CN212097160U - 一种亚克力板浇铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力板浇铸模具，包括支撑侧板和浇筑外层，通过由液压机、支撑底盘、液压伸缩杆和软式吸盘所组成的液压吸盘机，对浇筑完毕后的亚克力板进行抓取，液压机由电力驱动，为下端液压伸缩杆的伸缩提供动力，支撑底盘扩大了液压吸盘机在上部托板上的受力面，防止所拉亚克力板的重量太大而对上部托板上造成损坏，液压伸缩杆可以进行高强度的伸缩作业，当亚克力板浇筑完毕后，可以伸入浇筑内层，将软式吸盘按压在亚克力板的表面进行吸附，再进行收缩抬举将浇筑成型的亚克力板拉出，使脱模更加安全方便，而软式吸盘采用柔软的橡胶材质，可以使吸盘吸附更加牢固，使亚克力板不易脱落损坏。

Description

一种亚克力板浇铸模具

技术领域

本实用新型属于相关浇铸模具技术领域，具体涉及一种亚克力板浇铸模具。

背景技术

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。在进行亚克力板浇筑时，就需要用到亚克力板浇筑模具。

现有的亚克力板浇铸模具技术存在以下问题：现有的亚克力板浇铸模具在浇筑完成后，板材会紧密的卡接在模具内壁，摩擦力较大，当板材重量较大时，人员取出板材将极其困难，而亚克力板本身较脆，也不可以将模具进行翻转倾倒等操作，使浇筑作业十分不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板浇铸模具，以解决上述背景技术中提出的现有的亚克力板浇铸模具在浇筑完成后，板材会紧密的卡接在模具内壁，摩擦力较大，当板材重量较大时，人员取出板材将极其困难，而亚克力板本身较脆，也不可以将模具进行翻转倾倒等操作，使浇筑作业十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种亚克力板浇铸模具，包括支撑侧板和浇筑外层，所述支撑侧板安装固定在浇筑外层的两侧上端位置上，所述支撑侧板的上端设置有上部托板，所述上部托板的上端设置有控制拉杆，所述控制拉杆的右端位于上部托板上设置有液压吸盘机，所述浇筑外层的内部中间位置设置有浇筑内层，所述浇筑外层的前端下部设置有进水口，所述进水口的右端上侧位于浇筑外层上设置有出水口，所述控制拉杆与液压吸盘机电性连，所述液压吸盘机与外部电源电性连接。

优选的，所述控制拉杆包括手拉杆、固定层、中空内层和旋转轴杆，所述固定层的内部设置有中空内层，所述中空内层的内部设置有旋转轴杆，所述旋转轴杆的上端设置有手拉杆，所述固定层连接在上部托板上。

优选的，所述进水口包括密封口、进水管和加厚管口，所述密封口的前端设置有进水管，所述进水管的前端设置有加厚管口，所述密封口连接在浇筑外层上。

优选的，所述液压吸盘机包括液压机、支撑底盘、液压伸缩杆和软式吸盘，所述液压机的下部设置有支撑底盘，所述支撑底盘的下端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端设置有软式吸盘。

优选的，所述浇筑内层的内部呈中空状态，且所述浇筑内层与浇筑外层之间呈中空状态。

优选的，所述进水口穿过浇筑外层通入浇筑内层与浇筑外层内部的中空层，所述出水口穿过浇筑外层通入浇筑内层与浇筑外层内部的中空层。

优选的，所述液压吸盘机共设置有两个，且所述液压吸盘机的下端穿过上部托板位于上部托板的下端。

优选的，所述控制拉杆共设置有两个，且所述控制拉杆分别控制两个液压吸盘机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种亚克力板浇铸模具，具备以下有益效果：

本实用新型通过由液压机、支撑底盘、液压伸缩杆和软式吸盘所组成的液压吸盘机，液压机由电力驱动，为下端液压伸缩杆的伸缩提供动力，支撑底盘扩大了液压吸盘机在上部托板上的受力面，防止所拉亚克力板的重量太大而造成损坏，液压伸缩杆可以进行高强度的伸缩作业，当一亚克力板浇筑完毕后，可以伸入浇筑内层，将软式吸盘按压在亚克力板的表面进行吸附，再进行抬举将亚克力板拉出，使脱模更加安全方便，而软式吸盘采用柔软的橡胶材质，可以使吸盘吸附更加牢固，使亚克力板不易脱落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种亚克力板浇铸模具结构示意图；

图2为本实用新型提出的控制拉杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的进水口结构示意图；

图4为本实用新型提出的液压吸盘机结构示意图；

图中：1、上部托板；2、控制拉杆；21、手拉杆；22、固定层；23、中空内层；24、旋转轴杆；3、浇筑内层；4、进水口；41、密封口；42、进水管；43、加厚管口；5、液压吸盘机；51、液压机；52、支撑底盘；53、液压伸缩杆；54、软式吸盘；6、支撑侧板；7、出水口；8、浇筑外层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种亚克力板浇铸模具，包括支撑侧板6和浇筑外层8，支撑侧板6安装固定在浇筑外层8的两侧上端位置上，支撑侧板6的上端设置有上部托板1。支撑侧板6安装固定在浇筑外层8的两侧上端位置上，可以在不影响人员作业的同时很好的实现其支撑功能，支撑侧板6的上端设置有上部托板1，可以很好的在模具上方为各种装置提供放置平台更好的实现模具的功能。

一种亚克力板浇铸模具，包括上部托板1的上端设置有控制拉杆2，控制拉杆2包括手拉杆21、固定层22、中空内层23和旋转轴杆24，固定层22的内部设置有中空内层23，中空内层23的内部设置有旋转轴杆24，旋转轴杆24的上端设置有手拉杆21，固定层22连接在上部托板1上。手拉杆21可以在人员进行拉动控制时很好的进行着力，使拉动更好的进行，固定层22可以将控制拉杆2很好的固定在上部托板1上，防止控制拉杆2在拉动过程中移位，中空内层23的内部设置有旋转轴杆24，可进行一定角度的旋转，以控制控制拉杆2的角度进行开关操作。

一种亚克力板浇铸模具，包括控制拉杆2的右端位于上部托板1上设置有液压吸盘机5，液压吸盘机5包括液压机51、支撑底盘52、液压伸缩杆53和软式吸盘54，液压机51的下部设置有支撑底盘52，支撑底盘52的下端设置有液压伸缩杆53，液压伸缩杆53的下端设置有软式吸盘54。液压机51由电力驱动，为下端液压伸缩杆53的伸缩提供动力，支撑底盘52扩大了液压吸盘机5在上部托板1上的受力面，防止所拉亚克力板的重量太大而造成损坏，液压伸缩杆53可以进行高强度的伸缩作业，当亚克力板浇筑完毕后，可以伸入浇筑内层3，将软式吸盘54按压在亚克力板的表面进行吸附，再进行抬举将亚克力板拉出，使脱模更加安全方便，而软式吸盘54采用柔软的橡胶材质，可以使吸盘吸附更加牢固，使亚克力板不易脱落。

一种亚克力板浇铸模具，包括浇筑外层8的内部中间位置设置有浇筑内层3，浇筑内层3的内部呈中空状态，且浇筑内层3与浇筑外层8之间呈中空状态。浇筑外层8的内部中间位置设置有浇筑内层3，可以使浇筑时亚克力材料受热更加均匀，浇筑内层3的内部呈中空状态可以盛放更多的亚克力材料进行浇筑，浇筑内层3与浇筑外层8之间呈中空状态形成夹层，可以通入冷却水，使浇筑更快的完成。

一种亚克力板浇铸模具，包括浇筑外层8的前端下部设置有进水口4，进水口4包括密封口41、进水管42和加厚管口43，密封口41的前端设置有进水管42，进水管42的前端设置有加厚管口43，密封口41连接在浇筑外层8上。密封口41可以很好的将进水口4进行密封，防止冷却水渗出，增加了模具的密封性，进水管42内部呈中空状态，可以使水很好的通入进行冷却，加厚管口43进行加厚处理。使管口在多次连接水管等时不易磨损，通过了模具的使用寿命。

一种亚克力板浇铸模具，包括进水口4的右端上侧位于浇筑外层8上设置有出水口7，出水口7穿过浇筑外层8通入浇筑内层3与浇筑外层8内部的中空层。进水口4的右端上侧位于浇筑外层8上设置有出水口7，出水口7的高度在进水口4之上，可以很好的排出冷却后的热水，出水口7穿过浇筑外层8通入浇筑内层3与浇筑外层8内部的中空层，可以将冷却层的水很好的排出。

一种亚克力板浇铸模具，包括控制拉杆2共设置有两个，且控制拉杆2分别控制两个液压吸盘机5，控制拉杆2与液压吸盘机5电性连，液压吸盘机5与外部电源电性连接。控制拉杆2共设置有两个，且控制拉杆2分别控制两个液压吸盘机5，可以在一个液压吸盘机5或者控制拉杆2故障时单独控制另外一个继续作业，且使修理时更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将亚克力板浇铸模具拿到指定位置处使用了。亚克力板浇铸模具在使用时，人员将融化好的亚克力材料倒入浇筑外层8的内部中间位置设置的浇筑内层3进行浇筑成型，并将冷却水通入由密封口41、进水管42和加厚管口43所组成的进水口4内，密封口41可以很好的将进水口4进行密封，防止冷却水渗出，增加了模具的密封性，进水管42内部呈中空状态，可以使水很好的通入进行冷却，加厚管口43进行加厚处理。使管口在多次连接水管等时不易磨损，通过了模具的使用寿命，冷却水进入浇筑内层3与浇筑外层8之间呈中空状态形成夹层，对浇筑内层3的亚克力材料进行冷却，使亚克力板更快的成型，而冷却水温度升高后，也可由进水口4的右端上侧位于浇筑外层8上设置的出水口7进行排出，亚克力板浇筑成型后，人员通过由手拉杆21、固定层22、中空内层23和旋转轴杆24所组成的控制拉杆2打开液压吸盘机5，手拉杆21可以在人员进行拉动控制时很好的进行着力，使拉动更好的进行，固定层22可以将控制拉杆2很好的固定在上部托板1上，防止控制拉杆2在拉动过程中移位，中空内层23的内部设置有旋转轴杆24，可进行一定角度的旋转，以控制控制拉杆2的角度进行开关操作，而液压吸盘机5是是由液压机51、支撑底盘52、液压伸缩杆53和软式吸盘54所组成的，液压机51由电力驱动，为下端液压伸缩杆53的伸缩提供动力，支撑底盘52扩大了液压吸盘机5在上部托板1上的受力面，防止所拉亚克力板的重量太大而造成损坏，液压伸缩杆53可以进行高强度的伸缩作业，当亚克力板浇筑完毕后，可以伸入浇筑内层3，将软式吸盘54按压在亚克力板的表面进行吸附，再进行抬举将亚克力板拉出，使脱模更加安全方便，而软式吸盘54采用柔软的橡胶材质，可以使吸盘吸附更加牢固，使亚克力板不易脱落，待液压吸盘机5将亚克力板取出，即可完成整个浇筑作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种亚克力板浇铸模具，包括支撑侧板（6）和浇筑外层（8），其特征在于：所述支撑侧板（6）安装固定在浇筑外层（8）的两侧上端位置上，所述支撑侧板（6）的上端设置有上部托板（1），所述上部托板（1）的上端设置有控制拉杆（2），所述控制拉杆（2）的右端位于上部托板（1）上设置有液压吸盘机（5），所述浇筑外层（8）的内部中间位置设置有浇筑内层（3），所述浇筑外层（8）的前端下部设置有进水口（4），所述进水口（4）的右端上侧位于浇筑外层（8）上设置有出水口（7），所述控制拉杆（2）与液压吸盘机（5）电性连，所述液压吸盘机（5）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板浇铸模具，其特征在于：所述控制拉杆（2）包括手拉杆（21）、固定层（22）、中空内层（23）和旋转轴杆（24），所述固定层（22）的内部设置有中空内层（23），所述中空内层（23）的内部设置有旋转轴杆（24），所述旋转轴杆（24）的上端设置有手拉杆（21），所述固定层（22）连接在上部托板（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板浇铸模具，其特征在于：所述进水口（4）包括密封口（41）、进水管（42）和加厚管口（43），所述密封口（41）的前端设置有进水管（42），所述进水管（42）的前端设置有加厚管口（43），所述密封口（41）连接在浇筑外层（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板浇铸模具，其特征在于：所述液压吸盘机（5）包括液压机（51）、支撑底盘（52）、液压伸缩杆（53）和软式吸盘（54），所述液压机（51）的下部设置有支撑底盘（52），所述支撑底盘（52）的下端设置有液压伸缩杆（53），所述液压伸缩杆（53）的下端设置有软式吸盘（54）。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板浇铸模具，其特征在于：所述浇筑内层（3）的内部呈中空状态，且所述浇筑内层（3）与浇筑外层（8）之间呈中空状态。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力板浇铸模具，其特征在于：所述进水口（4）穿过浇筑外层（8）通入浇筑内层（3）与浇筑外层（8）内部的中空层，所述出水口（7）穿过浇筑外层（8）通入浇筑内层（3）与浇筑外层（8）内部的中空层。

7.根据权利要求1所述的一种亚克力板浇铸模具，其特征在于：所述液压吸盘机（5）共设置有两个，且所述液压吸盘机（5）的下端穿过上部托板（1）位于上部托板（1）的下端。

8.根据权利要求1所述的一种亚克力板浇铸模具，其特征在于：所述控制拉杆（2）共设置有两个，且所述控制拉杆（2）分别控制两个液压吸盘机（5）。

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