CN211865695U - 一种打胶机的胶桶固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种打胶机的胶桶固定夹具，包括底板，所述底板上表面安装有固定座，所述固定座上活动安装有固定筒，所述固定筒的外侧开设有若干个沿固定筒长度方向延伸的挤压槽，所述挤压槽内部设置有挤压片，所述挤压片的底部与所述固定筒连为一体，所述固定筒的外侧套有挤压环。本实用新型的有益效果为：将胶桶放入固定筒内，并通过导向柱和限位孔的相互配合，将固定筒连通胶桶固定在固定座上，旋转挤压环，通过挤压环与挤压螺纹的配合，使挤压环逐渐向下移动，在挤压环移动的过程中对挤压片进行挤压，使挤压片紧紧贴在胶桶外侧，利用挤压片对胶桶进行挤压固定，避免胶桶跟随压盘一同被提起，实现胶桶与压盘的快速分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及打胶机领域，尤其是涉及一种打胶机的胶桶固定夹具。
背景技术
打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆，该设备主要用来输送高粘度的流体介质。主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
打胶机通过胶泵输出动力，使胶桶内的打胶机压盘下压，从而挤出硅胶，并经出胶管输出硅胶。胶桶内的硅胶用完后需及时更换装满硅胶的新胶桶，但传统方法在进行更换新胶桶时，需先取出用尽的旧胶桶，由于胶桶是直接置于胶桶底部的底板上，底板用于固定打胶机的机架，而未对胶桶进行固定，当打开空气阀，往胶桶内充气，使胶桶内的胶泵压盘受空气膨胀而往上提起，此时胶桶很容易和压盘一起被提起。一般需要4-5人同时按住胶桶周边，即用较大的人力才能将胶桶按住，使压盘单独提起并与胶桶分离，才能进一步更换新胶桶。
实用新型内容
本实用新型提出一种打胶机的胶桶固定夹具，以解决上述背景技术中提出的现有打胶机没有对胶桶的固定装置，在更换胶桶时，胶桶容易和压盘一同被提起，而且很难将胶桶从压盘上取下等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种打胶机的胶桶固定夹具，包括安装在打胶机上的底板，所述底板上表面中心位置固定安装有环形的固定座，所述固定座上活动安装有固定筒，所述固定筒顶部和底部均设置有开口，且所述固定筒的底部与所述固定座活动连接，所述固定筒的外侧开设有若干个沿固定筒长度方向延伸的挤压槽，所述挤压槽内部设置有挤压片，所述挤压片的底部与所述固定筒连为一体，所述固定筒的外侧套有挤压环。
优选的，所述固定座的外侧竖直开设有导向槽，所述导向槽贯穿所述固定座的顶部，且所述导向槽的底部向一侧弯折形成限位孔。
优选的，所述固定筒的底部外侧设置有导向柱，所述导向柱与所述导向槽相互对应。
优选的，所述固定筒的外侧设置有挤压螺纹，所述挤压环的内侧设置有与所述挤压螺纹相互匹配的螺纹。
优选的，所述挤压片的顶部内侧设置有防滑橡胶块。
优选的，所述固定筒的上表面设置有定位环，所述定位环的内径尺寸等于胶桶的内径尺寸。
优选的，所述挤压环的外圆面设置有两个相互对称的把手。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
将胶桶放入固定筒内，并通过导向柱和限位孔的相互配合，将固定筒连通胶桶固定在固定座上，旋转挤压环，通过挤压环与挤压螺纹的配合，使挤压环逐渐向下移动，在挤压环移动的过程中对挤压片进行挤压，使挤压片紧紧贴在胶桶外侧，利用挤压片对胶桶进行挤压固定，避免胶桶跟随压盘一同被提起，实现胶桶与压盘的快速分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
图3为本实用新型的固定筒的主视图。
其中：
1、底板；2、固定座；201、导向槽；202、限位孔；3、固定筒；301、挤压槽；4、挤压环；5、定位环；6、挤压片；7、导向柱；8、防滑橡胶块；9、把手；10、挤压螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图3，一种打胶机的胶桶固定夹具，包括安装在打胶机上的底板1，底板1上表面中心位置固定安装有环形的固定座2，固定座2上活动安装有固定筒3，固定筒3顶部和底部均设置有开口，且固定筒3的底部与固定座2活动连接，固定筒3的外侧开设有若干个沿固定筒3长度方向延伸的挤压槽301，挤压槽301内部设置有挤压片6，挤压片6的底部与固定筒3连为一体，固定筒3的外侧套有挤压环4。
具体地，固定座2的外侧竖直开设有导向槽201，导向槽201贯穿固定座2的顶部，且导向槽201的底部向一侧弯折形成限位孔202，固定筒3的底部外侧设置有导向柱7，导向柱7与导向槽201相互对应；如此设置，在使用时，将胶桶放入固定筒3内部，将导向柱7与导向槽201对应，将固定筒3和导向柱7分别插入固定座2和导向槽201内部，直至导向柱7接触到导向槽201的底部为止，转动固定筒3，使导向柱7从导向槽201内移至限位孔202内部，通过导向柱7和限位孔202的相互配合，将固定筒3连同胶桶固定在固定座2内部。
具体地，固定筒3的外侧设置有挤压螺纹10，挤压环4的内侧设置有与挤压螺纹10相互匹配的螺纹，如此设置，转动挤压环4，通过挤压环4与挤压螺纹10的配合，使挤压环4缓慢下降，挤压环4在下降的过程中对挤压片6逐渐造成向内的挤压力，通过该挤压力使挤压片6紧贴胶桶，避免胶桶脱离固定筒3。
具体地，挤压片6的顶部内侧设置有防滑橡胶块8，如此设置，使挤压片6的内侧更加粗糙，有助于加大挤压片6与胶桶之间的摩擦系数，加强挤压片6对胶桶的夹持固定，使胶桶的固定更加牢固。
具体地，固定筒3的上表面设置有定位环5，定位环5的内径尺寸等于胶桶的内径尺寸，如此设置，利用定位环5卡住胶桶顶部开口处的边缘位置，避免压盘提起时将胶桶带出固定筒3。
具体地，挤压环4的外圆面设置有两个相互对称的把手9，通过设置把手9，使工作人员能够更加方便省力的转动挤压环4。
工作原理：
在使用时，将胶桶放入固定筒3内部，使定位环5卡住胶桶顶部开口处的边缘位置，并通过导向柱7和限位孔202的相互配合，将固定筒3连同胶桶固定在固定座2内部，通过把手9旋转挤压环4，通过挤压环4与挤压螺纹10的配合，使挤压环4逐渐向下移动，在挤压环4移动的过程中对挤压片6进行挤压，使挤压片6紧紧贴在胶桶外侧，利用挤压片6对胶桶进行挤压固定，避免胶桶跟随压盘一同被提起，实现胶桶与压盘的快速分离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种打胶机的胶桶固定夹具，其特征在于：包括安装在打胶机上的底板(1)，所述底板(1)上表面中心位置固定安装有环形的固定座(2)，所述固定座(2)上活动安装有固定筒(3)，所述固定筒(3)顶部和底部均设置有开口，且所述固定筒(3)的底部与所述固定座(2)活动连接，所述固定筒(3)的外侧开设有若干个沿固定筒(3)长度方向延伸的挤压槽(301)，所述挤压槽(301)内部设置有挤压片(6)，所述挤压片(6)的底部与所述固定筒(3)连为一体，所述固定筒(3)的外侧套有挤压环(4)。
2.根据权利要求1所述的一种打胶机的胶桶固定夹具，其特征在于：所述固定座(2)的外侧竖直开设有导向槽(201)，所述导向槽(201)贯穿所述固定座(2)的顶部，且所述导向槽(201)的底部向一侧弯折形成限位孔(202)。
3.根据权利要求2所述的一种打胶机的胶桶固定夹具，其特征在于：所述固定筒(3)的底部外侧设置有导向柱(7)，所述导向柱(7)与所述导向槽(201)相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种打胶机的胶桶固定夹具，其特征在于：所述固定筒(3)的外侧设置有挤压螺纹(10)，所述挤压环(4)的内侧设置有与所述挤压螺纹(10)相互匹配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种打胶机的胶桶固定夹具，其特征在于：所述挤压片(6)的顶部内侧设置有防滑橡胶块(8)。
6.根据权利要求1所述的一种打胶机的胶桶固定夹具，其特征在于：所述固定筒(3)的上表面设置有定位环(5)，所述定位环(5)的内径尺寸等于胶桶的内径尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种打胶机的胶桶固定夹具，其特征在于：所述挤压环(4)的外圆面设置有两个相互对称的把手(9)。
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