CN209681123U

CN209681123U - 一种高效铝合金低压铸造机

Info

Publication number: CN209681123U
Application number: CN201920134935.7U
Authority: CN
Inventors: 林荣斌
Original assignee: Foshan City Nanhai Rong Letter Metal Products Co Ltd
Current assignee: Foshan City Nanhai Rong Letter Metal Products Co Ltd
Priority date: 2019-01-26
Filing date: 2019-01-26
Publication date: 2019-11-26
Anticipated expiration: 2029-01-26

Abstract

本实用新型公开了一种高效铝合金低压铸造机，包括坩埚，所述坩埚的外侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，坩埚的内部下表面设有升液导管，坩埚的侧表面设有进气管，且坩埚的上表面设有两个安装块，安装块的侧表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端设有下模，坩埚的上表面设有安装架，安装架的上表面设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端设有升降板。本高效铝合金低压铸造机，自动化程度高，提高了工作效率，操作简单，使用方便，同时可以对生产过程中产生的废气进行快速有效的处理，改善了工作环境，不会影响工作人员的身体健康和周边的空气质量，有利于环境保护。

Description

一种高效铝合金低压铸造机

技术领域

本实用新型涉及低压铸造机技术领域，具体为一种高效铝合金低压铸造机。

背景技术

低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。

申请号为201621028928.1的专利公开了一种铝合金低压铸造机，它设有升液管、加热器和浇口套，所述浇口套与升液管连通，该铝合金低压铸造机还包括储液箱。铝合金低压铸造机具有输出端出液功能，并通过末端保温手段，促使处于输出部位的铝液不易冷却过快，由此达到维持位于浇口套附近的铝液的温度以及提高出液量的目的，使该铝合金低压铸造机可以用于一次性生产多个铸件即一模多件的生产工艺中。但是它工作效率低下，使用不便，不能对生产过程中产生的废气进行有效处理，不利于工作人员的身体健康，会影响周边的空气质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效铝合金低压铸造机，自动化程度高，提高了工作效率，操作简单，使用方便，同时可以对生产过程中产生的废气进行快速有效的处理，改善了工作环境，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效铝合金低压铸造机，包括坩埚，所述坩埚的外侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，坩埚的内部下表面设有升液导管，坩埚的侧表面设有进气管，且坩埚的上表面设有两个安装块，安装块的侧表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端设有下模，坩埚的上表面设有安装架，安装架的上表面设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端设有升降板，升降板的两侧表面均设有滑动杆，安装架的上表面设有与滑动杆对应的套管，滑动杆在套管的内侧滑动连接，两个滑动杆的底端通过连接板连接，连接板的下表面设有上模，其中一个安装块的上表面设有安装柱，安装柱的上表面设有电机，电机的输入端、第二电动伸缩杆的输入端和第一电动伸缩杆的输入端均与控制开关的输出端电连接，电机的输出轴穿入安装柱内并通过联轴器与转轴连接，安装柱的侧表面开设有通槽，转轴的外侧表面设有转动板，转动板的上表面设有冷却盘，另一个安装块的上表面设有支撑柱，支撑柱的上表面设有废气处理装置，提高了自动化程度，工作效率得到了提升，操作简单，使用方便。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气处理装置包括设置在支撑柱上表面的抽气管，抽气管内设有抽气风机，抽气风机的输入端与控制开关的输出端电连接，坩埚的侧面放置有处理液箱，抽气管的底端穿入处理液箱内，处理液箱的上表面设有排气管，排气管内设有过滤装置，可以对生产过程中产生的废气进行有效处理，避免损害工作人员的身体健康。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气管的底端靠近处理液箱的底板，排气管的底端靠近处理液箱的顶板，防止废气不与处理液发生反应就从排气管排出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤装置包括设置在排气管内部的过滤网，排气管的内侧表面过滤网侧面依次设置有超滤膜和活性炭块，用于吸附过滤处理后的废气，进一步提高了处理效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理液箱的上表面设有加液管，加液管的上表面铰接有盖板，用于添加处理液，操作简单。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理液箱的侧表面设有排液管，排液管上设有第二阀门，用于排出反应后的处理液。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却盘的侧表面设有冷却液排出管，冷却液排出管上设有第一阀门，可以快速排出使用后的冷却液，进一步提高了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效铝合金低压铸造机，自动化程度高，提高了工作效率，操作简单，使用方便，同时可以对生产过程中产生的废气进行快速有效的处理，改善了工作环境，不会影响工作人员的身体健康和周边的空气质量，有利于环境保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型坩埚内部结构示意图。

图中：1坩埚、2控制开关、3进气管、4安装块、5第一电动伸缩杆、6下模、7安装架、8第二电动伸缩杆、9升降板、10滑动杆、11连接板、12上模、13安装柱、14电机、15转动板、16冷却盘、17冷却液排出管、18支撑柱、19抽气管、20抽气风机、21处理液箱、22排气管、23过滤网、24超滤膜、25活性炭块、26加液管、27盖板、28排液管、29第二阀门、30升液导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种高效铝合金低压铸造机，包括坩埚1，坩埚1的外侧表面设有控制开关2，控制开关2的输入端与外置电源的输出端电连接，坩埚1的内部下表面设有升液导管30，坩埚1的侧表面设有进气管3，且坩埚1的上表面设有两个安装块4，安装块4的侧表面设有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸缩端设有下模6，坩埚1的上表面设有安装架7，安装架7的上表面设有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的伸缩端设有升降板9，升降板9的两侧表面均设有滑动杆10，安装架7的上表面设有与滑动杆10对应的套管，滑动杆10在套管的内侧滑动连接，两个滑动杆10的底端通过连接板11连接，连接板11的下表面设有上模12，其中一个安装块4的上表面设有安装柱13，安装柱13的上表面设有电机14，电机14的输入端、第二电动伸缩杆8的输入端和第一电动伸缩杆5的输入端均与控制开关2的输出端电连接，电机14的输出轴穿入安装柱13内并通过联轴器与转轴连接，安装柱13的侧表面开设有通槽，转轴的外侧表面设有转动板15，转动板15的上表面设有冷却盘16，冷却盘16的侧表面设有冷却液排出管17，冷却液排出管17上设有第一阀门，可以快速排出使用后的冷却液，进一步提高了工作效率，另一个安装块4的上表面设有支撑柱18，支撑柱18的上表面设有废气处理装置，可以对生产过程中产生的废气进行有效处理，避免损害工作人员的身体健康，废气处理装置包括设置在支撑柱18上表面的抽气管19，抽气管19内设有抽气风机20，抽气风机20的输入端与控制开关2的输出端电连接，控制开关2上分别设有与第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆8、电机14和抽气风机20对应的按钮，坩埚1的侧面放置有处理液箱21，抽气管19的底端穿入处理液箱21内，处理液箱21的上表面设有排气管22，抽气管19的底端靠近处理液箱21的底板，排气管22的底端靠近处理液箱21的顶板，防止废气不与处理液发生反应就从排气管22排出，排气管22内设有过滤装置，过滤装置包括设置在排气管22内部的过滤网23，排气管22的内侧表面过滤网23侧面依次设置有超滤膜24和活性炭块25，用于吸附过滤处理后的废气，进一步提高了处理效果，处理液箱21的上表面设有加液管26，用于添加处理液，加液管26的上表面铰接有盖板27，处理液箱21的侧表面设有排液管28，排液管28上设有第二阀门29，用于排出反应过后的处理液，该高效铝合金低压铸造机，自动化程度高，提高了工作效率，操作简单，使用方便，同时可以对生产过程中产生的废气进行快速有效的处理，改善了工作环境，不会影响工作人员的身体健康和周边的空气质量，有利于环境保护。

实施例二：

一种高效铝合金低压铸造机，包括坩埚1，坩埚1的外侧表面设有控制开关2，控制开关2的输入端与外置电源的输出端电连接，坩埚1的内部下表面设有升液导管30，坩埚1的侧表面设有进气管3，且坩埚1的上表面设有两个安装块4，安装块4的侧表面设有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸缩端设有下模6，坩埚1的上表面设有安装架7，安装架7的上表面设有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的伸缩端设有升降板9，升降板9的两侧表面均设有滑动杆10，安装架7的上表面设有与滑动杆10对应的套管，滑动杆10在套管的内侧滑动连接，两个滑动杆10的底端通过连接板11连接，连接板11的下表面设有上模12，其中一个安装块4的上表面设有安装柱13，安装柱13的上表面设有电机14，电机14的输入端、第二电动伸缩杆8的输入端和第一电动伸缩杆5的输入端均与控制开关2的输出端电连接，电机14的输出轴穿入安装柱13内并通过联轴器与转轴连接，安装柱13的侧表面开设有通槽，转轴的外侧表面设有转动板15，转动板15的上表面设有冷却盘16，另一个安装块4的上表面设有支撑柱18，支撑柱18的上表面设有废气处理装置，可以对生产过程中产生的废气进行有效处理，避免损害工作人员的身体健康，废气处理装置包括设置在支撑柱18上表面的抽气管19，抽气管19内设有抽气风机20，抽气风机20的输入端与控制开关2的输出端电连接，坩埚1的侧面放置有处理液箱21，抽气管19的底端穿入处理液箱21内，处理液箱21的上表面设有排气管22，排气管22内设有过滤装置，过滤装置包括设置在排气管22内部的过滤网23，排气管22的内侧表面过滤网23侧面依次设置有超滤膜24和活性炭块25，用于吸附过滤处理后的废气，进一步提高了处理效果，处理液箱21的上表面设有加液管26，用于添加处理液，加液管26的上表面铰接有盖板27，处理液箱21的侧表面设有排液管28，排液管28上设有第二阀门29，用于排出反应过后的处理液，该高效铝合金低压铸造机，自动化程度高，提高了工作效率，操作简单，使用方便，同时可以对生产过程中产生的废气进行快速有效的处理，改善了工作环境，不会影响工作人员的身体健康和周边的空气质量，有利于环境保护。

实施例三：

一种高效铝合金低压铸造机，包括坩埚1，坩埚1的外侧表面设有控制开关2，控制开关2的输入端与外置电源的输出端电连接，坩埚1的内部下表面设有升液导管30，坩埚1的侧表面设有进气管3，且坩埚1的上表面设有两个安装块4，安装块4的侧表面设有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸缩端设有下模6，坩埚1的上表面设有安装架7，安装架7的上表面设有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的伸缩端设有升降板9，升降板9的两侧表面均设有滑动杆10，安装架7的上表面设有与滑动杆10对应的套管，滑动杆10在套管的内侧滑动连接，两个滑动杆10的底端通过连接板11连接，连接板11的下表面设有上模12，其中一个安装块4的上表面设有安装柱13，安装柱13的上表面设有电机14，电机14的输入端、第二电动伸缩杆8的输入端和第一电动伸缩杆5的输入端均与控制开关2的输出端电连接，电机14的输出轴穿入安装柱13内并通过联轴器与转轴连接，安装柱13的侧表面开设有通槽，转轴的外侧表面设有转动板15，转动板15的上表面设有冷却盘16，冷却盘16的侧表面设有冷却液排出管17，冷却液排出管17上设有第一阀门，可以快速排出使用后的冷却液，进一步提高了工作效率，另一个安装块4的上表面设有支撑柱18，支撑柱18的上表面设有废气处理装置，废气处理装置包括设置在支撑柱18上表面的抽气管19，抽气管19内设有抽气风机20，抽气风机20的输入端与控制开关2的输出端电连接，坩埚1的侧面放置有处理液箱21，抽气管19的底端穿入处理液箱21内，处理液箱21的上表面设有排气管22，抽气管19的底端靠近处理液箱21的底板，排气管22的底端靠近处理液箱21的顶板，防止废气不与处理液发生反应就从排气管22排出，排气管22内设有过滤装置，过滤装置包括设置在排气管22内部的过滤网23，排气管22的内侧表面过滤网23侧面依次设置有超滤膜24和活性炭块25，用于吸附过滤处理后的废气，进一步提高了处理效果，该高效铝合金低压铸造机，自动化程度高，提高了工作效率，操作简单，使用方便，同时可以对生产过程中产生的废气进行快速有效的处理，改善了工作环境，不会影响工作人员的身体健康和周边的空气质量，有利于环境保护。

在使用时：操作控制开关2，打开第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆5带动下模6移动，第二电动伸缩杆8通过升降板9、滑动杆10和连接板11带动上模12下降，与下模6配合安装好，然后打开外部气源，气源通过进气管3进入坩埚1内，使铝液从升液导管30排出到上模12和下模6内，待成型后，打开第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆5带动下模6移动分离，第二电动伸缩杆8通过升降板9、滑动杆10和连接板11带动上模12提升，打开电机14，电机14通过转轴带动转动板15和冷却盘16，使冷却盘16移动到上模12下方，成型的铸件落入到冷却盘16内，由电机14通过转轴和转动板15带动冷却盘16将铸件转移；在铸造过程中，打开抽气风机20，抽气风机20通过抽气管19将废气抽入到处理液箱21内，发生反应后生成的气体从排气管22排出，排出时依次经过过滤网23、超滤膜24和活性炭块25的过滤吸附，可以对废气进行有效的处理，改善了工作环境，不会影响工作人员的身体健康和周边的空气质量，有利于环境保护。

本高效铝合金低压铸造机，自动化程度高，提高了工作效率，操作简单，使用方便，同时可以对生产过程中产生的废气进行快速有效的处理，改善了工作环境，不会影响工作人员的身体健康和周边的空气质量，有利于环境保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效铝合金低压铸造机，包括坩埚（1），其特征在于：所述坩埚（1）的外侧表面设有控制开关（2），控制开关（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，坩埚（1）的内部下表面设有升液导管（30），坩埚（1）的侧表面设有进气管（3），且坩埚（1）的上表面设有两个安装块（4），安装块（4）的侧表面设有第一电动伸缩杆（5），第一电动伸缩杆（5）的伸缩端设有下模（6），坩埚（1）的上表面设有安装架（7），安装架（7）的上表面设有第二电动伸缩杆（8），第二电动伸缩杆（8）的伸缩端设有升降板（9），升降板（9）的两侧表面均设有滑动杆（10），安装架（7）的上表面设有与滑动杆（10）对应的套管，滑动杆（10）在套管的内侧滑动连接，两个滑动杆（10）的底端通过连接板（11）连接，连接板（11）的下表面设有上模（12），其中一个安装块（4）的上表面设有安装柱（13），安装柱（13）的上表面设有电机（14），电机（14）的输入端、第二电动伸缩杆（8）的输入端和第一电动伸缩杆（5）的输入端均与控制开关（2）的输出端电连接，电机（14）的输出轴穿入安装柱（13）内并通过联轴器与转轴连接，安装柱（13）的侧表面开设有通槽，转轴的外侧表面设有转动板（15），转动板（15）的上表面设有冷却盘（16），另一个安装块（4）的上表面设有支撑柱（18），支撑柱（18）的上表面设有废气处理装置。

2.根据权利要求1所述的一种高效铝合金低压铸造机，其特征在于：所述废气处理装置包括设置在支撑柱（18）上表面的抽气管（19），抽气管（19）内设有抽气风机（20），抽气风机（20）的输入端与控制开关（2）的输出端电连接，坩埚（1）的侧面放置有处理液箱（21），抽气管（19）的底端穿入处理液箱（21）内，处理液箱（21）的上表面设有排气管（22），排气管（22）内设有过滤装置。

3.根据权利要求2所述的一种高效铝合金低压铸造机，其特征在于：所述抽气管（19）的底端靠近处理液箱（21）的底板，排气管（22）的底端靠近处理液箱（21）的顶板。

4.根据权利要求2所述的一种高效铝合金低压铸造机，其特征在于：所述过滤装置包括设置在排气管（22）内部的过滤网（23），排气管（22）的内侧表面过滤网（23）侧面依次设置有超滤膜（24）和活性炭块（25）。

5.根据权利要求2所述的一种高效铝合金低压铸造机，其特征在于：所述处理液箱（21）的上表面设有加液管（26），加液管（26）的上表面铰接有盖板（27）。

6.根据权利要求2所述的一种高效铝合金低压铸造机，其特征在于：所述处理液箱（21）的侧表面设有排液管（28），排液管（28）上设有第二阀门（29）。

7.根据权利要求1所述的一种高效铝合金低压铸造机，其特征在于：所述冷却盘（16）的侧表面设有冷却液排出管（17），冷却液排出管（17）上设有第一阀门。