CN210230454U - 一种半自动化铜线灯封胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动化铜线灯封胶装置，属于铜线灯生产领域，一种半自动化铜线灯封胶装置，包括工作台，工作台的上端固定连接有胶水盒，升降板的两端分别固定连接有对称的套杆，套杆设有限位槽，套杆设有沉头孔，连接杆设有凹槽，凹槽内接触连接有弹簧，弹簧的上端接触连接有定位杆，定位杆的表面接触连接有限位槽，定位杆的表面滑动套接有沉头孔，连接杆的上端固定连接有固定板，它设置有自动涂胶的功能，可以将胶水自动涂抹在铜线上，大大的提高了工作效率，速度快，同时成品率更好，并且还设置有方便调节高度位置的升降板，可以根据实际需要快速的调整升降板与铜线之间的距离，可以提高涂抹效率。

Description

一种半自动化铜线灯封胶装置

技术领域

本实用新型涉及铜线灯生产领域，更具体地说，涉及一种半自动化铜线灯封胶装置。

背景技术

铜线灯是指线径约为：0.38-0.5毫米无焊接点、柔软性度高、可适度弯折和作任意造型而不易断落的LED铜线灯串，LED灯因具有体积小、低功耗、使用寿命长、高亮度、低热量和环保等优点已被广泛应用。

目前，在铜线灯生产时需要对铜线灯贴片处进行封胶，现有的封胶方式大都采用人工处理，人工处理起来速度较慢，工作效率低，成品率差，为此我们设计了一款新型的一种半自动化铜线灯封胶装置，代替了人工封胶的工作方式，解决了成品率差，工作效率低的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种半自动化铜线灯封胶装置，它设置有自动涂胶的功能，可以将胶水自动涂抹在铜线上，大大的提高了工作效率，速度快，同时成品率更好，并且还设置有方便调节高度位置的升降板，可以根据实际需要快速的调整升降板与铜线之间的距离，可以提高涂抹效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种半自动化铜线灯封胶装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有胶水盒，所述胶水盒内存放有胶水，所述胶水盒的内壁接触连接有升降板，所述升降板的两端分别固定连接有对称的套杆，所述套杆设有限位槽，所述套杆设有沉头孔，所述套杆的一端滑动套接有连接杆，所述连接杆设有凹槽，所述凹槽内接触连接有弹簧，所述弹簧的上端接触连接有定位杆，所述定位杆的表面接触连接有限位槽，所述定位杆的表面滑动套接有沉头孔，所述连接杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有对称的两个固定柱，所述固定柱滑动连接有挡板，所述挡板设有对称的四个条形通孔，所述条形通孔内滑动连接有支撑座，所述支撑座通过螺纹连接有螺杆，所述支撑座的侧面固定连接有支撑块，所述支撑块的上端卡接有固定治具，所述固定治具内固定套接有铜线灯，它设置有自动涂胶的功能，可以将胶水自动涂抹在铜线上，大大的提高了工作效率，速度快，同时成品率更好，并且还设置有方便调节高度位置的升降板，可以根据实际需要快速的调整升降板与铜线之间的距离，可以提高涂抹效率。

进一步的，所述套杆设有滑槽，所述滑槽内滑动套接有连接杆，套杆具有伸缩移动的功能，从而使得升降板具有调节高度位置的功能。

进一步的，所述支撑座设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有挡板，支撑座具有水平移动的功能，从而带动支撑块水平移动，可以支撑固定不同尺寸的固定治具。

进一步的，所述固定柱的表面滑动套接有卡块，所述卡块通过手动螺钉与固定柱紧固，所述卡块的侧面固定连接有挡板，卡块具有上下移动的功能，从而使得支撑座具有调节高度位置的功能。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案设置有自动涂胶的功能，可以将胶水自动涂抹在铜线上，大大的提高了工作效率，速度快，同时成品率更好，并且还设置有方便调节高度位置的升降板，可以根据实际需要快速的调整升降板与铜线之间的距离，可以提高涂抹效率。

(2)胶水盒内存放有胶水，胶水盒的内壁接触连接有升降板，可以通过升降板上升带动胶水涂抹在铜线的表面，提高了涂抹速度。

(3)套杆设有滑槽，滑槽内滑动套接有连接杆，套杆具有伸缩移动的功能，从而使得升降板具有调节高度位置的功能。

(4)支撑座设有卡槽，卡槽内滑动连接有挡板，支撑座具有水平移动的功能，从而带动支撑块水平移动，可以支撑固定不同尺寸的固定治具。

(5)固定柱的表面滑动套接有卡块，卡块通过手动螺钉与固定柱紧固，卡块的侧面固定连接有挡板，卡块具有上下移动的功能，从而使得支撑座具有调节高度位置的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的支撑座结构示意图；

图4为本实用新型的套杆与连接杆安装结构示意图。

图中标号说明：

1工作台、2胶水盒、3升降板、4套杆、41滑槽、42限位槽、43沉头孔、 5连接杆、51凹槽、52弹簧、53定位杆、6固定板、7气缸、8固定柱、9卡块、91挡板、92条形通孔、10支撑座、101卡槽、102螺杆、103支撑块、 110固定治具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种半自动化铜线灯封胶装置，包括工作台1，请参阅图 1-4，工作台1的上端固定连接有胶水盒2，升降板3的两端分别固定连接有对称的套杆4，套杆4设有限位槽42，套杆4设有沉头孔43，套杆4的一端滑动套接有连接杆5，连接杆5设有凹槽51，凹槽51内接触连接有弹簧52，弹簧52的上端接触连接有定位杆53，定位杆53的表面接触连接有限位槽42，定位杆53的表面滑动套接有沉头孔43，连接杆5的上端固定连接有固定板6，固定板6的一端固定连接有气缸7，气缸7的型号为TDA25，属于现有技术，气缸7配有控制器，控制器和气缸7通过导线与外接电源串联连接，气缸7 的下端固定连接有工作台1，工作台1的上端固定连接有对称的两个固定柱8，固定柱8滑动连接有挡板91，挡板91设有对称的四个条形通孔92，条形通孔92内滑动连接有支撑座10，支撑座10通过螺纹连接有螺杆102，支撑座10的侧面固定连接有支撑块103，支撑块103的上端卡接有固定治具110，固定治具110内固定套接有铜线灯。

请参阅图1和4，胶水盒2内存放有胶水，胶水盒2的内壁接触连接有升降板3，可以通过升降板3上升带动胶水涂抹在铜线的表面，提高了涂抹速度，套杆4设有滑槽41，滑槽41内滑动套接有连接杆5，套杆4具有伸缩移动的功能，从而使得升降板3具有调节高度位置的功能。

请参阅图2和3，支撑座10设有卡槽101，卡槽101内滑动连接有挡板 91，支撑座10具有水平移动的功能，从而带动支撑块103水平移动，可以支撑固定不同尺寸的固定治具110，固定柱8的表面滑动套接有卡块9，卡块9 通过手动螺钉与固定柱8紧固，卡块9的侧面固定连接有挡板91，卡块9具有上下移动的功能，从而使得支撑座10具有调节高度位置的功能。

该半自动化铜线灯封胶装置使用时，根据需要调节支撑块103的高度位置，先松开手动螺钉，然后向上或向下移动卡块9，卡块9移动带动挡板91 向上或向下移动，挡板91移动带动卡座10向上或向下移动，卡座10移动带动支撑块103向上或向下移动，在位置调整合适后拧紧手动螺钉固定支撑块 103的位置，然后根据需要调节两个支撑块103之间的距离位置，先松开螺杆 102，然后沿着条形通孔92水平移动支撑座10，支撑座10移动带动支撑块103移动，距离合适后拧紧螺杆102，螺杆102的一端接触连接在挡板91的表面固定支撑座10的位置，然后将套接有铜线灯的固定治具110卡接在支撑块103的上端，接着启动气缸7，气缸7工作向上推动固定板6，固定板6向上移动带动连接杆5向上移动，连接杆5向上移动带动套杆4向上移动，套杆4向上移动带动升降板3向上移动，带有胶水的升降板3向上移动上端接触铜线，对铜线涂抹胶水，设置有自动涂胶的功能，可以将胶水自动涂抹在铜线上，大大的提高了工作效率，速度快，同时成品率更好，在需要调节升降板3的高度位置时，先向下移动定位杆53，定位杆53向下移动挤压弹簧 52，定位杆53向下移动缩进限位槽42内，然后向左或向右移动套杆4，套杆 4移动带动升降板3移动调节位置，套杆4向左或向右移动到该位置的沉头孔43时，弹簧52释放弹力，弹力向上推动定位杆53，定位杆53向上移动卡进沉头孔43内固定套杆4的位置，如需继续调整则按上述步骤操作即可，设置有方便调节高度位置的升降板3，可以根据实际需要快速的调整升降板3与铜线之间的距离，可以提高涂抹效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种半自动化铜线灯封胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有胶水盒(2)，所述胶水盒(2)内存放有胶水，所述胶水盒(2)的内壁接触连接有升降板(3),所述升降板(3)的两端分别固定连接有对称的套杆(4)，所述套杆(4)设有限位槽(42)，所述套杆(4)设有沉头孔(43)，所述套杆(4)的一端滑动套接有连接杆(5)，所述连接杆(5)设有凹槽(51)，所述凹槽(51)内接触连接有弹簧(52)，所述弹簧(52)的上端接触连接有定位杆(53)，所述定位杆(53)的表面接触连接有限位槽(42)，所述定位杆(53)的表面滑动套接有沉头孔(43)，所述连接杆(5)的上端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一端固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的下端固定连接有工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有对称的两个固定柱(8)，所述固定柱(8)滑动连接有挡板(91)，所述挡板(91)设有对称的四个条形通孔(92)，所述条形通孔(92)内滑动连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)通过螺纹连接有螺杆(102)，所述支撑座(10)的侧面固定连接有支撑块(103)，所述支撑块(103)的上端卡接有固定治具(110)，所述固定治具(110)内固定套接有铜线灯。

2.根据权利要求1所述的一种半自动化铜线灯封胶装置，其特征在于：所述套杆(4)设有滑槽(41)，所述滑槽(41)内滑动套接有连接杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种半自动化铜线灯封胶装置，其特征在于：所述支撑座(10)设有卡槽(101)，所述卡槽(101)内滑动连接有挡板(91)。

4.根据权利要求1所述的一种半自动化铜线灯封胶装置，其特征在于：所述固定柱(8)的表面滑动套接有卡块(9)，所述卡块(9)通过手动螺钉与固定柱(8)紧固，所述卡块(9)的侧面固定连接有挡板(91)。

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