CN209492072U - 一种新型四立柱硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型四立柱硫化机，包括底座和底架，所述底架的顶部分别固定有真空泵和加热器，底座顶面的四个端角处均安装有竖直向上的立柱，底座顶面位于立柱内侧安装有下热板，所述立柱的外壁套有活动的升降装置，立柱的顶端还固定有支撑杆。本新型四立柱硫化机，上热板在上升后，将物品放置在下热板内，提高了灵活度，利用两个气缸就可以将上热板抬起，对角线为了让上热板两边受力均匀，滚珠减少气缸杆在上下移动的过程中造成的摩擦力，同时橡胶垫吸收滑动的声音，减少噪声的产生，气缸杆在上下移动的过程中，支撑杆在条形孔内滑动，真空泵和加热器在上热板与下热板闭合后进行硫化处理。

Description

一种新型四立柱硫化机

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种新型四立柱硫化机。

背景技术

硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作，且现有的硫化机大多数都是固定式的，同时在硫化时，移动时需要反复拆装，增加了工作人员工作负担，实用性不强，无法满足放置产品时，所需要的时间较长，导致硫化的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型四立柱硫化机，具有自动升降提高硫化的效率的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型四立柱硫化机，包括底座和底架，所述底架的顶部分别固定有真空泵和加热器，底座顶面的四个端角处均安装有竖直向上的立柱，底座顶面位于立柱内侧安装有下热板，所述立柱的外壁套有活动的升降装置，立柱的顶端还固定有支撑杆；

所述升降装置包括套环、中空的气缸杆、气缸和上壳，上壳的底部均匀开设有通孔，气缸安装在上壳内，气缸杆的一端安装在气缸上，气缸杆的另一端穿过通孔与套环固定均套在立柱上，气缸杆的侧周面延长度方向还开设有条形孔，支撑杆的另一端穿过条形孔与通孔内壁相固定，所述套环上还安装有上热板，上热板与下热板密封连接，所述真空泵和加热器通过管道与上热板与下热板构成的空腔内相连通。

优选的，所述立柱与气缸杆的连接处安装有滚珠，滚珠与气缸杆的内壁活动连接。

优选的，所述支撑杆的直径小于条形孔的宽度，通孔的直径大于气缸杆的外径。

优选的，所述气缸杆的内径大于立柱的直径。

优选的，所述气缸杆的内壁上还黏贴有橡胶垫。

优选的，所述气缸的数量为立柱数量的一半，气缸分布在四个所述立柱构成矩形的对角线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本新型四立柱硫化机，上热板在上升后，将物品放置在下热板内，提高了灵活度，利用两个气缸就可以将上热板抬起，对角线为了让上热板两边受力均匀，滚珠减少气缸杆在上下移动的过程中造成的摩擦力。

2.本新型四立柱硫化机，橡胶垫吸收滑动的声音，减少噪声的产生，气缸杆在上下移动的过程中，支撑杆在条形孔内滑动，真空泵和加热器在上热板与下热板闭合后进行硫化处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的升降装置内部结构图；

图3为本实用新型的局部结构图；

图4为本实用新型的升降装置剖视图。

图中：1、底座；11、立柱；111、支撑杆；112、滚珠；12、下热板；2、底架；21、真空泵；22、加热器；3、升降装置；31、套环；311、上热板；32、气缸杆；321、条形孔；33、气缸；34、上壳；341、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种新型四立柱硫化机，包括底座1和底架2，底架2的顶部分别固定有真空泵21和加热器22，真空泵21和加热器22与一旁的中控箱连接通过控制线进行连接，来操作机械的自动化控制，底座1顶面的四个端角处均安装有竖直向上的立柱11，立柱11采用具有高硬度，并不容易生锈的钢件制成，底座1顶面位于立柱11内侧安装有下热板12，下热板12为顶部开口的盒状，将需要硫化的物品放在下热板12上，立柱11的外壁套有活动的升降装置3，立柱11的顶端还固定有支撑杆111，支撑杆111水平分散，支撑杆111的轴心均朝向立柱11的圆心。

请参阅图2-4，升降装置3包括套环31、中空的气缸杆32、气缸33和上壳34，上壳34的底部均匀开设有通孔341，通孔341与立柱11的位置相对应，气缸33安装在上壳34内，气缸33的输出端口朝向通孔341，气缸33的数量为立柱11数量的一半，气缸33分布在四个所述立柱11构成矩形的对角线上，利用两个气缸33就可以将上热板311抬起，对角线为了让上热板311两边受力均匀，气缸杆32的一端安装在气缸33上，气缸33驱动气缸杆32伸缩，气缸杆32的另一端穿过通孔341与套环31固定均套在立柱11上，气缸杆32的内径大于立柱11的直径，气缸杆32的内壁上还黏贴有橡胶垫，立柱11与气缸杆32的连接处安装有滚珠112，滚珠112与气缸杆32的内壁活动连接，滚珠112减少气缸杆32在上下移动的过程中造成的摩擦力，同时橡胶垫吸收滑动的声音，减少噪声的产生，气缸杆32的侧周面延长度方向还开设有条形孔321，支撑杆111的另一端穿过条形孔321与通孔341内壁相固定，立柱11将上壳34进行固定，支撑杆111的直径小于条形孔321的宽度，通孔341的直径大于气缸杆32的外径，气缸杆32在上下移动的过程中，支撑杆111在条形孔321内滑动，套环31上还安装有上热板311，上热板311与下热板12密封连接，真空泵21和加热器22通过管道与上热板311与下热板12构成的空腔内相连通，真空泵21和加热器22在上热板311与下热板12闭合后进行硫化处理，上热板311在上升后，将物品放置在下热板12内，提高了灵活度。

综上所述：本新型四立柱硫化机，上热板311在上升后，将物品放置在下热板12内，提高了灵活度，利用两个气缸33就可以将上热板311抬起，对角线为了让上热板311两边受力均匀，滚珠112减少气缸杆32在上下移动的过程中造成的摩擦力，同时橡胶垫吸收滑动的声音，减少噪声的产生，气缸杆32在上下移动的过程中，支撑杆111在条形孔321内滑动，真空泵21和加热器22在上热板311与下热板12闭合后进行硫化处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型四立柱硫化机，包括底座（1）和底架（2），其特征在于：所述底架（2）的顶部分别固定有真空泵（21）和加热器（22），底座（1）顶面的四个端角处均安装有竖直向上的立柱（11），底座（1）顶面位于立柱（11）内侧安装有下热板（12），所述立柱（11）的外壁套有活动的升降装置（3），立柱（11）的顶端还固定有支撑杆（111）；

所述升降装置（3）包括套环（31）、中空的气缸杆（32）、气缸（33）和上壳（34），上壳（34）的底部均匀开设有通孔（341），气缸（33）安装在上壳（34）内，气缸杆（32）的一端安装在气缸（33）上，气缸杆（32）的另一端穿过通孔（341）与套环（31）固定均套在立柱（11）上，气缸杆（32）的侧周面延长度方向还开设有条形孔（321），支撑杆（111）的另一端穿过条形孔（321）与通孔（341）内壁相固定，所述套环（31）上还安装有上热板（311），上热板（311）与下热板（12）密封连接，所述真空泵（21）和加热器（22）通过管道与上热板（311）与下热板（12）构成的空腔内相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型四立柱硫化机，其特征在于：所述立柱（11）与气缸杆（32）的连接处安装有滚珠（112），滚珠（112）与气缸杆（32）的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型四立柱硫化机，其特征在于：所述支撑杆（111）的直径小于条形孔（321）的宽度，通孔（341）的直径大于气缸杆（32）的外径。

4.根据权利要求1所述的一种新型四立柱硫化机，其特征在于：所述气缸杆（32）的内径大于立柱（11）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型四立柱硫化机，其特征在于：所述气缸杆（32）的内壁上还黏贴有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种新型四立柱硫化机，其特征在于：所述气缸（33）的数量为立柱（11）数量的一半，气缸（33）分布在四个所述立柱（11）构成矩形的对角线上。