CN117531658A - 一种太阳能电池片边框涂胶机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂胶装置技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片边框涂胶机，包括第一输送带、第二输送带、第一驱动机构、以及设于第一输送带和第二输送带上方的涂胶机构，涂胶机构包括传动箱、第一传动轴、设于第一传动轴顶部的第一连杆、设于第二传动轴顶部的第二连杆、第三连杆、设于第三连杆和第二连杆之间的第四连杆、第一短杆以及驱动板，通过上述结构的配合使用。本太阳能电池片边框涂胶机将对两个形状相同，但尺寸大小不同的太阳能电池片边框同时涂胶，且本太阳能电池片边框涂胶机的涂胶速度快。

Description

一种太阳能电池片边框涂胶机

技术领域

本发明涉及涂胶装置技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片边框涂胶机。

背景技术

太阳能板在生产时，需要将太阳能电池片边框通过涂胶装置涂胶，然后将硅片固定在太阳能电池片边框上，涂胶主要是起到固定、密封的作用。现有的涂胶装置如中国专利公开号：CN217289077U所公开的一种太阳能电池边框涂胶装置，包括底座，底座上设有支撑臂、第一导轨，第一导轨上滑动连接有第一移动平台，底座上设有用于驱动第一移动平台移动的第一驱动机构；第一移动平台上设有与第一导轨垂直的第二导轨，第二导轨上滑动连接有第二移动平台，第一移动平台上设有用于驱动第二移动平台移动的第二驱动机构，第二移动平台上设有用于对太阳能电池进行定位的定位机构；支撑臂上设有升降装置，升降装置的下端设有涂胶装置。该太阳能电池边框涂胶装置能够自动完成太阳能电池边框的涂胶作业。

上述专利申请公开了现有一般结构的涂胶装置，在实际工作过程中，太阳能板会设计成多边形（如三角形、或者矩形等），并且不同功率的太阳能板，体积按照一定比例扩大/缩小。一套涂胶装置一次只能完成一个型号的太阳能电池片边框涂胶，如果要同时完成多款型号（每款型号具有形状相同的太阳能电池边框，但尺寸大小不同）的太阳能电池片边框涂胶，就需要配备多套涂胶装置，设备成本昂贵，且多套涂胶装置需要占用更多的场地。基于此，若能够在一套涂胶装置上完成多款形状相同，但尺寸大小不同的太阳能电池片边框涂胶，则可以降低成本昂贵，减小占用场地，并且加快生产效率。

基于此，本申请提出一种太阳能电池片边框涂胶机，可以同时进行两个形状相同，但尺寸大小不同的太阳能电池片边框涂胶。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种太阳能电池片边框涂胶机，可以同时进行两个形状相同，但尺寸大小不同的太阳能电池片边框涂胶。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种太阳能电池片边框涂胶机，包括第一输送带、与第一输送带间隔设置的第二输送带、用于驱动第一输送带和第二输送带旋转的第一驱动机构、以及设于第一输送带和第二输送带上方的涂胶机构；

所述涂胶机构包括传动箱、可转动地设于传动箱一侧的第一传动轴、可转动地设于传动箱另一侧的第二传动轴、设于第一传动轴顶部的第一连杆、设于第二传动轴顶部的第二连杆、铰接于第一连杆远离第一传动轴一侧的第三连杆、设于第三连杆和第二连杆之间的第四连杆、铰接于第一连杆上的第一短杆、铰接于第三连杆上的第一长杆、铰接于第二连杆上的第二短杆、铰接于第四连杆上的第二长杆、以及铰接于第一短杆和第二短杆底部的驱动板，所述第一长杆与第一短杆进行铰接，所述第二长杆与第二短杆进行铰接，所述第三连杆和第四连杆连接处设有第一涂胶头，所述驱动板上间隔设有多个延伸块，所述延伸块上设有多个第二涂胶头。

进一步的，所述第一输送带宽度尺寸大于第二输送带宽度尺寸。

进一步的，所述第一驱动机构包括安装板、可转动地设于安装板上的转轮、设于转轮远离圆心位置的凸部、可转动地设于安装板上的从动轮、设于从动轮上外侧边的内凹面、设于从动轮上且用于凸部卡入的卡槽、设于转轮上且避让从动轮的凹槽、以及用于驱动转轮旋转的第一电机，所述内凹面与转轮外侧贴合，所述第一输送带和第二输送带上内置有输送轴，所述输送轴与从动轮相连接。

进一步的，所述安装板位于转轮位置设有凹型板，所述凹型板位于转轮前方，所述第一电机设于凹型板上。

进一步的，所述传动箱包括外壳、设于第一传动轴底部的导向块、设于第一传动轴底部外侧的齿轮、设于传动箱底部的安装块、可转动地设于安装块上的转杆、设于转杆上且与齿轮相啮合的齿条、用于驱动转杆旋转的第二电机、以及用于驱动第二传动轴旋转的第三电机，所述齿条与导向块滑动连接。

进一步的，所述外壳底部设有配重块。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本太阳能电池片边框涂胶机，通过涂胶机构的设置，其中第一输送带和第二输送带将带动涂胶好后的太阳能电池片边框输出，输入新的太阳能电池片边框到第一涂胶头和第二涂胶头下方，往复运行，将对两个形状相同，但尺寸大小不同的太阳能电池片边框同时涂胶，该涂胶速度快，解决了需要两个输送带上配置一个涂胶机，涂胶机需要依次对各个太阳能电池片边框涂胶速度慢，涂胶效率低的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的第一驱动机构结构正视示意图。

图3是本发明的第一驱动机构结构示意图。

图4是本发明的第一驱动机构与第一输送带局部使用状态结构示意图。

图5是本发明的涂胶机构结构示意图。

图6是本发明的涂胶机构局部结构后视示意图。

图7是本发明的传动箱局部结构正视示意图。

图8是本发明的传动箱内部结构示意图。

图中标号：

1、第一输送带；2、第二输送带；3、第一驱动机构；4、涂胶机构；401、传动箱；402、第一传动轴；403、第二传动轴；404、第一连杆；405、第二连杆；406、第三连杆；407、第四连杆；408、第一短杆；409、第一长杆；410、第二短杆；411、第二长杆；412、驱动板；4a、第一涂胶头；4b、第二涂胶头；4c、延伸块；31、安装板；32、转轮；33、凸部；34、从动轮；35、内凹面；36、卡槽；37、凹槽；38、第一电机；39、凹型板；101、外壳；102、导向块；103、齿轮；104、安装块；105、转杆；106、齿条；107、第二电机；108、第三电机；109、配重块。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1至图8，本实施例提供一种太阳能电池片边框涂胶机，包括第一输送带1、与第一输送带1间隔设置的第二输送带2、用于驱动第一输送带1和第二输送带2旋转的第一驱动机构3、以及设于第一输送带1和第二输送带2上方的涂胶机构4，所述第一输送带1宽度尺寸大于第二输送带2宽度尺寸，第一输送带1可以输入尺寸大的太阳能电池片边框，第二输送带2可以输入尺寸小的太阳能电池片边框。

所述涂胶机构4包括传动箱401、可转动地设于传动箱401一侧的第一传动轴402、可转动地设于传动箱401另一侧的第二传动轴403、设于第一传动轴402顶部的第一连杆404、设于第二传动轴403顶部的第二连杆405、铰接于第一连杆404远离第一传动轴402一侧的第三连杆406、设于第三连杆406和第二连杆405之间的第四连杆407、铰接于第一连杆404上的第一短杆408、铰接于第三连杆406上的第一长杆409、铰接于第二连杆405上的第二短杆410、铰接于第四连杆407上的第二长杆411、以及铰接于第一短杆408和第二短杆410底部的驱动板412，所述第一长杆409与第一短杆408进行铰接，所述第二长杆411与第二短杆410进行铰接，所述第三连杆406和第四连杆407连接处设有第一涂胶头4a，所述驱动板412上间隔设有多个延伸块4c，所述延伸块4c上设有多个第二涂胶头4b。

通过涂胶机构4的设置，其中第一输送带1和第二输送带2同时带动多个太阳能电池片边框输入第一涂胶头4a和第二涂胶头4b下方，传动箱401同时带动第一传动轴402和第二传动轴403旋转，第一传动轴402和第二传动轴403同时旋转带动第一连杆404和第二连杆405旋转，第三连杆406和第四连杆407连接处将水平横移，第一连杆404和第二连杆405也通过第一短杆408和第二短杆410带动驱动板412水平横移，对第一输送带1和第二输送带2上的太阳能电池片边框横边进行涂胶。

然后第一传动轴402继续慢速传动，第二传动轴403朝着第一传动轴402相反方向旋转，将带动第三连杆406和第四连杆407向中部前方位置移动，第三连杆406和第四连杆407连接处的第一涂胶头4a将斜向移动，同时第一连杆404、第三连杆406、第一长杆409和第一短杆408为矩形连杆机构，受第一短杆408影响，第一短杆408、第二短杆410、第一长杆409和第二长杆411将带动驱动板412摆动轨迹的形状与第一涂胶头4a摆动轨迹形状相同，驱动板412也将斜向移动，然后到达太阳能电池片边框两个斜边过渡处时，第一传动轴402带动第二传动轴403同向旋转，第一涂胶头4a移动路径为弧形，完成后第一传动轴402逆向旋转，第二传动轴403慢速旋转且转动方向与第一传动轴402方向相反，第一连杆404和第二连杆405夹角角度将增大，带动第一涂胶头4a朝着反方向斜向移动，移动到初始水平横移位置后，第一传动轴402和第二传动轴403停止旋转，第一输送带1和第二输送带2将带动涂胶好后的太阳能电池片边框输出，输入新的太阳能电池片边框到第一涂胶头4a和第二涂胶头4b下方，往复运行，将对两个形状相同，但尺寸大小不同的太阳能电池片边框同时涂胶，现在也有用两台涂胶机对单独输送带上的太阳能电池片边框进行涂胶，使用成本高，本申请相比下成本低。

所述第一驱动机构3包括安装板31、可转动地设于安装板31上的转轮32、设于转轮32远离圆心位置的凸部33、可转动地设于安装板31上的从动轮34、设于从动轮34外侧边的内凹面35、设于从动轮34上且用于凸部33卡入的卡槽36、设于转轮32上且避让从动轮34的凹槽37、以及用于驱动转轮32旋转的第一电机38，所述内凹面35与转轮32外侧贴合，所述第一输送带1和第二输送带2上内置有输送轴，所述输送轴与从动轮34相连接。

所述安装板31位于转轮32位置设有凹型板39，所述凹型板39位于转轮32前方，所述第一电机38设于凹型板39上，凹型板39可以对第一电机38进行支撑，利于第一电机38驱动转轮32旋转。

第一驱动机构3的设置，其中第一电机38带动转轮32旋转，转轮32转动一圈后，转轮32上的凸部33卡入从动轮34上的卡槽36内。同时，转轮32的凹槽37旋转到卡槽36位置，凸部33带动从动轮34旋转时，将避让从动轮34，凸部33带动从动轮34间歇旋转，第一输送带1和第二输送带2将带动太阳能电池片边框移动指定距离，凸部33与内凹面35贴合，使第一输送带1和第二输送带2保持停止，与涂胶机构4配合使用时，第一输送带1一次输送一个大太阳能电池片边框，第二输送带2同时输入3~5个小太阳能电池片边框，第一输送带1和第二输送带2单次移动距离可以参考图中的a段长度，由于第一输送带1和第二输送带2上的太阳能电池片边框间隔距离保持一致，可以将太阳能电池片边框精确输送到第一涂胶头4a和第二涂胶头4b下方。

所述传动箱401包括外壳101、设于第一传动轴402底部的导向块102、设于第一传动轴402底部外侧的齿轮103、设于传动箱401底部的安装块104、可转动地设于安装块104上的转杆105、设于转杆105上且与齿轮103相啮合的齿条106、用于驱动转杆105旋转的第二电机107、以及用于驱动第二传动轴403旋转的第三电机108，所述齿条106与导向块102滑动连接，所述外壳101底部设有配重块109，配重块109的设置，可以增加外壳101重量，防止外壳101向一侧倾斜。

传动箱401的设置，其中第二电机107带动转杆105旋转，转杆105带动齿条106移动，齿条106移动过程中带动齿轮103旋转，齿轮103旋转带动第一传动轴402旋转，随着转杆105继续旋转，齿条106将带动齿轮103往复正反转，控制第二电机107转速，与第三电机108配合，可以反复驱动第三连杆406和第四连杆407沿着太阳能电池片边框边缘移动。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于，包括第一输送带（1）、与第一输送带（1）间隔设置的第二输送带（2）、用于驱动第一输送带（1）和第二输送带（2）旋转的第一驱动机构（3）、以及设于第一输送带（1）和第二输送带（2）上方的涂胶机构（4）；

所述涂胶机构（4）包括传动箱（401）、可转动地设于传动箱（401）一侧的第一传动轴（402）、可转动地设于传动箱（401）另一侧的第二传动轴（403）、设于第一传动轴（402）顶部的第一连杆（404）、设于第二传动轴（403）顶部的第二连杆（405）、铰接于第一连杆（404）远离第一传动轴（402）一侧的第三连杆（406）、设于第三连杆（406）和第二连杆（405）之间的第四连杆（407）、铰接于第一连杆（404）上的第一短杆（408）、铰接于第三连杆（406）上的第一长杆（409）、铰接于第二连杆（405）上的第二短杆（410）、铰接于第四连杆（407）上的第二长杆（411）、以及铰接于第一短杆（408）和第二短杆（410）底部的驱动板（412），所述第一长杆（409）与第一短杆（408）进行铰接，所述第二长杆（411）与第二短杆（410）进行铰接，所述第三连杆（406）和第四连杆（407）连接处设有第一涂胶头（4a），所述驱动板（412）上间隔设有多个延伸块（4c），所述延伸块（4c）上设有多个第二涂胶头（4b）。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于：所述第一输送带（1）宽度尺寸大于第二输送带（2）宽度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于：所述第一驱动机构（3）包括安装板（31）、可转动地设于安装板（31）上的转轮（32）、设于转轮（32）远离圆心位置的凸部（33）、可转动地设于安装板（31）上的从动轮（34）、设于从动轮（34）上外侧边的内凹面（35）、设于从动轮（34）上且用于凸部（33）卡入的卡槽（36）、设于转轮（32）上且避让从动轮（34）的凹槽（37）、以及用于驱动转轮（32）旋转的第一电机（38），所述内凹面（35）与转轮（32）外侧贴合，所述第一输送带（1）和第二输送带（2）上内置有输送轴，所述输送轴与从动轮（34）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于：所述安装板（31）位于转轮（32）位置设有凹型板（39），所述凹型板（39）位于转轮（32）前方，所述第一电机（38）设于凹型板（39）上。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于：所述传动箱（401）包括外壳（101）、设于第一传动轴（402）底部的导向块（102）、设于第一传动轴（402）底部外侧的齿轮（103）、设于传动箱（401）底部的安装块（104）、可转动地设于安装块（104）上的转杆（105）、设于转杆（105）上且与齿轮（103）相啮合的齿条（106）、用于驱动转杆（105）旋转的第二电机（107）、以及用于驱动第二传动轴（403）旋转的第三电机（108），所述齿条（106）与导向块（102）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于：所述外壳（101）底部设有配重块（109）。