CN117486153A - 一种瓶装水灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于灌装领域，具体涉及一种瓶装水灌装设备，包括有固定架一、输水管和电磁阀等。采用本发明，具有利用水瓶中的空气实现水瓶中灌水量的测量，测量精度不会受到灌装时水流速的影响，在第一个灌装设备进行灌装工作时，其它灌装设备也依次进行灌装，进而多个灌装设备同时进行灌装保证灌装效率，当第一个灌装设备灌装结束后，输水设备的水压均分至其他灌装设备，使其它灌装设备灌水速度加快，如此使得输水设备的水压始终得到充分利用，提升灌装速度同时保证灌装精度的优点，解决了现有灌装设备通过泵机和计量系统配合测量液体灌装量，为保证测量精度，灌装时需要保持额定的流速，因水的流速限制灌装速度严重受限的问题。

Description

一种瓶装水灌装设备

技术领域

本发明属于灌装领域，具体涉及一种瓶装水灌装设备。

背景技术

现有灌装设备通过泵机和计量系统配合测量液体灌装量，为保证测量精度，灌装时需要保持额定的流速，因水流速的限制，导致灌装速度严重受限，并且现有灌装设备的计量系统结构复杂，硬件与软件系统价格昂贵，维护更换成本较高，并且灌装头在水瓶中灌装时，随着水瓶中水位上升，灌装头喷出的水与水瓶中的水碰撞容易飞溅粘附在灌装头上，在水瓶与灌装头分离后，灌装头上的残留的水滴落在瓶身上，影响产品的品质。

发明内容

为了克服现有灌装设备通过泵机和计量系统配合测量液体灌装量，为保证测量精度，灌装时需要保持额定的流速，因水的流速限制灌装速度严重受限的缺点，本发明提供一种瓶装水灌装设备。

技术方案如下：一种瓶装水灌装设备，包括有固定架一、输水管和电磁阀；固定架一上固接有输水管；输水管上连接有电磁阀；还包括有安装筒、滑动管、固定盘、排气管、复位弹簧、触碰传感器、排气组件、夹持组件、复位组件和限位组件；固定架一固接有安装筒；安装筒内滑动连接有滑动管；滑动管与输水管连通并滑动连接；滑动管下侧固接有固定盘；固定盘上连接有若干个排气管，所有排气管均贯穿固定盘；所有排气管均与安装筒滑动连接；每个排气管上各套设有一个复位弹簧；所有复位弹簧均与安装筒固接；安装筒内设置有导气腔一；滑动管上设置有触碰传感器；安装筒上连接有用于排气的排气组件；固定架一上连接有用于夹持水瓶的夹持组件；固定架一上连接有用于使滑动管向下移动复位的复位组件；复位组件与滑动管连接；滑动管上连接有用于对滑动管限位的限位组件；限位组件与安装筒连接。

作为优选，夹持组件包括有固定架二、电动推杆一、固定板和电动夹；固定架一固接有固定架二；固定架二固接有电动推杆一；电动推杆一伸缩端固接有固定板；固定板固接有电动夹。

作为优选，排气组件包括有连接管、储气囊和排气阀；安装筒上固接有若干个连接管；所有连接管均与导气腔一连通；每个连接管各连通有一个储气囊；所有储气囊均与固定架二固接；每个储气囊均连通有一个排气阀。

作为优选，限位组件包括有弹性片；滑动管上部固接有若干个弹性片；每个弹性片上均设置有一个弧形卡条；所有弧形卡条均与安装筒内壁接触；安装筒内壁上部开有与弧形卡条相匹配的弧形卡槽。

作为优选，复位组件包括有电动推杆二和限位板；固定架一固接有电动推杆二；电动推杆二伸缩端固接有限位板；限位板与滑动管滑动连接；限位板位于触碰传感器的正上方。

作为优选，还包括有环形气囊和导气管；安装筒内开有若干个导气腔二，每个排气管上均开有若干个导气孔；所有导气孔均与对应的导气腔二连通；安装筒上固接有若干个导气管；所有导气管均与对应的导气腔二连通；所有导气管上共同连通有环形气囊；环形气囊与安装筒接触。

作为优选，安装筒上开有用于对环形气囊进行限位的环形凹槽。

作为优选，还包括有抽气罩、抽气管、吸水块、支撑板和挤压板；滑动管下侧固接有抽气罩，抽气罩与所有排气管固接，且所有排气管均贯穿抽气罩；所有排气管共同连通有抽气管，抽气管上连通有若干个支管，所有支管均贯穿抽气罩；抽气罩与固定盘连接；固定盘与抽气罩之间设置有吸水块；固定盘上开有若干个贯穿孔；固定板上固接有若干个支撑板；每个支撑板各固接有一个挤压板；每个挤压板各位于一个储气囊正下方。

作为优选，抽气罩设置为弹性伸缩罩，且抽气罩的伸缩部设置有螺纹，抽气罩通过螺纹与固定盘旋接；固定盘与所有排气管滑动连接；吸水块与所有排气管滑动连接；吸水块与抽气罩和固定盘贴合。

作为优选，还包括有导水头；滑动管下侧连通有内部为沙漏状的导水头；导水头贯穿抽气罩、吸水块和固定盘。

本发明的有益效果是：本发明使用时实现了利用水瓶中的空气实现水瓶中灌水量的测量，测量精度不会受到灌装时水流速的影响，在第一个灌装设备进行灌装工作时，其它灌装设备也依次进行灌装，进而多个灌装设备同时进行灌装保证灌装效率，当第一个灌装设备灌装结束后，输水设备的水压均分至其他灌装设备，使其它灌装设备灌水速度加快，如此使得输水设备的水压始终得到充分利用，提升灌装速度同时保证灌装精度；

排气管通过抽气管在抽气罩内产生吸气效果，通过固定盘上的贯穿孔，将固定盘下侧粘附的水滴吸入吸水块中，通过吸水块对水滴进行吸收储存，从而避免固定盘下侧残留水滴滴落到瓶身上影响产品的品质。

附图说明

图1为本发明的瓶装水灌装设备的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的瓶装水灌装设备的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的瓶装水灌装设备的安装筒剖面立体结构示意图；

图4为本发明的瓶装水灌装设备的安装筒剖面局部立体结构示意图；

图5为本发明的瓶装水灌装设备的局部爆炸立体结构示意图；

图6为本发明的瓶装水灌装设备的导水头立体结构示意图；

图7为本发明的瓶装水灌装设备的抽气罩立体结构示意图。

附图标记说明：1-固定架一，2-输水管，3-电磁阀，001-导气腔一，002-弧形卡条，003-弧形卡槽，004-导气腔二，005-导气孔，006-螺纹，101-安装筒，102-滑动管，103-固定盘，104-排气管，105-复位弹簧，106-触碰传感器，201-固定架二，202-电动推杆一，203-固定板，204-电动夹，301-连接管，302-储气囊，303-排气阀，401-弹性片，501-电动推杆二，502-限位板，601-环形气囊，602-导气管，701-抽气罩，702-抽气管，703-吸水块，704-支撑板，705-挤压板，801-导水头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种瓶装水灌装设备，如图1-5所示，包括有固定架一1、输水管2和电磁阀3；固定架一1上固接有输水管2；输水管2上连接有电磁阀3；

还包括有安装筒101、滑动管102、固定盘103、排气管104、复位弹簧105、触碰传感器106、排气组件、夹持组件、复位组件和限位组件；固定架一1固接有安装筒101；安装筒101内滑动连接有滑动管102；滑动管102与输水管2连通并滑动连接；滑动管102下侧固接有固定盘103；固定盘103上连接有四个排气管104，所有排气管104均贯穿固定盘103；所有排气管104均与安装筒101滑动连接；每个排气管104上各套设有一个复位弹簧105；所有复位弹簧105均与安装筒101固接；安装筒101内设置有导气腔一001；滑动管102上设置有触碰传感器106；安装筒101上连接有排气组件；固定架一1上连接有夹持组件；固定架一1上连接有复位组件；复位组件与滑动管102连接；滑动管102上连接有限位组件；限位组件与安装筒101连接。

夹持组件包括有固定架二201、电动推杆一202、固定板203和电动夹204；固定架一1螺栓连接有固定架二201；固定架二201固接有电动推杆一202；电动推杆一202伸缩端固接有固定板203；固定板203固接有电动夹204。

排气组件包括有连接管301、储气囊302和排气阀303；安装筒101上固接有两个连接管301；所有连接管301均与导气腔一001连通；每个连接管301各连通有一个储气囊302；所有储气囊302均与固定架二201固接；每个储气囊302均连通有一个排气阀303。

限位组件包括有弹性片401；滑动管102上部固接有两个弹性片401；每个弹性片401上均设置有一个弧形卡条002；所有弧形卡条002均与安装筒101内壁接触；安装筒101内壁上部开有与弧形卡条002相匹配的弧形卡槽003。

复位组件包括有电动推杆二501和限位板502；固定架一1固接有电动推杆二501；电动推杆二501伸缩端固接有限位板502；限位板502与滑动管102滑动连接；限位板502位于触碰传感器106的正上方。

使用时，可以若干个本装置（即灌装设备）同时工作，所有装置中的输水管2共同外接一个输水设备，通过固定架一1将本装置固定在瓶装水生产线上，通过外设送料装置将水瓶依次输送至每个灌装设备的电动夹204正下方，当水瓶输送至电动夹204正下方后，控制电动推杆一202伸长带动电动夹204向下移动，同时电动夹204张开，直到电动夹204与水瓶的瓶嘴正对，接着电动夹204闭合将水瓶的瓶嘴夹紧固定，电动推杆一202收缩使电动夹204带动水瓶上升，使固定盘103和安装筒101插入水瓶的瓶嘴中，安装筒101和固定盘103外环面均与瓶嘴内壁贴合，然后输水管2上的电磁阀3打开，通过输水管2和滑动管102将水输入水瓶中，由于瓶嘴被安装筒101和固定盘103密封，水进入水瓶中过程中，水只能通过排气管104将水瓶中的空气挤出，水瓶中的空气通过排气管104排入导气腔一001内，再由连接管301导入储气囊302内，随着水瓶中水位上升，储气囊302逐渐膨胀，储气囊302中的气压不断增加，导气腔一001内的空气难以再通过连接管301导入储气囊302内，此时水瓶中气压上升，推动固定盘103向上移动，使排气管104在安装筒101内向上滑动，使复位弹簧105被拉伸，使固定盘103和安装筒101之间的空气被压缩，同时固定盘103带动滑动管102和触碰传感器106向上移动，使滑动管102在限位板502上滑动，直到触碰传感器106与限位板502接触，通过触碰传感器106发出信号控制电磁阀3关闭，此时水瓶灌装完成，进而在水瓶灌装过程水位上升过程中，固定盘103同步上升，避免水瓶内水位上升灌装飞溅的水大量粘附到固定盘103下侧，从而避免在水瓶与固定盘103分离后，固定盘103上残留水滴落到瓶身上，保证瓶装水灌装后质量。

在固定盘103带动滑动管102上升同时，滑动管102带动弹性片401上升，当触碰传感器106与限位板502接触时，弹性片401的弧形卡条002将卡入至弧形卡槽003内，避免固定盘103与水瓶分离后，滑动管102因复位弹簧105弹力自动复位，导致触碰传感器106与限位板502分离，使得电磁阀3意外开启，在进行下一次灌装时，当固定盘103和安装筒101插入水瓶中后，此时触碰传感器106仍处于与限位板502接触状态，通过控制电动推杆二501伸长推动限位板502向下移动，进而使滑动管102带动固定盘103向下移动，使弹性片401的弧形卡条002与弧形卡槽003分离，然后再控制电动推杆二501收缩带动限位板502上升复位，限位板502与触碰传感器106分离，此时电磁阀3开启，通过输水管2和滑动管102进行通过灌装。

相比与现有灌装设备通过泵机和计量系统配合测量液体灌装量，为保证测量精度，灌装时需要保持额定的流速，因水的流速限制灌装速度严重受限，本装置利用储气囊302储存水瓶中排出的空气，进一步利用水瓶中气压推动固定盘103上升，进而触发触碰传感器106自动关闭电磁阀3，利用水瓶中的空气实现水瓶中灌水量的测量，测量精度不会受到灌装时水流速的影响；

需注意的是，在第一个灌装设备进行灌装工作时，其它灌装设备也依次进行灌装，进而多个灌装设备同时进行灌装保证灌装效率，当第一个灌装设备灌装结束后，输水设备的水压均分至其他灌装设备，使其它灌装设备灌水速度加快，如此使得输水设备的水压始终得到充分利用，提升灌装速度同时保证灌装精度。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3-5所示，

还包括有环形气囊601和导气管602；安装筒101内开有四个导气腔二004，每个排气管104上均开有两个导气孔005；所有导气孔005均与对应的导气腔二004连通；安装筒101上固接有四个导气管602；所有导气管602均与对应的导气腔二004连通；所有导气管602上共同连通有环形气囊601；环形气囊601与安装筒101接触。

安装筒101上开有用于对环形气囊601进行限位的环形凹槽，避免环形气囊601与水瓶内壁摩擦后错位影响密封效果。

安装筒101和固定盘103插入水瓶中后，环形气囊601与水瓶瓶嘴的内壁贴合，在通过排气管104排出瓶内空气时，部分空气通过导气孔005排入导气腔二004内，进而通过导气管602导入环形气囊601中，使环形气囊601与水瓶瓶嘴的内壁紧贴保证密封性，进而避免安装筒101与固定盘103之间出现漏气，影响水瓶中气压推动固定盘103上升速度，影响对水瓶中灌水量的测量。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1-7所示，

还包括有抽气罩701、抽气管702、吸水块703、支撑板704和挤压板705；滑动管102下侧固接有抽气罩701，抽气罩701与所有排气管104固接，且所有排气管104均贯穿抽气罩701；所有排气管104共同连通有抽气管702，抽气管702上连通有若干个支管，所有支管均贯穿抽气罩701；抽气罩701与固定盘103连接；固定盘103与抽气罩701之间设置有吸水块703；固定盘103上开有若干个贯穿孔；固定板203上固接有两个支撑板704；每个支撑板704各固接有一个挤压板705；每个挤压板705各位于一个储气囊302正下方。

抽气罩701设置为弹性伸缩罩，且抽气罩701的伸缩部设置有螺纹006，抽气罩701通过螺纹006与固定盘103旋接；固定盘103与所有排气管104滑动连接；吸水块703与所有排气管104滑动连接；吸水块703与抽气罩701和固定盘103贴合，便于将固定盘103从抽气罩701上拆下，将吸水块703取出进行更换，保证灌装水质。

还包括有导水头801；滑动管102下侧连通有内部为沙漏状的导水头801；导水头801贯穿抽气罩701、吸水块703和固定盘103，通过内部为沙漏状的导水头801对水进行导流，避免灌装结束后导水头801内壁残留大量水滴。

导水头801内壁设置有疏水涂层，进一步减少导水头801内壁残留水滴。

在灌装结束后，固定盘103下侧难免会粘附有少量水滴，若固定盘103与水瓶分离后，水滴滴落在瓶身上会影响产品的品质，在电动推杆一202收缩带动电动夹204和水瓶上升时，固定板203同时带动支撑板704和挤压板705上升，当固定盘103和滑动管102插入水瓶中时，排气阀303打开，挤压板705与储气囊302接触并对储气囊302造成挤压，使储气囊302发生形变，使储气囊302内部分空气通过排气阀303排出，然后排气阀303关闭，接着进行灌装工作，当水瓶灌装过程中排气使储气囊302膨胀时，储气囊302始终处于受到挤压板705挤压状态，当灌装结束后，电动推杆一202伸长使电动夹204带动水瓶向下移动与固定盘103分离，由于固定盘103与水瓶的瓶嘴之间的摩擦力，使固定盘103向下拉动抽气罩701的伸缩部，使抽气罩701与固定盘103之间的吸水块703处于正常状态，同时固定板203带动支撑板704和挤压板705向下移动，使挤压板705与储气囊302分离，进而储气囊302与挤压板705对应部分同步膨胀复原，使连接管301产生吸气效果，进而使排气管104通过抽气管702在抽气罩701内产生吸气效果，通过固定盘103上的贯穿孔，将固定盘103下侧粘附的水滴吸入吸水块703中，通过吸水块703对水滴进行吸收储存，从而避免固定盘103下侧残留水滴滴落到瓶身上影响产品的品质，然后控制排气阀303打开，将环形气囊601内空气放出。

当进行下一次灌装时，电动夹204带动水瓶上升固定盘103插入瓶嘴中时，固定盘103与水瓶的瓶嘴之间的摩擦力，使固定盘103上升挤压抽气罩701的伸缩部，进而使抽气罩701与固定盘103之间的吸水块703受到挤压，通过固定盘103上的贯穿孔将吸水块703内的水排入水瓶中，使吸水块703收集的水得到回收利用，节约水资源，避免吸水块703吸水过多饱和失去吸水能力，进而保证吸水块703的吸水效果，避免固定盘103下侧残留水滴滴落到瓶身上影响产品的品质。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种瓶装水灌装设备，包括有固定架一（1）、输水管（2）和电磁阀（3）；固定架一（1）上固接有输水管（2）；输水管（2）上连接有电磁阀（3）；其特征是：还包括有安装筒（101）、滑动管（102）、固定盘（103）、排气管（104）、复位弹簧（105）、触碰传感器（106）、排气组件、夹持组件、复位组件和限位组件；固定架一（1）固接有安装筒（101）；安装筒（101）内滑动连接有滑动管（102）；滑动管（102）与输水管（2）连通并滑动连接；滑动管（102）下侧固接有固定盘（103）；固定盘（103）上连接有若干个排气管（104），所有排气管（104）均贯穿固定盘（103）；所有排气管（104）均与安装筒（101）滑动连接；每个排气管（104）上各套设有一个复位弹簧（105）；所有复位弹簧（105）均与安装筒（101）固接；安装筒（101）内设置有导气腔一（001）；滑动管（102）上设置有触碰传感器（106）；安装筒（101）上连接有用于排气的排气组件；固定架一（1）上连接有用于夹持水瓶的夹持组件；固定架一（1）上连接有用于使滑动管（102）向下移动复位的复位组件；复位组件与滑动管（102）连接；滑动管（102）上连接有用于对滑动管（102）限位的限位组件；限位组件与安装筒（101）连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装水灌装设备，其特征是：夹持组件包括有固定架二（201）、电动推杆一（202）、固定板（203）和电动夹（204）；固定架一（1）固接有固定架二（201）；固定架二（201）固接有电动推杆一（202）；电动推杆一（202）伸缩端固接有固定板（203）；固定板（203）固接有电动夹（204）。

3.根据权利要求2所述的一种瓶装水灌装设备，其特征是：排气组件包括有连接管（301）、储气囊（302）和排气阀（303）；安装筒（101）上固接有若干个连接管（301）；所有连接管（301）均与导气腔一（001）连通；每个连接管（301）各连通有一个储气囊（302）；所有储气囊（302）均与固定架二（201）固接；每个储气囊（302）均连通有一个排气阀（303）。

4.根据权利要求1所述的一种瓶装水灌装设备，其特征是：限位组件包括有弹性片（401）；滑动管（102）上部固接有若干个弹性片（401）；每个弹性片（401）上均设置有一个弧形卡条（002）；所有弧形卡条（002）均与安装筒（101）内壁接触；安装筒（101）内壁上部开有与弧形卡条（002）相匹配的弧形卡槽（003）。

5.根据权利要求1所述的一种瓶装水灌装设备，其特征是：复位组件包括有电动推杆二（501）和限位板（502）；固定架一（1）固接有电动推杆二（501）；电动推杆二（501）伸缩端固接有限位板（502）；限位板（502）与滑动管（102）滑动连接；限位板（502）位于触碰传感器（106）的正上方。

6.根据权利要求4-5任意一项所述的一种瓶装水灌装设备，其特征是：还包括有环形气囊（601）和导气管（602）；安装筒（101）内开有若干个导气腔二（004），每个排气管（104）上均开有若干个导气孔（005）；所有导气孔（005）均与对应的导气腔二（004）连通；安装筒（101）上固接有若干个导气管（602）；所有导气管（602）均与对应的导气腔二（004）连通；所有导气管（602）上共同连通有环形气囊（601）；环形气囊（601）与安装筒（101）接触。

7.根据权利要求6所述的一种瓶装水灌装设备，其特征是：安装筒（101）上开有用于对环形气囊（601）进行限位的环形凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种瓶装水灌装设备，其特征是：还包括有抽气罩（701）、抽气管（702）、吸水块（703）、支撑板（704）和挤压板（705）；滑动管（102）下侧固接有抽气罩（701），抽气罩（701）与所有排气管（104）固接，且所有排气管（104）均贯穿抽气罩（701）；所有排气管（104）共同连通有抽气管（702），抽气管（702）上连通有若干个支管，所有支管均贯穿抽气罩（701）；抽气罩（701）与固定盘（103）连接；固定盘（103）与抽气罩（701）之间设置有吸水块（703）；固定盘（103）上开有若干个贯穿孔；固定板（203）上固接有若干个支撑板（704）；每个支撑板（704）各固接有一个挤压板（705）；每个挤压板（705）各位于一个储气囊（302）正下方。

9.根据权利要求8所述的一种瓶装水灌装设备，其特征是：抽气罩（701）设置为弹性伸缩罩，且抽气罩（701）的伸缩部设置有螺纹（006），抽气罩（701）通过螺纹（006）与固定盘（103）旋接；固定盘（103）与所有排气管（104）滑动连接；吸水块（703）与所有排气管（104）滑动连接；吸水块（703）与抽气罩（701）和固定盘（103）贴合。

10.根据权利要求9所述的一种瓶装水灌装设备，其特征是：还包括有导水头（801）；滑动管（102）下侧连通有内部为沙漏状的导水头（801）；导水头（801）贯穿抽气罩（701）、吸水块（703）和固定盘（103）。