CN117491173A - 一种滑台式楼梯构件结构性能检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种滑台式楼梯构件结构性能检测系统，包括：固定基架；滑动架；两个支撑砧块组件，分别设置在滑动架的首端和尾端上；液压杆组件，位于滑动架的上方、固定设置在固定基架上；传压组件，位于滑动架的上方、固定设置在液压杆组件的竖直下端；以及至少两个水平压辊，其中，所述两个支撑砧块组件位于大致相同的水平高度上，使得楼梯构件能够水平地平卧在滑动架上方，并且所述传压组件水平地放置、与滑动架的滑动方向平行。本发明的滑台式楼梯构件结构性能检测系统能够根据需要调节检测位置，并且能够提高滑轨的使用寿命。

Description

一种滑台式楼梯构件结构性能检测系统

技术领域

本发明涉及测试领域，为一种滑台式楼梯构件结构性能检测系统，它属于“借助于测定材料的物理性质来测试或分析材料”，具体地，属于“用机械应力测试固体材料的强度特性”中的“压力试验”。此外，在分类上，本发明也属于“机器或结构部件的静或动平衡的测试”中的“本小类其他组中不包括的技术主题”。

背景技术

随着建筑行业的发展，装配式建筑得到广泛的认可。装配式建筑把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成建筑。预制楼梯是装配式建筑中常用的构件之一，预制楼梯构件主要包括混凝土预制踏板、平台板和支撑结构，它具有效率高、施工速度快、质量可控性高等优点。

预制楼梯的结构强度需要严格满足要求，因此在生产过程中需要配套的检测系统来对其进行检测，中国专利申请CN202010094840.4公开了一种预制楼梯构件力学性能检测系统，其具有下压机构、平移承重机构、辊筒、传压构件等，通过使平移框架滑出龙门框架来加载和卸载预制楼梯构件，利用下压机构、辊筒和传压构件对预制楼梯构件施加测试压力，该预制楼梯构件力学性能检测系统能够对预制楼梯构件进行下压试验，并且操作方便，实验数据较准确。

但是，该检测系统是针对倾斜放置的楼梯而设计，系统占用空间较大，在加载和卸载预制楼梯构件过程中预制楼梯构件容易掉落，在实际使用中检测系统的平移承重机构经常被砸坏，并且在检测过程中需要附加的固定装置对预制楼梯构件进行固定，导致操作费时费力，检测效率较低。进一步地，该检测系统使用特殊的传压构件，传压构件仅能对特定位置的楼梯踏板进行检测，无法根据需要调节检测位置。此外，检测过程中，滑轨承受较大压力，容易导致滑轨失效。

发明内容

本发明的目的在于至少部分地克服现有技术的缺陷，提供一种新颖的滑台式楼梯构件结构性能检测系统。

本发明的目的还在于提供一种滑台式楼梯构件结构性能检测系统，能够简化检测操作步骤，提高检测效率。

本发明的目的还在于提供一种滑台式楼梯构件结构性能检测系统，能够根据需要调节检测位置，适应于不同尺寸和类型的楼梯构件的检测。

本发明的目的还在于提供一种滑台式楼梯构件结构性能检测系统，能够提高滑轨的使用寿命。

为达到上述目的或目的之一，本发明的技术解决方案如下：

一种滑台式楼梯构件结构性能检测系统，所述检测系统包括：

固定基架；

滑动架，滑动地设置在固定基架上；

两个支撑砧块组件，分别设置在滑动架的首端和尾端上，用于承载楼梯构件；

液压杆组件，位于滑动架的上方、固定设置在固定基架上；

传压组件，位于滑动架的上方、固定设置在液压杆组件的竖直下端；以及

至少两个水平压辊，水平压辊的下侧用于与楼梯构件接触、上侧用于与传压组件接触，以将来自液压杆组件的压力传递给楼梯构件，

其中，所述两个支撑砧块组件位于大致相同的水平高度上，使得楼梯构件能够水平地平卧在滑动架上方，并且所述传压组件水平地放置、与滑动架的滑动方向平行。

根据本发明的一个优选实施例，所述固定基架的上表面上具有至少两个滑轨，并且所述滑动架的下侧具有至少两个滑槽，每个滑槽与一个滑轨相配合。

根据本发明的一个优选实施例，两个支撑砧块组件包括第一支撑砧块组件和第二支撑砧块组件；

所述第一支撑砧块组件包括T形件、两个侧板和支撑砧板，T形件固定设置在滑动架上，两个侧板以能够旋转的方式铰接在T形件的上端，支撑砧板固定在两个侧板上；

所述第二支撑砧块组件包括T形件、两个侧板和支撑砧板，T形件固定设置在滑动架上，两个侧板以能够平移的方式连接在T形件的上端，支撑砧板固定在两个侧板上。

根据本发明的一个优选实施例，所述传压组件包括压块体，所述压块体被成型为具有多个由隔板分隔开的中空空间。

根据本发明的一个优选实施例，所述至少两个水平压辊被配置为以能够调节的方式附接在传压组件上。

根据本发明的一个优选实施例，所述传压组件的下表面设置有调节槽道，每个水平压辊上设置有附接块，附接块的上端设置有滑板，所述滑板的尺寸与调节槽道相适应，以允许滑板在调节槽道内滑动；

在调节槽道的面向滑板的面上设置有多个圆柱突起，多个圆柱突起等距离地间隔分布，并且在滑板的面向调节槽道的面中设置有中心孔，所述中心孔形状配合地与圆柱突起结合。

根据本发明的一个优选实施例，所述传压组件的下表面具有两个L形轨道，两个L形轨道与传压组件的下表面形成所述调节槽道；

所述滑板的下表面上设置有两组压片，两组压片分别位于附接块的旁侧，并且每个压片位于滑板和L形轨道之间。

根据本发明的一个优选实施例，所述固定基架的上表面上设置有滑轨基座，所述滑轨设置在滑轨基座上；所述滑动架的下侧设置有滑槽基体，所述滑槽设置在滑槽基体中。

根据本发明的一个优选实施例，所述滑槽基体的长度小于滑轨基座和滑轨的长度；

在所述滑轨基座上、位于滑轨的两侧具有侧台，在所述侧台的沿滑轨基座的纵向的仅一部分上设置有提升元件，所述一部分与楼梯构件的检测位置相对应，位于滑轨基座的靠近传压组件的一侧；

所述提升元件呈纵向延伸的条块，并且所述条块的末端具有斜面。

根据本发明的一个优选实施例，在滑轨基座的靠近传压组件的一端、在侧台上设置有止挡端块，所述止挡端块与提升元件的端部连接。

根据本发明的一个优选实施例，所述提升元件的下表面中具有多个容纳槽，每个容纳槽内设置有弹簧。

根据本发明提供的滑台式楼梯构件结构性能检测系统，滑动架可以相对于固定基架滑动，这样方便了加载和卸载楼梯构件。与现有技术不同，本发明的检测系统将楼梯构件水平地放置来进行检测，这样传压组件被设计为呈条形，水平地放置，与滑动架的滑动方向平行，两个水平压辊位于相同的水平高度上，因此相对于楼梯倾斜设置的方案，检测系统所需占用的空间明显缩小，并且由于楼梯构件始终水平放置，在加载和卸载过程中不容易掉落，防止砸坏滑动架，在实际检测时也无需附加的固定手段，因此可以快速开始检测，检测效率得到提高。

本发明通过两个不同设计的支撑砧块组件，使得放置在其上的楼梯构件能够更稳固地被支撑，第一支撑砧块组件被设计为能够围绕T形件枢转，第二支撑砧块组件被设计为能够相对于T形件平移，这样，当楼梯构件放置在第一和第二支撑砧块组件上后，第一和第二支撑砧块组件作为两个支撑点，具有一定的活动余度，两个支撑点能够根据楼梯构件自适应地调节，使得楼梯构件保持水平，释放掉楼梯构件在两个支撑点处的应力，使得楼梯构件只受到两个竖直向上的支撑力，而没有水平分力（侧向支撑力），这有利于获得更可靠的检测数据。

进一步地，本发明可以根据需要提供两个水平压辊或者更多个水平压辊，压辊数量的使用可以进行调整，并且可以调整相邻压辊之间的间距，适应于不同尺寸和类型的楼梯构件的检测，能够依次地对楼梯构件的踏板进行加压检测，也可以一次检测多个踏板，减少加压的次数，从而提供检测效率。

此外，根据本发明，固定基架的滑轨和滑动架的滑槽之间的配合是可变的，具体地，在滑轨基座和滑槽基体之间增设了提升元件，提升元件被成型为纵向延伸的条块，并且条块的末端具有斜面，而提升元件仅设置在滑轨基座的侧台的一部分上（大约为滑轨基座的一半长度上），在不具有提升元件的部分上，滑槽直接作用在滑轨上来使滑动架滑动，而当滑动架移动到与提升元件对应的部分时，在提升元件的作用下，滑槽基体的滑槽侧壁沿着提升元件的斜面被抬起，使得滑槽被提升而脱离滑轨的上表面，而压力通过滑槽基体、滑槽侧壁、提升元件而作用在滑轨基座的侧台上，而非作用在滑轨的上表面上。通过这样的设置，当滑动架在装载和卸载位置时，滑轨的上表面承力，而当滑动架在检测位置时，滑轨的上表面不承力，从而避免了较大的检测压力直接作用在滑轨上，而是作用在面积更大的侧台上。以这种方式，能够避免滑轨失效，提高滑轨的使用寿命。

附图说明

图1为根据本发明的实施例的滑台式楼梯构件结构性能检测系统的立体图，其中滑动架位于装载楼梯构件的位置；

图2从另一个角度示出了根据本发明的实施例的滑台式楼梯构件结构性能检测系统；

图3为图2的滑台式楼梯构件结构性能检测系统的正视图；

图4为图2的滑台式楼梯构件结构性能检测系统的左视图；

图5与图2中的滑台式楼梯构件结构性能检测系统相对应，但是，滑动架位于检测楼梯构件的位置；

图6为图5的滑台式楼梯构件结构性能检测系统的正视图；

图7为图3中H部分的放大图；

图8为图6中I部分的放大图；

图9示出了根据本发明的另一个实施例的传压组件和水平压辊的结合；

图10从另一个角度示出了图9中的传压组件和水平压辊的结合；

图11为图9的左视图；

图12为图11中的A-A截面图；

图13为图12中J部分的放大图；

图14以放大视图示出了滑板、压片和附接块；

图15示出了根据本发明的另一个实施例的滑轨与滑槽的结构；

图16为图15的正视图；

图17为图15中K部分的放大图，其中滑槽基体被移除；

图18为图16中L部分的放大图；

图19为图16中M部分的放大图；

图20为图16的俯视图，其中滑槽基体被移除；

图21为图20中N部分的放大立体图；

图22示出了根据本发明的实施例的提升元件的背侧；

图23为图16的右视图；

图24为图16中的B-B截面图。

附图标记列表：

100 检测系统

10 楼梯构件

11 固定基架

12 滑动架

13 支撑砧块组件

14 滑轨

15 滑槽

16 传压组件

17 液压杆组件

18 第一水平压辊

19 第二水平压辊

20 致动组件

21 控制单元

22 液压动力机构

31 滑轨基座

32 滑槽基体

33 提升元件

34 止挡端块

35 斜面

36 侧台

37 滑槽侧壁

38 容纳槽

39 弹簧

131 T形件

132 侧板

133 支撑砧板

134 纵长孔

161 压块体

162 隔板

163 中空空间

164 附接块

165 调节槽道

166 圆柱突起

167 滑板

168 L形轨道

169 压片

170 中心孔。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明的示例性的实施例，其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

本发明提供了一种滑台式楼梯构件结构性能检测系统100，用于对预制楼梯构件进行加压检测，如图1所示，所述检测系统100包括固定基架11、滑动架12、两个支撑砧块组件13、传压组件16、液压杆组件17、第一水平压辊18、第二水平压辊19、致动组件20、控制单元21和液压动力机构22等。固定基架11固定在地面上，其具有两侧的侧支架、底侧的底架和上部的横梁组成，滑动架12滑动地设置在固定基架11上，使得滑动架12可以滑动到固定基架11所形成的空间内，也可以从该空间中滑出，当滑动架12从固定基架11中滑出时，如图1所示，可以向滑动架12上加载楼梯构件10，当滑动架12滑入固定基架11中时，如图5所示，可以对楼梯构件10进行加压检测。

两个支撑砧块组件13分别设置在滑动架12的首端和尾端上，用于承载楼梯构件10，两个支撑砧块组件13具有不同的结构，后面会述及；液压杆组件17位于滑动架12的上方、固定设置在固定基架11的横梁上，液压杆组件17与液压动力机构22连接；传压组件16位于滑动架12的上方、固定设置在液压杆组件17的竖直下端；两个水平压辊的下侧用于与楼梯构件10接触、上侧用于与传压组件16接触，以将来自液压杆组件17的压力传递给楼梯构件10，其中，所述两个支撑砧块组件13位于大致相同的水平高度上，使得楼梯构件10能够水平地平卧在滑动架12上方，并且所述传压组件16水平地放置、与滑动架12的滑动方向平行。致动组件20位于滑动架12的下侧，用于驱动滑动架12沿固定基架11滑动，控制单元21用于控制整个检测系统100。

为了实现滑动，所述固定基架11的上表面上具有至少两个滑轨14，并且所述滑动架12的下侧具有至少两个滑槽15，每个滑槽15与一个滑轨14相配合。滑轨14为突出的纵长轨道，滑槽15为内凹的纵长槽，二者形状配合。两个支撑砧块组件13包括第一支撑砧块组件和第二支撑砧块组件，如图7、8所示，所述第一支撑砧块组件包括T形件131、两个侧板132和支撑砧板133，T形件131的底板固定设置在滑动架12上，两个侧板132以能够旋转的方式铰接在T形件131的上端（T形件131的竖直端），支撑砧板133固定在两个侧板132上；所述第二支撑砧块组件包括T形件131、两个侧板132和支撑砧板133，T形件131的底板固定设置在滑动架12上，两个侧板132以能够平移的方式连接在T形件131的上端（T形件131的竖直端），在侧板132上设置有滑轴，在T形件131的竖直端上设置有纵长孔134，滑轴可以在纵长孔134内移动，并且可以被固定，支撑砧板133固定在两个侧板132上。

下面参照图10-14描述本发明的另一个实施例，在这个实施例中，两个水平压辊被配置为以能够调节的方式附接在传压组件16上。所述传压组件16包括压块体161，所述压块体161被成型为具有多个由隔板162分隔开的中空空间163。所述传压组件16的下表面设置有调节槽道165，每个水平压辊上设置有附接块164，附接块164的上端设置有滑板167，所述滑板167的尺寸与调节槽道165相适应，以允许滑板167在调节槽道165内滑动；在调节槽道165的面向滑板167的面上设置有多个圆柱突起166，多个圆柱突起166等距离地间隔分布，并且在滑板167的面向调节槽道165的面中设置有中心孔170，所述中心孔170形状配合地与圆柱突起166结合。所述传压组件16的下表面具有两个L形轨道168，两个L形轨道168与传压组件16的下表面形成所述调节槽道165；所述滑板167的下表面上设置有两组压片169，两组压片169分别位于附接块164的旁侧，并且每个压片169位于滑板167和L形轨道168之间。

根据本发明的另一个优选实施例，滑轨14与滑槽15的连接被优化，如图15-24所示，根据该实施例，固定基架11的上表面上设置有滑轨基座31，所述滑轨14设置在滑轨基座31上；所述滑动架12的下侧设置有滑槽基体32，所述滑槽15设置在滑槽基体32中，并且所述滑槽基体32的长度小于滑轨基座31和滑轨14的长度，与图1所示的实施例不同，在图1的实施例中，滑动架12的滑槽15具有与固定基架11的滑轨14大致相当的长度，而在本实施例中，固定基架11的长度大致为滑动架12的长度的两倍，相应地，滑轨基座31的长度为滑槽基体32的长度的两倍。

如图23、24所示，滑轨14呈突出的块状，并且在两侧具有凹部，而滑槽15呈内凹的凹状，并且在两侧具有凸部。滑轨基座31由下至上逐渐阶梯形地缩小，而滑槽基体32的外轮廓由下至上逐渐阶梯形地增大，在滑槽基体32上位于滑槽15的两侧的为滑槽侧壁37。在所述滑轨基座31上、位于滑轨14的两侧具有侧台36，如图23所示，在所述侧台36的沿滑轨基座31的纵向的仅一部分上设置有提升元件33，所述一部分与楼梯构件10的检测位置相对应，位于滑轨基座31的靠近传压组件16的一侧，所述一部分的长度大致为滑轨基座31的纵向长度的一半；所述提升元件33呈纵向延伸的条块，并且所述条块的末端具有斜面35。

有利地，在滑轨基座31的靠近传压组件16的一端、在侧台36上设置有止挡端块34，所述止挡端块34与提升元件33的端部连接。所述提升元件33的下表面中具有多个容纳槽38，每个容纳槽38内设置有弹簧39。

根据本发明提供的滑台式楼梯构件结构性能检测系统，滑动架可以相对于固定基架滑动，这样方便了加载和卸载楼梯构件。与现有技术不同，本发明的检测系统将楼梯构件水平地放置来进行检测，这样传压组件被设计为呈条形，水平地放置，与滑动架的滑动方向平行，两个水平压辊位于相同的水平高度上，因此相对于楼梯倾斜设置的方案，检测系统所需占用的空间明显缩小，并且由于楼梯构件始终水平放置，在加载和卸载过程中不容易掉落，防止砸坏滑动架，在实际检测时也无需附加的固定手段，因此可以快速开始检测，检测效率得到提高。

本发明通过两个不同设计的支撑砧块组件，使得放置在其上的楼梯构件能够更稳固地被支撑，第一支撑砧块组件被设计为能够围绕T形件枢转，第二支撑砧块组件被设计为能够相对于T形件平移，这样，当楼梯构件放置在第一和第二支撑砧块组件上后，第一和第二支撑砧块组件作为两个支撑点，具有一定的活动余度，两个支撑点能够根据楼梯构件自适应地调节，使得楼梯构件保持水平，释放掉楼梯构件在两个支撑点处的应力，使得楼梯构件只受到两个竖直向上的支撑力，而没有水平分力（侧向支撑力），这有利于获得更可靠的检测数据。当第一和第二支撑砧块组件自适应调整位置后，对第一和第二支撑砧块组件进行固定，然后进行加压检测。

进一步地，本发明可以根据需要提供两个水平压辊或者更多个水平压辊，压辊数量的使用可以进行调整，并且可以调整相邻压辊之间的间距，适应于不同尺寸和类型的楼梯构件的检测，能够依次地对楼梯构件的踏板进行加压检测，也可以一次检测多个踏板，减少加压的次数，从而提供检测效率。

此外，根据本发明，固定基架的滑轨和滑动架的滑槽之间的配合是可变的，具体地，在滑轨基座和滑槽基体之间增设了提升元件，提升元件被成型为纵向延伸的条块，并且条块的末端具有斜面，而提升元件仅设置在滑轨基座的侧台的一部分上（大约为滑轨基座的一半长度上），在不具有提升元件的部分上，滑槽直接作用在滑轨上来使滑动架滑动，而当滑动架移动到与提升元件对应的部分时，在提升元件的作用下，滑槽基体的滑槽侧壁沿着提升元件的斜面被抬起，使得滑槽被提升而脱离滑轨的上表面，而压力通过滑槽基体、滑槽侧壁、提升元件而作用在滑轨基座的侧台上，而非作用在滑轨的上表面上。通过这样的设置，当滑动架在装载和卸载位置时，滑轨的上表面承力，而当滑动架在检测位置时，滑轨的上表面不承力，从而避免了较大的检测压力直接作用在滑轨上，而是作用在面积更大的侧台上。以这种方式，能够避免滑轨失效，提高滑轨的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化。本发明的适用范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种滑台式楼梯构件结构性能检测系统（100），其特征在于，所述检测系统（100）包括：

固定基架（11）；

滑动架（12），滑动地设置在固定基架（11）上；

两个支撑砧块组件（13），分别设置在滑动架（12）的首端和尾端上，用于承载楼梯构件（10）；

液压杆组件（17），位于滑动架（12）的上方、固定设置在固定基架（11）上；

传压组件（16），位于滑动架（12）的上方、固定设置在液压杆组件（17）的竖直下端；以及

至少两个水平压辊，水平压辊的下侧用于与楼梯构件（10）接触、上侧用于与传压组件（16）接触，以将来自液压杆组件（17）的压力传递给楼梯构件（10），

其中，所述两个支撑砧块组件（13）位于大致相同的水平高度上，使得楼梯构件（10）能够水平地平卧在滑动架（12）上方，并且所述传压组件（16）水平地放置、与滑动架（12）的滑动方向平行。

2.根据权利要求1所述的滑台式楼梯构件结构性能检测系统（100），其特征在于：

所述固定基架（11）的上表面上具有至少两个滑轨（14），并且所述滑动架（12）的下侧具有至少两个滑槽（15），每个滑槽（15）与一个滑轨（14）相配合。

3.根据权利要求2所述的滑台式楼梯构件结构性能检测系统（100），其特征在于：

两个支撑砧块组件（13）包括第一支撑砧块组件和第二支撑砧块组件；

所述第一支撑砧块组件包括T形件（131）、两个侧板（132）和支撑砧板（133），T形件（131）固定设置在滑动架（12）上，两个侧板（132）以能够旋转的方式铰接在T形件（131）的上端，支撑砧板（133）固定在两个侧板（132）上；

所述第二支撑砧块组件包括T形件（131）、两个侧板（132）和支撑砧板（133），T形件（131）固定设置在滑动架（12）上，两个侧板（132）以能够平移的方式连接在T形件（131）的上端，支撑砧板（133）固定在两个侧板（132）上。

4.根据权利要求2所述的滑台式楼梯构件结构性能检测系统（100），其特征在于：

所述传压组件（16）包括压块体（161），所述压块体（161）被成型为具有多个由隔板（162）分隔开的中空空间（163）。

5.根据权利要求3所述的滑台式楼梯构件结构性能检测系统（100），其特征在于：

所述至少两个水平压辊被配置为以能够调节的方式附接在传压组件（16）上。

6.根据权利要求5所述的滑台式楼梯构件结构性能检测系统（100），其特征在于：

所述传压组件（16）的下表面设置有调节槽道（165），每个水平压辊上设置有附接块（164），附接块（164）的上端设置有滑板（167），所述滑板（167）的尺寸与调节槽道（165）相适应，以允许滑板（167）在调节槽道（165）内滑动；

在调节槽道（165）的面向滑板（167）的面上设置有多个圆柱突起（166），多个圆柱突起（166）等距离地间隔分布，并且在滑板（167）的面向调节槽道（165）的面中设置有中心孔（170），所述中心孔（170）形状配合地与圆柱突起（166）结合。

7.根据权利要求6所述的滑台式楼梯构件结构性能检测系统（100），其特征在于：

所述传压组件（16）的下表面具有两个L形轨道（168），两个L形轨道（168）与传压组件（16）的下表面形成所述调节槽道（165）；

所述滑板（167）的下表面上设置有两组压片（169），两组压片（169）分别位于附接块（164）的旁侧，并且每个压片（169）位于滑板（167）和L形轨道（168）之间。

8.根据权利要求7所述的滑台式楼梯构件结构性能检测系统（100），其特征在于：

所述固定基架（11）的上表面上设置有滑轨基座（31），所述滑轨（14）设置在滑轨基座（31）上；所述滑动架（12）的下侧设置有滑槽基体（32），所述滑槽（15）设置在滑槽基体（32）中。

9.根据权利要求8所述的滑台式楼梯构件结构性能检测系统（100），其特征在于：

所述滑槽基体（32）的长度小于滑轨基座（31）和滑轨（14）的长度；

在所述滑轨基座（31）上、位于滑轨（14）的两侧具有侧台（36），在所述侧台（36）的沿滑轨基座（31）的纵向的仅一部分上设置有提升元件（33），所述一部分与楼梯构件（10）的检测位置相对应，位于滑轨基座（31）的靠近传压组件（16）的一侧；

所述提升元件（33）呈纵向延伸的条块，并且所述条块的末端具有斜面（35）。

10.根据权利要求9所述的滑台式楼梯构件结构性能检测系统（100），其特征在于：

在滑轨基座（31）的靠近传压组件（16）的一端、在侧台（36）上设置有止挡端块（34），所述止挡端块（34）与提升元件（33）的端部连接。