CN213351754U - 一种可快速降温的铝材固定基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种可快速降温的铝材固定基座,包括基座主体,基座主体的下方平行设有底座,底座上竖直固接有顶端开口的支撑筒体,位于支撑筒体内的底座上安有转动驱动组件,在基座主体的上方水平设有顶座,基座主体内设有降温腔,在降温腔内设有循环降温组件。本实用新型通过在基座主体上设置安有循环降温组件的降温腔,安有降温风扇二的移动固定架,配合降温风扇一,便于快速降温,通过设置安有滚轮的支撑筒体,转动驱动组件以及转动座,当需要转动时,避免了人工手动转动,同时使得转动平稳,实现了根据铝材的加工需求进行转动,利于快速完成铝材的加工工作,进而满足了加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域,尤其涉及一种可快速降温的铝材固定基座。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序制成。铝材在加工过程中,需要通过铝材固定基座对铝材固定并进行快速降温处理,使其具备更佳的物理性能。但是,当前的铝材固定基座在使用过程中,当需要转动时,通常需要人工手动转动,无法根据铝材的加工需求进行转动,而且人工手动转动时会产生不稳定的现象,不利于快速完成铝材的加工工作。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种可快速降温的铝材固定基座。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种可快速降温的铝材固定基座,包括基座主体,基座主体的下方平行设有底座,底座上竖直固接有顶端开口的支撑筒体,在支撑筒体的顶端面转动安有若干圆周分布的滚轮,基座主体的底部外侧同轴固接有转动座,转动座上同轴设有供滚轮滚动的环形槽,位于支撑筒体内的底座上安有转动驱动组件,转动驱动组件的顶端与转动座固接,在基座主体的上方水平设有顶座,顶座与底座之间竖直固接有关于支撑筒体左右对称的升降电缸,在顶座的下部设有底部开口的条形凹槽结构,基座主体内设有降温腔,在降温腔内设有循环降温组件,在基座主体内的下部设有与降温腔相连通的凹腔,在凹腔内安有降温风扇一,降温风扇一上连有电机,电机安装在凹腔内,在基座主体的顶端安有透风板,透风板上设有与降温腔相连通的通气孔,在基座主体与顶座之间设有左右对应的移动固定架,左右移动固定架上安有同一夹紧驱动组件,夹紧驱动组件安装在条形凹槽结构内,左右移动固定架的内壁上安有左右对应的固定板,固定板上均布有若干通风孔,每个移动固定架内均安有位于相应固定板外侧的降温风扇二,降温风扇二上均连有驱动电机,驱动电机安装在移动固定架的外壁上。
所述底座的下表面设有防滑纹。
所述转动驱动组件包括竖直设置的转动轴,转动轴的底部转动在底座上,转动轴的顶端穿出支撑筒体的顶端与转动座同轴固接,位于支撑筒体内的转动轴上同轴固接有从动齿轮,从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮,主动齿轮上同轴连有转动电机,转动电机安装在支撑筒体内的底座上。
所述循环降温组件包括安装在降温腔内呈蛇形分布的降温管,降温管的进水端连有冷却水进管,冷却水进管位于降温腔的底部,冷却水进管的进水端密封穿出基座主体的侧壁连有制冷器,制冷器安装在基座主体的外壁上,位于基座主体外部的冷却水进管的管道上安有抽水泵,制冷器上连有循环水管,循环水管的另一端密封插入降温腔内与降温管的出水端连接,位于基座主体外部的循环水管的管道上安有电磁阀门一,位于电磁阀门一与制冷器之间的循环水管的管道上安有与循环水管连通的进水管,进水管的管道上安有电磁阀门二。
所述夹紧驱动组件包括固接在条形凹槽结构中心的安装架,在安装架上水平安有双轴电机,双轴电机的两端均同轴连有螺纹杆,每个螺纹杆的外端均转动在条形凹槽结构的内端壁上,在条形凹槽结构内水平设有位于螺纹杆上方的导向杆,导向杆的一端与条形凹槽结构的内端壁固接,导向杆的另一端穿过安装架与条形凹槽结构的内端壁固接,左右螺纹杆上的螺纹走向相反且螺纹间距相等,左右螺纹杆上均螺纹套有滑块,导向杆滑动贯穿左右滑块,左右滑块关于安装架对称设置,每个滑块的底部均与相应的移动固定架固接。
所述滑块与移动固定架通过焊接方式固接。
所述顶座呈长方体结构设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用便捷,通过在基座主体上设置安有循环降温组件的降温腔,安有降温风扇二的移动固定架,配合降温风扇一,便于快速降温,通过设置安有滚轮的支撑筒体,转动驱动组件以及转动座,当需要转动时,避免了人工手动转动,同时使得转动平稳,实现了根据铝材的加工需求进行转动,利于快速完成铝材的加工工作,进而满足了加工需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图中:1-底座;2-升降电缸;3-支撑筒体;4-滚轮;5-转动座;6-基座主体;7-转动轴;8-从动齿轮;9-转动电机;10-主动齿轮;11-顶座;12-循环水管;13-降温腔;14-移动固定架;15-固定板;16-螺纹杆;17-导向杆;18-安装架;19-透风板;20-降温管;21-滑块;22-降温风扇一;23-降温风扇二;24-驱动电机;25-冷却水进管;26-制冷器;27-进水管;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种可快速降温的铝材固定基座,包括基座主体6,基座主体6的下方平行设有底座1,底座1上竖直固接有顶端开口的支撑筒体3,在支撑筒体3的顶端面转动安有若干圆周分布的滚轮4,基座主体6的底部外侧同轴固接有转动座5,转动座5上同轴设有供滚轮4滚动的环形槽,位于支撑筒体3内的底座1上安有转动驱动组件,转动驱动组件的顶端与转动座5固接,在基座主体6的上方水平设有顶座11,顶座11与底座1之间竖直固接有关于支撑筒体3左右对称的升降电缸2,在顶座11的下部设有底部开口的条形凹槽结构,基座主体6内设有降温腔13,在降温腔13内设有循环降温组件,在基座主体6内的下部设有与降温腔13相连通的凹腔,在凹腔内安有降温风扇一22,降温风扇一22上连有电机,电机安装在凹腔内,在基座主体6的顶端安有透风板19,透风板19上设有与降温腔13相连通的通气孔,在基座主体6与顶座11之间设有左右对应的移动固定架14,左右移动固定架14上安有同一夹紧驱动组件,夹紧驱动组件安装在条形凹槽结构内,左右移动固定架14的内壁上安有左右对应的固定板15,固定板15上均布有若干通风孔,每个移动固定架14内均安有位于相应固定板15外侧的降温风扇二23,降温风扇二23上均连有驱动电机24,驱动电机24安装在移动固定架14的外壁上。
所述底座1的下表面设有防滑纹。
所述转动驱动组件包括竖直设置的转动轴7,转动轴7的底部转动在底座1上,转动轴7的顶端穿出支撑筒体3的顶端与转动座5同轴固接,位于支撑筒体3内的转动轴7上同轴固接有从动齿轮8,从动齿轮8的一侧啮合有主动齿轮10,主动齿轮10上同轴连有转动电机9,转动电机9安装在支撑筒体3内的底座1上。
所述循环降温组件包括安装在降温腔13内呈蛇形分布的降温管20,降温管20的进水端连有冷却水进管25,冷却水进管25位于降温腔13的底部,冷却水进管25的进水端密封穿出基座主体6的侧壁连有制冷器26,制冷器26安装在基座主体6的外壁上,位于基座主体6外部的冷却水进管25的管道上安有抽水泵,制冷器26上连有循环水管12,循环水管12的另一端密封插入降温腔13内与降温管20的出水端连接,位于基座主体6外部的循环水管12的管道上安有电磁阀门一,位于电磁阀门一与制冷器26之间的循环水管12的管道上安有与循环水管12连通的进水管27,进水管27的管道上安有电磁阀门二。
所述夹紧驱动组件包括固接在条形凹槽结构中心的安装架18,在安装架18上水平安有双轴电机,双轴电机的两端均同轴连有螺纹杆16,每个螺纹杆16的外端均转动在条形凹槽结构的内端壁上,在条形凹槽结构内水平设有位于螺纹杆16上方的导向杆17,导向杆17的一端与条形凹槽结构的内端壁固接,导向杆17的另一端穿过安装架18与条形凹槽结构的内端壁固接,左右螺纹杆16上的螺纹走向相反且螺纹间距相等,左右螺纹杆16上均螺纹套有滑块21,导向杆17滑动贯穿左右滑块21,左右滑块21关于安装架18对称设置,每个滑块21的底部均与相应的移动固定架14固接。
所述滑块21与移动固定架14通过焊接方式固接。
所述顶座11呈长方体结构设置。
本实用新型使用时,将铝材置于基座主体6上的透风板19上,升降电缸2驱动顶座11下移,使得移动固定架14位于待固定的铝材的两侧,然后通过夹紧驱动组件驱动左右移动固定架14移向铝材,使得设有通风孔的固定板15将铝材夹紧固定,然后进行加工铝材,当需要转动铝材时,通过转动驱动组件带动转动座5转动,进而使得基座主体6转动,避免了人工手动转动,同时使得转动平稳,实现了根据铝材的加工需求进行转动,加工完成后,启动降温腔13内的循环降温组件,降温风扇一22以及降温风扇二23,同时对铝材进行降温处理,便于快速降温,利于快速完成铝材的加工工作,进而满足了加工需求,本实用新型结构设计合理,使用便捷。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可快速降温的铝材固定基座,包括基座主体(6),其特征在于,基座主体(6)的下方平行设有底座(1),底座(1)上竖直固接有顶端开口的支撑筒体(3),在支撑筒体(3)的顶端面转动安有若干圆周分布的滚轮(4),基座主体(6)的底部外侧同轴固接有转动座(5),转动座(5)上同轴设有供滚轮(4)滚动的环形槽,位于支撑筒体(3)内的底座(1)上安有转动驱动组件,转动驱动组件的顶端与转动座(5)固接,在基座主体(6)的上方水平设有顶座(11),顶座(11)与底座(1)之间竖直固接有关于支撑筒体(3)左右对称的升降电缸(2),在顶座(11)的下部设有底部开口的条形凹槽结构,基座主体(6)内设有降温腔(13),在降温腔(13)内设有循环降温组件,在基座主体(6)内的下部设有与降温腔(13)相连通的凹腔,在凹腔内安有降温风扇一(22),降温风扇一(22)上连有电机,电机安装在凹腔内,在基座主体(6)的顶端安有透风板(19),透风板(19)上设有与降温腔(13)相连通的通气孔,在基座主体(6)与顶座(11)之间设有左右对应的移动固定架(14),左右移动固定架(14)上安有同一夹紧驱动组件,夹紧驱动组件安装在条形凹槽结构内,左右移动固定架(14)的内壁上安有左右对应的固定板(15),固定板(15)上均布有若干通风孔,每个移动固定架(14)内均安有位于相应固定板(15)外侧的降温风扇二(23),降温风扇二(23)上均连有驱动电机(24),驱动电机(24)安装在移动固定架(14)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的铝材固定基座,其特征在于,所述底座(1)的下表面设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种可快速降温的铝材固定基座,其特征在于,所述转动驱动组件包括竖直设置的转动轴(7),转动轴(7)的底部转动在底座(1)上,转动轴(7)的顶端穿出支撑筒体(3)的顶端与转动座(5)同轴固接,位于支撑筒体(3)内的转动轴(7)上同轴固接有从动齿轮(8),从动齿轮(8)的一侧啮合有主动齿轮(10),主动齿轮(10)上同轴连有转动电机(9),转动电机(9)安装在支撑筒体(3)内的底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种可快速降温的铝材固定基座,其特征在于,所述循环降温组件包括安装在降温腔(13)内呈蛇形分布的降温管(20),降温管(20)的进水端连有冷却水进管(25),冷却水进管(25)位于降温腔(13)的底部,冷却水进管(25)的进水端密封穿出基座主体(6)的侧壁连有制冷器(26),制冷器(26)安装在基座主体(6)的外壁上,位于基座主体(6)外部的冷却水进管(25)的管道上安有抽水泵,制冷器(26)上连有循环水管(12),循环水管(12)的另一端密封插入降温腔(13)内与降温管(20)的出水端连接,位于基座主体(6)外部的循环水管(12)的管道上安有电磁阀门一,位于电磁阀门一与制冷器(26)之间的循环水管(12)的管道上安有与循环水管(12)连通的进水管(27),进水管(27)的管道上安有电磁阀门二。
5.根据权利要求1所述的一种可快速降温的铝材固定基座,其特征在于,所述夹紧驱动组件包括固接在条形凹槽结构中心的安装架(18),在安装架(18)上水平安有双轴电机,双轴电机的两端均同轴连有螺纹杆(16),每个螺纹杆(16)的外端均转动在条形凹槽结构的内端壁上,在条形凹槽结构内水平设有位于螺纹杆(16)上方的导向杆(17),导向杆(17)的一端与条形凹槽结构的内端壁固接,导向杆(17)的另一端穿过安装架(18)与条形凹槽结构的内端壁固接,左右螺纹杆(16)上的螺纹走向相反且螺纹间距相等,左右螺纹杆(16)上均螺纹套有滑块(21),导向杆(17)滑动贯穿左右滑块(21),左右滑块(21)关于安装架(18)对称设置,每个滑块(21)的底部均与相应的移动固定架(14)固接。
6.根据权利要求5所述的一种可快速降温的铝材固定基座,其特征在于,所述滑块(21)与移动固定架(14)通过焊接方式固接。
7.根据权利要求1所述的一种可快速降温的铝材固定基座,其特征在于,所述顶座(11)呈长方体结构设置。
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CN202021964095.6U CN213351754U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种可快速降温的铝材固定基座 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113695924A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-26 | 盐城市梵克家居装饰材料有限公司 | 一种线条加工用多用途切割生产线及其生产方法 |
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2020
- 2020-09-10 CN CN202021964095.6U patent/CN213351754U/zh active Active
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CN113695924A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-26 | 盐城市梵克家居装饰材料有限公司 | 一种线条加工用多用途切割生产线及其生产方法 |
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