后通过排液管35重新流回底座1中，实现冷却液的循环散热。

具体的，如图1-图3所示，第一滑块10的侧端固设有侧接架，控制第一滑块10横向移动的部件包括安装在设备架2外端的伸缩机构11，伸缩机构11的输出端与侧接架固定连接；伸缩机构11采用现有的液压、气动伸缩方式，通过控制伸缩机构11的伸缩控制第一滑块10沿水平方向移动，第一滑块10将通过第一接管9带动盘体8以及架板4沿水平方向移动。

具体的，如图2-图4所示，传动部件包括固设在壳套6外端的支杆27，支杆27的外侧滑动套设有弹套26，支杆27的外侧套设有向外作用弹套26的弹簧28，设备架2上设置有作用弹套26的组件；作用弹套26的组件包括固设在设备架2内端的抵接块24，抵接块24的内部形成有压迫弹套26靠向壳套6的斜面槽2401，抵接块24的侧端固设有挡板25；在盘体8沿水平方向移动过程中，位于最底部的弹套26将会在挡板25的作用下带动壳套6沿着盘体8旋动，直至与壳套6固定的架板4旋动一百二十度，实现对配合涂胶轮3工作压纹辊5的切换，随着盘体8的水平复位，被切换至底部的弹套26将会沿着斜面槽2401滑动，并在斜面槽2401的压迫作用下沿着支杆27靠向壳套6，当旋套16对准传动轴2001后，该弹套26将会穿出斜面槽2401，贴近挡板25的侧面，以在盘体8再次水平移动过时，挡板25继续作用弹套26，控制架板4的单向旋动。

具体的，如图2和图7所示，盘型架32的内部形成有配合引水管30贯穿的凹口3201；随着架板4对压纹辊5的切换，当引水管30正对凹口3201时，工作人员可向外拉出引水管30，接着小幅度的横拉压纹辊5，使得压纹辊5上的对接口501脱离从动轮14内部的插槽，即可实现对压纹辊5的拆换，方便工作人员在另一个压纹辊5作业时，对闲置的压纹辊5进行快速拆换的目的，在不影响PVC片材加工效率的同时，便于工作人员对不同纹路压纹辊5的拆换。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种PVC片材表面纹路压制装置，包括底座（1）、安装在底座（1）上的两个设备架（2）和安装在两个设备架（2）之间的涂胶轮（3），其特征在于，所述设备架（2）的内侧设置有架板（4）和盘型架（32），所述架板（4）与盘型架（32）之间转动设置有三个呈环形分布的压纹辊（5）；

所述压纹辊（5）的侧端同轴形成有对接口（501），所述架板（4）的内侧转动连接有对应三个压纹辊（5）的齿轮（15）和从动轮（14），且齿轮（15）与从动轮（14）啮合连接，所述从动轮（14）的内部形成有配合对接口（501）插接的插槽，所述设备架（2）上设置有控制齿轮（15）转动的部件；

所述设备架（2）的内侧滑动设置有盘体（8）和盘型架（32），所述架板（4）的内端固设有横轴（29），所述横轴（29）的内部形成有腔槽（2901），所述横轴（29）与盘型架（32）之间设置有对应三个压纹辊（5）的引水管（30），所述引水管（30）的内端固设有两个插管（31），其中一个插管（31）滑动插入横轴（29）与腔槽（2901）接通，另一个插管（31）与压纹辊（5）接通，所述横轴（29）的侧端同轴固设有与腔槽（2901）连通的输水管（2902）；

所述架板（4）的外端固设有壳套（6），所述架板（4）的内端固设有连通壳套（6）和压纹辊（5）的支管（13），所述壳套（6）通过固设在外端的套环（7）与盘体（8）转动连接，其中一个所述设备架（2）的内部滑动连接有第一滑块（10），所述第一滑块（10）与盘体（8）之间固设有第一接管（9），另一个所述设备架（2）的内部滑动连接有第二滑块（34），所述第二滑块（34）与盘型架（32）之间固设有与输水管（2902）接通的第二接管（33），且输水管（2902）转动连接在第二接管（33）的内侧，所述底座（1）中盛装有降低压纹辊（5）表面温度的冷却液，所述底座（1）上设置有配合冷却液循环的部件；

所述设备架（2）上设置有控制第一滑块（10）横向移动的部件，所述盘体（8）在随第一滑块（10）横向移动时，通过传动部件控制架板（4）旋动。

2.根据权利要求1所述的一种PVC片材表面纹路压制装置，其特征在于，所述齿轮（15）的外端固设有贯穿架板（4）的旋套（16），所述控制齿轮（15）转动的部件包括转动连接在设备架（2）内侧的旋轴（19），所述设备架（2）的外侧安装有控制旋轴（19）转动的电机（23），所述旋轴（19）的外侧滑动连接有轮盘（20），所述轮盘（20）的内端固设有配合旋套（16）插接的传动轴（2001），所述设备架（2）的内侧设置有控制轮盘（20）横向移动的组件。

3.根据权利要求2所述的一种PVC片材表面纹路压制装置，其特征在于，所述旋套（16）的内部滑动嵌设有多个呈环形分布的梯形块（17），所述旋套（16）的内壁上固设有径向作用梯形块（17）的弹片（18），所述传动轴（2001）的侧壁上形成有配合梯形块（17）嵌入的条形槽。

4.根据权利要求3所述的一种PVC片材表面纹路压制装置，其特征在于，所述控制轮盘（20）横向移动的组件包括套设在轮盘（20）外侧的环形架（21），所述设备架（2）的内端安装有液压杆（22），所述液压杆（22）的输出端与轮盘（20）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC片材表面纹路压制装置，其特征在于，所述壳套（6）的内端固设有隔档（602），所述壳套（6）的内部空间在隔档（602）的作用下形成三个腔室，所述壳套（6）上形成有三个对应腔室的槽口（601），所述盘体（8）朝向壳套（6）的一侧形成有配合槽口（601）对接的孔槽（801）。

6.根据权利要求1所述的一种PVC片材表面纹路压制装置，其特征在于，所述配合冷却液循环的部件包括接通在底座（1）侧端的进液管（12）和排液管（35），所述进液管（12）的端部通过第一滑块（10）与第一接管（9）相接通，所述排液管（35）的端部通过第二滑块（34）与第二接管（33）相接通。

7.根据权利要求1所述的一种PVC片材表面纹路压制装置，其特征在于，所述第一滑块（10）的侧端固设有侧接架，所述控制第一滑块（10）横向移动的部件包括安装在设备架（2）外端的伸缩机构（11），所述伸缩机构（11）的输出端与侧接架固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种PVC片材表面纹路压制装置，其特征在于，所述传动部件包括固设在壳套（6）外端的支杆（27），所述支杆（27）的外侧滑动套设有弹套（26），所述支杆（27）的外侧套设有向外作用弹套（26）的弹簧（28），所述设备架（2）上设置有作用弹套（26）的组件。

9.根据权利要求8所述的一种PVC片材表面纹路压制装置，其特征在于，所述作用弹套（26）的组件包括固设在设备架（2）内端的抵接块（24），所述抵接块（24）的内部形成有压迫弹套（26）靠向壳套（6）的斜面槽（2401），所述抵接块（24）的侧端固设有挡板（25）。

10.根据权利要求1所述的一种PVC片材表面纹路压制装置，其特征在于，所述盘型架（32）的内部形成有配合引水管（30）贯穿的凹口（3201）。