CN107553256A - 一种球头销加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球头销加工装置，包括夹紧管，所述夹紧管的一端设置为开口，且夹紧管的侧壁沿其长度方向等距离设置有三条滑动槽，三条所述滑动槽两侧的夹紧管上沿其长度方向等距离设置有固定孔，且滑动槽内均活动安装有工字型滑块，所述工字型滑块位于夹紧管外侧的两端均设置有固定销，且固定销插接在固定孔中，所述工字型滑块的中心位置设置有贯穿的螺孔，且螺孔内安装有锁紧螺杆。本发明中，根据球头销规格的不同，调节工字型滑块的位置，并通过锁紧螺杆使的弧形压板压紧球头销的球销，三组弧形压板形成三点支撑，对球头销位置进行固定，使的夹持更加牢固和稳定，提高了打磨的效率和成功率。
Description
技术领域
本发明涉及球头销技术领域，尤其涉及一种球头销加工装置。
背景技术
球头销在独立悬架系统中被广泛采用，控制臂或推力杆常通过位于端部的球头销与其它部件相连。球头销的主要功能是实现车轮上下跳动和转向运动。球头销的结构主要有两种：一是球形销与整体式球座组合式，另一种是半球状球销与球形构件组合式。以前多采用螺旋弹簧进行预压和补偿磨损的结构，现在则广泛采用具有弹性和润滑作用的合成树脂球座，既降低了成本，又提高了操纵稳定性。此外，防尘罩的材料及形状、油脂的种类等均有很大改进，取消了滑脂嘴，实现了免维修的结构。球头销主要由端盖、球销、球座及防尘罩等构成。球头销结构端盖多采用钢板冲压件，其材料以碳素钢为主，有的也采用铝合金或球墨铸铁。对球销面的加工精度要求较高，多采用淬透性良好的合金钢，与金属球做配合的球销表面需采用高频淬火等表面硬化处理，以提高耐磨性。现在多采用球销与非金属球座配合，因此只需对球销采取调质处理。对球销直径的选择应根据拉伸强度、耐久性等因素综合考虑。
球头销在加工过程中，需要对球头进行打磨，使其变得光滑，避免其使用时产生摩擦力，阻碍转动，然而由于球头销的规格多种多样，在打磨时，没有专用的夹持工具，常常会出现球头销在打磨过程中产生偏移，造成打磨过度，使得球头销成为次品，无法使用，浪费原材，增加生产成本，为此我们设计出一种球头销加工装置，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球头销加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种球头销加工装置，包括夹紧管，所述夹紧管的一端设置为开口，且夹紧管的侧壁沿其长度方向等距离设置有三条滑动槽，三条所述滑动槽两侧的夹紧管上沿其长度方向等距离设置有固定孔，且滑动槽内均活动安装有工字型滑块，所述工字型滑块位于夹紧管外侧的两端均设置有固定销，且固定销插接在固定孔中，所述工字型滑块的中心位置设置有贯穿的螺孔，且螺孔内安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆穿过工字型滑块延伸至夹紧管的内部，所述锁紧螺杆位于夹紧管外的一端焊接有旋转把手，所述锁紧螺杆位于夹紧管外的一端连接有转动杆，且转动杆远离锁紧螺杆的一端固定连接有弧形压板，所述弧形压板的内弧面设置有防滑胶垫。
优选的，三组所述弧形压板之间夹紧有球头销主体。
优选的，所述夹紧管远离开口的一端焊接在加工装置的机架上。
优选的，所述夹紧管的长度为10cm-20cm，直径为10cm-15cm。
优选的，所述滑动槽的长度为8-12cm。
优选的，所述滑动槽每一侧固定孔的设置数量为15-20个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，根据球头销规格的不同，调节工字型滑块的位置，并通过锁紧螺杆使的弧形压板压紧球头销的球销，三组弧形压板形成三点支撑，对球头销位置进行固定，使的夹持更加牢固和稳定，提高了打磨的效率和成功率。
附图说明
图1为本发明提出的一种球头销加工装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种球头销加工装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种球头销加工装置，包括夹紧管1，夹紧管1的一端设置为开口，夹紧管1远离开口的一端焊接在加工装置的机架上，夹紧管1的长度为10cm-20cm，直径为10cm-15cm，且夹紧管1的侧壁沿其长度方向等距离设置有三条滑动槽2，滑动槽2的长度为8-12cm，三条滑动槽2两侧的夹紧管1上沿其长度方向等距离设置有固定孔3，滑动槽2每一侧固定孔3的设置数量为15-20个，且滑动槽2内均活动安装有工字型滑块4，工字型滑块4位于夹紧管1外侧的两端均设置有固定销5，且固定销5插接在固定孔3中，工字型滑块4的中心位置设置有贯穿的螺孔，且螺孔内安装有锁紧螺杆6，锁紧螺杆6穿过工字型滑块4延伸至夹紧管1的内部，锁紧螺杆6位于夹紧管1外的一端焊接有旋转把手7，锁紧螺杆6位于夹紧管1外的一端连接有转动杆8，且转动杆8远离锁紧螺杆6的一端固定连接有弧形压板9，三组弧形压板9之间夹紧有球头销主体，弧形压板9的内弧面设置有防滑胶垫10。
本发明在使用时，将球头销的球销插入夹紧管1中，根据球头销的规格，调节三组工字型滑块4在滑动槽2中的位置，调整好位置后，将固定销5插入固定孔3中，对工字型滑块4的位置进行固定，此时通过转动杆8转动锁紧螺杆6，使得三组弧形压板9压紧球销，三组弧形压板9形成三点支撑，对球头销位置进行固定，使的夹持更加牢固和稳定，提高了打磨的效率和成功率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种球头销加工装置，包括夹紧管（1），其特征在于，所述夹紧管（1）的一端设置为开口，且夹紧管（1）的侧壁沿其长度方向等距离设置有三条滑动槽（2），三条所述滑动槽（2）两侧的夹紧管（1）上沿其长度方向等距离设置有固定孔（3），且滑动槽（2）内均活动安装有工字型滑块（4），所述工字型滑块（4）位于夹紧管（1）外侧的两端均设置有固定销（5），且固定销（5）插接在固定孔（3）中，所述工字型滑块（4）的中心位置设置有贯穿的螺孔，且螺孔内安装有锁紧螺杆（6），所述锁紧螺杆（6）穿过工字型滑块（4）延伸至夹紧管（1）的内部，所述锁紧螺杆（6）位于夹紧管（1）外的一端焊接有旋转把手（7），所述锁紧螺杆（6）位于夹紧管（1）外的一端连接有转动杆（8），且转动杆（8）远离锁紧螺杆（6）的一端固定连接有弧形压板（9），所述弧形压板（9）的内弧面设置有防滑胶垫（10）。
2.根据权利要求1所述的一种球头销加工装置，其特征在于，三组所述弧形压板（9）之间夹紧有球头销主体。
3.根据权利要求1所述的一种球头销加工装置，其特征在于，所述夹紧管（1）远离开口的一端焊接在加工装置的机架上。
4.根据权利要求1所述的一种球头销加工装置，其特征在于，所述夹紧管（1）的长度为10cm-20cm，直径为10cm-15cm。
5.根据权利要求1所述的一种球头销加工装置，其特征在于，所述滑动槽（2）的长度为8-12cm。
6.根据权利要求1所述的一种球头销加工装置，其特征在于，所述滑动槽（2）每一侧固定孔（3）的设置数量为15-20个。
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