CN117245118B - 一种螺旋叶片钻孔装置及其钻孔方法 - Google Patents

一种螺旋叶片钻孔装置及其钻孔方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117245118B
CN117245118B CN202311515751.2A CN202311515751A CN117245118B CN 117245118 B CN117245118 B CN 117245118B CN 202311515751 A CN202311515751 A CN 202311515751A CN 117245118 B CN117245118 B CN 117245118B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
fixedly connected
drill bit
sealing
drilling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202311515751.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117245118A (zh
Inventor
陆剑萍
刘翠凤
叶海乔
秦金涛
沈玉清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Xinghuo Auto Parts Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Xinghuo Auto Parts Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Xinghuo Auto Parts Manufacturing Co ltd filed Critical Jiangsu Xinghuo Auto Parts Manufacturing Co ltd
Priority to CN202311515751.2A priority Critical patent/CN117245118B/zh
Publication of CN117245118A publication Critical patent/CN117245118A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117245118B publication Critical patent/CN117245118B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B41/00Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明属于螺旋叶片加工技术领域,公开了一种螺旋叶片钻孔装置及其钻孔方法,该螺旋叶片钻孔装置包括底座,底座的后侧设置有升降机构,升降机构的上方设置有水平滑动机构,水平滑动机构的一侧设置有操作架,操作架的一侧固定安装有传动座,传动座的一侧固定安装有钻孔电机,传动座的另一侧面中部安装有直线导轨副组件,且其下部安装钻头。通过电动推杆、压板、连接板、密封筒、移动圆板、移动块、伺服电机、连接轴、凸轮、出液管、喷气管、储液箱、出水管、电磁阀、回水管、冷却箱、流通管道的配合使用,使得钻头内部外部均得到冷却散热,便于提高冷却的效果,防止钻头过热损坏,便于增加钻头的使用寿命。

Description

一种螺旋叶片钻孔装置及其钻孔方法
技术领域
本发明属于螺旋叶片加工技术领域,尤其涉及一种螺旋叶片钻孔装置及其钻孔方法。
背景技术
螺旋部件是卧式脱水离心机设备中主要部件,产品设计要求是在螺旋叶片上要加工出安装耐磨瓷砖的安装孔。传统制作工艺中,通常采用手工配钻,因螺旋叶片空间受限,需2人配合完成,只能用90度钻人为手动加工完成。
如专利公告号为CN215698150U的中国专利,公开了一种螺旋叶片钻孔装置,底座上安装螺旋叶片;底座后面有升降机构;升降机构的上部配设水平滑动机构;水平滑动机构上配设钻孔机构,水平滑动机构通过悬臂组件与所述钻孔机构连接,钻孔机构的工作端沿所述螺旋叶片的螺距线轴向移动,并垂直于叶片。上述专利通过伺服机构使钻孔机头始终沿着螺旋叶片移动并垂直于叶片,并通过钻孔机头的定位机构准确的确定钻孔位置,在辅助气缸的帮助下轻松完成钻孔作业,提高工作效率;适用于不同型号螺旋部件的打孔作业,适用面广。
但其在使用过程中,通过钻孔机构对螺旋叶片钻孔时,钻头温度过高在钻孔的时候导致工件或钻头损坏,降低工作效果,不利于人们的使用。
发明内容
本发明针对现有技术中通过钻孔机构对螺旋叶片钻孔时,钻头温度过高在钻孔的时候导致工件或钻头损坏,降低工作效果,不利于人们的使用的问题,提出如下技术方案:一种螺旋叶片钻孔装置,包括底座,底座的后侧设置有升降机构,升降机构的上方设置有水平滑动机构,水平滑动机构的一侧设置有操作架,操作架的一侧固定安装有传动座,传动座的一侧固定安装有钻孔电机,传动座的另一侧面中部安装有直线导轨副组件,且其下部安装钻头,传动座上固定安装有厚板机座,厚板机座的一侧固定安装有弯形框板,弯形框板的另一端内侧固定安装钻孔主板,钻孔主板内侧面安装滚轮,钻孔主板外侧面安装夹紧气缸,夹紧气缸的输出端与厚板机座另一端的内侧面固定连接,厚板机座的内侧开设有凹槽,凹槽的内部安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有连接轴,连接轴的一端固定连接有凸轮,凹槽的底部且位于厚板机座的一侧外表面开设有活动槽,活动槽的底部固定连接有电动推杆,电动推杆的伸缩端固定连接有连接板,连接板的顶部且位于电动推杆的顶端固定连接有压板,压板的底部设置有弹性推动板,连接板的中部滑动连接有密封筒,密封筒的顶部固定连接有密封盖,密封筒的中部固定连接有分隔板,分隔板将密封筒分为第一密封腔与第二密封腔,第一密封腔与第二密封腔的内部均滑动连接有移动块,移动块的底部固定连接有压缩弹簧,移动块的顶部固定连接有移动圆板,第一密封腔的内部设置有冷却液,第二密封腔的内部设置有冷却气体,密封筒左侧外表面固定连接有出液管,且其右侧外表面固定连接有喷气管,钻头的内部开设有安装槽,安装槽的一侧且位于钻头的端部设置有流通管道,安装槽的内壁固定连接有储液箱,储液箱的一侧固定连接有出水管,出水管的一端固定连接有电磁阀,出水管的底部设置有回水管,回水管的一端固定连接有循环水泵,回水管的中部设置有冷却箱,回水管的一端与储液箱固定连接。
作为上述技术方案的优选,左侧的移动圆板位于压板的底部,弹性推动板的一端与厚板机座固定连接,右侧的移动圆板位于凸轮的底部,移动圆板的顶部穿过密封盖延伸至密封筒的外部,密封筒的位于凸轮的底部,密封筒的底端固定连接有安装板,安装板位于连接板的底部,安装板位于出液管与喷气管的顶部。
作为上述技术方案的优选,移动块的形状呈半圆形,移动块移动分隔板为中心对称设置,压缩弹簧的一端与密封筒的底部内壁固定连接,出液管与喷气管的一端均与第一密封腔、第二密封腔相连通。
作为上述技术方案的优选,安装板靠近厚板机座的一侧固定连接有滑块,活动槽的两侧且位于厚度板底座的一侧外表面开设有滑槽,滑块与滑槽滑动连接,安装板远离滑槽的一端顶部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶部与厚板机座的顶部内壁固定连接。
作为上述技术方案的优选,喷气管靠近钻头的端部,出液管的底端固定连接有限定板,限定板的底部且位于出液管的两侧均固定连接有定位杆,钻头的底部开的有连接口,连接口的两侧且位于钻头的顶部固定连接有定位筒,定位杆与定位筒插接。
作为上述技术方案的优选,安装槽的内壁固定连接有固定板,固定板的中部与回水管固定连接,固定板的一侧与冷却箱的底部固定连接。
作为上述技术方案的优选,流通管道呈U型,流通管道的一端与出水管的一端固定连接,且其另一端与回水管固定连接,冷却箱位于循环水泵的一侧,冷却箱的内部设置有制冷块。
本发明还提供了一种上述螺旋叶片钻孔装置的钻孔方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:首先将螺旋叶片放置在钻孔主板上,通过夹紧气缸与滚轮对其进行固定,通过滚轮与定位销之间实现对螺旋叶片的三点定位,利用升降机构和水平滑动机构,调整钻头的上下位置与水平位置,将钻头的位置调节完成后,通过启动钻头电机使得钻头对螺旋叶片进行钻孔;
步骤二:随后当钻头过热时,停止钻头转动,启动电动伸缩杆带动安装板向下移动,使得滑块在滑槽向下移动,安装板带动密封筒向下移动,使得密封筒将喷气管与钻头顶端靠近,出液管移动到钻头顶部的连接口处,当滑块滑动到滑槽的底部,定位杆与定位筒插接,从而将出液管与储液箱相连通;
步骤三:随后启动伺服电机使得连接轴带动凸轮转动,使得凸轮挤压右侧的移动圆板,移动圆板带动移动块向第二密封腔的内部移动,使得压缩弹簧压缩,将第二密封腔内部的冷却气体通过喷气管喷出,对钻头的外部进行冷却;
步骤四:最后当安装板带动密封筒移动到滑槽底部时,电动推杆继续向下移动带动压板向下移动使得挤压弹性推动板,使得弹性推动板挤压左侧移动圆板,使得移动板向第一密封腔的内部移动,挤压压缩弹簧,将第一密封腔内部的冷却液通过出液管输送到储液箱的内部,再启动电磁阀将储液箱内部的冷却液,通过出水管输送到流通管道内部,对钻头内部进行冷却,通过循环水泵将冷却液通过回水管进行输送,当回水管内部的水进入到冷却箱内部时,通过制冷块对回水管内部的水进行冷却,冷却后的水再回到储液箱的内部,便于循环使用。
本发明的有益效果为:
通过电动推杆、压板、连接板、密封筒、移动圆板、移动块、伺服电机、连接轴、凸轮、出液管、喷气管、储液箱、出水管、电磁阀、回水管、冷却箱、流通管道的配合使用,利用电动推杆带动压板向下移动,当压板向下移动使得挤压弹性推动板,使得弹性推动板挤压左侧移动圆板,移动圆板带动移动块在第一密封腔的内部移动,将冷却液通过出液管输送到储液箱的内部,通过电磁阀与出水管将冷却液输送到流通管道内部进行冷却,同时电机带动凸轮转动,使得第二密封腔内部的冷却气体通过喷气管对钻头外部进行冷却,使得钻头内部外部均得到冷却散热,便于提高冷却的效果,防止钻头过热损坏,便于增加钻头的使用寿命。
2、通过电动伸缩杆、连接板、安装板、滑块、滑槽的配合使用,当电动推杆收缩时带动安装板与密封筒向下移动,密封筒移动带动安装板与滑块移动,使得滑块在滑槽内向下移动,便于提高密封筒移动时的稳定性,从而便于对钻头的冷却。
附图说明
图1示出了本发明实施例的整体结构示意图;
图2示出了本发明实施例操作架的正视图;
图3示出了本发明实施例厚板基座的结构图;
图4示出了本发明实施例厚板基座的内部结构图;
图5示出了本发明实施例连接板的结构图;
图6示出了本发明实施例密封筒的内部结构图;
图7示出了本发明实施例储液箱的结构图;
图8示出了本发明实施例钻头的内部结构图;
图9示出了本发明实施例的方法流程图。
图中:1、底座;2、升降机构;3、水平滑动机构;4、操作架;5、传动座;6、钻头;7、厚板机座;8、滚轮;9、伺服电机;10、凸轮;11、电动推杆;12、连接板;13、压板;14、弹性推动板;15、密封筒;16、移动块;17、移动圆板;18、出液管;19、喷气管;20、流通管道;21、储液箱;22、出水管;23、循环水泵;24、冷却箱;25、回水管;26、安装板;27、滑块;28、电动伸缩杆;29、定位杆;30、定位筒。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种螺旋叶片钻孔装置,如图1、图2、图4、图5、图6、图7所示,包括底座1,底座1的后侧设置有升降机构2,升降机构2的上方设置有水平滑动机构3,水平滑动机构3的一侧设置有操作架4,操作架4的一侧固定安装有传动座5,传动座5的一侧固定安装有钻孔电机,传动座5的另一侧面中部安装有直线导轨副组件,且其下部安装钻头6,传动座5上固定安装有厚板机座7,厚板机座7的一侧固定安装有弯形框板,弯形框板的另一端内侧固定安装钻孔主板,钻孔主板内侧面安装滚轮8组,钻孔主板外侧面安装夹紧气缸,夹紧气缸的输出端与厚板机座7另一端的内侧面固定连接,厚板机座7的内侧开设有凹槽,凹槽的内部安装有伺服电机9,伺服电机9的输出端固定连接有连接轴,连接轴的一端固定连接有凸轮10,凹槽的底部且位于厚板机座7的一侧外表面开设有活动槽,活动槽的底部固定连接有电动推杆11,电动推杆11的伸缩端固定连接有连接板12,连接板12的顶部且位于电动推杆11的顶端固定连接有压板13,压板13的底部设置有弹性推动板14,连接板12的中部滑动连接有密封筒15,密封筒15的顶部固定连接有密封盖,密封筒15的中部固定连接有分隔板,分隔板将密封筒15分为第一密封腔与第二密封腔,第一密封腔与第二密封腔的内部均滑动连接有移动块16,移动块16的底部固定连接有压缩弹簧,移动块16的顶部固定连接有移动圆板17,第一密封腔的内部设置有冷却液,第二密封腔的内部设置有冷却气体,密封筒15左侧外表面固定连接有出液管18,且其右侧外表面固定连接有喷气管19,钻头6的内部开设有安装槽,安装槽的一侧且位于钻头6的端部设置有流通管道20,安装槽的内壁固定连接有储液箱21,储液箱21的一侧固定连接有出水管22,出水管22的一端固定连接有电磁阀,出水管22的底部设置有回水管25,回水管25的一端固定连接有循环水泵23,回水管25的中部设置有冷却箱24,回水管25的一端与储液箱21固定连接。
首先将螺旋叶片放置在钻孔主板上,通过夹紧气缸与滚轮8对其进行固定,通过滚轮8与定位销之间实现对螺旋叶片的三点定位,利用升降机构2和水平滑动机构3,调整钻孔机构的上下位置与水平位置,将钻孔机构的位置调节完成后,通过启动钻头6电机使得钻头6对螺旋叶片进行钻孔,当钻头6过热时,停止钻头6转动,使得钻头6保持静止的状态,启动电动伸缩杆28带动安装板26向下移动,使得安装板26带动密封筒15向下移动,密封筒15将喷气管19与钻头6顶端靠近,出液管18移动到钻头6顶部的连接口处,由于定位杆29与定位筒30处于同一竖直方向,且定位杆29与定位筒30在竖直方向对准,密封筒15带动定位杆29向下移动并与定位筒30插接,从而将出液管18与储液箱21相连通,启动伺服电机9使得连接轴带动凸轮10转动,使得凸轮10挤压一侧的移动圆板17,移动圆板17带动移动块16向第二密封腔的内部移动,使得压缩弹簧压缩,将第二密封腔内部的冷却气体通过喷气管19喷出,对钻头6的外部进行冷却,再启动电动推杆11向下移动带动连接板12与压板13向下移动,由于电动推杆11位于厚板机座7一侧的活动槽的内部,通过连接板12固定支撑压板13 ,连接板12位于电动推杆11的伸缩端,且连接板12与电动推杆11的固定端具有一定的距离,当电动推杆11带动连接板12向下移动时,连接板12不会喷碰到电动推杆11,且使得连接板12便于带动压板13向下移动,从而挤压弹性推动板14,使得弹性推动板14挤压一侧移动圆板17,使得移动块16向第一密封腔的内部移动,挤压压缩弹簧,将第一密封腔内部的冷却液通过出液管18输送到储液箱21的内部,再启动电磁阀将储液箱21内部的冷却液,通过出水管22输送到流通管道20内部,对钻头6内部进行冷却,通过循环水泵23将冷却液通过回水管25进行输送,当回水管25内部的水进入到冷却箱24内部时,通过制冷块对回水管25内部的水进行冷却,冷却后的水再回到储液箱21的内部,便于循环使用,从而便于对钻头6内部与外部同时冷却,便于提高冷却的效果,防止钻头6过热损坏,便于增加钻头6的使用寿命。
如图1-2所示,左侧的移动圆板17位于压板13的底部,弹性推动板14的一端与厚板机座7固定连接,右侧的移动圆板17位于凸轮10的底部,移动圆板17的顶部穿过密封盖延伸至密封筒15的外部,密封筒15的位于凸轮10的底部,密封筒15的底端固定连接有安装板26,安装板26位于连接板12的底部,安装板26位于出液管18与喷气管19的顶部,安装板26靠近厚板机座7的一侧固定连接有滑块27,活动槽的两侧且位于厚度板底座1的一侧外表面开设有滑槽,滑块27与滑槽滑动连接,安装板26远离滑槽的一端顶部固定连接有电动伸缩杆28,电动伸缩杆28的顶部与厚板机座7的顶部内壁固定连接。
通过弹性推动板14便于密封筒15上移时,在弹性作用下回到原位,即当压板13的移动挤压弹性推动板14,便于弹性推动板14挤压一侧的移动圆板17,使得移动块16向第一密封腔的内部移动,挤压压缩弹簧,将第一密封腔内部的冷却液通过出液管18输送到储液箱21的内部,便于对钻头6内部进行冷却,当再次对钻进行散热时,由于储液箱21内部储存了冷却液,将电动伸缩杆28移动带动密封筒15向下移动,将喷气管19与钻头6靠近即可,当储液箱21内部的冷却液减少时,再通过电动推动带动压板13与弹性推动板14,将第一密封腔内部的冷却液输送到储液箱21的内部即可,由于凸轮10初始状态下凸出的一端是向上的,当密封筒15向下移动时,喷气管19与钻头6靠近,出液管18与储液箱21连通时,此时凸轮10与密封筒15之间的距离,刚好能够保证使得凸轮10转动时,凸出的一端转动时与密封筒15上面的移动圆板17接触,从而通过凸轮10转动便于挤压右侧的移动圆板17,使得第二密封腔内部去冷却气体通过喷气口喷出,安装板26向下移动时带动一侧的滑块27在滑槽内部移动,通过安装板26对密封筒15进行固定支撑,便于带动密封筒15上下移动保持稳定。
如图5-7所示,移动块16的形状呈半圆形,移动块16移动分隔板为中心对称设置,压缩弹簧的一端与密封筒15的底部内壁固定连接,出液管18与喷气管19的一端均与第一密封腔、第二密封腔相连通。
通过移动圆板17向第一密封腔与第二密封腔内部移动,将压缩弹簧压缩,使得第一密封腔内部的冷却液与第二密封腔内部的冷却气体,从而出液管18与喷气管19喷出,便于对钻头6进行冷却。
如图6-7所示,喷气管19靠近钻头6的端部,出液管18的底端固定连接有限定板,限定板的底部且位于出液管18的两侧均固定连接有定位杆29,钻头6的底部开的有连接口,连接口的两侧且位于钻头6的顶部固定连接有定位筒30,定位杆29与定位筒30插接。
通过喷气管19喷出冷却气体对钻头6端部外表面进行冷却,由于定位杆29与定位筒30处于同一竖直方向,且定位杆29与定位筒30在竖直方向对准,当密封筒15带动定位杆29 向下移动,使得定位杆29与定位筒30插接,从而使得出液管18与连接口连接,对出液管18进行定位,防止出液口与连接口连接出现偏移,不便于将冷却液输送到储液箱21的内部。
如图5-7所示,安装槽的内壁固定连接有固定板,固定板的中部与回水管25固定连接,固定板的一侧与冷却箱24的底部固定连接,流通管道20呈U型,流通管道20的一端与出水管22的一端固定连接,且其另一端与回水管25固定连接,冷却箱24位于循环水泵23的一侧,冷却箱24的内部设置有制冷块。
通过固定板固定回水管25与冷却箱24,使得回水管25与冷却箱24便于冷却液的回收与冷却,通过出水管22将冷却液通过流通管道20对钻头6内部进行冷却,利用循环水泵23将流通管道20内部的冷却液,输送到回水管25内,通过冷却箱24内部的制冷块对回水管25内部的冷却液进行冷却,再将冷却后的冷却液输送到储液箱21的内部进行循环使用。
如图9所示,本发明还提供了一种上述螺旋叶片钻孔装置的钻孔方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:首先将螺旋叶片放置在钻孔主板上,通过夹紧气缸与滚轮8对其进行固定,通过滚轮8与定位销之间实现对螺旋叶片的三点定位,利用升降机构2和水平滑动机构3,调整钻孔机构的上下位置与水平位置,将钻孔机构的位置调节完成后,通过启动钻头6电机使得钻头6对螺旋叶片进行钻孔;
步骤二:随后当钻头6过热时,停止钻头6转动,启动电动伸缩杆28带动安装板26向下移动,使得滑块27在滑槽向下移动,安装板26带动密封筒15向下移动,使得密封筒15将喷气管19与钻头6顶端靠近,出液管18移动到钻头6顶部的连接口处,当滑块27滑动到滑槽的底部,定位杆29与定位筒30插接,从而将出液管18与储液箱21相连通;
步骤三:随后启动伺服电机9使得连接轴带动凸轮10转动,使得凸轮10挤压右侧的移动圆板17,移动圆板17带动移动块16向第二密封腔的内部移动,使得压缩弹簧压缩,将第二密封腔内部的冷却气体通过喷气管19喷出,对钻头6的外部进行冷却;
步骤四:最后当安装板26带动密封筒15移动到滑槽底部时,电动推杆11继续向下移动带动压板13向下移动使得挤压弹性推动板14,使得弹性推动板14挤压左侧移动圆板17,使得移动板向第一密封腔的内部移动,挤压压缩弹簧,将第一密封腔内部的冷却液通过出液管18输送到储液箱21的内部,再启动电磁阀将储液箱21内部的冷却液,通过出水管22输送到流通管道20内部,对钻头6内部进行冷却,通过循环水泵23将冷却液通过回水管25进行输送,当回水管25内部的水进入到冷却箱24内部时,通过制冷块对回水管25内部的水进行冷却,冷却后的水再回到储液箱21的内部,便于循环使用。
工作原理:使用时,将螺旋叶片放置在钻孔主板上,通过夹紧气缸与滚轮8对其进行固定,通过滚轮8与定位销之间实现对螺旋叶片的三点定位,利用升降机构2和水平滑动机构3,调整钻孔机构的上下位置与水平位置,将钻孔机构的位置调节完成后,通过启动钻头6电机使得钻头6对螺旋叶片进行钻孔,当钻头6过热时,停止钻头6转动,启动电动伸缩杆28带动安装板26与密封筒15向下移动,使得滑块27在滑槽向下移动,使得密封筒15将喷气管19与钻头6顶端靠近,出液管18移动到钻头6顶部的连接口处,当滑块27滑动到滑槽的底部,由于定位杆29与定位筒30处于同一竖直方向,且定位杆29与定位筒30在竖直方向对准,密封筒15移动使得定位杆29与定位筒30插接,从而将出液管18与储液箱21相连通,启动伺服电机9使得连接轴带动凸轮10转动,使得凸轮10挤压右侧的移动圆板17,移动圆板17带动移动块16向第二密封腔的内部移动,使得压缩弹簧压缩,将第二密封腔内部的冷却气体通过喷气管19喷出,对钻头6的外部进行冷却,当安装板26带动密封筒15移动到滑槽底部时,电动推杆11向下移动带动压板13向下移动使得挤压弹性推动板14,使得弹性推动板14挤压一侧移动圆板17,使得移动块16向第一密封腔的内部移动,挤压压缩弹簧,将第一密封腔内部的冷却液通过出液管18输送到储液箱21的内部,再启动电磁阀将储液箱21内部的冷却液,通过出水管22输送到流通管道20内部,对钻头6内部进行冷却,通过循环水泵23将冷却液通过回水管25进行输送,当回水管25内部的水进入到冷却箱24内部时,通过制冷块对回水管25内部的水进行冷却,冷却后的水再回到储液箱21的内部,便于循环使用。
当电动伸缩杆28带动安装板26向下移动,使得密封筒15向下移动,安装板26向下移动时带动一侧的滑块27在滑槽内部移动,通过安装板26的移动对密封筒15进行固定支撑,便于带动密封筒15上下移动保持稳定。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。

Claims (6)

1.一种螺旋叶片钻孔装置,包括底座(1),所述底座(1)的后侧设置有升降机构(2),所述升降机构(2)的上方设置有水平滑动机构(3),所述水平滑动机构(3)的一侧设置有操作架(4),所述操作架(4)的一侧固定安装有传动座(5),所述传动座(5)的一侧固定安装有钻孔电机,所述传动座(5)的另一侧面中部安装有直线导轨副组件,且其下部安装钻头(6),所述传动座(5)上固定安装有厚板机座(7),所述厚板机座(7)的一侧固定安装有弯形框板,所述弯形框板的另一端内侧固定安装钻孔主板,所述钻孔主板内侧面安装滚轮(8)组,所述钻孔主板外侧面安装夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出端与所述厚板机座(7)另一端的内侧面固定连接,其特征在于,所述厚板机座(7)的内侧开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有凸轮(10),所述凹槽的底部且位于厚板机座(7)的一侧外表面开设有活动槽,所述活动槽的底部固定连接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的伸缩端固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的顶部且位于电动推杆(11)的顶端固定连接有压板(13),所述压板(13)的底部设置有弹性推动板(14),所述连接板(12)的中部滑动连接有密封筒(15),所述密封筒(15)的顶部固定连接有密封盖,所述密封筒(15)的中部固定连接有分隔板,所述分隔板将密封筒(15)分为第一密封腔与第二密封腔,所述第一密封腔与所述第二密封腔的内部均滑动连接有移动块(16),所述移动块(16)的底部固定连接有压缩弹簧,所述移动块(16)的顶部固定连接有移动圆板(17),所述第一密封腔的内部设置有冷却液,所述第二密封腔的内部设置有冷却气体,所述密封筒(15)左侧外表面固定连接有出液管(18),且其右侧外表面固定连接有喷气管(19),所述钻头(6)的内部开设有安装槽,所述安装槽的一侧且位于钻头(6)的端部设置有流通管道(20),所述安装槽的内壁固定连接有储液箱(21),所述储液箱(21)的一侧固定连接有出水管(22),所述出水管(22)的一端固定连接有电磁阀,所述出水管(22)的底部设置有回水管(25),所述回水管(25)的一端固定连接有循环水泵(23),所述回水管(25)的中部设置有冷却箱(24),所述回水管(25)的一端与储液箱(21)固定连接;
所述左侧的移动圆板(17)位于压板(13)的底部,所述弹性推动板(14)的一端与厚板机座(7)固定连接,所述右侧的移动圆板(17)位于凸轮(10)的底部,所述移动圆板(17)的顶部穿过密封盖延伸至密封筒(15)的外部,所述密封筒(15)的位于凸轮(10)的底部,所述密封筒(15)的底端固定连接有安装板(26),所述安装板(26)位于连接板(12)的底部,所述安装板(26)位于出液管(18)与喷气管(19)的顶部;
所述安装板(26)靠近厚板机座(7)的一侧固定连接有滑块(27),所述活动槽的两侧且位于厚度板底座(1)的一侧外表面开设有滑槽,所述滑块(27)与滑槽滑动连接,所述安装板(26)远离滑槽的一端顶部固定连接有电动伸缩杆(28),所述电动伸缩杆(28)的顶部与厚板机座(7)的顶部内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片钻孔装置,其特征在于,所述移动块(16)的形状呈半圆形,所述移动块(16)移动分隔板为中心对称设置,所述压缩弹簧的一端与密封筒(15)的底部内壁固定连接,所述出液管(18)与喷气管(19)的一端均与第一密封腔、第二密封腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片钻孔装置,其特征在于,所述喷气管(19)靠近钻头(6)的端部,所述出液管(18)的底端固定连接有限定板,所述限定板的底部且位于出液管(18)的两侧均固定连接有定位杆(29),所述钻头(6)的底部开的有连接口,所述连接口的两侧且位于钻头(6)的顶部固定连接有定位筒(30),所述定位杆(29)与定位筒(30)插接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片钻孔装置,其特征在于,所述安装槽的内壁固定连接有固定板,所述固定板的中部与回水管(25)固定连接,所述固定板的一侧与冷却箱(24)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片钻孔装置,其特征在于,所述流通管道(20)呈U型,所述流通管道(20)的一端与出水管(22)的一端固定连接,且其另一端与回水管(25)固定连接,所述冷却箱(24)位于循环水泵(23)的一侧,所述冷却箱(24)的内部设置有制冷块。
6.一种使用如权利要求5所述的螺旋叶片钻孔装置的钻孔方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一:首先将螺旋叶片放置在钻孔主板上,通过夹紧气缸与滚轮(8)对其进行固定,通过滚轮(8)与定位销之间实现对螺旋叶片的三点定位,利用升降机构(2)和水平滑动机构(3),调整钻头(6)的上下位置与水平位置,将钻头(6)的位置调节完成后,通过启动钻头(6)电机使得钻头(6)对螺旋叶片进行钻孔;
步骤二:随后当钻头(6)过热时,停止钻头(6)转动,启动电动伸缩杆(28)带动安装板(26)向下移动,使得滑块(27)在滑槽向下移动,安装板(26)带动密封筒(15)向下移动,使得密封筒(15)将喷气管(19)与钻头(6)顶端靠近,出液管(18)移动到钻头(6)顶部的连接口处,当滑块(27)滑动到滑槽的底部,定位杆(29)与定位筒(30)插接,从而将出液管(18)与储液箱(21)相连通;
步骤三:随后启动伺服电机(9)使得连接轴带动凸轮(10)转动,使得凸轮(10)挤压右侧的移动圆板(17),移动圆板(17)带动移动块(16)向第二密封腔的内部移动,使得压缩弹簧压缩,将第二密封腔内部的冷却气体通过喷气管(19)喷出,对钻头(6)的外部进行冷却;
步骤四:最后当安装板(26)带动密封筒(15)移动到滑槽底部时,电动推杆(11)向下移动带动压板(13)向下移动使得挤压弹性推动板(14),使得弹性推动板(14)挤压左侧移动圆板(17),使得移动块(16)向第一密封腔的内部移动,挤压压缩弹簧,将第一密封腔内部的冷却液通过出液管(18)输送到储液箱(21)的内部,再启动电磁阀将储液箱(21)内部的冷却液,通过出水管(22)输送到流通管道(20)内部,对钻头(6)内部进行冷却,通过循环水泵(23)将冷却液通过回水管(25)进行输送,当回水管(25)内部的水进入到冷却箱(24)内部时,通过制冷块对回水管(25)内部的水进行冷却,冷却后的水再回到储液箱(21)的内部,便于循环使用。
CN202311515751.2A 2023-11-15 2023-11-15 一种螺旋叶片钻孔装置及其钻孔方法 Active CN117245118B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311515751.2A CN117245118B (zh) 2023-11-15 2023-11-15 一种螺旋叶片钻孔装置及其钻孔方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311515751.2A CN117245118B (zh) 2023-11-15 2023-11-15 一种螺旋叶片钻孔装置及其钻孔方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117245118A CN117245118A (zh) 2023-12-19
CN117245118B true CN117245118B (zh) 2024-03-12

Family

ID=89137193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311515751.2A Active CN117245118B (zh) 2023-11-15 2023-11-15 一种螺旋叶片钻孔装置及其钻孔方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117245118B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206981811U (zh) * 2017-06-29 2018-02-09 重庆富强机械配件厂 一种钻孔机
CN110666206A (zh) * 2019-09-10 2020-01-10 西安兰鑫工业自动化工程有限公司 一种自动化钻孔设备
CN113118503A (zh) * 2021-04-09 2021-07-16 吕春红 一种轴承加工用自动化高效钻孔设备
CN113369536A (zh) * 2021-07-23 2021-09-10 唐山森普矿山装备有限公司 螺旋叶片钻孔装置
WO2022161524A2 (zh) * 2022-04-29 2022-08-04 苏州瑞领克信息科技有限公司 一种pcb钻孔装置
CN116556446A (zh) * 2023-07-10 2023-08-08 合肥工大共达工程检测试验有限公司 一种钻孔灌注桩桩身完整性检测装置及方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206981811U (zh) * 2017-06-29 2018-02-09 重庆富强机械配件厂 一种钻孔机
CN110666206A (zh) * 2019-09-10 2020-01-10 西安兰鑫工业自动化工程有限公司 一种自动化钻孔设备
CN113118503A (zh) * 2021-04-09 2021-07-16 吕春红 一种轴承加工用自动化高效钻孔设备
CN113369536A (zh) * 2021-07-23 2021-09-10 唐山森普矿山装备有限公司 螺旋叶片钻孔装置
WO2022161524A2 (zh) * 2022-04-29 2022-08-04 苏州瑞领克信息科技有限公司 一种pcb钻孔装置
CN116556446A (zh) * 2023-07-10 2023-08-08 合肥工大共达工程检测试验有限公司 一种钻孔灌注桩桩身完整性检测装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN117245118A (zh) 2023-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116834199B (zh) 一种酒瓶盖的注塑成型模具及其使用方法
CN117245118B (zh) 一种螺旋叶片钻孔装置及其钻孔方法
CN219705362U (zh) 一种油管挤塑加工用精切机构
CN221209939U (zh) 一种金属铸件扩孔机
CN211101821U (zh) 一种角码切割机
CN112706377A (zh) 一种可冷却快速脱模的热固性注塑机模具脱模辅助装置
CN221697674U (zh) 全电直驱高速注塑机
CN214000700U (zh) 一种散热效果好的冷压机
CN221184962U (zh) 一种磁性材料高效切片机构
CN117754814A (zh) 全电直驱高速注塑机
CN215943614U (zh) 一种用于吸尘器注塑件的模具冷却系统
CN219756763U (zh) 溶液冷却器
CN219600214U (zh) 一种冷却速度快的塑料制品模具装置
CN212097313U (zh) 一种止推垫圈的成型模具
CN218928579U (zh) 一种pe管材冷却定型设备
CN116551907B (zh) 一种epp保险杠成型装置及其成型方法
CN221622926U (zh) 一种设有挤压结构便于冷却的塑胶模具
CN215359646U (zh) 一种用于生产塑料制品的即换式模具
CN220330031U (zh) 一种精密模具加工用打孔装置
CN220973249U (zh) 一种多工位注塑装置
CN219748702U (zh) 一种工业线槽高速成型定型模具
CN214814224U (zh) 一种具有快速冷却功能的模具冲压装置
CN217439953U (zh) 一种内循环式电动锚杆钻机
CN217224745U (zh) 一种具有循环冷却系统的加工中心
CN220031043U (zh) 一种泵塞模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant