CN117486147B - 一种化学产品存储装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于化学产品存储技术领域，具体公开了一种化学产品存储装置，包括存储架、旋转升降存储设备和自适应腊封装置。根据化学产品在存储时需要密封的情况，采用径度自适应贴合和熔融蜡料相结合的方式，实现了对瓶口自适应腊封的技术效果，有效防止化学产品泄漏；根据化学产品在存储时易发生沉淀，影响后续使用的情况，在无能源消耗的条件下，仅仅借助取料时的转动，实现了对化学产品高效搅拌防沉淀的技术效果。

Description

一种化学产品存储装置

技术领域

本发明属于化学产品存储技术领域，具体是指一种化学产品存储装置。

背景技术

化学产品是由一种或多种化学物质构成的物质。化学产品可以是纯粹的单一物质，也可以是由多个化学物质组成的混合物。它们通常用于工业、农业、医药、日用品等众多领域。随着科技不断发展，化学产品应用范围也逐渐广泛，已与我们的日常生活息息相关。

在日常的生产和科研活动中，经常使用各种化学产品，有些化学制剂在存储时存在变质、泄漏、沉淀等情况。因此，对于化学产品说，选择恰当的存储容器可以有效的防止药剂在储存时发生沉淀和泄漏，并可大大减少由此引发的泄漏、燃烧、爆炸、腐蚀和中毒等事故的发生。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种化学产品存储装置，根据化学产品在存储时需要密封的情况，采用径度自适应贴合和熔融蜡料相结合的方式，实现了对瓶口自适应腊封的技术效果，有效防止化学产品泄漏泄漏；根据化学产品在存储时易发生沉淀，影响后续使用的情况，在无能源消耗的条件下，仅仅借助取料时的转动，实现了对化学产品高效搅拌防沉淀的技术效果。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种化学产品存储装置，包括存储架、旋转升降存储设备和自适应腊封装置，所述旋转升降存储设备设于存储架上，所述自适应腊封装置设于存储架上；所述旋转升降存储设备包括旋转支撑装置、防沉淀密封存储装置和承载传动装置，所述旋转支撑装置转动设于存储架上，所述承载传动装置设于旋转支撑装置和存储架上，所述防沉淀密封存储装置设于旋转支撑装置上。

进一步地，所述防沉淀密封存储装置包括存储罐、自转动防沉淀组件、进料端和出料端，所述存储罐设于承载传动装置上，所述自转动防沉淀组件转动设于存储罐内，所述进料端设于存储罐上方中心处，所述出料端设于存储罐下方中心处。

作为优选地，所述自转动防沉淀组件包括转动轴、固定板、转杆和螺旋阵列齿，所述转动轴转动设于存储罐上，所述固定板设于转动轴的两端，所述固定板设于存储罐外，所述转杆转动设于转动轴上，所述螺旋阵列齿设于转杆上。

进一步地，所述承载传动装置包括承载转动齿环、啮合齿和传动齿，所述承载转动齿环转动设于旋转支撑装置上，所述啮合齿转动设于旋转支撑装置上，所述啮合齿设有两组，所述传动齿设于存储架上，所述啮合齿分别与传动齿和承载转动齿环啮合相连，所述承载转动齿环和传动齿的齿数相同。

其中，所述承载转动齿环内侧设有卡合槽，所述存储罐外侧圆周壁上设有卡合凸起，所述卡合凸起卡合设于卡合槽中。

作为本发明进一步优选地，所述旋转支撑装置包括旋转轴、旋转板、存储孔和传动电机，所述旋转轴转动设于存储架上，所述旋转板对称设于旋转轴上，所述存储孔设于旋转板两端，所述承载转动齿环卡合转动设于存储孔中，所述旋转板上设有固定板件，所述固定板设于固定板件上，所述传动电机设于存储架上，所述传动电机的输出端与旋转轴相连。

进一步地，所述自适应腊封装置包括高度调节电动伸缩杆、腊封承载板、径度自适应贴合组件和腊封驱动组件，所述高度调节电动伸缩杆设于存储架上，所述腊封承载板设于高度调节电动伸缩杆的活动端，所述腊封驱动组件转动设于腊封承载板上，所述径度自适应贴合组件设于腊封驱动组件上；所述腊封驱动组件包括驱动齿轮、啮合齿环、驱动电机和驱动固定件，所述驱动齿轮转动设于腊封承载板上，所述啮合齿环转动设于腊封承载板上，所述啮合齿环与驱动齿轮啮合相连，所述驱动固定件设于腊封承载板上，所述驱动电机设于驱动固定件上，所述驱动电机的输出端与驱动齿轮相连。

进一步地，所述径度自适应贴合组件包括转动环、贴合驱动件、贴合滚压杆和贴合滚压涂腊杆件，所述转动环卡合转动设于啮合齿环中，所述贴合驱动件设于啮合齿环和转动环上，所述贴合滚压杆设于啮合齿环和转动环上，所述贴合滚压杆设有两组，所述贴合滚压涂腊杆件设于啮合齿环和转动环上；所述转动环上设有转动框，所述转动框处转动设有限位框，所述贴合滚压杆和贴合滚压涂腊杆件转动设于啮合齿环上，所述贴合滚压杆和贴合滚压涂腊杆件伸缩滑动设于限位框中；所述贴合滚压涂腊杆件包括转动杆、涂腊轮、涂腊口、电热丝、供电件和旋转电机，所述转动杆转动设于啮合齿环上，所述转动杆伸缩设于限位框中，所述涂腊轮转动设于转动杆上，所述涂腊轮成中空设置，所述涂腊口设于涂腊轮圆周侧壁上，所述电热丝设于涂腊轮中，所述供电件设于转动杆上，所述旋转电机设于转动杆上，所述旋转电机的输出端与涂腊轮相连，所述涂腊轮上设有固态蜡料入口；所述贴合驱动件包括驱动螺杆、转动块一和转动块二，所述转动块一转动设于啮合齿环上，所述转动块二与转动环转动相连，所述驱动螺杆转动设于转动块一上，所述驱动螺杆与转动块二啮合相连。

其中，所述进料端包括进料管和封堵塞，所述进料管与存储罐贯通相连，所述封堵塞封堵设于进料管中。

进一步地，所述出料端包括出料管、密封板和出料旋钮，所述出料管与存储罐贯通相连，所述密封板密封转动设于出料管中，所述出料旋钮贯通出料管与密封板相连。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供一种化学产品存储装置，根据化学产品在存储时需要密封的情况，采用径度自适应贴合和熔融蜡料相结合的方式，实现了对瓶口自适应腊封的技术效果，有效防止化学产品泄漏；根据化学产品在存储时易发生沉淀，影响后续使用的情况，在无能源消耗的条件下，仅仅借助取料时的转动，实现了对化学产品高效搅拌防沉淀的技术效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种化学产品存储装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种化学产品存储装置的左视图；

图3为本发明提出的一种化学产品存储装置的后视图；

图4为本发明提出的一种化学产品存储装置的剖视图；

图5为旋转支撑装置的结构示意图；

图6为防沉淀密封存储装置的结构示意图；

图7为防沉淀密封存储装置的剖视图；

图8为承载转动齿环的结构示意图；

图9为自适应腊封装置的结构示意图；

图10为自适应腊封装置的俯视图；

图11为自适应腊封装置的仰视图；

图12为自适应腊封装置的剖视图；

图13为图12中A部分的局部放大图。

其中，1、存储架，2、旋转升降存储设备，3、自适应腊封装置，4、旋转支撑装置，5、防沉淀密封存储装置，6、承载传动装置，7、存储罐，8、自转动防沉淀组件，9、进料端，10、出料端，11、转动轴，12、固定板，13、转杆，14、螺旋阵列齿，15、承载转动齿环，16、啮合齿，17、传动齿，18、卡合槽，19、卡合凸起，20、旋转轴，21、旋转板，22、存储孔，23、传动电机，24、固定板件，25、高度调节电动伸缩杆，26、腊封承载板，27、径度自适应贴合组件，28、腊封驱动组件，29、驱动齿轮，30、啮合齿环，31、驱动电机，32、驱动固定件，33、转动环，34、贴合驱动件，35、贴合滚压杆，36、贴合滚压涂腊杆件，37、转动框，38、限位框，39、转动杆，40、涂腊轮，41、涂腊口，42、电热丝，43、供电件，44、旋转电机，45、固态蜡料入口，46、驱动螺杆，47、转动块一，48、转动块二，49、进料管，50、封堵塞，51、出料管，52、密封板，53、出料旋钮。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供一种化学产品存储装置，包括存储架1、旋转升降存储设备2和自适应腊封装置3，旋转升降存储设备2设于存储架1上，自适应腊封装置3设于存储架1上。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，旋转升降存储设备2包括旋转支撑装置4、防沉淀密封存储装置5和承载传动装置6，旋转支撑装置4转动设于存储架1上，承载传动装置6设于旋转支撑装置4和存储架1上，防沉淀密封存储装置5设于旋转支撑装置4上；旋转支撑装置4包括旋转轴20、旋转板21、存储孔22和传动电机23，旋转轴20转动设于存储架1上，旋转板21对称设于旋转轴20上，存储孔22设于旋转板21两端，承载转动齿环15卡合转动设于存储孔22中，旋转板21上设有固定板件24，固定板12设于固定板件24上，传动电机23设于存储架1上，传动电机23的输出端与旋转轴20相连；承载传动装置6包括承载转动齿环15、啮合齿16和传动齿17，承载转动齿环15转动设于旋转支撑装置4上，啮合齿16转动设于旋转支撑装置4上，啮合齿16设有两组，传动齿17设于存储架1上，啮合齿16分别与传动齿17和承载转动齿环15啮合相连，承载转动齿环15和传动齿17的齿数相同；承载转动齿环15内侧设有卡合槽18，存储罐7外侧圆周壁上设有卡合凸起19，卡合凸起19卡合设于卡合槽18中；防沉淀密封存储装置5包括存储罐7、自转动防沉淀组件8、进料端9和出料端10，存储罐7设于承载传动装置6上，自转动防沉淀组件8转动设于存储罐7内，进料端9设于存储罐7上方中心处，出料端10设于存储罐7下方中心处；自转动防沉淀组件8包括转动轴11、固定板12、转杆13和螺旋阵列齿14，转动轴11转动设于存储罐7上，固定板12设于转动轴11的两端，固定板12设于存储罐7外，转杆13转动设于转动轴11上，螺旋阵列齿14设于转杆13上；进料端9包括进料管49和封堵塞50，进料管49与存储罐7贯通相连，封堵塞50封堵设于进料管49中；出料端10包括出料管51、密封板52和出料旋钮53，出料管51与存储罐7贯通相连，密封板52密封转动设于出料管51中，出料旋钮53贯通出料管51与密封板52相连。

如图1、图9、图10、图11、图12、图13所示，自适应腊封装置3包括高度调节电动伸缩杆25、腊封承载板26、径度自适应贴合组件27和腊封驱动组件28，高度调节电动伸缩杆25设于存储架1上，腊封承载板26设于高度调节电动伸缩杆25的活动端，腊封驱动组件28转动设于腊封承载板26上，径度自适应贴合组件27设于腊封驱动组件28上；腊封驱动组件28包括驱动齿轮29、啮合齿环30、驱动电机31和驱动固定件32，驱动齿轮29转动设于腊封承载板26上，啮合齿环30转动设于腊封承载板26上，啮合齿环30与驱动齿轮29啮合相连，驱动固定件32设于腊封承载板26上，驱动电机31设于驱动固定件32上，驱动电机31的输出端与驱动齿轮29相连；径度自适应贴合组件27包括转动环33、贴合驱动件34、贴合滚压杆35和贴合滚压涂腊杆件36，转动环33卡合转动设于啮合齿环30中，贴合驱动件34设于啮合齿环30和转动环33上，贴合滚压杆35设于啮合齿环30和转动环33上，贴合滚压杆35设有两组，贴合滚压涂腊杆件36设于啮合齿环30和转动环33上；转动环33上设有转动框37，转动框37处转动设有限位框38，贴合滚压杆35和贴合滚压涂腊杆件36转动设于啮合齿环30上，贴合滚压杆35和贴合滚压涂腊杆件36伸缩滑动设于限位框38中；贴合滚压涂腊杆件36包括转动杆39、涂腊轮40、涂腊口41、电热丝42、供电件43和旋转电机44，转动杆39转动设于啮合齿环30上，转动杆39伸缩设于限位框38中，涂腊轮40转动设于转动杆39上，涂腊轮40成中空设置，涂腊口41设于涂腊轮40圆周侧壁上，电热丝42设于涂腊轮40中，供电件43设于转动杆39上，旋转电机44设于转动杆39上，旋转电机44的输出端与涂腊轮40相连，涂腊轮40上设有固态蜡料入口45；贴合驱动件34包括驱动螺杆46、转动块一47和转动块二48，转动块一47转动设于啮合齿环30上，转动块二48与转动环33转动相连，驱动螺杆46转动设于转动块一47上，驱动螺杆46与转动块二48啮合相连。

具体使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，拔下封堵塞50，将待存储的化学产品置入存储罐7中，存储完成后，盖上封堵塞50，启动传动电机23，传动电机23转动带动旋转轴20转动，旋转轴20转动带动旋转板21转动，旋转板21转动带动存储罐7转动，当存储罐7转动至自适应腊封装置3正下方时，关闭传动电机23，启动高度调节电动伸缩杆25，高度调节电动伸缩杆25收缩带动腊封承载板26下移，腊封承载板26下移带动径度自适应贴合组件27和腊封驱动组件28下移，直至涂腊轮40与封堵塞50和进料管49的连接缝隙水平，转动驱动螺杆46，驱动螺杆46转动带动转动块二48移动，转动块二48移动带动转动环33转动，转动环33转动带动限位框38转动，限位框38转动分别带动贴合滚压杆35和转动杆39伸缩转动，直至抵住封堵塞50和进料管49的连接缝隙，启动旋转电机44，旋转电机44转动带动涂腊轮40转动，使涂腊口41靠近封堵塞50和进料管49的缝隙，将固态蜡料通过固态蜡料入口45置入涂腊轮40中，启动供电件43，供电件43对加热丝供电，加热丝工作，使固态蜡料融化，启动驱动电机31，驱动电机31转动带动驱动齿轮29转动，驱动齿轮29转动带动啮合齿环30转动，啮合齿环30转动带动径度自适应贴合组件27转动，进而带动涂腊轮40沿着封堵塞50与进料管49的连接缝隙旋转，此时融化的液态腊通过涂腊口41流出，实现对存储罐7腊封的技术效果，实现对化学产品高效密封保存的目的，旋转板21转动同时会使传动齿17驱动啮合齿16转动，啮合齿16转动带动承载转动齿环15转动，由于传动齿17与承载转动齿环15的齿数相同，因此承载转动齿环15在旋转时始终保持水平状态，有效防止存储罐7倒置，便于存储不可倒置的化学产品，承载转动齿环15转动带动存储罐7转动，而转动轴11通过固定板12固定在固定板件24上，此时转动轴11与存储罐7相对转动，进而对存储罐7中的化学产品进行转动搅拌，化学产品搅动的同时会带动转杆13转动，实现对化学产品高效搅动的技术效果，有效防止化学产品沉淀，提高出料时化学产品的质量，以上便是本发明具体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种化学产品存储装置，其特征在于：包括存储架（1）、旋转升降存储设备（2）和自适应腊封装置（3），所述旋转升降存储设备（2）设于存储架（1）上，所述自适应腊封装置（3）设于存储架（1）上；所述旋转升降存储设备（2）包括旋转支撑装置（4）、防沉淀密封存储装置（5）和承载传动装置（6），所述旋转支撑装置（4）转动设于存储架（1）上，所述承载传动装置（6）设于旋转支撑装置（4）和存储架（1）上，所述防沉淀密封存储装置（5）设于旋转支撑装置（4）上；所述防沉淀密封存储装置（5）包括存储罐（7）、自转动防沉淀组件（8）、进料端（9）和出料端（10），所述存储罐（7）设于承载传动装置（6）上，所述自转动防沉淀组件（8）转动设于存储罐（7）内，所述进料端（9）设于存储罐（7）上方中心处，所述出料端（10）设于存储罐（7）下方中心处；所述自转动防沉淀组件（8）包括转动轴（11）、固定板（12）、转杆（13）和螺旋阵列齿（14），所述转动轴（11）转动设于存储罐（7）上，所述固定板（12）设于转动轴（11）的两端，所述固定板（12）设于存储罐（7）外，所述转杆（13）转动设于转动轴（11）上，所述螺旋阵列齿（14）设于转杆（13）上；所述承载传动装置（6）包括承载转动齿环（15）、啮合齿（16）和传动齿（17），所述承载转动齿环（15）转动设于旋转支撑装置（4）上，所述啮合齿（16）转动设于旋转支撑装置（4）上，所述啮合齿（16）设有两组，所述传动齿（17）设于存储架（1）上，所述啮合齿（16）分别与传动齿（17）和承载转动齿环（15）啮合相连，所述承载转动齿环（15）和传动齿（17）的齿数相同；所述承载转动齿环（15）内侧设有卡合槽（18），所述存储罐（7）外侧圆周壁上设有卡合凸起（19），所述卡合凸起（19）卡合设于卡合槽（18）中；所述旋转支撑装置（4）包括旋转轴（20）、旋转板（21）、存储孔（22）和传动电机（23），所述旋转轴（20）转动设于存储架（1）上，所述旋转板（21）对称设于旋转轴（20）上，所述存储孔（22）设于旋转板（21）两端，所述承载转动齿环（15）卡合转动设于存储孔（22）中，所述旋转板（21）上设有固定板件（24），所述固定板（12）设于固定板件（24）上，所述传动电机（23）设于存储架（1）上，所述传动电机（23）的输出端与旋转轴（20）相连。

2.根据权利要求1所述的一种化学产品存储装置，其特征在于：所述自适应腊封装置（3）包括高度调节电动伸缩杆（25）、腊封承载板（26）、径度自适应贴合组件（27）和腊封驱动组件（28），所述高度调节电动伸缩杆（25）设于存储架（1）上，所述腊封承载板（26）设于高度调节电动伸缩杆（25）的活动端，所述腊封驱动组件（28）转动设于腊封承载板（26）上，所述径度自适应贴合组件（27）设于腊封驱动组件（28）上；所述腊封驱动组件（28）包括驱动齿轮（29）、啮合齿环（30）、驱动电机（31）和驱动固定件（32），所述驱动齿轮（29）转动设于腊封承载板（26）上，所述啮合齿环（30）转动设于腊封承载板（26）上，所述啮合齿环（30）与驱动齿轮（29）啮合相连，所述驱动固定件（32）设于腊封承载板（26）上，所述驱动电机（31）设于驱动固定件（32）上，所述驱动电机（31）的输出端与驱动齿轮（29）相连。

3.根据权利要求2所述的一种化学产品存储装置，其特征在于：所述径度自适应贴合组件（27）包括转动环（33）、贴合驱动件（34）、贴合滚压杆（35）和贴合滚压涂腊杆件（36），所述转动环（33）卡合转动设于啮合齿环（30）中，所述贴合驱动件（34）设于啮合齿环（30）和转动环（33）上，所述贴合滚压杆（35）设于啮合齿环（30）和转动环（33）上，所述贴合滚压杆（35）设有两组，所述贴合滚压涂腊杆件（36）设于啮合齿环（30）和转动环（33）上；所述转动环（33）上设有转动框（37），所述转动框（37）处转动设有限位框（38），所述贴合滚压杆（35）和贴合滚压涂腊杆件（36）转动设于啮合齿环（30）上，所述贴合滚压杆（35）和贴合滚压涂腊杆件（36）伸缩滑动设于限位框（38）中；所述贴合滚压涂腊杆件（36）包括转动杆（39）、涂腊轮（40）、涂腊口（41）、电热丝（42）、供电件（43）和旋转电机（44），所述转动杆（39）转动设于啮合齿环（30）上，所述转动杆（39）伸缩设于限位框（38）中，所述涂腊轮（40）转动设于转动杆（39）上，所述涂腊轮（40）成中空设置，所述涂腊口（41）设于涂腊轮（40）圆周侧壁上，所述电热丝（42）设于涂腊轮（40）中，所述供电件（43）设于转动杆（39）上，所述旋转电机（44）设于转动杆（39）上，所述旋转电机（44）的输出端与涂腊轮（40）相连，所述涂腊轮（40）上设有固态蜡料入口（45）；所述贴合驱动件（34）包括驱动螺杆（46）、转动块一（47）和转动块二（48），所述转动块一（47）转动设于啮合齿环（30）上，所述转动块二（48）与转动环（33）转动相连，所述驱动螺杆（46）转动设于转动块一（47）上，所述驱动螺杆（46）与转动块二（48）啮合相连。

4.根据权利要求3所述的一种化学产品存储装置，其特征在于：所述进料端（9）包括进料管（49）和封堵塞（50），所述进料管（49）与存储罐（7）贯通相连，所述封堵塞（50）封堵设于进料管（49）中。

5.根据权利要求4所述的一种化学产品存储装置，其特征在于：所述出料端（10）包括出料管（51）、密封板（52）和出料旋钮（53），所述出料管（51）与存储罐（7）贯通相连，所述密封板（52）密封转动设于出料管（51）中，所述出料旋钮（53）贯通出料管（51）与密封板（52）相连。