CN206326412U - 多功能夹持圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能夹持圈，包括压轮座，所述压轮座内旋转设置有定中环，所述定中环上活动设置有定位件，所述定位件上设置有滑杆，所述定中环上设置有供所述滑杆滑动的第一滑槽，所述压轮座上设置有供定位件伸出的通槽，所述定中环在压轮座内旋转时，在所述第一滑槽和所述通槽的导向作用下，所述定位件沿所述通槽在所述定中环的径向方向上前进或后退，上述定位件在第一滑槽和通槽的作用下在定中环的径向方向上前进或后退使得工件四周的定位件同时动作，从而实现将工件精确定位在设定中心的目的。

Description

多功能夹持圈

技术领域

本实用新型涉及多功能夹持圈，属于工装夹具领域。

背景技术

目前工件加工时，尤其是在热水器内胆的加工过程中，都会遇到工件定位的问题，现有的定位方式是采用气缸从工件的四周将工件定位到中心位置，由于不能控制气缸同时动作或不同气缸反应时间不同等因数的影响，此种定位方式不能准确的将工件定位在原设定的工件中心位置，导致后面的装配误差增大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了精确定位工件的多功能夹持圈。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多功能夹持圈，包括压轮座，所述压轮座内旋转设置有定中环，所述定中环上活动设置有定位件，所述定位件上设置有滑杆，所述定中环上设置有供所述滑杆滑动的第一滑槽，所述压轮座上设置有供定位件伸出的通槽，所述定中环在压轮座内旋转时，在所述第一滑槽和所述通槽的导向作用下，所述定位件沿所述通槽在所述定中环的径向方向上前进或后退；上述定位件在第一滑槽和通槽的作用下在定中环的径向方向上前进或后退使得工件四周的定位件同时动作，从而实现将工件精确定位在设定中心的目的,同时，采用滑杆和第一滑槽的设置实现此运动省去了很多材料成本，异常率低，也使装置本身变得轻便，方便拆装和移动。

本实用新型进一步设置为：所述支持架上设置有供所述滑杆滑动的第二滑槽，第二滑槽成对设置在所述压轮座的两相对的面上，第二滑槽的设置对定位件的运动起导向作用，对定位件的运动轨迹进一步约束。

本实用新型进一步设置为：所述定中环从所述定位件的内部穿过，此种设置使定中环约束上述定位件在定中环轴向方向上的自由度，从而避免定位件运动过程中晃动，影响定位精度。

本实用新型进一步设置为：所述定位件以所述定中环为对称面对称。

本实用新型进一步设置为：所述压轮座上设置有导向杆，定中环上设置有供所述导向杆滑动的第三滑槽，进一步限定定中环的旋转轨迹。

本实用新型进一步设置为：所述定位件设置有四个，四个所述定位件均匀分布在所述定中环上，将定位件均匀对称设置在上述定中环上，保证定中环从工件的四周定位工件时工件受力均匀，从而保证各定位件受力大小基本一致且受力最小，进而增加各定位件的使用寿命且使得各定位件的使用寿命相同，使定位件同时更换，减少跟换定位件的工作量。

本实用新型进一步设置为：所述定中环的内侧面和所述压轮座之间设置有若干打滑钢柱，所述压轮座上设置有容纳所述打滑钢柱的凹槽；打滑钢柱的设置减少压轮座和定中环之间的摩擦力，使定中环在压轮座内旋转时的阻力减少。

本实用新型进一步设置为：所述压轮座的上下侧面和所述定中环之间设置有钢球，所述压轮座上设置有容纳所述钢球的球状槽；同上，减少定中话上下表面和压轮座之间的摩擦力同时钢球对定中环有支撑作用，避免定中环在运动过程中定中环上的定位件与压轮座之间产生摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述定中环上连接有驱动所述定中环旋转的气缸，所述压轮座上设置有供所述气缸安装的缺口。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：在第一滑槽和通槽的共同作用下，工件四周的定位件同时动作将工件精确定位在设定的工件中心位置，便于后续在工件的安装其它配件。

附图说明

图1是本实用新型多功能夹持圈的剖视图；

图2是本实用新型多功能夹持圈的主视图；

图3是本实用新型多功能夹持圈中定中环的主视图；

图4是本实用新型多功能夹持圈中压轮座的结构示意图。

图中：1、压轮座；2、定中环；3、定位件；4、滑杆；5、第一滑槽；6、气缸；7、第三滑槽；8、打滑钢柱；9、第二滑槽。

具体实施方式

下面结合附图1至4对本实用新型一种建筑用手推车的实施例进一步说明。

参照图1至图4，一种多功能夹持圈，包括压轮座1，所述压轮座1内旋转设置有定中环2，所述定中环2上活动设置有定位件3，所述定位件3上设置有滑杆4，所述定中环2上设置有供所述滑杆4滑动的第一滑槽5，所述压轮座1上设置有供定位件3伸出的通槽，所述定中环2在压轮座1内旋转时，在所述第一滑槽5和所述通槽的导向作用下，所述定位件3沿所述通槽在所述定中环2的径向方向上前进或后退,定中环2上的第一滑槽5沿定中环2的轴向方向上倾斜设置。

当需要定位工件时，将工件放置在压轮座1内，转动上述定中环2，定中环2上的定位件3在第一滑槽5和通槽的导向作用下沿定中环2的径向方向上向定中环2的中心点运动，从而精确定位并夹紧工件；当工件被加工完成需要松开工件时，反向旋转上述定中环2，定位件3在第一滑槽5和上述通槽的作用下在定中环2的径向方向上向远离定中环2中心的方向上运动，从而松开工件。

优选的，所述支持架上设置有供所述滑杆4滑动的第二滑槽9，第二滑槽9成对设置在所述压轮座1的两相对的面上，所述定位件3设置有四个，四个所述定位件3均匀分布在所述定中环2上；当定中环2旋转时，定位件3上的滑杆4在第一滑槽5和第二滑槽9内滑动，带动上述定位件3运动来夹持或松开工件。

优选的，所述定中环2从所述定位件3的内部穿过，所述定位件3以所述定中环2为对称轴对称；当定位件3相对于定中环2运动时，定中环2对定位件3在定中环2的轴向方向起约束作用，避免定位件3在定中环2的轴向方向上产生位移。

优选的，所述压轮座1上设置有导向杆，定中环2上设置有供所述导向杆滑动的第三滑槽7；当定中环2在上述压轮座1内旋转时，压轮座1上的导向杆在第三滑槽7内滑动，对定中环2的旋转起导向作用。

优选的，所述定中环2的内侧面和所述压轮座1之间设置有若干打滑钢柱8，所述压轮座1上设置有容纳所述打滑钢柱8的凹槽，所述压轮座1的上下侧面和所述定中环2之间设置有钢球，所述压轮座1上设置有容纳所述钢球的球状槽。

优选的，所述定中环2上连接有驱动所述定中环2旋转的气缸6，所述压轮座1上设置有供所述气缸6安装的缺口。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能夹持圈，其特征在于，包括压轮座（1），所述压轮座（1）内旋转设置有定中环（2），所述定中环（2）上活动设置有定位件（3），所述定位件（3）上设置有滑杆（4），所述定中环（2）上设置有供所述滑杆（4）滑动的第一滑槽（5），所述压轮座（1）上设置有供定位件（3）伸出的通槽，所述定中环（2）在压轮座（1）内旋转时，在所述第一滑槽（5）和所述通槽的导向作用下，所述定位件（3）沿所述通槽在所述定中环（2）的径向方向上前进或后退。

2.根据权利要求1所述的多功能夹持圈，其特征在于，所述压轮座（1）上设置有供所述滑杆（4）滑动的第二滑槽（9），第二滑槽（9）成对设置在所述压轮座（1）的两相对的面上。

3.根据权利要求1所述的多功能夹持圈，其特征在于，所述定中环（2）从所述定位件（3）的内部穿过。

4.根据权利要求3所述的多功能夹持圈，其特征在于，所述定位件（3）以所述定中环（2）为对称面对称。

5.根据权利要求1所述的多功能夹持圈，其特征在于，所述压轮座（1）1上设置有导向杆，定中环（2）上设置有供所述导向杆滑动的第三滑槽（7）。

6.根据权利要求1所述的多功能夹持圈，其特征在于，所述定位件（3）设置有四个，四个所述定位件（3）均匀分布在所述定中环（2）上。

7.根据权利要求1所述的多功能夹持圈，其特征在于，所述定中环（2）的内侧面和所述压轮座（1）之间设置有若干打滑钢柱（8），所述压轮座（1）上设置有容纳所述打滑钢柱（8）的凹槽。

8.根据权利要求1所述的多功能夹持圈，其特征在于，所述压轮座（1）的上下侧面和所述定中环（2）之间设置有钢球，所述压轮座（1）上设置有容纳所述钢球的球状槽。

9.根据权利要求1所述的多功能夹持圈，其特征在于，所述定中环（2）上连接有驱动所述定中环（2）旋转的气缸（6）。

10.根据权利要求9所述的多功能夹持圈，其特征在于，所述压轮座（1）上设置有供所述气缸（6）安装的缺口。