CN215967067U - 一种中厚不锈钢板焊接预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板焊接辅助装置技术领域，具体为一种中厚不锈钢板焊接预热装置，包括固定盘，所述固定盘的前端设置有转环，且转环的轴心贯穿固定盘开设有预热通道，所述预热通道内设置有不锈钢板，且预热通道的内活动设置有转轮，所述转轮的外壁贯穿开设有固定槽，且转轮的内腔设置有电热丝，该种中厚不锈钢板焊接预热装置的固定盘、转环、转轮和转杆等依序衔接，结构简单，投资成本低，当不锈钢板进入至预热通道内时，控制不锈钢板通过速度，即可通过转轮内的电热丝对不锈钢板外壁进行预热工作，在此过程中，四组转轮还将通过转环的运动，配合转杆等组件来实现对不同不锈钢板进行加热工作，有效解决现有技术中存在的问题。

Description

一种中厚不锈钢板焊接预热装置

技术领域

本实用新型属于板焊接辅助装置技术领域，具体为一种中厚不锈钢板焊接预热装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

钢板焊接处理是钢板加工处理工艺中经常需要进行的常规操作，对于一些厚度较厚的钢板焊接时，首先需要对钢板的焊接部位先进行预热，使焊接部位预热至90-120°C。

如果不进行初步预热，在焊接时，焊接部分会由于温差较大从而产生裂纹和变形；因此，对于此类较厚的钢板，通常会先进行预热，然而现有的预热机构预热效果不佳，预热效率较为低下。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于钢板焊接处理是钢板加工处理工艺中经常需要进行的常规操作，对于一些厚度较厚的钢板焊接时，首先需要对钢板的焊接部位先进行预热，使焊接部位预热至90-120°C，如果不进行初步预热，在焊接时，焊接部分会由于温差较大从而产生裂纹和变形；因此，对于此类较厚的钢板，通常会先进行预热，然而现有的预热机构预热效果不佳，预热效率较为低下的问题，提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种中厚不锈钢板焊接预热装置，包括固定盘，所述固定盘的前端设置有转环，且转环的轴心贯穿固定盘开设有预热通道，所述预热通道内设置有不锈钢板，且预热通道的内活动设置有转轮，所述转轮的外壁贯穿开设有固定槽，且转轮的内腔设置有电热丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盘的底端通过螺栓安装有基座，且基座的底端设置有防滑橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盘的外壁开设有滑槽，所述转环的外壁通过螺栓安装有连杆，且连杆一端的后侧安装有滑块，所述滑块的外壁与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转环为双层设计结构，且转环的外壁设置有开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盘的前端活动设置有转杆，且转杆的一端通过转环的外壁开口延伸至预热通道内并与转轮连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的外壁套接有活动套，且活动套的外壁与转环的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的数量有四组，且每组所述转杆的一端均设置有转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种中厚不锈钢板焊接预热装置的固定盘、转环、转轮和转杆等依序衔接，结构简单，投资成本低，当不锈钢板进入至预热通道内时，控制不锈钢板通过速度，即可通过转轮内的电热丝对不锈钢板外壁进行预热工作，在此过程中，四组转轮还将通过转环的运动，配合转杆等组件来实现对不同不锈钢板进行加热工作，有效解决现有技术中存在的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转环结构示意图；

图3为本实用新型转杆结构侧视示意图。

图中：100、固定盘；101、滑槽；110、不锈钢板；120、基座；200、转环；201、预热通道；210、连杆；220、滑块；300、转轮；301、固定槽；310、电热丝；400、转杆；410、活动套。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种中厚不锈钢板焊接预热装置，用于在使用过程中有益效果，结构简单，有效解决现有技术中存在的问题，请参阅图1，固定盘100；

请参阅图1-3，固定盘100的前端设置有转环200，且转环200的轴心贯穿固定盘100开设有预热通道201，预热通道201内设置有不锈钢板110，且预热通道201的内活动设置有转轮300，转轮300的外壁贯穿开设有固定槽301，且转轮300的内腔设置有电热丝310，固定盘100的底端通过螺栓安装有基座120，且基座120的底端设置有防滑橡胶垫，固定盘100的外壁开设有滑槽101，转环200的外壁通过螺栓安装有连杆210，且连杆210一端的后侧安装有滑块220，滑块220的外壁与滑槽101滑动连接，转环200为双层设计结构，且转环200的外壁设置有开口，固定盘100的前端活动设置有转杆400，且转杆400的一端通过转环200的外壁开口延伸至预热通道201内并与转轮300连接，转杆400的外壁套接有活动套410，且活动套410的外壁与转环200的内壁活动连接，转杆400的数量有四组，且每组转杆400的一端均设置有转轮300。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对不锈钢板110进行焊接预热作业时，本领域技术人员可将不同尺寸的不锈钢板110放置于预热通道201内，转动连杆210，在滑块220与滑槽101配合下转动转环200，使得转环200与活动套410进行配合，来带动转杆400进行旋转，而四组转杆400将通过其一端的转轮300在相互配合完成对不锈钢板110的夹持，而转轮300内的电热丝310将在夹持过程中，完成对不锈钢板110的预热作业，有效解决现有技术中存在的问题；

其中，工作人员需控制不锈钢板110的运动，在对其进行预热时再通过控制转轮300使其保持静止状态并进行接触预热。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种中厚不锈钢板焊接预热装置，包括固定盘（100），其特征在于：所述固定盘（100）的前端设置有转环（200），且转环（200）的轴心贯穿固定盘（100）开设有预热通道（201），所述预热通道（201）内设置有不锈钢板（110），且预热通道（201）的内活动设置有转轮（300），所述转轮（300）的外壁贯穿开设有固定槽（301），且转轮（300）的内腔设置有电热丝（310）。

2.根据权利要求1所述的一种中厚不锈钢板焊接预热装置，其特征在于：所述固定盘（100）的底端通过螺栓安装有基座（120），且基座（120）的底端设置有防滑橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种中厚不锈钢板焊接预热装置，其特征在于：所述固定盘（100）的外壁开设有滑槽（101），所述转环（200）的外壁通过螺栓安装有连杆（210），且连杆（210）一端的后侧安装有滑块（220），所述滑块（220）的外壁与滑槽（101）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种中厚不锈钢板焊接预热装置，其特征在于：所述转环（200）为双层设计结构，且转环（200）的外壁设置有开口。

5.根据权利要求4所述的一种中厚不锈钢板焊接预热装置，其特征在于：所述固定盘（100）的前端活动设置有转杆（400），且转杆（400）的一端通过转环（200）的外壁开口延伸至预热通道（201）内并与转轮（300）连接。

6.根据权利要求5所述的一种中厚不锈钢板焊接预热装置，其特征在于：所述转杆（400）的外壁套接有活动套（410），且活动套（410）的外壁与转环（200）的内壁活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种中厚不锈钢板焊接预热装置，其特征在于：所述转杆（400）的数量有四组，且每组所述转杆（400）的一端均设置有转轮（300）。

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