CN208730420U - 一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎制造设备技术领域，且公开了一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，包括三角胶贴合机，该三角胶贴合机包括右侧固定的固定台，该固定台右侧的顶部安装有伸缩电机，该三角胶贴合机包括左侧固定的贴合板，固定台顶部的左侧固定有支撑台，该支撑台的中央贯穿有支撑杆，支撑杆的底部与固定台的顶部相固定连接，支撑杆的顶部向左侧延伸至贴合板的位置处。该新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，通过支撑杆、输胶管、伸缩管、方形板和按压体的设计，钢丝胎圈放置到挤压板且位于出胶口的正下方后，可以起到自动对钢丝胎圈挤出胶水和自动按压的特点，同时可以起到对整个钢丝胎圈的固定作用，挂柱可以起到对三角胶条的固定作用。

Description

一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造设备技术领域，具体为一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置。

背景技术

三角胶条贴合机通常用来贴合轮胎的三角胶条和钢丝胎圈，用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性，它能承受因内压而产生的伸张力，同时还能克服轮胎在拐弯行驶中所受的横向力作用，使外胎不致脱出轮辋。

但是现有的三角胶条贴合机在贴合的过程中需要人工对钢丝胎圈进行挤出胶水和进行手工粘接，由于钢丝胎圈在成型之前是一种长条形的钢丝胶圈，在粘接的过程中需要人工将胶水挤到钢丝胎圈的两端粘接口处，这种粘接方式大大的增强了工人的工作强度，同时在钢丝胎圈与三角胶条的挤压过程中，如果它们之间的贴合位置发生偏移，会直接导致贴合后的产品外形受损或者直接报废，由此造成了原料的浪费和工作效率的降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，具备粘接钢丝胎圈快捷和钢丝胎圈与三角胶条贴合的过程中不会发生偏移的优点，解决了粘接钢丝胎圈时工人操作缓慢和钢丝胎圈与三角胶条贴合的过程中会发生偏移的问题。

(二)技术方案

为实现上述粘接钢丝胎圈快捷和钢丝胎圈与三角胶条贴合的过程中不会发生偏移的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，包括三角胶贴合机，三角胶贴合机包括右侧固定的固定台，该固定台右侧的顶部安装有伸缩电机，该三角胶贴合机包括左侧固定的贴合板，所述固定台顶部的左侧固定有支撑台，该支撑台的中央贯穿有支撑杆，所述支撑杆的底部与固定台的顶部相固定连接，所述支撑杆的顶部向左侧延伸至贴合板的位置处，所述支撑杆左侧的顶部安装有推动电机，所述推动电机的输出轴贯穿并延伸至支撑杆的底部且连接有外套杆，所述外套杆底部的中央滑动连接有内套杆，所述内套杆的下方位置处焊接有一块方形板，所述方形板的底部沿四周均匀固定有按压体，所述支撑杆延伸段的底部下表面固定有输胶管，所述输胶管的左端靠近外套杆的右侧向下延伸，所述输胶管向下延伸的管体连通有伸缩管，所述伸缩管靠近内套杆的位置处连通有进胶管，该进胶管粘接在方形板的四周，所述进胶管且对应按压体位置处开设有出胶口，所述输胶管的中部安装有胶管阀，所述伸缩电机的左侧固定有动力输出轴且贯穿并延伸至固定台的左外侧，该动力输出轴的底部铰接有第二滑块，所述动力输出轴的左侧固定有受力块，所述受力块的左侧面沿圆周等距离固定铰接有多个液压杆，该液压杆的左端铰接在挤压板的右侧，所述挤压板的上表面开设有凹槽，所述三角胶贴合机底部的右侧且位于固定台底部的位置处固定有底座，所述底座顶部的中央铰接有第一滑块，该第一滑块通过连接条与第二滑块相固定连接。

优选的，所述贴合板的正面为一种圆形铁板，所述贴合板的中部固定有内板，所述内板沿圆周等距离固定有挂柱，每个所述挂柱与内板的连接处开设有位于内板内部的空腔，所述挂柱的左端贯穿至空腔且套接在压缩弹簧内，所述压缩弹簧的左侧固定在空腔左侧的内壁上，所述挂柱位于空腔的柱体上且与压缩弹簧的连接处固定有回弹板，该挂柱与挤压板的位置相对应。

优选的，所述出胶口为一种倾斜式口状，该出胶口均朝向按压体的位置处倾斜。

优选的，所述伸缩管为一种不锈钢伸缩管。

优选的，所述支撑杆的外形为一种“￢”型杆体，该杆体具体为一种型钢。

优选的，所述外套杆底部的中央滑动连接有内套杆，所述内套杆的下方位置处焊接有一块方形板，所述方形板的底部沿四周均匀固定有按压体。

优选的，所述三角胶贴合机底部的右侧且位于固定台底部的位置处固定有底座，所述底座顶部的中央铰接有第一滑块，该第一滑块通过连接条与第二滑块相固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，具备以下有益效果：

1、该新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，通过支撑杆、输胶管、伸缩管、进胶管、出胶口，外套杆、方形板和按压体的设计，钢丝胎圈放置到挤压板且位于出胶口的正下方后，内套杆与进胶管相互配合，从而使进胶管均匀的向需要粘接的钢丝胎圈周围流出胶水，同时按压体对钢丝胎圈进行按压，可以起到自动对钢丝胎圈挤出胶水和自动按压的特点，由此解决了需要人工挤出胶水和对粘接处进行按压的缺点。

2、该新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，通过挤压板、凹槽、内板、挂柱、压缩弹簧和回弹板的设计，通过将钢丝胎圈放入到凹槽中，粘接完成后，可以起到对整个钢丝胎圈的固定作用，在液压杆抬升的过程中不会造成位移的现象发生，再将三角胶条放置到内板上的挂柱上，挂柱可以起到对三角胶条的固定作用，在钢丝胎圈与三角胶条的贴合过程中，由于有凹槽和挂柱的固定，直接的好处是不会造成产品的外形受损和位置发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型贴合板结构示意图；

图3为本实用新型三角胶贴合机A处结构示意图；

图4为本实用新型方形板结构仰视图；

图5本实用新型空腔结构剖视图。

图中：1、三角胶贴合机；2、固定台；3、伸缩电机；31、动力输出轴；4、贴合板；5、内板；51、挂柱；52、压缩弹簧；53、回弹板； 54、空腔；6、支撑台；7、支撑杆；8、输胶管；81、伸缩管；82、进胶管；83、出胶口；84、胶管阀；9、推动电机；91、外套杆；92、内套杆；93、方形板；94、按压体；10、底座；11、第一滑块；12、第二滑块；13、受力块；14、液压杆；15、挤压板；16、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，包括三角胶贴合机1，三角胶贴合机1包括右侧固定的固定台2，该固定台2右侧的顶部安装有伸缩电机3，该三角胶贴合机1包括左侧固定的贴合板4，固定台2顶部的左侧固定有支撑台6，该支撑台6的中央贯穿有支撑杆7，支撑杆7的外形为一种“￢”型杆体，该杆体具体为一种型钢，该设计可以更有效的对推动电机9进行稳固作用，支撑杆7的底部与固定台2的顶部相固定连接，支撑杆7的顶部向左侧延伸至贴合板4的位置处，支撑杆7左侧的顶部安装有推动电机9，推动电机9的输出轴贯穿并延伸至支撑杆7的底部且连接有外套杆 91，外套杆91底部的中央滑动连接有内套杆92，内套杆92的下方位置处焊接有一块方形板93，方形板93的底部沿四周均匀固定有按压体94，该设计可以更加有效的对粘接处进行按压，支撑杆7延伸段的底部下表面固定有输胶管8，输胶管8的左端靠近外套杆91的右侧向下延伸，输胶管8向下延伸的管体连通有伸缩管81，伸缩管 81为一种不锈钢伸缩管，该伸缩管81的设计可以更有效的使其跟随内套杆92向下滑动，伸缩管81靠近内套杆92的位置处连通有进胶管82，该进胶管82粘接在方形板93的四周，进胶管82且对应按压体94位置处开设有出胶口83，出胶口83为一种倾斜式口状，该出胶口83均朝向按压体94的位置处倾斜，该设计可以更有的对按压体 94上均匀的喷洒胶水，输胶管8的中部安装有胶管阀84，伸缩电机 3的左侧固定有动力输出轴31且贯穿并延伸至固定台2的左外侧，该动力输出轴31的底部铰接有第二滑块12，动力输出轴31的左侧固定有受力块13，受力块13的左侧面沿圆周等距离固定铰接有多个液压杆14，该液压杆14的左端铰接在挤压板15的右侧，挤压板15 的上表面开设有凹槽16，三角胶贴合机1底部的右侧且位于固定台2 底部的位置处固定有底座10，底座10顶部的中央铰接有第一滑块11，该第一滑块11通过连接条与第二滑块12相固定连接，该设计可以更有效的进行固定，贴合板4的正面为一种圆形铁板，贴合板4的中部固定有内板5，内板5沿圆周等距离固定有挂柱51，每个挂柱51与内板5的连接处开设有位于内板5内部的空腔54，挂柱51的左端贯穿至空腔54且套接在压缩弹簧52内，压缩弹簧52的左侧固定在空腔54左侧的内壁上，挂柱51位于空腔54的柱体上且与压缩弹簧52 的连接处固定有回弹板53，该挂柱51与挤压板15的位置相对应，该设计可以更有效的将三角胶固定在贴合板4上并且不会发生偏移。

工作原理：通过将长条形的钢丝胎圈放置到凹槽16内，将钢丝胎圈的粘接处正对于出胶口83的下方，此时通过启动推动电机9，可以使内套杆92带动方形板93缓慢的靠近钢丝胎圈的粘接口处，由于伸缩管81的是一种可以伸缩的管体，当内套杆92向下滑动时，同时也带动着伸缩管81向下进行滑动，当滑动到适当的位置时，工作人员通过对胶管阀84的控制，由于出胶口83均倾斜于按压体94，可以使胶水通过出胶口83均匀的向粘接处进行出胶，当胶水达到适合粘接的需求后，通过对胶管阀84的拧紧，可以实现停止出胶，当出胶完成后，按压体94可以对粘接口进行短暂的按压，产生对钢丝胎圈的粘接效果，当钢丝胎圈粘接完成后，将三角胶条放置到挂柱51 上，可以起到防掉落和固定的效果，此时通过启动伸缩电机3，伸缩电机3带动动力输出轴31对受力块13进行施压，通过液压杆14带动挤压板15向内板5的位置处翻转，可以使钢丝胎圈与三角胶条完美的贴合在一起，由于挂柱51有压缩弹簧52的配合，挂柱51在挤压时进入到空腔54，当挤压结束时挂柱51则通过压缩弹簧52的回弹将挂柱51弹出。

综上所述，该新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，通过支撑杆 7、输胶管8、伸缩管81、进胶管82、出胶口83，外套杆91、方形板 93和按压体94的设计，钢丝胎圈放置到挤压板15且位于出胶口83 的正下方后，内套杆92与进胶管82相互配合，从而使进胶管82均匀的向需要粘接的钢丝胎圈周围流出胶水，同时按压体94对钢丝胎圈进行按压，可以起到自动对钢丝胎圈挤出胶水和自动按压的特点，由此解决了需要人工挤出胶水和对粘接处进行按压的缺点，通过挤压板15、凹槽16、内板5、挂柱51、压缩弹簧52和回弹板53的设计，通过将钢丝胎圈放入到凹槽16中，粘接完成后，可以起到对整个钢丝胎圈的固定作用，在液压杆14抬升的过程中不会造成位移的现象发生，再将三角胶条放置到内板5上的挂柱51上，挂柱51可以起到对三角胶条的固定作用，在钢丝胎圈与三角胶条的贴合过程中，由于有凹槽16和挂柱51的固定，直接的好处是不会造成产品的外形受损和位置发生偏移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，包括三角胶贴合机(1)，三角胶贴合机(1)包括右侧固定的固定台(2)，该固定台(2)右侧的顶部安装有伸缩电机(3)，该三角胶贴合机(1)包括左侧固定的贴合板(4)，其特征在于：所述固定台(2)顶部的左侧固定有支撑台(6)，该支撑台(6)的中央贯穿有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底部与固定台(2)的顶部相固定连接，所述支撑杆(7)的顶部向左侧延伸至贴合板(4)的位置处，所述支撑杆(7)左侧的顶部安装有推动电机(9)，所述推动电机(9)的输出轴贯穿并延伸至支撑杆(7)的底部且连接有外套杆(91)，所述支撑杆(7)延伸段的底部下表面固定有输胶管(8)，所述输胶管(8)的左端靠近外套杆(91)的右侧向下延伸，所述输胶管(8)向下延伸的管体连通有伸缩管(81)，所述伸缩管(81)靠近内套杆(92)的位置处连通有进胶管(82)，该进胶管(82)粘接在方形板(93)的四周，所述进胶管(82)且对应按压体(94)位置处开设有出胶口(83)，所述输胶管(8)的中部安装有胶管阀(84)，所述伸缩电机(3)的左侧固定有动力输出轴(31)且贯穿并延伸至固定台(2)的左外侧，该动力输出轴(31)的底部铰接有第二滑块(12)，所述动力输出轴(31)的左侧固定有受力块(13)，所述受力块(13)的左侧面沿圆周等距离固定铰接有多个液压杆(14)，该液压杆(14)的左端铰接在挤压板(15)的右侧，所述挤压板(15)的上表面开设有凹槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，其特征在于：所述贴合板(4)的正面为一种圆形铁板，所述贴合板(4)的中部固定有内板(5)，所述内板(5)沿圆周等距离固定有挂柱(51)，每个所述挂柱(51)与内板(5)的连接处开设有位于内板(5)内部的空腔(54)，所述挂柱(51)的左端贯穿至空腔(54)且套接在压缩弹簧(52)内，所述压缩弹簧(52)的左侧固定在空腔(54)左侧的内壁上，所述挂柱(51)位于空腔(54)的柱体上且与压缩弹簧(52)的连接处固定有回弹板(53)，该挂柱(51)与挤压板(15)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，其特征在于：所述出胶口(83)为一种倾斜式口状，该出胶口(83)均朝向按压体(94)的位置处倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，其特征在于：所述伸缩管(81)为一种不锈钢伸缩管。

5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，其特征在于：所述支撑杆(7)的外形为一种“￢”型杆体，该杆体具体为一种型钢。

6.根据权利要求1所述的一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，其特征在于：所述外套杆(91)底部的中央滑动连接有内套杆(92)，所述内套杆(92)的下方位置处焊接有一块方形板(93)，所述方形板(93)的底部沿四周均匀固定有按压体(94)。

7.根据权利要求1所述的一种新型橡胶轮胎制造的贴三角胶条装置，其特征在于：所述三角胶贴合机(1)底部的右侧且位于固定台(2)底部的位置处固定有底座(10)，所述底座(10)顶部的中央铰接有第一滑块(11)，该第一滑块(11)通过连接条与第二滑块(12)相固定连接。