CN211190427U - 一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂磨机冷却装置技术领域，且公开了一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，包括底板，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿，所述底板顶部的左端分别固定安装有水箱和箱体，所述底板的顶部固定安装有位于箱体右侧的电机，所述箱体的右端固定连通有出料仓，所述箱体内侧面的右端固定安装有过滤网。该高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，通过水泵从抽水管抽取水箱中的冷却水，并从输水管输送至水槽中，通过箱体内外侧面之间开设有呈环形的水槽，使冷却水能够箱体的内侧面充分接触，并降低箱体和箱体内部涂料的温度，避免涂料的粘度变大，并增加涂料的流动性，使涂料与研磨效率较高，保证了涂料研磨后的品质。

Description

一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统

技术领域

本实用新型涉及砂磨机冷却装置技术领域，具体为一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，在涂料生产加工过程中，为了促使涂料更加细腻，加工人员会使用砂磨机对涂料中的大颗粒溶质进行研磨，加工人员会在研磨机内添加锆珠作为研磨的介质。

由于锆珠与涂料的摩擦作用，锆珠箱体的温度会升高，随着锆珠以及箱体温度的升高，涂料的温度也就升高，从而促使涂料中的溶剂蒸发，降低涂料的品质，现有的砂磨机冷却装置多在箱体的内外侧面之间开设通槽，并加水降温，通过水泵进行输水并在另一端开设出水口，而水体在通槽内流速较快，不能与箱体充分接触从出水口流出，无法对箱体以及内部的涂料进行充分散热，涂料的温度和黏度也就增加，从而造成涂料的研磨效率变差，同时也会造成涂料的生产质量变差。

对砂磨机进行降温时，现有的装置多采用水泵、冷却水、箱体和管道组成循环散热系统，这种散热系统整体较为封闭，且与箱体接触后并被加热的冷却水直接输送到水箱中，使水箱中冷却水的温度始终处于较高的状态，使得再次循环时对涂料的散热效果较差，无法充分降低涂料的温度，降低了涂料研磨后的品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，具备对涂料充分散热，快速降低循环水的温度的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，包括底板，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿，所述底板顶部的左端分别固定安装有水箱和箱体，所述底板的顶部固定安装有位于箱体右侧的电机，所述箱体的右端固定连通有出料仓，所述箱体内侧面的右端固定安装有过滤网，所述电机驱动轴的一端依次贯穿出料仓和过滤网并固定套接有位于箱体内腔的分散盘，所述箱体的内部开设有水槽，所述底板的顶端固定安装有位于水箱左侧的水泵，所述水泵的背面与水槽的左端之间固定连通有输水管，所述水泵的正面与水箱左侧面的底部之间固定连通有抽水管，所述水箱顶端的中部固定安装有冷却油箱，所述水槽的右端与冷却油箱的右侧面之间固定连通有回水管，所述回水管的左端贯穿冷却油箱并固定连通有位于冷却油箱内腔的铜管，所述铜管的另一端贯穿冷却油箱的右侧面并与水箱的顶部之间固定连通有导水管。

优选的，所述箱体左侧面的中部固定连通有进料口，且进料口的顶端呈漏斗状。

优选的，所述出料仓内侧面的底部与底板的顶部之间固定连通有出料管，且出料管的底端贯穿底板并延伸至底板的底部。

优选的，所述箱体的底部固定安装有支撑板，且支撑板的数目为两个，所述箱体的底部通过支撑板与底板的顶部固定连接。

优选的，所述分散盘的数目为三个，并等距离分布在电机驱动轴的左端。

优选的，所述水槽位于箱体内侧面与外侧面之间，且箱体截面的形状为圆环状。

优选的，所述铜管的形状为螺旋形，且数目为两个，两个铜管的左端固定连通。

优选的，所述冷却油箱顶部的左端固定连通有进风口，所述进风口的左端固定安装有进风板，所述冷却油箱顶部的右侧固定安装有鼓风机。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，通过水泵从抽水管抽取水箱中的冷却水，并从输水管输送至水槽中，通过箱体内外侧面之间开设有呈环形的水槽，使冷却水能够箱体的内侧面充分接触，并降低箱体和箱体内部涂料的温度，避免涂料的粘度变大，并增加涂料的流动性，使涂料与研磨效率较高，保证了涂料研磨后的品质。

2、该高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，通过冷却水从水槽经过回水管流动至铜管中，呈螺旋状的铜管与冷却油箱中的冷却油之间存在较大的接触面积，通过铜管与冷却油之间的热交换带走冷却水的温度，通过鼓风机抽取冷却油箱中的空气，加快了冷却油箱中的空气流动，充分降低冷却水的温度，保证冷却水能够对涂料进行充分散热，增加了出料后涂料的质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型水槽结构示意图；

图3为本实用新型铜管结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、水箱；4、箱体；5、电机；6、进料口；7、出料仓；8、过滤网；9、分散盘；10、出料管；11、水槽；12、水泵；13、输水管；14、抽水管；15、冷却油箱；16、回水管；17、铜管；18、导水管；19、进风口；20、进风板；21、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，包括底板1，底板1底部的四角均固定安装有支撑腿2，底板1顶部的左端分别固定安装有水箱3和箱体4，底板1的顶部固定安装有位于箱体4右侧的电机5，箱体4的右端固定连通有出料仓7，箱体4内侧面的右端固定安装有过滤网8，电机5驱动轴的一端依次贯穿出料仓7和过滤网8并固定套接有位于箱体4内腔的分散盘9，箱体4的内部开设有水槽11，底板1的顶端固定安装有位于水箱3左侧的水泵12，水泵12的背面与水槽11的左端之间固定连通有输水管13，水泵12的正面与水箱3左侧面的底部之间固定连通有抽水管14，水箱3顶端的中部固定安装有冷却油箱15，通过在装置工作之前，在冷却油箱15中加入冷却油，并使铜管17完全浸没在冷却油中，保证冷却油与铜管17的外侧面充分接触，通过铜管17与冷却油之间的热交换带走冷却水的温度，便于后续冷却水对箱体进行循环散热，水槽11的右端与冷却油箱15的右侧面之间固定连通有回水管16，回水管16的左端贯穿冷却油箱15并固定连通有位于冷却油箱15内腔的铜管17，铜管17的另一端贯穿冷却油箱15的右侧面并与水箱3的顶部之间固定连通有导水管18，通过将导水管18设置在水箱3顶端的右侧面，在水箱3左侧面的底端连通有抽水管14，使冷却水进入水箱3后，与水箱3中的剩余的冷却水进行混合，再次进行散热，保证了能够充分降低冷却水的温度。

其中，箱体4左侧面的中部固定连通有进料口6，且进料口6的顶端呈漏斗状。

其中，出料仓7内侧面的底部与底板1的顶部之间固定连通有出料管10，且出料管10的底端贯穿底板1并延伸至底板1的底部。

其中，箱体4的底部固定安装有支撑板，且支撑板的数目为两个，箱体4的底部通过支撑板与底板1的顶部固定连接。

其中，分散盘9的数目为三个，并等距离分布在电机5驱动轴的左端。

其中，水槽11位于箱体4内侧面与外侧面之间，且箱体4截面的形状为圆环状，通过多个呈环形并相互连接的水槽11与箱体4的内侧面充分接触，冷却水在经过水槽11时，能够充分降低箱体4和箱体4内部涂料的温度，避免涂料的粘度变大，并增加涂料的流动性，使涂料与研磨效率较高。

其中，铜管17的形状为螺旋形，且数目为两个，两个铜管17的左端固定连通。

其中，冷却油箱15顶部的左端固定连通有进风口19，进风口19的左端固定安装有进风板20，冷却油箱15顶部的右侧固定安装有鼓风机21，鼓风机21的左端与冷却油箱15的顶部之间固定连通由于抽风管，通过进风板20的左侧面开设左右贯穿的进风孔，在鼓风机21工作时，能够从进风孔抽取外界的空气，并降低冷却油箱15内部的温度。

工作原理：

工作时，首先在水箱3中加入冷却水，在冷却油箱15中加入冷却油，开启水泵12从抽水管14抽取水箱3中的冷却水，并从输水管13输送至水槽11中，通过呈环形的水槽11与箱体4的内侧面充分接触，降低箱体4和箱体4内部涂料的温度，冷却水从水槽11经过回水管16流动至铜管17中，铜管17与冷却油之间的热交换带走冷却水的温度，开启鼓风机21抽取冷却油箱15中的空气，加快了冷却油箱15中的空气流动，冷却水从导水管18流至水箱3中，通过水泵12抽取冷却水对箱体4进行循环散热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定安装有支撑腿(2)，所述底板(1)顶部的左端分别固定安装有水箱(3)和箱体(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于箱体(4)右侧的电机(5)，所述箱体(4)的右端固定连通有出料仓(7)，所述箱体(4)内侧面的右端固定安装有过滤网(8)，所述电机(5)驱动轴的一端依次贯穿出料仓(7)和过滤网(8)并固定套接有位于箱体(4)内腔的分散盘(9)，所述箱体(4)的内部开设有水槽(11)，所述底板(1)的顶端固定安装有位于水箱(3)左侧的水泵(12)，所述水泵(12)的背面与水槽(11)的左端之间固定连通有输水管(13)，所述水泵(12)的正面与水箱(3)左侧面的底部之间固定连通有抽水管(14)，所述水箱(3)顶端的中部固定安装有冷却油箱(15)，所述水槽(11)的右端与冷却油箱(15)的右侧面之间固定连通有回水管(16)，所述回水管(16)的左端贯穿冷却油箱(15)并固定连通有位于冷却油箱(15)内腔的铜管(17)，所述铜管(17)的另一端贯穿冷却油箱(15)的右侧面并与水箱(3)的顶部之间固定连通有导水管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，其特征在于：所述箱体(4)左侧面的中部固定连通有进料口(6)，且进料口(6)的顶端呈漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，其特征在于：所述出料仓(7)内侧面的底部与底板(1)的顶部之间固定连通有出料管(10)，且出料管(10)的底端贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，其特征在于：所述箱体(4)的底部固定安装有支撑板，且支撑板的数目为两个，所述箱体(4)的底部通过支撑板与底板(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，其特征在于：所述分散盘(9)的数目为三个，并等距离分布在电机(5)驱动轴的左端。

6.根据权利要求1所述的一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，其特征在于：所述水槽(11)位于箱体(4)内侧面与外侧面之间，且箱体(4)截面的形状为圆环状。

7.根据权利要求1所述的一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，其特征在于：所述铜管(17)的形状为螺旋形，且数目为两个，两个铜管(17)的左端固定连通。

8.根据权利要求1所述的一种高粘度防腐涂料砂磨机的冷却水管道系统，其特征在于：所述冷却油箱(15)顶部的左端固定连通有进风口(19)，所述进风口(19)的左端固定安装有进风板(20)，所述冷却油箱(15)顶部的右侧固定安装有鼓风机(21)。

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