CN205888343U - 大口径不锈钢管道下料辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径不锈钢管道下料辅助工具,包括切割作业装置和管道支撑装置，所述切割作业装置包括机架，所述机架上安装有管子卡盘、驱动所述管子卡盘的电动机和减速机、进刀装置和等离子切割器，所述进刀装置沿管道的轴向滑动安装于所述机架上，所述等离子切割器固定安装于所述进刀装置上；所述支撑装置包括设置于所述机架两侧的若干个支撑单架，所述支撑单架包括底座，所述底座的下方设有若干个万向轮，所述底座的上方设有竖向设置的支撑柱，所述支撑柱的上方设有V型支撑座，所述V型支撑座上设有若干用于支撑管道的滚轮，本装置结构简单、使用方便，相较人工手持保证了安全并提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械领域，尤其涉及一种大口径不锈钢管道下料辅助工具。
背景技术
大口径不锈钢管道(简称管道)是指φ89以上的不锈钢管道，此直径范围内的不锈钢管道目前没有专门的机械装置进行下料，施工现场多以人工手持等离子切割器进行大口径不锈钢管道下料，该下料方式下料精度不可控，切口平整度差，下料效率低下且安全性能差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既降低下料难度又提高生产效率和安全性的大口径不锈钢管道下料辅助工具。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种大口径不锈钢管道下料辅助工具，包括切割作业装置和管道支撑装置，所述切割作业装置包括机架，所述机架上安装有管子卡盘、驱动所述管子卡盘的电动机和减速机、进刀装置和等离子切割器，所述进刀装置沿管道的轴向滑动安装于所述机架上，所述等离子切割器固定安装于所述进刀装置上；所述支撑装置包括设置于所述机架两侧的若干个支撑单架，所述支撑单架包括底座，所述底座的下方设有若干个万向轮，所述底座的上方设有竖向设置的支撑柱，所述支撑柱的上方设有V型支撑座，所述V型支撑座上设有若干用于支撑管道的滚轮，所述滚轮的轴向与管道的轴向相同。
由于采用了上述技术方案，通过管道支撑装置将大口径不锈钢管道的径向位置进行约束，使管道只能沿着轴向平移和围绕轴心转动，切割作业装置可以实现对大口径不锈钢管道的切割，卡盘控制管道转动，进刀装置带动等离子切割器做往复运动，可以精确安全的完成切割工作，对于带角度的切割更为方便，可直接切出坡口，且坡口平整度好，相较人工手持保证了安全并节约了坡口打磨的用时。
作为优选的技术方案，所述支撑柱为长度可调节的支撑柱。这样就增加了支撑单架使用的灵活性。
作为优选的技术方案，所述支撑柱包括下支柱，所述下支柱内沿竖向插装有上支柱，所述上支柱上设有一段螺纹，所述下支柱的上方转动安装有一手轮，所述手轮套在所述上支柱上，与所述上支柱螺纹连接，所述V型支撑座设置于所述上支柱的顶端。通过转动手轮可以调节支撑柱的高度。
作为优选的技术方案，所述底座为三角形，且在三个顶点上分别设有一个所述万向轮。底座设置为三角形可以在保持稳定性的前提下，使用尽可能少的材料，降低制作成本。
作为优选的技术方案，所述机架的进料一侧设有至少两个所述支撑单架，所述机架的出料一侧设有至少一个所述支撑单架。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例支撑单架的结构示意图；
图中：1-机架；2-管子卡盘；3-进刀装置；4-等离子切割器；5-管道；6-支撑单架；61-滚轮；62-V型支撑座；63-上支柱；64-螺纹；65-手轮；66-下支柱；67-底座；68-万向轮。
具体实施方式
面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，一种大口径不锈钢管道下料辅助工具，包括切割作业装置和管道支撑装置，切割作业装置包括机架1，机架1上安装有管子卡盘2、驱动管子卡盘2的电动机和减速机(电动机和减速机附图中未示出)、进刀装置3和等离子切割器4，进刀装置3沿管道5的轴向滑动安装于机架1上，等离子切割器4固定安装于进刀装置3上；等离子切割器4位于管道5的正上方，支撑装置包括设置于机架1两侧的若干个支撑单架6，机架1的进料一侧设有至少两个支撑单架6，机架1的出料一侧设有至少一个支撑单架6，支撑单架6包括底座67，所述底座67的下方设有若干个万向轮68，所述底座67的上方设有竖向设置的支撑柱，支撑柱的上方设有V型支撑座62，V型支撑座62上设有若干用于支撑管道5的滚轮61，滚轮61的轴向与管道5的轴向相同，滚轮61通常由不锈钢制成，既起到支撑管道5的作用，同时可以防止管道5污染。
支撑柱为长度可调节的支撑柱，为实现支撑柱的高度可以调节，如图2结构所示，支撑柱包括下支柱66，下支柱66内沿竖向插装有上支柱63，上支柱63上设有一段螺纹64，下支柱66的上方转动安装有一手轮65，所述手轮65套在上支柱63上，且与上支柱63螺纹连接，V型支撑座62设置于上支柱63的顶端。底座67为三角形，且在三个顶点上分别设有一个万向轮68。
使用时，先调节支撑单架6的高度，使所有的支撑单架6都托着管道5，将管道5放置在V型支撑座62上，由滚轮61支撑管道5，可以方便管道5的轴向转动，万向轮68可保证管道5旋转时装置的整体稳定，切割时，管子卡盘2转动管道5，转速大约在转速为5r/min，进刀装置3控制等离子切割器4的轴向移动速度，从而可以对管道5进行较为精确地切割，而且操作起来相对人工更为安全。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.大口径不锈钢管道下料辅助工具，包括切割作业装置和管道支撑装置，其特征在于：所述切割作业装置包括机架，所述机架上安装有管子卡盘、驱动所述管子卡盘的电动机和减速机、进刀装置和等离子切割器，所述进刀装置沿管道的轴向滑动安装于所述机架上，所述等离子切割器固定安装于所述进刀装置上；所述支撑装置包括设置于所述机架两侧的若干个支撑单架，所述支撑单架包括底座，所述底座的下方设有若干个万向轮，所述底座的上方设有竖向设置的支撑柱，所述支撑柱的上方设有V型支撑座，所述V型支撑座上设有若干用于支撑管道的滚轮，所述滚轮的轴向与管道的轴向相同。
2.如权利要求1所述的大口径不锈钢管道下料辅助工具，其特征在于：所述支撑柱为长度可调节的支撑柱。
3.如权利要求2所述的大口径不锈钢管道下料辅助工具，其特征在于：所述支撑柱包括下支柱，所述下支柱内沿竖向插装有上支柱，所述上支柱上设有一段螺纹，所述下支柱的上方转动安装有一手轮，所述手轮套在所述上支柱上，与所述上支柱螺纹连接，所述V型支撑座设置于所述上支柱的顶端。
4.如权利要求1所述的大口径不锈钢管道下料辅助工具，其特征在于：所述底座为三角形，且在三个顶点上分别设有一个所述万向轮。
5.如权利要求1所述的大口径不锈钢管道下料辅助工具，其特征在于：所述机架的进料一侧设有至少两个所述支撑单架，所述机架的出料一侧设有至少一个所述支撑单架。
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| CN201620917033.7U CN205888343U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 大口径不锈钢管道下料辅助工具 |
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Publications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
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