CN218928579U - 一种pe管材冷却定型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PE管材冷却定型技术领域,具体为一种PE管材冷却定型设备,其中循环装置包括滑杆,滑杆的表面滑动连接有滑块,滑块的侧面固定安装有集水箱,集水箱的侧面固定安装有伸缩软管,伸缩软管远离集水箱的一端固定安装有第三连接管,第三连接管的外壁表面固定安装有连接软管,集水箱的底部表面固定安装有下水管,下水管的表面固定安装有阀门,两个支撑板之间转动连接有螺纹杆,其中一个支撑板的表面固定安装有电机,两个支撑板之间固定安装有横杆,螺纹杆的表面螺纹连接有活动板。本实用新型,解决现有的PE管材生产加工用冷却定型装置所使用的冷却水起不到循环效果,造成了一定程度上的浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE管材冷却定型技术领域,尤其涉及一种PE管材冷却定型设备。
背景技术
PE为一种聚乙烯塑料,在生产PE管的过程中,PE管的注塑挤出成型后,需要利用冷却定型设备对管材进行快速降温定型,以避免管材变形,影响产品质量。
现有公开号为CN113927797A的一种PE管材生产加工用冷却定型装置,该专利采用第二气缸的伸缩带动机架升降使转动辊与管材相接触,通过第二电机驱动转动辊转动进而带动管材发生滚动,使管材与输送带的接触面一直处于变化的状态,通过水泵、输送管、喷淋管和喷水口的设置将储水腔内的冷却水均匀喷向管材表面,使管材的冷却更加均匀有效。
发明人在日常工作中发现上述PE管材生产加工用冷却定型装置在通过水泵将储水腔内的冷却水注入喷淋管中,并从喷水口均匀喷向管材表面对管材进行冷却定型时,冷却水没有进行收集,导致所使用的冷却水起不到循环效果,造成了一定程度上的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题,而提出的一种PE管材冷却定型设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种PE管材冷却定型设备,包括底座,所述底座的表面固定安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆远离底座的一端固定安装有下成型压板,所述下成型压板的表面固定安装有两个立杆,两个所述立杆之间滑动连接有上成型压板,所述上成型压板和下成型压板的表面均开设有多个放置槽,所述上成型压板和下成型压板的内部均开设有冷却槽,所述下成型压板的表面固定安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端和上成型压板固定连接,所述底座的表面固定安装有储水箱,所述底座的表面固定安装有水泵,所述水泵的输入端固定安装有抽水管,所述抽水管远离水泵的一端和储水箱连通,所述水泵的输出端固定安装有排水管,所述排水管和下成型压板的冷却槽连通,所述排水管的外壁表面固定安装有第一连接管,所述上成型压板的侧面固定安装有第二连接管,所述第二连接管和上成型压板的冷却槽连通,其中两个所述支撑杆之间设有循环装置,所述循环装置包括滑杆,所述滑杆固定在其中两个所述支撑杆之间,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的侧面固定安装有集水箱,所述集水箱的侧面固定安装有伸缩软管,所述伸缩软管远离集水箱的一端固定安装有第三连接管,所述第三连接管远离伸缩软管的一端和下成型压板的冷却槽连通,所述第三连接管的外壁表面固定安装有连接软管,所述连接软管远离第三连接管的一端和上成型压板的冷却槽连通,所述集水箱的底部表面固定安装有下水管,所述下水管的表面固定安装有阀门,滑杆的设置起到了让滑块可以移动的效果,滑块的设置起到了支撑集水箱的效果,集水箱的设置起到了对冷却水进行收集的效果。
优选的,其中另两个所述支撑杆的外壁表面均固定安装有支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有螺纹杆,其中一个所述支撑板的表面固定安装有电机,所述电机的输出端和螺纹杆固定连接,支撑板的设置起到了支撑螺纹杆的效果,电机的设置起到了带动螺纹杆转动的效果。
优选的,两个所述支撑板之间固定安装有横杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板,所述活动板借助螺纹杆和横杆滑动连接,所述活动板的顶部表面固定安装有两个连接杆,所述连接杆远离活动板的一端和集水箱固定连接,螺纹杆的设置起到了带动活动板在横杆的表面移动的效果,连接杆的设置起到了带动集水箱移动的效果。
优选的,所述第一连接管和第二连接管之间设有辅助装置,所述辅助装置包括U型软管,所述U型软管活动插设在第一连接管和第二连接管之间,所述U型软管两侧水平端的外壁表面均固定安装有条形板,所述条形板的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有卡板,U型软管的设置起到了将第一连接管和第二连接管连接在一起的效果,凹槽的设置起到了让卡板可以移动的效果。
优选的,所述第一连接管和第二连接管的外壁表面均固定安装有立板,所述立板的表面开设有卡槽,卡板和卡槽的设置起到了将U型软管和第一连接管、第二连接管进行初步固定的效果。
优选的,所述卡板的水平端表面开设有螺纹孔,所述立板的顶部表面螺纹连接有螺栓,螺栓和螺纹孔的设置起到了将卡板牢牢的限制在卡槽内部的效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置循环装置,当需要对PE管材进行冷却定型时,首先将PE管材放置在下成型压板的放置槽内部,放置完毕后,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动上成型压板在立杆的表面向下移动,上成型压板在立杆的表面向下移动进而配合下成型压板对PE管材进行夹持固定,PE管材夹持固定完毕后,启动水泵,水泵通过抽水管将储水箱内部的冷却水输送进排水管的内部,再由排水管的内部输送进下成型压板的冷却槽内部,进而对下成型压板放置槽内部的管材进行冷却作业,而下成型压板冷却槽内部的水再通过第三连接管流进伸缩软管的内部,再从伸缩软管流进集水箱的内部,在流进集水箱内部的过程中,通过启动电机,电机启动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动活动板在横杆的表面移动,活动板在横杆的表面移动带动连接杆移动,连接杆移动带动集水箱移动,集水箱移动带动滑块在滑杆的表面移动,同时集水箱移动还使其自身移动至储水箱的正上方,当集水箱位于储水箱的正上方时,打开阀门,利用下水管将集水箱内部的水重新输送进储水箱的内部,完成冷却水的循环,通过上述结构的配合,使的储水箱内部的冷却水对PE管材进行冷却定型完毕之后,还可以重新进行储水箱的内部,进而使的冷却水可以循环使用,达到节约用水的效果。
2、本实用新型中,通过设置辅助装置,当需要加速对PE管材进行冷却时,可以在一开始对PE管材进行冷却工作准备前,将U型软管插设在第一连接管和第二连接管之间,插设完毕后,在滑动卡板,使的卡板在凹槽的内部移动,卡板在凹槽的内部移动使其自身插入卡槽的内部,当卡板和卡槽插接完毕后,拧动螺栓,把螺栓拧进螺纹孔的内部,进而把卡板牢牢的限制在卡槽的内部,卡板被牢牢的限制在卡槽的内部,进而让U型软管被牢牢的固定在第一连接管和第二连接管之间,通过上述结构的配合,使的当需要对PE管材进行冷却定型时,冷却水也可以流进上成型压板的冷却槽内部,进而通过两个冷却槽中的冷却水加快对PE管材冷却定型的效率,进一步提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种PE管材冷却定型设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种PE管材冷却定型设备的另一角度结构示意图;
图3为本实用新型提出一种PE管材冷却定型设备中图2的另一角度结构示意图;
图4为本实用新型提出一种PE管材冷却定型设备的分解结构示意图;
图5为本实用新型提出一种PE管材冷却定型设备图1中A处的结构示意图;
图例说明:
1、底座;2、循环装置;201、滑杆;202、滑块;203、集水箱;204、伸缩软管;205、第三连接管;206、支撑板;207、螺纹杆;208、电机;209、横杆;210、活动板;211、连接杆;212、下水管;213、阀门;3、辅助装置;31、U型软管;32、条形板;33、凹槽;34、卡板;35、螺纹孔;36、立板;37、卡槽;38、螺栓;4、下成型压板;5、立杆;6、上成型压板;7、放置槽;8、冷却槽;9、电动伸缩杆;10、储水箱;11、水泵;12、抽水管;13、排水管;14、第一连接管;15、第二连接管;16、支撑杆;17、连接软管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种PE管材冷却定型设备,包括底座1,底座1的表面固定安装有四个支撑杆16,四个支撑杆16远离底座1的一端固定安装有下成型压板4,下成型压板4的表面固定安装有两个立杆5,两个立杆5之间滑动连接有上成型压板6,上成型压板6和下成型压板4的表面均开设有多个放置槽7,上成型压板6和下成型压板4的内部均开设有冷却槽8,下成型压板4的表面固定安装有两个电动伸缩杆9,两个电动伸缩杆9的输出端和上成型压板6固定连接,底座1的表面固定安装有储水箱10,底座1的表面固定安装有水泵11,水泵11的输入端固定安装有抽水管12,抽水管12远离水泵11的一端和储水箱10连通,水泵11的输出端固定安装有排水管13,排水管13和下成型压板4的冷却槽8连通,排水管13的外壁表面固定安装有第一连接管14,上成型压板6的侧面固定安装有第二连接管15,第二连接管15和上成型压板6的冷却槽8连通。
下面具体说一下其循环装置2和辅助装置3的具体设置和作用。
本实施方案中:其中两个支撑杆16之间设有循环装置2,循环装置2包括滑杆201,滑杆201固定在其中两个支撑杆16之间,滑杆201的表面滑动连接有滑块202,滑块202的侧面固定安装有集水箱203,集水箱203的侧面固定安装有伸缩软管204,伸缩软管204远离集水箱203的一端固定安装有第三连接管205,第三连接管205远离伸缩软管204的一端和下成型压板4的冷却槽8连通,第三连接管205的外壁表面固定安装有连接软管17,连接软管17远离第三连接管205的一端和上成型压板6的冷却槽8连通,集水箱203的底部表面固定安装有下水管212,下水管212的表面固定安装有阀门213。
在本实施例中:滑杆201的设置起到了让滑块202可以移动的效果,滑块202的设置起到了支撑集水箱203的效果,集水箱203的设置起到了对冷却水进行收集的效果。
具体的,其中另两个支撑杆16的外壁表面均固定安装有支撑板206,两个支撑板206之间转动连接有螺纹杆207,其中一个支撑板206的表面固定安装有电机208,电机208的输出端和螺纹杆207固定连接。
在本实施例中:支撑板206的设置起到了支撑螺纹杆207的效果,电机208的设置起到了带动螺纹杆207转动的效果。
具体的,两个支撑板206之间固定安装有横杆209,螺纹杆207的表面螺纹连接有活动板210,活动板210借助螺纹杆207和横杆209滑动连接,活动板210的顶部表面固定安装有两个连接杆211,连接杆211远离活动板210的一端和集水箱203固定连接。螺纹杆207的设置起到了带动活动板210在横杆209的表面移动的效果,连接杆211的设置起到了带动集水箱203移动的效果。
在本实施例中:第一连接管14和第二连接管15之间设有辅助装置3,辅助装置3包括U型软管31,U型软管31活动插设在第一连接管14和第二连接管15之间,U型软管31两侧水平端的外壁表面均固定安装有条形板32,条形板32的表面开设有凹槽33,凹槽33的内部滑动连接有卡板34。当需要加速对PE管材进行冷却时,可以在一开始对PE管材进行冷却工作准备前,将U型软管31插设在第一连接管14和第二连接管15之间,插设完毕后,在滑动卡板34,使的卡板34在凹槽33的内部移动,卡板34在凹槽33的内部移动使其自身插入卡槽37的内部,当卡板34和卡槽37插接完毕后,拧动螺栓38,把螺栓38拧进螺纹孔35的内部,进而把卡板34牢牢的限制在卡槽37的内部,卡板34被牢牢的限制在卡槽37的内部,进而让U型软管31被牢牢的固定在第一连接管14和第二连接管15之间,通过上述结构的配合,使的当需要对PE管材进行冷却定型时,冷却水也可以流进上成型压板6的冷却槽8内部,进而通过两个冷却槽8中的冷却水加快对PE管材冷却定型的效率,进一步提高该装置的实用性。
具体的,第一连接管14和第二连接管15的外壁表面均固定安装有立板36,立板36的表面开设有卡槽37。
在本实施例中:卡板34和卡槽37的设置起到了将U型软管31和第一连接管14、第二连接管15进行初步固定的效果。
具体的,卡板34的水平端表面开设有螺纹孔35,立板36的顶部表面螺纹连接有螺栓38。
在本实施例中:螺栓38和螺纹孔35的设置起到了将卡板34牢牢的限制在卡槽37内部的效果。
工作原理:通过设置循环装置2,当需要对PE管材进行冷却定型时,首先将PE管材放置在下成型压板4的放置槽7内部,放置完毕后,启动电动伸缩杆9,电动伸缩杆9带动上成型压板6在立杆5的表面向下移动,上成型压板6在立杆5的表面向下移动进而配合下成型压板4对PE管材进行夹持固定,PE管材夹持固定完毕后,启动水泵11,水泵11通过抽水管12将储水箱10内部的冷却水输送进排水管13的内部,再由排水管13的内部输送进下成型压板4的冷却槽8内部,进而对下成型压板4放置槽7内部的管材进行冷却作业,而下成型压板4冷却槽8内部的水再通过第三连接管205流进伸缩软管204的内部,再从伸缩软管204流进集水箱203的内部,在流进集水箱203内部的过程中,通过启动电机208,电机208启动带动螺纹杆207转动,螺纹杆207转动带动活动板210在横杆209的表面移动,活动板210在横杆209的表面移动带动连接杆211移动,连接杆211移动带动集水箱203移动,集水箱203移动带动滑块202在滑杆201的表面移动,同时集水箱203移动还使其自身移动至储水箱10的正上方,当集水箱203位于储水箱10的正上方时,打开阀门213,利用下水管212将集水箱203内部的水重新输送进储水箱10的内部,完成冷却水的循环,通过上述结构的配合,使的储水箱10内部的冷却水对PE管材进行冷却定型完毕之后,还可以重新进行储水箱10的内部,进而使的冷却水可以循环使用,达到节约用水的效果。当需要加速对PE管材进行冷却时,可以在一开始对PE管材进行冷却工作准备前,将U型软管31插设在第一连接管14和第二连接管15之间,插设完毕后,在滑动卡板34,使的卡板34在凹槽33的内部移动,卡板34在凹槽33的内部移动使其自身插入卡槽37的内部,当卡板34和卡槽37插接完毕后,拧动螺栓38,把螺栓38拧进螺纹孔35的内部,进而把卡板34牢牢的限制在卡槽37的内部,卡板34被牢牢的限制在卡槽37的内部,进而让U型软管31被牢牢的固定在第一连接管14和第二连接管15之间,通过上述结构的配合,使的当需要对PE管材进行冷却定型时,冷却水也可以流进上成型压板6的冷却槽8内部,进而通过两个冷却槽8中的冷却水加快对PE管材冷却定型的效率,进一步提高该装置的实用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种PE管材冷却定型设备,包括底座(1),所述底座(1)的表面固定安装有四个支撑杆(16),四个所述支撑杆(16)远离底座(1)的一端固定安装有下成型压板(4),所述下成型压板(4)的表面固定安装有两个立杆(5),两个所述立杆(5)之间滑动连接有上成型压板(6),所述上成型压板(6)和下成型压板(4)的表面均开设有多个放置槽(7),所述上成型压板(6)和下成型压板(4)的内部均开设有冷却槽(8),所述下成型压板(4)的表面固定安装有两个电动伸缩杆(9),两个所述电动伸缩杆(9)的输出端和上成型压板(6)固定连接,所述底座(1)的表面固定安装有储水箱(10),所述底座(1)的表面固定安装有水泵(11),所述水泵(11)的输入端固定安装有抽水管(12),所述抽水管(12)远离水泵(11)的一端和储水箱(10)连通,所述水泵(11)的输出端固定安装有排水管(13),所述排水管(13)和下成型压板(4)的冷却槽(8)连通,所述排水管(13)的外壁表面固定安装有第一连接管(14),所述上成型压板(6)的侧面固定安装有第二连接管(15),所述第二连接管(15)和上成型压板(6)的冷却槽(8)连通,其特征在于:其中两个所述支撑杆(16)之间设有循环装置(2),所述循环装置(2)包括滑杆(201),所述滑杆(201)固定在其中两个所述支撑杆(16)之间,所述滑杆(201)的表面滑动连接有滑块(202),所述滑块(202)的侧面固定安装有集水箱(203),所述集水箱(203)的侧面固定安装有伸缩软管(204),所述伸缩软管(204)远离集水箱(203)的一端固定安装有第三连接管(205),所述第三连接管(205)远离伸缩软管(204)的一端和下成型压板(4)的冷却槽(8)连通,所述第三连接管(205)的外壁表面固定安装有连接软管(17),所述连接软管(17)远离第三连接管(205)的一端和上成型压板(6)的冷却槽(8)连通,所述集水箱(203)的底部表面固定安装有下水管(212),所述下水管(212)的表面固定安装有阀门(213)。
2.根据权利要求1所述的一种PE管材冷却定型设备,其特征在于:其中另两个所述支撑杆(16)的外壁表面均固定安装有支撑板(206),两个所述支撑板(206)之间转动连接有螺纹杆(207),其中一个所述支撑板(206)的表面固定安装有电机(208),所述电机(208)的输出端和螺纹杆(207)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种PE管材冷却定型设备,其特征在于:两个所述支撑板(206)之间固定安装有横杆(209),所述螺纹杆(207)的表面螺纹连接有活动板(210),所述活动板(210)借助螺纹杆(207)和横杆(209)滑动连接,所述活动板(210)的顶部表面固定安装有两个连接杆(211),所述连接杆(211)远离活动板(210)的一端和集水箱(203)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种PE管材冷却定型设备,其特征在于:所述第一连接管(14)和第二连接管(15)之间设有辅助装置(3),所述辅助装置(3)包括U型软管(31),所述U型软管(31)活动插设在第一连接管(14)和第二连接管(15)之间,所述U型软管(31)两侧水平端的外壁表面均固定安装有条形板(32),所述条形板(32)的表面开设有凹槽(33),所述凹槽(33)的内部滑动连接有卡板(34)。
5.根据权利要求4所述的一种PE管材冷却定型设备,其特征在于:所述第一连接管(14)和第二连接管(15)的外壁表面均固定安装有立板(36),所述立板(36)的表面开设有卡槽(37)。
6.根据权利要求5所述的一种PE管材冷却定型设备,其特征在于:所述卡板(34)的水平端表面开设有螺纹孔(35),所述立板(36)的顶部表面螺纹连接有螺栓(38)。
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