CN110152930A - 一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置,包括;底座,所述底座用于支撑整个装置,所述底座的底部设置有四个带有刹车功能的轮组;支撑机构,所述支撑机构安装在所述底座的顶部,所述支撑机构包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有弧形座,所述弧形座的具有三个。桶体,所述桶体可拆卸链接在三个所述弧形座的内侧壁。本发明通过对内嵌环的改进,内嵌环设置的多个喇叭口内能够放置多个防尘帽本体,而且放置时操作简单,能够一次对多个防尘帽本体进行喷漆处理,能够增加喷漆处理的数量和效率,从而能够增加产能,另外内嵌环能够在驱动电机的带动下转动,能够增加喷漆的速度,而且能够保证喷漆的均匀性,进而保证了喷漆的质量。

Description

一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置
技术领域
本发明涉及防尘帽喷漆技术领域,具体为一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置。
背景技术
音膜是扬声器振动系统的组成部分,是实现电声转换的重要部件。音膜通常采用塑料材料制作,但塑料材料制成的单层音膜强度较低,无法满足发声器件的工作需要,因此音膜通常采用由相同材料或不同材料组成的多个单层音膜复合形成的结构,尤其是金属材质最为常见,而金属材质的防尘帽在加工时需要进行喷漆处理,主要防止出现生锈的情况出现。
现有的防尘帽喷漆时主要单个人工喷漆操作,这样喷漆后需要人工操作摆放烘干,操作十分的不方便,尤其加工的效率低下,严重的影响了产能,另外现有的加工操作一般为暴露式喷漆操作,这样遗漏的油漆严重影响了空气,造成车间的异味过重,而且不利于功能的健康。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置,解决了扬声器防尘帽加工用喷漆装置喷漆的效率低下和喷漆在暴露的环境下严重的研祥了操作人员的健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置,包括;
底座,所述底座用于支撑整个装置,所述底座的底部设置有四个带有刹车功能的轮组;
支撑机构,所述支撑机构安装在所述底座的顶部,所述支撑机构包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有弧形座,所述弧形座的具有三个;
桶体,所述桶体可拆卸链接在三个所述弧形座的内侧壁,所述桶体的内壁左侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有旋转盘;
内嵌环,所述内嵌环具有弧形,所述内嵌环卡紧在所述旋转盘上,所述内嵌环呈环形开设有喇叭口,所述喇叭口内套接有防尘帽本体,所述防尘帽本体中心预留孔内穿插有限位杆,所述限位杆的一端插接在所述喇叭口的圆周内壁;
限位板,所述限位板具有两个,且两个所述限位板对应设置在所述桶体内壁前后两侧的右侧,所述限位板具有弧形状;
易操作卡紧装置,所述易操作卡紧装置对应设置在所述旋转盘左侧的上下两侧,且所述易操作卡紧装置的卡头插接在所述内嵌环的内侧壁开设的卡槽内;
定位板和卡板,所述卡板卡接在所述定位板的内腔,所述定位板具有两个,且两个所述定位板对应镶嵌在所述旋转盘侧表面的前后两侧,所述卡板对应设置在所述内嵌环内壁的前后两侧;
喷漆系统,所述喷漆系统包括两个喷头,两个所述喷头设置在所述桶体内壁的前后两侧,两个所述喷头通过三相管连通有气泵,所述气泵固定在所述支撑架上,所述气泵的进气端通过连接管与所述油漆罐连通,所述油漆罐固定连接在所述底座的顶部。
优选的,所述易操作卡紧装置包括中空圆柱杆,所述中空圆柱杆内套接有滑块,所述滑块的一侧通过伸缩杆与所述中空圆柱杆内壁的一侧活动连接,所述伸缩杆上套接有挤压弹簧,所述滑块的另一侧固定连接有卡杆,所述卡杆贯穿所述中空圆柱杆内壁的另一侧且延伸至其外部并插接在所述卡槽内。
优选的,所述中空圆柱杆还具有滑槽,所述滑槽内插接有滑杆,所述滑杆具有L性,且所述旋转盘的一侧靠近中空圆柱杆处开设有操作口,且所述滑杆的一端贯穿并延伸至所述操作口的右侧。
优选的,所述限位板的内侧壁设置有弧形槽,所述弧形槽内活动连接有滑轴,所述滑轴的表面与所述内嵌环的外表面搭接。
优选的,所述述喷头设置在所述内嵌环左侧。
(三)有益效果
本发明提供了一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过对内嵌环的改进,内嵌环设置的多个喇叭口内能够放置多个防尘帽本体,而且放置时操作简单,能够一次对多个防尘帽本体进行喷漆处理,能够增加喷漆处理的数量和效率,从而能够增加产能,另外内嵌环能够在驱动电机的带动下转动,能够增加喷漆的速度,而且能够保证喷漆的均匀性,进而保证了喷漆的质量。
(2)、本发明通过对桶体的改进,当内嵌环套在旋转盘上时,内嵌环能够将桶体内外环境隔离,又由于将喷漆装置放置桶体内,在喷漆中,能够避免雾状的尤其喷洒在外部环境内,保证了工作环境不受尤其影响,保证了工作环境的安全,保证了工人的安全。
附图说明
图1为本发明结构的立体图;
图2为本发明结构内嵌环的侧视图;
图3为本发明结构图2中A处的剖视图;
图4为本发明结构桶体的侧视图。
图中:1底座、2支撑架、3弧形座、4桶体、5驱动电机、6旋转盘、7内嵌环、8喇叭口、9防尘帽本体、10限位杆、11限位板、12定位板、13卡板、14易操作卡紧装置、141中空圆柱杆、142滑块、143伸缩杆、144挤压弹簧、145卡杆、146滑杆、147操作口、15油漆罐、16气泵、17连接管、18喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置,其特征在于,包括;
底座1,底座1用于支撑整个装置,底座1的底部设置有四个带有刹车功能的轮组,便于移动设备,当使用时,将轮组刹住,这样能够保证装置使用的稳定性;
支撑机构,支撑机构安装在底座1的顶部,支撑机构包括支撑架2,支撑架2的顶部固定连接有弧形座3,弧形座3的具有三个,三个弧形座3的设置能够保证桶体4安装的牢固性,并且弧形座3与桶体4之间的接触面积,能够进一步增加设备使用的安全性和牢固性;
桶体4,桶体4可拆卸链接在三个弧形座3的内侧壁,桶体4的内壁左侧安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端固定连接有旋转盘6,驱动电机5在启动后,能够带动旋转盘6转动并且旋转盘6优先设置在桶体4的内腔;
内嵌环7,内嵌环7具有弧形,内嵌环7卡紧在旋转盘6上,由于将旋转盘6设置在桶体4的内腔,将内嵌环7套接在旋转盘6上时,内嵌环7位于旋转盘6与桶体4之间,在喷漆过程中,能够避免油漆暴露在外部环境内,这样能够起到隔离的作用,保证了操作车间空气的安全,进而避免人工与油漆接触,保障了操作工人的安全,内嵌环7呈环形开设有喇叭口8,喇叭口8的数量为多个,喇叭口8内套接有防尘帽本体9,防尘帽本体9中心预留孔内穿插有限位杆10,限位杆10的一端插接在喇叭口8的圆周内壁,这样将防尘帽本体9放置在喇叭口8内,再用限位杆10将防尘帽本体9限制在喇叭口8内,操作方便快速,能够便于人工操作,而且一侧喷漆的数量多,提高了了喷漆的效率;
限位板11,限位板11具有两个,且两个限位板11对应设置在桶体4内壁前后两侧的右侧,限位板11具有弧形状,在两个限位板11的作用下,能够限制内嵌环7的运动;
易操作卡紧装置14,易操作卡紧装置14对应设置在旋转盘6左侧的上下两侧,且易操作卡紧装置14的卡头插接在内嵌环7的内侧壁开设的卡槽内,易操作卡紧装置14能够将内嵌环7卡紧,使得内嵌环7能够在旋转盘6上卡紧,这样一来能够保证内嵌环7在转动的稳定性和灵活性,放置出现脱离的问题,保证了油漆能够被均匀的喷涂;
定位板12和卡板13,卡板13卡接在定位板12的内腔,定位板12具有两个,且两个定位板12对应镶嵌在旋转盘6侧表面的前后两侧,卡板13对应设置在内嵌环7内壁的前后两侧,在安装内嵌环7时,将两个定位板12卡在对应设置的两个卡板13的内腔中时,能够将内嵌环7安装好,且定位板12与卡板13具有安装过程中快速的定位的功能,减少安装的时间,提高了工作的效率;
喷漆系统,喷漆系统包括两个喷头18,两个喷头18设置在桶体4内壁的前后两侧,两个喷头18通过三相管19连通有气泵16,气泵16固定在支撑架2上,气泵16的进气端通过连接管17与油漆罐15连通,油漆罐15固定连接在底座1的顶部,喷漆时,气泵16将油漆罐15内油漆输送至喷头18处,喷头18为雾化喷头,能够将防尘帽本体9进行喷漆。
当然,桶体4内还可以设置有烘干干燥装置,用于对喷漆后的方程毛本体9进行烘干操作,进一步节约了操作的步骤。
其中一个实施例,易操作卡紧装置14包括中空圆柱杆141,中空圆柱杆141内套接有滑块142,滑块142的一侧通过伸缩杆143与中空圆柱杆141内壁的一侧活动连接,伸缩杆143上套接有挤压弹簧144,滑块142的另一侧固定连接有卡杆145,卡杆145的有侧面的下方为弧形设置,在安装内嵌环7时,内嵌环7与弧形面接触,在挤压弹簧144的弹性作用下,能够快速的将卡杆145卡紧在卡槽内,卡杆145贯穿中空圆柱杆141内壁的另一侧且延伸至其外部并插接在卡槽内,中空圆柱杆141还具有滑槽,滑槽内插接有滑杆146,滑杆146具有L性,且旋转盘6的一侧靠近中空圆柱杆141处开设有操作口147,且滑杆146的一端贯穿并延伸至操作口147的右侧,完成喷漆后相对方向挤压两个滑杆146,滑杆146能够朝向相对方向调动滑块142移动,这样能够快速的将内嵌环7脱离,操作过程十分的方便。
最优的,限位板11的内侧壁设置有弧形槽,弧形槽内活动连接有滑轴,滑轴的表面与内嵌环7的外表面搭接,在内嵌环7转动过程中,避免内嵌环7与桶体4之间产生摩擦,从而能够增减内嵌环7转动的灵活性。
具体的,述喷头18设置在内嵌环7左侧,喷洒的范围正好在防尘帽本体9运动的轨迹内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置,其特征在于,包括;
底座(1),所述底座(1)用于支撑整个装置,所述底座(1)的底部设置有四个带有刹车功能的轮组;
支撑机构,所述支撑机构安装在所述底座(1)的顶部,所述支撑机构包括支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定连接有弧形座(3),所述弧形座(3)的具有三个;
桶体(4),所述桶体(4)可拆卸链接在三个所述弧形座(3)的内侧壁,所述桶体(4)的内壁左侧安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有旋转盘(6);
内嵌环(7),所述内嵌环(7)具有弧形,所述内嵌环(7)卡紧在所述旋转盘(6)上,所述内嵌环(7)呈环形开设有喇叭口(8),所述喇叭口(8)内套接有防尘帽本体(9),所述防尘帽本体(9)中心预留孔内穿插有限位杆(10),所述限位杆(10)的一端插接在所述喇叭口(8)的圆周内壁;
限位板(11),所述限位板(11)具有两个,且两个所述限位板(11)对应设置在所述桶体(4)内壁前后两侧的右侧,所述限位板(11)具有弧形状;
易操作卡紧装置(14),所述易操作卡紧装置(14)对应设置在所述旋转盘(6)左侧的上下两侧,且所述易操作卡紧装置(14)的卡头插接在所述内嵌环(7)的内侧壁开设的卡槽内;
定位板(12)和卡板(13),所述卡板(13)卡接在所述定位板(12)的内腔,所述定位板(12)具有两个,且两个所述定位板(12)对应镶嵌在所述旋转盘(6)侧表面的前后两侧,所述卡板(13)对应设置在所述内嵌环(7)内壁的前后两侧;
喷漆系统,所述喷漆系统包括两个喷头(18),两个所述喷头(18)设置在所述桶体(4)内壁的前后两侧,两个所述喷头(18)通过三相管(19)连通有气泵(16),所述气泵(16)固定在所述支撑架(2)上,所述气泵(16)的进气端通过连接管(17)与所述油漆罐(15)连通,所述油漆罐(15)固定连接在所述底座(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置,其特征在于:所述易操作卡紧装置(14)包括中空圆柱杆(141),所述中空圆柱杆(141)内套接有滑块(142),所述滑块(142)的一侧通过伸缩杆(143)与所述中空圆柱杆(141)内壁的一侧活动连接,所述伸缩杆(143)上套接有挤压弹簧(144),所述滑块(142)的另一侧固定连接有卡杆(145),所述卡杆(145)贯穿所述中空圆柱杆(141)内壁的另一侧且延伸至其外部并插接在所述卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置,其特征在于:所述中空圆柱杆(141)还具有滑槽,所述滑槽内插接有滑杆(146),所述滑杆(146)具有L性,且所述旋转盘(6)的一侧靠近中空圆柱杆(141)处开设有操作口(147),且所述滑杆(146)的一端贯穿并延伸至所述操作口(147)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置,其特征在于:所述限位板(11)的内侧壁设置有弧形槽,所述弧形槽内活动连接有滑轴,所述滑轴的表面与所述内嵌环(7)的外表面搭接。
5.根据权利要求1所述的一种扬声器防尘帽加工用喷漆装置,其特征在于:所述述喷头(18)设置在所述内嵌环(7)左侧。
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