CN209063476U - 一种高精密注塑模具 - Google Patents
一种高精密注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209063476U CN209063476U CN201821812537.8U CN201821812537U CN209063476U CN 209063476 U CN209063476 U CN 209063476U CN 201821812537 U CN201821812537 U CN 201821812537U CN 209063476 U CN209063476 U CN 209063476U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- upper mold
- lower die
- locking member
- bolted
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精密注塑模具,其结构包括上模、注塑口、合页、下模、把手、锁紧机构,上模右端设置有注塑口,上模底部与合页顶部进行螺栓连接,合页底部与下模顶部进行螺栓连接,下模底部与把手顶部进行螺栓连接,上模顶部和下模底部设置有锁紧机构,为解决无法很好的对模具进行锁紧,导致注塑效果不佳的问题的问题,通过在上模设和下模顶部置了锁紧机构,逆时针旋转旋钮,使第一滑块继续向前滑动,对弹簧施加压力,使弹簧进行压缩,对第二滑块施加压力和弹簧压缩产生的弹力,使连接臂受到力通过连接杆和第一底座将力传递给上模进行夹紧,达到提高注塑模型质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种高精密注塑模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,模具再生产的过程中存在锁模力不足造成飞边,随着科学技术的飞速发展,高精密注塑模具也得到了技术改进,但是现有技术无法很好的对模具进行锁紧,易出现多余边角料,导致注塑效果不佳。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种高精密注塑模具,解决了无法很好的对模具进行锁紧,易出现多余边角料,导致注塑效果不佳的问题,从而达到提高注塑模具质量的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种高精密注塑模具,包括上模、注塑口、合页、下模、把手和锁紧机构,所述上模右端设置有注塑口,所述上模底部与合页顶部进行螺栓连接,所述合页底部与下模顶部进行螺栓连接,所述下模底部与把手顶部进行螺栓连接,所述上模顶部和下模底部设置有锁紧机构,所述锁紧机构由卡臂、第一锁紧件和第二锁紧件组成,所述卡臂右端设置有第一锁紧件,所述第一锁紧件后端设置有第二锁紧件,所述卡臂底部与上模顶部进行螺栓连接,所述第一锁紧件底部与下模顶部前端进行螺栓连接,所述第二锁紧件底部与下模顶部后端进行螺栓连接,所述卡臂由第一底座、连接杆和连接臂组成,所述第一底座顶部与连接杆底部进行焊接,所述连接臂后端与连接杆顶部中端进行插接,所述第一底座底部与上模顶部进行螺纹连接,所述第一锁紧件由旋钮、锁紧螺栓、卡键、第一滑块、弹簧、第二滑块、转动键、插销和第二底座组成,所述旋钮右端与锁紧螺栓左端进行插接,所述锁紧螺栓右端与卡键左端进行螺纹连接,所述卡键右端中部设置有第一滑块,所述第一滑块左端与弹簧右端进行插接,所述弹簧右端与第二滑块左端进行插接,所述卡键右端底部与转动键顶部进行水平方向的转动连接,所述转动键顶部与第二底座顶部进行插接,所述插销后端贯穿转动键与第二底座进行插接,所述第二底座底部与上模顶部进行螺栓连接。
进一步的,所述上模左右两端设置有孔径大小为1CM的插槽,且下模左右两端设置有孔径为0.9CM的凸块。
进一步的,所述把手顶部外径套有一层保护套,且保护套外表面设置波状防滑纹。
进一步的,所述卡键沿着转动键水平旋转角度范围为0-360度。
进一步的,所述上模和下模外表面设置有厚度为2MM的防热膜。
进一步的,所述旋钮外表面设置有均匀分布的条纹状防滑纹。
进一步的,所述第一底座和第二底座顶部两端均设置有两个对称分布的螺栓孔。
进一步的,所述卡臂的材质为:马氏体不锈钢,具有超高的强度、硬度,耐化学腐蚀和电化学腐蚀性耐热、耐高温。
进一步的,所述卡键的材质为:铝合金,机械性能良好,易于加工,耐磨性好,抗腐蚀性、抗氧化性好。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决无法很好的对模具进行锁紧,易出现多余边角料,导致注塑效果不佳的问题的问题,通过在上模设和下模顶部置了锁紧机构,逆时针旋转旋钮,使第一滑块继续向前滑动,对弹簧施加压力,使弹簧进行压缩,对第二滑块施加压力和弹簧压缩产生的弹力,使连接臂受到力通过连接杆和第一底座将力传递给上模进行夹紧,达到提高注塑模型质量的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的锁紧机构结构示意图;
图3为本实用新型的卡臂结构示意图;
图4为本实用新型的第一锁紧件结构示意图;
图5为本实用新型的第一锁紧件剖面结构示意图。
图中:上模-1、注塑口-2、合页-3、下模-4、把手-5、锁紧机构-6、卡臂-61、第一锁紧件-62、第二锁紧件-63、第一底座-611、连接杆-612、连接臂-613、旋钮-621、锁紧螺栓-622、卡键-623、第一滑块-624、弹簧-625、第二滑块-626、转动键-627、插销-628、第二底座-629。
具体实施方式
本技术方案中:
锁紧机构6、卡臂61、第一锁紧件62、第二锁紧件63、第一底座611、连接杆612、连接臂613、旋钮621、锁紧螺栓622、卡键623、第一滑块624、弹簧625、第二滑块626、转动键627、插销628、第二底座629为本实用新型含有实质创新性构件。
上模1、注塑口2、合页3、下模4、把手5为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种高精密注塑模具:包括上模1、注塑口2、合页3、下模4、把手5和锁紧机构6,上模1右端设置有注塑口2,上模1底部与合页3顶部进行螺栓连接,合页3底部与下模4顶部进行螺栓连接,下模4底部与把手5顶部进行螺栓连接,上模1顶部和下模4底部设置有锁紧机构6,锁紧机构6由卡臂61、第一锁紧件62和第二锁紧件63组成,卡臂61右端设置有第一锁紧件62,第一锁紧件62后端设置有第二锁紧件63,卡臂61底部与上模1顶部进行螺栓连接,第一锁紧件62底部与下模4顶部前端进行螺栓连接,第二锁紧件63底部与下模4顶部后端进行螺栓连接,卡臂61由第一底座611、连接杆612和连接臂613组成,第一底座611顶部与连接杆612底部进行焊接,连接臂613后端与连接杆612顶部中端进行插接,第一底座611底部与上模1顶部进行螺纹连接,第一锁紧件62由旋钮621、锁紧螺栓622、卡键623、第一滑块624、弹簧625、第二滑块626、转动键627、插销628和第二底座629组成,旋钮621右端与锁紧螺栓622左端进行插接,锁紧螺栓622右端与卡键623左端进行螺纹连接,卡键623右端中部设置有第一滑块624,第一滑块624左端与弹簧625右端进行插接,弹簧625右端与第二滑块626左端进行插接,卡键623右端底部与转动键627顶部进行水平方向的转动连接,转动键627顶部与第二底座629顶部进行插接,插销628后端贯穿转动键627与第二底座629进行插接,第二底座629底部与上模1顶部进行螺栓连接。
其中,所述上模1左右两端设置有孔径大小为1CM的插槽,且下模4左右两端设置有孔径为0.9CM的凸块,方便进行插接。
其中,所述把手5顶部外径套有一层保护套,且保护套外表面设置波状防滑纹,方便进行握紧。
其中,所述卡键623沿着转动键627水平旋转角度为0-360度,方便进行旋转与连接臂613进行插接。
其中,所述上模1和下模4外表面设置有厚度为2MM的防热膜,防止被烫伤。
其中,所述旋钮621外表面设置有均匀分布的条纹状防滑纹,方便加大摩擦力,进行旋转。
其中,所述第一底座611和第二底座629顶部两端均设置有两个对称分布的螺栓孔,方便进行螺栓连接。
其中,所述卡臂61的材质为:马氏体不锈钢,具有超高的强度、硬度,耐化学腐蚀和电化学腐蚀性耐热、耐高温。
其中,所述卡键623的材质为:铝合金,机械性能良好,易于加工,耐磨性好,抗腐蚀性、抗氧化性好。
本专利所述的卡臂61的材质为:马氏体不锈钢是:403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型,有磁性;这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”,其范围是从11.5至18%,铬含量愈高的钢材需碳含量愈高,以确保在热处理期间马氏体的形成,上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用,且440型成分的熔填金属不易取得。
工作原理:首先将本装置移动到合适的位置,然后对把手5施加拉力,将下模4与上模1合上,然后对第一锁紧件62上设置的卡键623进行旋转,将卡键623中部设置的开槽与连接臂613的一端进行插接,然后逆时针旋转旋钮621,带动锁紧螺栓622沿着卡键623进行旋转推进,带动第一滑块624向前滑动,第一滑块624向前滑动通过弹簧625带动第二滑块626向前滑动卡到连接臂613,继续逆时针旋转旋钮621,使第一滑块继续624向前滑动,对弹簧625施加压力,使弹簧625进行压缩,对第二滑块626施加压力和弹簧625压缩产生的弹力,使连接臂613受到力通过连接杆612和第一底座611将力传递给上模1进行夹紧,然后通过注塑口2将熔融的物料导入模具内,进行注塑成型,通过在上模1设和下模4顶部置了锁紧机构6,逆时针旋转旋钮621,使第一滑块继续624向前滑动,对弹簧625施加压力,使弹簧625进行压缩,对第二滑块626施加压力和弹簧625压缩产生的弹力,使连接臂613受到力通过连接杆612和第一底座611将力传递给上模1进行夹紧,达到提高注塑模型质量的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高精密注塑模具,包括上模(1)、注塑口(2)、合页(3)、下模(4)和把手(5),其特征在于:还包括锁紧机构(6),所述上模(1)右端设置有注塑口(2),所述上模(1)底部与合页(3)顶部进行螺栓连接,所述合页(3)底部与下模(4)顶部进行螺栓连接,所述下模(4)底部与把手(5)顶部进行螺栓连接,所述上模(1)顶部和下模(4)底部设置有锁紧机构(6),所述锁紧机构(6)由卡臂(61)、第一锁紧件(62)和第二锁紧件(63)组成,所述卡臂(61)右端设置有第一锁紧件(62),所述第一锁紧件(62)后端设置有第二锁紧件(63),所述卡臂(61)底部与上模(1)顶部进行螺栓连接,所述第一锁紧件(62)底部与下模(4)顶部前端进行螺栓连接,所述第二锁紧件(63)底部与下模(4)顶部后端进行螺栓连接,所述卡臂(61)由第一底座(611)、连接杆(612)和连接臂(613)组成,所述第一底座(611)顶部与连接杆(612)底部进行焊接,所述连接臂(613)后端与连接杆(612)顶部中端进行插接,所述第一底座(611)底部与上模(1)顶部进行螺纹连接,所述第一锁紧件(62)由旋钮(621)、锁紧螺栓(622)、卡键(623)、第一滑块(624)、弹簧(625)、第二滑块(626)、转动键(627)、插销(628)和第二底座(629)组成,所述旋钮(621)右端与锁紧螺栓(622)左端进行插接,所述锁紧螺栓(622)右端与卡键(623)左端进行螺纹连接,所述卡键(623)右端中部设置有第一滑块(624),所述第一滑块(624)左端与弹簧(625)右端进行插接,所述弹簧(625)右端与第二滑块(626)左端进行插接,所述卡键(623)右端底部与转动键(627)顶部进行水平方向的转动连接,所述转动键(627)顶部与第二底座(629)顶部进行插接,所述插销(628)后端贯穿转动键(627)与第二底座(629)进行插接,所述第二底座(629)底部与上模(1)顶部进行螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精密注塑模具,其特征在于:所述上模(1)左右两端设置有孔径大小为1CM的插槽,且下模(4)左右两端设置有孔径为0.9CM的凸块。
3.根据权利要求1所述的一种高精密注塑模具,其特征在于:所述把手(5)顶部外径套有一层保护套,且保护套外表面设置波状防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种高精密注塑模具,其特征在于:所述卡键(623)沿着转动键(627)水平旋转角度范围为0-360度。
5.根据权利要求1所述的一种高精密注塑模具,其特征在于:所述上模(1)和下模(4)外表面设置有厚度为2MM的防热膜。
6.根据权利要求1所述的一种高精密注塑模具,其特征在于:所述旋钮(621)外表面设置有均匀分布的条纹状防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种高精密注塑模具,其特征在于:所述第一底座(611)和第二底座(629)顶部两端均设置有两个对称分布的螺栓孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821812537.8U CN209063476U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种高精密注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821812537.8U CN209063476U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种高精密注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209063476U true CN209063476U (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67097658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821812537.8U Expired - Fee Related CN209063476U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种高精密注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209063476U (zh) |
-
2018
- 2018-11-05 CN CN201821812537.8U patent/CN209063476U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209063476U (zh) | 一种高精密注塑模具 | |
CN108044019A (zh) | 一种基于空气锤预坯的汽车转向节立式锻造装置及工艺 | |
CN100467181C (zh) | 燃气轮机压气机叶轮等温模锻方法 | |
CN107553256A (zh) | 一种球头销加工装置 | |
CN215967067U (zh) | 一种中厚不锈钢板焊接预热装置 | |
CN106285487A (zh) | 薄壁金刚石钻头 | |
CN205684602U (zh) | 一种圆钢夹紧装置 | |
CN201960110U (zh) | 一种压射冲头 | |
CN103231224A (zh) | 直管管坯内壁堆焊后成型90°弯管的方法 | |
JP4488386B2 (ja) | 温熱間加工用金型および温熱間加工用金型材の製造方法 | |
CN100486756C (zh) | 一种高强度铜合金防爆工具模锻生产工艺 | |
JPH07214568A (ja) | 樹脂成形用金型 | |
JP2000301542A (ja) | 高熱伝導性複合金型及びその製造方法 | |
CN106475501B (zh) | 一种大锭型冷作模具钢的锻造加热方法 | |
CN102161082B (zh) | 薄带连铸用侧封板及制造方法 | |
CN205967341U (zh) | 一种压铸模具滑块座 | |
TW499380B (en) | Bicycle crank and its manufacture | |
CN1094399C (zh) | 纯铜导电颚板挤压铸造工艺 | |
CN218591780U (zh) | 一种镁铝合金压铸模具成型装置 | |
CN109675949A (zh) | 一种高熵合金的往复挤压加工方法 | |
CN213162920U (zh) | 用于锚链环体弯曲的中心推杆组合 | |
CN209830194U (zh) | 一种快熔炉用葡萄状坩埚模具 | |
CN104550853A (zh) | 高钒高速钢复合锤头铸造工艺 | |
CN207577239U (zh) | 一种快速成型的板材模具 | |
CN216706446U (zh) | 一种高铁车轴型砧模表面强化堆焊装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190705 Termination date: 20211105 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |