CN218591780U - 一种镁铝合金压铸模具成型装置 - Google Patents

一种镁铝合金压铸模具成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218591780U
CN218591780U CN202223018395.7U CN202223018395U CN218591780U CN 218591780 U CN218591780 U CN 218591780U CN 202223018395 U CN202223018395 U CN 202223018395U CN 218591780 U CN218591780 U CN 218591780U
Authority
CN
China
Prior art keywords
forming
mould
die
buckle
aluminum alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223018395.7U
Other languages
English (en)
Inventor
姜晓锋
朱长春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Ziyan Alloy Application Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Ziyan Alloy Application Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Ziyan Alloy Application Technology Co ltd filed Critical Shanghai Ziyan Alloy Application Technology Co ltd
Priority to CN202223018395.7U priority Critical patent/CN218591780U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218591780U publication Critical patent/CN218591780U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种镁铝合金压铸模具成型装置,属于模具成型技术领域,包括模具成型件,用于模具成型;预制件,通过卡扣件与所述模具成型件相连,用于与成型的模具配合。本实用新型采用复杂结构位置做预制件+二次成型的组合方式既能提高成型良率,实现有些模具结构无法实现的产品结构,同时也可打破成型机对产品大小的限制,用较小的机台即可实现较大产品的成型;通过采用锯齿卡扣型结构,可以使模具成型件、预制件更容易在极短的时间内进行局部融合,并可通过锯齿卡扣结构增加两者结合的强度。

Description

一种镁铝合金压铸模具成型装置
技术领域
本实用新型涉及模具成型技术领域,具体是一种镁铝合金压铸模具成型装置。
背景技术
镁合金材料的比重只有铝合金的1/3,相比铝合金具有明显的轻量化优势,同时相比塑料又有明显的强度及散热性优势。镁合金在笔记本电脑、数码摄像产品、手持通讯设备、便携数码视听设备、医疗通讯设备等有着广泛的应用。
目前随着机械装备轻量化的研究,镁合金作为轻质材料在机器人领域,提升机器人机动性、降低能耗等方面有着显著优势。镁合金在汽车上的应用,主要取代铸铁、钢制冲压焊接结构件及铝合金铸件,多以铸件形式应用,并以压铸为主。目前预制件越来越朝着零件一体化集成化的方向发展,但受制于机台吨位及模具结构、成型工艺等限制部分产品很难通过压铸实现或良率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镁铝合金压铸模具成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种镁铝合金压铸模具成型装置,包括:
模具成型件,用于模具成型;
预制件,通过卡扣件与所述模具成型件相连,用于与成型的模具配合。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述卡扣件包括:
第一锯齿卡扣,设置在所述模具成型件内;
第二锯齿卡扣,设置在所述预制件上,所述第二锯齿卡扣与第一锯齿卡扣相配合。
作为本实用新型的更进一步技术方案,所述预制件安装在模具成型件时进行预加热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、采用复杂结构位置做预制件+二次成型的组合方式既能提高成型良率,实现有些模具结构无法实现的产品结构,同时也可打破成型机对产品大小的限制,用较小的机台即可实现较大产品的成型;
2、通过采用锯齿卡扣型结构,可以使模具成型件、预制件更容易在极短的时间内进行局部融合,并可通过锯齿卡扣结构增加两者结合的强度。
附图说明
图1为镁铝合金压铸模具成型装置的结构示意图;
图2为镁铝合金压铸模具成型装置的爆炸图;
图3为镁铝合金压铸模具成型装置的局部结构示意图;
图4为图3中A-A处的剖视图。
图中:1-模具成型件、11-第一锯齿卡扣、2-预制件、21-第二锯齿卡扣。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例是这样实现的,如图1、图2所示的镁铝合金压铸模具成型装置,包括:
模具成型件1,用于模具成型;
预制件2,通过卡扣件与所述模具成型件1相连,用于与成型的模具配合。
本实用新型在实际应用时,通过预制件2和模具成型件1配合,在模具成型时,预制件2与放入模具成型件1的模具一起进行成型,在成型时,预制件2可以与模具瞬间进行局部融合,开模后即可得到最终件,优选的,制造预制件2时可以通过CNC加工或单独的模具成型,进一步的,为提高融合效果,所述预制件2安装在模具成型件1时进行预加热,即将预制件2进行预加热至一定温度,成型时,高温的镁合金液体在接触到预制件2时可以使两者瞬间进行局部融合。实际生产时,预制件2和模具成型件1的配合尺寸为关键,通过对预制件2进行预热处理并在模具成型件1开模时考虑收缩率,即保整预制件2可以方便放入模具成型件1又避免成型时的镁料不会溢到预制件2产品的里面。
如图3、图4所示,作为本实用新型一个优选的实施例,所述卡扣件包括:
第一锯齿卡扣11,设置在所述模具成型件1内;
第二锯齿卡扣21,设置在所述预制件2上,所述第二锯齿卡扣21与第一锯齿卡扣11相配合。
在本实施例的一种情况中,采用锯齿卡扣型结构,可以使第一锯齿卡扣11和第二锯齿卡扣21更容易在极短的时间内进行融合,并可通过卡扣结构增加两者结合的强度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种镁铝合金压铸模具成型装置,其特征在于,包括:
模具成型件,用于模具成型;
预制件,通过卡扣件与所述模具成型件相连,用于与成型的模具配合。
2.根据权利要求1所述的镁铝合金压铸模具成型装置,其特征在于,所述卡扣件包括:
第一锯齿卡扣,设置在所述模具成型件内;
第二锯齿卡扣,设置在所述预制件上,所述第二锯齿卡扣与第一锯齿卡扣相配合。
3.根据权利要求1或2所述的镁铝合金压铸模具成型装置,其特征在于,所述预制件安装在模具成型件时进行预加热。
CN202223018395.7U 2022-11-14 2022-11-14 一种镁铝合金压铸模具成型装置 Active CN218591780U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223018395.7U CN218591780U (zh) 2022-11-14 2022-11-14 一种镁铝合金压铸模具成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223018395.7U CN218591780U (zh) 2022-11-14 2022-11-14 一种镁铝合金压铸模具成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218591780U true CN218591780U (zh) 2023-03-10

Family

ID=85406275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223018395.7U Active CN218591780U (zh) 2022-11-14 2022-11-14 一种镁铝合金压铸模具成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218591780U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103029368A (zh) 一种复合金属壳体及其制备方法
CN101623741A (zh) 一种一模多件高SiC体积分数结构件成形及模具设计方法
CN218591780U (zh) 一种镁铝合金压铸模具成型装置
CN107900305A (zh) 一种汽车控制臂的生产方法
CN201070663Y (zh) 具加热功能的模具结构
CN103753150B (zh) 一种镁合金蜂窝状盲孔结构件的制备方法
CN108103334A (zh) 整体镁合金电池箱的生产工艺
CN105177376A (zh) 一种新型铝合金材料及双金属压铸方法
CN210231399U (zh) 一种用于法兰盘锻造的批量锻造模具
CN107974597A (zh) 一种压铸用的镁钪合金及其加工工艺
CN209830233U (zh) 一种高强韧铝合金的挤压铸造件
CN114012059A (zh) 超低速挤压压铸生产方法及铝合金压铸件
CN102615273B (zh) 连续激冷铸挤剪细化镁合金材料微观组织的方法及模具
CN107363221A (zh) 一种行星架的铸造工艺
CN104399939B (zh) 一种大型环形钢坯的近固态压力成形方法
CN105234369B (zh) 一种压铸模具的模仁及压铸模具
CN107868889B (zh) 铝合金及其制备方法和应用以及车辆车身骨架连接件和电动汽车
CN214723517U (zh) 一种五金铸件生产加工用定位装置
CN110468318A (zh) 一种硼稀土镁合金及其热室压铸及时挤铸补缩随后挤压增强连续生产方法
CN218640149U (zh) 一种手机套热成型模具
CN106994772A (zh) 一种具有冷循环系统的模具
CN207900200U (zh) 一种锌合金螺钉压铸模具
CN212737228U (zh) 一种可快速降温的精密模具
CN210523753U (zh) 一种牵引销座的浇注模具
CN207154744U (zh) 一种保温杯外壳的压铸模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant