CN216645808U - 预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架 - Google Patents

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贾旭平
于奇
张超
李畅
于歌
周文淋
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Abstract

本实用新型公开了预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架,包括支撑座、反力架以及检测设备,所述支撑座设置于反力架下方,所述支撑座上放置有预制混凝土楼梯,所述检测设备设置于反力架一侧且与预制混凝土楼梯相贴,本实用新型涉及混凝土板式楼梯试验台架技术领域,支撑座采用焊接方式焊接成三角型结构的支撑框架,用于对预制混凝土楼梯进行支撑,支撑座上部设置反力架,反力架采用装配式焊接结构,反力架上设置有可调式反力梁组件,可以根据实际的试验需要,在预制楼梯水平投影方向对可调式反力梁组件进行位置调节,从而实现对加压点位进行调节,并利用检测设备对混凝土预制楼梯进行分级加压。

Description

预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架
技术领域
本实用新型涉及混凝土板式楼梯试验台架技术领域,具体为预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架。
背景技术
预制混凝土楼梯是装配式建筑中非常常见的一种预制构件,与传统现浇楼梯相比,减少了部分的现场支模、绑扎钢筋、浇水养护所需要的工序和时间,不仅节省了人工和时间成本,还在保证了外观和质量的同时达到了环保的目的,这种楼梯是预制成型的,在使用之前必然需要对其进行载荷试验,并且需要模拟预制楼梯使用时的状态进行试验,现有技术中,并没有专用设备对其结构性能进行检测的试验台架,大都采用临时搭建的支架对预制混凝土楼板进行支撑后,再利用检测设备进行性能试验,结构过于简单,支架稳定性无法保证,影响试验结果的准确性,且试验操作较为繁琐,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架,包括支撑座、反力架以及检测设备,所述支撑座设置于反力架下方,所述支撑座上放置有预制混凝土楼梯,所述检测设备设置于反力架一侧且与预制混凝土楼梯相贴,所述反力架由反力架立柱与反力架横梁相互焊接构成框架主体,所述反力架横梁上设置有四组调节连接件,所述调节连接件上插装有反力梁,所述反力梁的下部与检测设备的液压千斤顶相贴合,所述液压千斤顶的下部设置有压力传感器,所述压力传感器与预制混凝土楼梯的踏步面相贴。
优选的,所述调节连接件包括:两个螺栓定位板以及四个调节螺栓,两个所述螺栓定位板分别设置于反力架横梁的上下两侧,四个所述调节螺栓分别贯穿上下两个螺栓定位板,所述反力梁插装于下部螺栓定位板上且横跨预制混凝土楼梯。
优选的,所述反力架立柱、反力架横梁以及反力梁均为Q235材质的工字钢。
优选的,所述支撑座的主体为直角三角型结构框架,所述支撑座的下部挑耳一侧设有固定铰支座,所述支撑座的上部挑耳下方设置有挑耳立柱,所述挑耳立柱两侧焊接有加固斜撑,所述上部挑耳上设置有焊接有两个约束挡块,两个所述约束挡块之间设置有滑动铰支座。
优选的,所述约束挡块为Q235材质的固定圆管,所述滑动铰支座为活动圆管,所述活动圆管的直径大于固定圆管。
优选的,所述固定铰支座为与下部挑耳尺寸相匹配的等边角钢。
优选的,所述检测设备还包括位移传感器,所述位移传感器设置于反力架一侧且一端与预制混凝土楼梯的踏步面相贴。
优选的,所述液压千斤顶的下端设置有钢垫块,所述钢垫块的一端与预制混凝土楼梯的踏步面相贴。
有益效果
本实用新型提供了预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架。具备以下有益效果:该预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架,支撑座采用焊接方式焊接成三角型结构的支撑框架,用于对预制混凝土楼梯进行支撑,支撑座上部设置反力架,反力架采用装配式焊接结构,反力架上设置有可调式反力梁组件,可以根据实际的试验需要,在预制楼梯水平投影方向对可调式反力梁组件进行位置调节,从而实现对加压点位进行调节,并利用检测设备对预制混凝土楼梯进行分级加压,并对试验过程中监测到的数据信号进行分析,从而实时监测构件挠度和裂缝的变化,支撑座和反力架可以采用分体结构设计,分别进行加工、转运,也可以焊接成一个整体进行吊装、移运,适应不同的使用需要,操作简单,试验结果可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型所述预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架的立体结构示意图。
图2为本实用新型所述预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架的轴测结构示意图。
图3为本实用新型所述预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架的支撑座的立体结构示意图。
图4为本实用新型所述预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架的反力架的立体结构示意图。
图5为本实用新型所述预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架的预制混凝土楼梯的立体结构示意图。
图6为本实用新型所述预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架的a位置局部放大结构示意图。
图中:1、支撑座;2、反力架;3、检测设备;4、预制混凝土楼梯;201、反力架立柱;202、反力架横梁;5、调节连接件;203、反力梁;301、液压千斤顶;302、压力传感器;501、螺栓定位板;502、调节螺栓;101、下部挑耳;102、固定铰支座;103、上部挑耳;104、挑耳立柱;105、加固斜撑;106、约束挡块;107、滑动铰支座;303、位移传感器;304、钢垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架:
实施例:由说明书附图1-6可知,本方案包括支撑座1、反力架2以及检测设备3,其位置关系以及连接关系如下,支撑座1设置于反力架2下方,支撑座1上放置有预制混凝土楼梯4,检测设备3设置于反力架2一侧且与预制混凝土楼梯4相贴,检测设备3主要有液压千斤顶301、压力传感器302、位移传感器303、静态应变仪以及智能裂缝测宽仪等组成,反力架2由反力架立柱201与反力架横梁202相互焊接构成框架主体,反力架横梁202上设置有四组调节连接件5,调节连接件5上插装有反力梁203,反力梁203的下部与检测设备3的液压千斤顶301相贴合,液压千斤顶301的下部设置有压力传感器302,压力传感器302与预制混凝土楼梯4的踏步面相贴,位移传感器303设置于反力架2一侧且一端与预制混凝土楼梯4的踏步面相贴,工作原理,将预制混凝土楼梯4按照简支受力构件的受力特征放置在结构性能试验台支撑座1上,然后通过在反力架2中调节反力梁203上的每个调节连接件5的松紧度,将反力梁203位置定位在预制混凝土楼梯4水平投影计算好的等分点的反力架横梁202处,然后通过等效荷载的结构设计原理,加载液压千斤顶301使反力梁203传递回来的反力通过压力传感器302进行测量相应荷载值,加载时注意要按照设计要求采用分级加载,最后通过位移传感器303和智能裂缝测宽仪实时监测构件挠度和裂缝的变化,在具体实施过程中,压力传感器302通过与控制箱连接后再与电脑操作系统连接,将液压千斤顶301传回的反力传输回电脑系统,同时位移传感器303和静态应变仪也与控制箱连接后再与电脑操作系统连接,将液压千斤顶301传回的反力在电脑操作系统中形成预制楼梯在不同分级加载荷载过程下的挠度和裂缝变化,最终形成预制混凝土楼梯4的的结构性能数据监检测报告;
每次试验结束后,预制混凝土楼梯4结构发生破坏,因此试验用预制楼梯不允许应用在实际工程项目中,对试验后的结构性能试验台架进行保养后可以进行下一次结构性能试验,该解耦股结构性能试验台架的支撑座1和反力架2为分体结构,也可以经过焊接后形成整体结构,可进行整体结构的移动和吊装运输。
由说明书附图1-2以及附图4可知,在具体实施过程中,上述调节连接件5包括:两个螺栓定位板501以及四个调节螺栓502,两个螺栓定位板501分别设置于反力架横梁202的上下两侧,四个调节螺栓502分别贯穿上下两个螺栓定位板501,反力梁203插装于下部螺栓定位板501上且横跨预制混凝土楼梯4,使用时,通过调节相应的螺栓定位板501之间的调节螺栓502的松紧度,使得螺栓定位板501连同反力梁203可以沿反力架横梁202进行位置移动,将反力梁203位置定位在预制楼梯水平投影长计算好的等分点的反力架2横梁处,再将调节螺栓502拧紧,从而实现对反力梁203的装配固定,同时可以适用于预制混凝土楼梯4的不同踏步面进行试验加压。
在具体实施过程中,作为优选设置,上述反力架2立柱、反力架2横梁以及反力梁203均为Q235材质的工字钢,在保证整体结构稳定性的同时,降低反力架2的整体自重,便于吊装、移动,同时取材方便,成本低廉。
在具体实施过程中,上述液压千斤顶301的下端设置有钢垫块304,钢垫块304的一端与预制混凝土楼梯4的踏步面相贴,利用钢垫块304可以进一步提高整体装置的适用性能,可以根据不同踏步面的高度进行配合使用。
由说明书附图1-3以及附图6可知,上述支撑座1的主体为直角三角型结构框架,支撑座1的下部挑耳101一侧设有固定铰支座102,支撑座1的上部挑耳103下方设置有挑耳立柱104,挑耳立柱104两侧焊接有加固斜撑105,上部挑耳103上设置有焊接有两个约束挡块106,两个约束挡块106之间设置有滑动铰支座107,通过固定铰支座102的设置,可以有效保证支撑座1的下部挑耳101位置对预制混凝土楼梯4下底面的支撑稳定性,上部挑耳103上部设置约束挡块106以及滑动铰支座107可以实现预制混凝土楼梯4更加便利的安装到支撑座1上,同时对预制混凝土楼梯4上部下端面位置采用滑动支撑,可以有效保证预制混凝土楼梯4与支撑座1上端面的贴合度,提高试验结果的可靠性。
在具体实施过程中,作为优选设置,上述约束挡块106为Q235材质的固定圆管,滑动铰支座107为活动圆管,活动圆管的直径大于固定圆管,选材方便,结构简单,可以充分满足实际作业的需要。
在具体实施过程中,作为优选设置,上述固定铰支座102为与下部挑耳101尺寸相匹配的等边角钢,结构稳定,选材方便,成本低。
综上所述,该预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架,支撑座1采用焊接方式焊接成三角型结构的支撑框架,用于对预制混凝土楼梯4进行支撑,支撑座1上部设置反力架2,反力架2采用装配式焊接结构,反力架2上设置有可调式反力梁203组件,可以根据实际的试验需要,在预制楼梯水平投影方向对可调式反力梁203组件进行位置调节,从而实现对加压点位进行调节,并利用检测设备3对预制混凝土楼梯梯进行分级加压,并对试验过程中监测到的数据信号进行分析,从而实时监测构件挠度和裂缝的变化,支撑座1和反力架2可以采用分体结构设计,分别进行加工、转运,也可以焊接成一个整体进行吊装、移运,适应不同的使用需要,操作简单,试验结果可靠性高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架,其特征在于,包括支撑座(1)、反力架(2)以及检测设备(3),所述支撑座(1)设置于反力架(2)下方,所述支撑座(1)上放置有预制混凝土楼梯(4),所述检测设备(3)设置于反力架(2)一侧且与预制混凝土楼梯(4)相贴,所述反力架(2)由反力架立柱(201)与反力架横梁(202)相互焊接构成框架主体,所述反力架横梁(202)上设置有四组调节连接件(5),所述调节连接件(5)上插装有反力梁(203),所述反力梁(203)的下部与检测设备(3)的液压千斤顶(301)相贴合,所述液压千斤顶(301)的下部设置有压力传感器(302),所述压力传感器(302)与预制混凝土楼梯(4)的踏步面相贴。
2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架,其特征在于,所述调节连接件(5)包括:两个螺栓定位板(501)以及四个调节螺栓(502),两个所述螺栓定位板(501)分别设置于反力架横梁(202)的上下两侧,四个所述调节螺栓(502)分别贯穿上下两个螺栓定位板(501),所述反力梁(203)插装于下部螺栓定位板(501)上且横跨预制混凝土楼梯(4)。
3.根据权利要求2所述的预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架,其特征在于,所述反力架立柱(201)、反力架横梁(202)以及反力梁(203)均为Q235材质的工字钢。
4.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架,其特征在于,所述支撑座(1)的主体为直角三角型结构框架,所述支撑座(1)的下部挑耳(101)一侧设有固定铰支座(102),所述支撑座(1)的上部挑耳(103)下方设置有挑耳立柱(104),所述挑耳立柱(104)两侧焊接有加固斜撑(105),所述上部挑耳(103)上设置有焊接有两个约束挡块(106),两个所述约束挡块(106)之间设置有滑动铰支座(107)。
5.根据权利要求4所述的预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架,其特征在于,所述约束挡块(106)为Q235材质的固定圆管,所述滑动铰支座(107)为活动圆管,所述活动圆管的直径大于固定圆管。
6.根据权利要求4所述的预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架,其特征在于,所述固定铰支座(102)为与下部挑耳(101)尺寸相匹配的等边角钢。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架,其特征在于,所述检测设备(3)还包括位移传感器(303),所述位移传感器(303)设置于反力架(2)一侧且一端与预制混凝土楼梯(4)的踏步面相贴。
8.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土板式楼梯结构性能试验台架,其特征在于,所述液压千斤顶(301)的下端设置有钢垫块(304),所述钢垫块(304)的一端与预制混凝土楼梯(4)的踏步面相贴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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