CN211685996U - 一种胶带包装用打标器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种胶带生产设备技术领域，具体涉及到一种胶带包装用打标器。包括壳体，壳体内设置有筒体，筒体与壳体之间形成用于容纳液体粘胶的环形空间，筒体内部下端固定有内环，内环上圆周均布开设有多个胶孔，胶孔通过筒体上的通孔与环形空间连通，壳体下方固定有底座，底座上开设有与壳体同心的凹槽，凹槽内放置有胶带。本实用新型，使用方便，结构简单，能够提高工作效率，能够省去人工涂胶工序，有效的防止标签与胶带分离，能够有效的防止不良品流出生产线。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种胶带生产设备技术领域，具体涉及到一种胶带包装用打标器。
背景技术
一般绝缘胶带在包装前都需要在胶带上粘贴标签，现有的打标器是利用吸盘将标签工位上的一个标签吸附，然后移动至胶带放置工位后将标签放在胶带上，依靠胶带上涂抹的粘胶对标签进行粘贴，因此在此之前需要在胶带上涂覆少量的粘胶用于粘贴标签，实际工作中，一般涂刷粘胶的作业为人工操作，这样不仅效率低，而且很容易出现漏刷的现象，导致后续的打标工作中标签与胶带脱落，导致不良品流出。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种使用方便，结构简单，能够提高工作效率，能够省去人工涂胶工序，有效的防止标签与胶带分离的胶带包装用打标器。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种胶带包装用打标器，包括圆柱形的中空壳体，壳体的上端和下端均开设有圆形开孔，壳体内设置有筒体，筒体上下两端与壳体的上下两端固定连接，筒体与壳体之间形成用于容纳液体粘胶的环形空间，筒体内部下端固定有内环，内环的内缘面为上端向筒体外部方向扩张的锥面，内环上圆周均布开设有多个胶孔，胶孔通过筒体上的通孔与环形空间连通，壳体上端开设有与环形空间连通的气孔，气孔内固定密封连接有进气单向阀，壳体上端固定有与气孔连通的活塞筒，活塞筒内滑动密封连接有活塞，活塞与壳体上端之间通过第一弹簧连接，活塞上固定有出气单向阀，出气单向阀贯穿活塞，活塞上端固定有顶杆，壳体上方活动设置有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆下端固定有吸盘，吸盘上方的伸缩杆上套设有活动环，活动环随伸缩上下运动的运动轨迹经过顶杆，活动环上方伸缩缸的伸缩杆上套设有第二弹簧，第二弹簧上方伸缩缸的伸缩杆上固定有固定环，壳体下方固定有底座，底座上开设有与壳体同心的凹槽，凹槽内放置有胶带。
具体的，所述筒体内的内缘与开孔的孔壁平齐。
具体的，所述壳体上端固定有与环形空间连通的加胶管，加胶管上端螺纹密封连接有封盖。
具体的，所述吸盘为气动吸盘。
具体的，所述第二弹簧的劲度系数大于第一弹簧的劲度系数。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，使用方便，结构简单，能够提高工作效率，能够省去人工涂胶工序，有效的防止标签与胶带分离，能够有效的防止不良品流出生产线。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
图3为图1中B区域的放大图。
图4为内环的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种胶带包装用打标器，包括圆柱形的中空壳体1，壳体1的上端和下端均开设有圆形开孔2，壳体1内设置有筒体3，筒体3上下两端与壳体1的上下两端固定连接，所述筒体3内的内缘与开孔2的孔壁平齐，筒体3与壳体1之间形成用于容纳液体粘胶的环形空间4，所述壳体1上端固定有与环形空间4连通的加胶管23，加胶管23上端螺纹密封连接有封盖24。
筒体3内部下端固定有内环5，内环5的内缘面为上端向筒体3外部方向扩张的锥面，内环5上圆周均布开设有多个胶孔6，胶孔6通过筒体3上的通孔7与环形空间4连通，壳体1上端开设有与环形空间4连通的气孔 10，气孔10内固定密封连接有进气单向阀21，壳体1上端固定有与气孔 10连通的活塞筒11，活塞筒11内滑动密封连接有活塞12，活塞12与壳体1上端之间通过第一弹簧14连接，活塞12上固定有出气单向阀13，出气单向阀13贯穿活塞12，活塞12上端固定有顶杆15，壳体1上方活动设置有伸缩缸22，伸缩缸22的伸缩杆下端固定有吸盘19，所述吸盘19为气动吸盘，吸盘19上方的伸缩杆上套设有活动环16，活动环16随伸缩杆上下运动的运动轨迹经过顶杆15，活动环16上方伸缩缸22的伸缩杆上套设有第二弹簧17，第二弹簧17上方伸缩缸22的伸缩杆上固定有固定环18，所述第二弹簧17的劲度系数大于第一弹簧14的劲度系数，壳体1下方固定有底座8，底座8上开设有与壳体1同心的凹槽，凹槽内放置有胶带9。
本实用新型使用时，通过加胶管23向环形空间4内加入液体粘胶，并将封盖24螺纹连接在加胶管23上，伸缩缸22的伸缩杆上的吸盘19将标签工位上的一个标签20进行吸附后移动至壳体1上方，之后伸缩缸22的伸缩杆伸长，吸盘19携带标签20在筒体3内向下运动，当活动环16与顶杆15接触时，因为第二弹簧17的劲度系数大于第一弹簧14的劲度系数，因此，随着伸缩杆的持续下降，顶杆15使得活塞12下行并压缩第一弹簧 14，此时进气单向阀21打开，出气单向阀13关闭，活塞12将活塞筒11 内的空气压入到环形空间4内，当出气单向阀13下端与壳体1上端接触时，活塞12停止向下运动，此时活动环16停止向下运动，随着伸缩杆的继续下行，第二弹簧17被压缩，活动环16靠近固定环18，活塞12将活塞筒 11内的空气压入到环形空间4内后，环形空间4内的液体粘胶通过内环5 上的胶孔6和筒体3上的通孔7溢出并粘附在内环5的内缘上，当吸盘19 上的标签20与内环5内缘上端接触后，随着伸缩杆的继续下行，在内环5 内缘的阻挡作用下标签20外沿下上呈弧形翻折，当标签20翻折部分经过胶孔6后，从胶孔6溢出的液体粘胶就会被涂覆在标签20上，当标签20 运动至壳体1下方时，标签20还原，当标签20与底座8上的胶带9上端接触时，标签20被粘贴在胶带9上。
之后，伸缩缸22的伸缩杆回缩，当活动环16与顶杆15分离后，第一弹簧14使得活塞12在活塞筒11内上行，活塞12在活塞筒11内上行时，出气单向阀13打开，进气单向阀21关闭，外界空气通过出气单向阀13进入到活塞12下方的活塞筒11内，为下次打标操作做准备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种胶带包装用打标器，包括圆柱形的中空壳体(1)，其特征在于，壳体(1)的上端和下端均开设有圆形开孔(2)，壳体(1)内设置有筒体(3)，筒体(3)上下两端与壳体(1)的上下两端固定连接，筒体(3)与壳体(1)之间形成用于容纳液体粘胶的环形空间(4)，筒体(3)内部下端固定有内环(5)，内环(5)的内缘面为上端向筒体(3)外部方向扩张的锥面，内环(5)上圆周均布开设有多个胶孔(6)，胶孔(6)通过筒体(3)上的通孔(7)与环形空间(4)连通，壳体(1)上端开设有与环形空间(4)连通的气孔(10)，气孔(10)内固定密封连接有进气单向阀(21)，壳体(1)上端固定有与气孔(10)连通的活塞筒(11)，活塞筒(11)内滑动密封连接有活塞(12)，活塞(12)与壳体(1)上端之间通过第一弹簧(14)连接，活塞(12)上固定有出气单向阀(13)，出气单向阀(13)贯穿活塞(12)，活塞(12)上端固定有顶杆(15)，壳体(1)上方活动设置有伸缩缸(22)，伸缩缸(22)的伸缩杆下端固定有吸盘(19)，吸盘(19)上方的伸缩杆上套设有活动环(16)，活动环(16)随伸缩杆上下运动的运动轨迹经过顶杆(15)，活动环(16)上方伸缩缸(22)的伸缩杆上套设有第二弹簧(17)，第二弹簧(17)上方伸缩缸(22)的伸缩杆上固定有固定环(18)，壳体(1)下方固定有底座(8)，底座(8)上开设有与壳体(1)同心的凹槽，凹槽内放置有胶带(9)。
2.根据权利要求1所述一种胶带包装用打标器，其特征在于，所述筒体(3)内的内缘与开孔(2)的孔壁平齐。
3.根据权利要求1所述一种胶带包装用打标器，其特征在于，所述壳体(1)上端固定有与环形空间(4)连通的加胶管(23)，加胶管(23)上端螺纹密封连接有封盖(24)。
4.根据权利要求1所述一种胶带包装用打标器，其特征在于，所述吸盘(19)为气动吸盘。
5.根据权利要求1所述一种胶带包装用打标器，其特征在于，所述第二弹簧(17)的劲度系数大于第一弹簧(14)的劲度系数。
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