CN112090146B - 一种机械加工用冷却液过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工技术领域，尤其是一种机械加工用冷却液过滤装置，针对滤网过滤进行简单处理，清洗过滤的效果一般，无法达到重复利用的清洁度要求问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有多个支脚，所述支脚底部固定连接有减震胶垫，所述箱体顶部固定连接有进液管，所述箱体内部设置有离心仓，所述离心仓设置为圆柱状。本发明中，通过设置电机转动转动轴，带动转动轴顶部的离心仓转动，从而使从进液管进入到离心仓内的冷却液进行转动离心运动，通过设置半径依次减小的导流块对冷却液进行分流，使冷却液均匀被过滤板上离心过滤，实现了冷却液高效多级处理的工作机理，使装置具有很高的工作效率。

Description

一种机械加工用冷却液过滤装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用冷却液过滤装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而械加工中常常需要使用到冷却液，冷却液的主要功能包括清理切屑、防止腐蚀、保证生物稳定性和提供对操作员友好的环境，冷却液由复杂的化学配方组合而成，以满足这些专门性能要求，机加工厂通常有许多不同的加工操作，每个都有自己特定的冷却液要求，为了满足这些要求，冷却液配方已经衍生出数以百计其有不同功能的产品，冷却液在使用的过程中常常需要对其进行过滤清洁，以便能够重复利用。
目前对于冷却液的过滤往往由操作员采用滤网过滤进行简单处理，清洗过滤的效果一般，无法达到重复利用的清洁度要求，若直接使用可能会损坏机加工设备，因此研究一种高效过滤的冷却液过滤装置显得很有必要。
发明内容
基于滤网过滤进行简单处理，清洗过滤的效果一般，无法达到重复利用的清洁度要求技术问题，本发明提出了一种机械加工用冷却液过滤装置。
本发明提出的一种机械加工用冷却液过滤装置，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有多个支脚，所述支脚底部固定连接有减震胶垫，所述箱体顶部固定连接有进液管，所述箱体内部设置有离心仓，所述离心仓设置为圆柱状，所述离心仓顶部开设有通槽，所述进液管底部穿过通槽，所述箱体底部外壁固定连接有电机，所述离心仓底部外壁固定连接有转动轴，所述转动轴和电机固定连接，所述离心仓内壁固定连接有过滤板，所述过滤板设置为环状，所述过滤板靠近进液管一端外壁固定连接有导液块，所述导液块设置为环状，且切面呈三角形，所述导液块往下半径依次增大，所述离心仓外壁开设有大量的漏液孔。
优选地，所述离心仓底部设置有处理槽，处理槽设置为圆锥状，处理槽外壁和箱体内壁固定连接，处理槽内壁固定连接有第一磁板，第一磁板一侧设置第二磁板，第二磁板和处理槽内壁固定连接，第一磁板外壁开设多个第一缺口，第二磁板外壁开设有第二缺口，第一缺口和第二缺口呈错位分布。
优选地，所述离心仓外壁固定连接有导液头，导液头设置为环形，且导液头切面设置为梯形。
优选地，所述导液头远离离心仓一端设置有集液槽，集液槽设置为环形，集液槽切面设置为圆弧状。
优选地，所述处理槽底部固定连接有多个第一导液管，第一导液管底部固定连接有集液箱，集液箱两端固定连接有固定杆，固定杆另一端和箱体内壁固定连接，集液箱设置为环状。
优选地，所述集液箱底部外壁两端均固定连接有第二导液管，箱体两端均固定连接有出液口，出液口和第二导液管固定连接。
优选地，所述离心仓底部外壁固定连接有导液板，导液板设置为倾斜，且呈环状。
优选地，所述电机外壁设置有电机箱，电机箱顶部和箱体底部外壁固定连接。
优选地，所述集液箱底部外壁固定连接有制冷片，箱体内壁底部固定连接有控制器，控制器和制冷片电性连接，制冷片底部固定连接有多个散热板，散热板设置为环形，散热板半径依次减少。
与现有技术相比，本发明提供了一种机械加工用冷却液过滤装置，具备以下有益效果：
1、该一种机械加工用冷却液过滤装置，通过设置电机转动转动轴，带动转动轴顶部的离心仓转动，从而使从进液管进入到离心仓内的冷却液进行转动离心运动，通过设置半径依次减小的导流块对冷却液进行分流，使冷却液均匀被过滤板上离心过滤，最后从离心仓外壁的漏液孔甩出，经过导液头的输送均匀的甩到箱体内壁，然后被集液槽内进行收集静置，然后溢出进入到后续的磁吸机构中去，实现了冷却液高效多级处理的工作机理，使装置具有很高的工作效率。
2、该一种机械加工用冷却液过滤装置，通过设置处理槽可以收集经过导液板流下的冷却液，通过设置处理槽为圆锥状，从而使冷却液往下流，且依次在处理槽内壁设置有第一磁板和第二磁板，对冷却液进行金属吸附处理，通过设置错位分布的第一缺口和第二缺口可以增加冷却液的流动距离，从而增加了磁板对冷却液的处理效果。
3、该一种机械加工用冷却液过滤装置，通过设置控制器控制集液箱底部制冷片进行制冷，对集液箱内部的冷却液进行降温处理，从而保证后续制冷液投入使用的可用性，通过设置制冷片底部多个散热板可以对制冷片发热面进行散热处理，且散热板在为环状，且呈半径依次减少分布，从而提高了散热板对制冷片的散热效果。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种机械加工用冷却液过滤装置的剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种机械加工用冷却液过滤装置的离心过滤机构切面主体结构示意图；
图3为本发明实施例1提出的一种机械加工用冷却液过滤装置的磁吸过滤机构主体结构示意图；
图4为本发明实施例2提出的一种机械加工用冷却液过滤装置的冷却机构剖面结构示意图；
图5为本发明实施例2提出的一种机械加工用冷却液过滤装置的冷却机构主体结构示意图。
图中：1箱体、2第一磁板、3处理槽、4第一导液管、5第二导液管、6出液口、7支脚、8减震胶垫、9电机、10电机箱、11固定杆、12集液箱、13转动轴、14集液槽、15导液头、16过滤板、17通槽、18进液管、19离心仓、20导液块、21第二磁板、22第一缺口、23第二缺口、24导液板、25制冷片、26散热板、27控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3，一种机械加工用冷却液过滤装置，包括箱体1，箱体1底部外壁固定连接有多个支脚7，支脚7底部固定连接有减震胶垫8，其特征在于，箱体1顶部固定连接有进液管18，箱体1内部设置有离心仓19，离心仓19设置为圆柱状，离心仓19顶部开设有通槽17，进液管18底部穿过通槽17，箱体1底部外壁固定连接有电机9，离心仓19底部外壁固定连接有转动轴13，转动轴13和电机9固定连接，离心仓19内壁固定连接有过滤板16，过滤板16设置为环状，过滤板16靠近进液管18一端外壁固定连接有导液块20，导液块20设置为环状，且切面呈三角形，导液块20往下半径依次增大，离心仓19外壁开设有大量的漏液孔，离心仓19外壁固定连接有导液头15，导液头15设置为环形，且导液头15切面设置为梯形，导液头15远离离心仓19一端设置有集液槽14，集液槽14设置为环形，集液槽14切面设置为圆弧状，通过设置电机9转动转动轴13，带动转动轴13顶部的离心仓19转动，从而使从进液管18进入到离心仓19内的冷却液进行转动离心运动，通过设置半径依次减小的导流块20对冷却液进行分流，使冷却液均匀被过滤板16上离心过滤，最后从离心仓19外壁的漏液孔甩出，经过导液头15的输送均匀的甩到箱体1内壁，然后被集液槽14内进行收集静置，然后溢出进入到后续的磁吸机构中去，实现了冷却液高效多级处理的工作机理，使装置具有很高的工作效率。
本发明中，离心仓19底部设置有处理槽3，处理槽3设置为圆锥状，处理槽3外壁和箱体1内壁固定连接，处理槽3内壁固定连接有第一磁板2，第一磁板2一侧设置第二磁板21，第二磁板21和处理槽3内壁固定连接，第一磁板2外壁开设多个第一缺口22，第二磁板21外壁开设有第二缺口23，第一缺口22和第二缺口23呈错位分布，通过设置处理槽3可以收集经过导液板24流下的冷却液，通过设置处理槽3为圆锥状，从而使冷却液往下流，且依次在处理槽3内壁设置有第一磁板2和第二磁板21，对冷却液进行金属吸附处理，通过设置错位分布的第一缺口22和第二缺口23可以增加冷却液的流动距离，从而增加了磁板对冷却液的处理效果；
处理槽3底部固定连接有多个第一导液管4，第一导液管4底部固定连接有集液箱12，集液箱12两端固定连接有固定杆11，固定杆11另一端和箱体1内壁固定连接，集液箱12设置为环状，对冷却液进行收集，便于后续的出液；
集液箱12底部外壁两端均固定连接有第二导液管5，箱体1两端均固定连接有出液口6，出液口6和第二导液管5固定连接，实现了过滤后冷却液的排放；
离心仓19底部外壁固定连接有导液板24，导液板24设置为倾斜，且呈环状，对冷却液进行导流，提高了冷却液的传送效率；
电机9外壁设置有电机箱10，电机箱10顶部和箱体1底部外壁固定连接，对电机9进行的防护提高其使用寿命。
使用时，通过设置电机9转动转动轴13，带动转动轴13顶部的离心仓19转动，从而使从进液管18进入到离心仓19内的冷却液进行转动离心运动，通过设置半径依次减小的导流块20对冷却液进行分流，使冷却液均匀被过滤板16上离心过滤，最后从离心仓19外壁的漏液孔甩出，经过导液头15的输送均匀的甩到箱体1内壁，然后被集液槽14内进行收集静置，然后溢出进入到后续的磁吸机构中去，实现了冷却液高效多级处理的工作机理，使装置具有很高的工作效率。
实施例2
参照图2和图4-5，一种机械加工用冷却液过滤装置，集液箱12底部外壁固定连接有制冷片25，箱体1内壁底部固定连接有控制器27，控制器27和制冷片25电性连接，制冷片25底部固定连接有多个散热板26，散热板26设置为环形，散热板26半径依次减少。
使用时，通过设置控制器27控制集液箱12底部制冷片25进行制冷，对集液箱12内部的冷却液进行降温处理，从而保证后续制冷液投入使用的可用性，通过设置制冷片25底部多个散热板26可以对制冷片25发热面进行散热处理，且散热板26在为环状，且呈半径依次减少分布，从而提高了散热板26对制冷片25的散热效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机械加工用冷却液过滤装置，包括箱体（1），所述箱体（1）底部外壁固定连接有多个支脚（7），所述支脚（7）底部固定连接有减震胶垫（8），其特征在于，所述箱体（1）顶部固定连接有进液管（18），所述箱体（1）内部设置有离心仓（19），所述离心仓（19）设置为圆柱状，所述离心仓（19）顶部开设有通槽（17），所述进液管（18）底部穿过通槽（17），所述箱体（1）底部外壁固定连接有电机（9），所述离心仓（19）底部外壁固定连接有转动轴（13），所述转动轴（13）和电机（9）固定连接，所述离心仓（19）内壁固定连接有过滤板（16），所述过滤板（16）设置为环状，所述过滤板（16）靠近进液管（18）一端外壁固定连接有导液块（20），所述导液块（20）设置为环状，且切面呈三角形，所述导液块（20）往下半径依次增大，所述离心仓（19）外壁开设有大量的漏液孔；
所述离心仓（19）外壁固定连接有导液头（15），导液头（15）设置为环形，且导液头（15）切面设置为梯形；
所述导液头（15）远离离心仓（19）一端设置有集液槽（14），集液槽（14）设置为环形，集液槽（14）切面设置为圆弧状；
所述离心仓（19）底部设置有处理槽（3），处理槽（3）设置为圆锥状，处理槽（3）外壁和箱体（1）内壁固定连接，处理槽（3）内壁固定连接有第一磁板（2），第一磁板（2）一侧设置第二磁板（21），第二磁板（21）和处理槽（3）内壁固定连接，第一磁板（2）外壁开设多个第一缺口（22），第二磁板（21）外壁开设有第二缺口（23），第一缺口（22）和第二缺口（23）呈错位分布；
所述处理槽（3）底部固定连接有多个第一导液管（4），第一导液管（4）底部固定连接有集液箱（12），集液箱（12）两端固定连接有固定杆（11），固定杆（11）另一端和箱体（1）内壁固定连接，集液箱（12）设置为环状；
所述集液箱（12）底部外壁两端均固定连接有第二导液管（5），箱体（1）两端均固定连接有出液口（6），出液口（6）和第二导液管（5）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却液过滤装置，其特征在于，所述离心仓（19）底部外壁固定连接有导液板（24），导液板（24）设置为倾斜，且呈环状。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却液过滤装置，其特征在于，所述电机（9）外壁设置有电机箱（10），电机箱（10）顶部和箱体（1）底部外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却液过滤装置，其特征在于，所述集液箱（12）底部外壁固定连接有制冷片（25），箱体（1）内壁底部固定连接有控制器（27），控制器（27）和制冷片（25）电性连接，制冷片（25）底部固定连接有多个散热板（26），散热板（26）设置为环形，散热板（26）半径依次减少。
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