CN202704875U - 数控切断机硅棒吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单晶硅加工设备技术领域，尤其涉及一种数控切断机硅棒吊装装置，包括底座、吊装杆和设置在底座上的支撑立柱，支撑立柱上安装有旋转装置，所述吊装杆的第一端与旋转装置相连接，吊装杆的第二端安装有硅棒夹持装置。本实用新型的有益效果是，本实用新型的数控切断机硅棒吊装装置，结构精巧，精度高，操作方便，且可以良好的保护硅棒送至切断机加工区域，从而大大减轻了操作者的劳动强度，提高了生产效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及单晶硅加工设备技术领域，尤其涉及一种数控切断机硅棒吊装装置。
背景技术
生产中在对硅棒切断工序前，需要将硅棒进行起吊运输至切断机加工区域，主要是通过金属锯条的高速往复运动，把硅棒带入半导体加工区域进行切断，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数段的一种新型切断加工方法。而硅棒非常昂贵，很重而且脆，易于在外力下碰撞下崩边。
目前数控切断机硅棒操作前要人为把硅棒安装于切断机加工区域里，在上棒安装过程中，会出现摔棒，员工被晶棒割伤，角度不准等问题，给生产质量和生产安全带来了严重影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了将硅棒安全准确地送至切断机加工区域，避免出现摔棒，员工被硅棒割伤，本实用新型提供一种数控切断机硅棒吊装装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控切断机硅棒吊装装置，包括底座、吊装杆和设置在底座上的支撑立柱，支撑立柱上安装有旋转装置，所述吊装杆的第一端与旋转装置相连接，吊装杆的第二端安装有硅棒夹持装置。
进一步，具体地，所述的旋转装置包括下部安装在支撑立柱内的主轴和套装在主轴上部的旋转套，所述吊装杆的第一端垂直安装在旋转套上，所述的硅棒夹持装置包括设置在吊装杆第二端内部的夹紧调节装置、相互交叉且对称叠加设置的第一卡爪和第二卡爪，所述的第一卡爪和第二卡爪的交叉叠加部分穿设有轴，所述的第一卡爪和第二卡爪以交叉叠加部分为界，前半部呈与硅棒外壁相配合的圆心相对的圆弧形，后半部的末端固定在夹紧调节装置上。
为了提高吊装杆的承载力，所述吊装杆的第二端上方安装有连杆，连杆的另一端与旋转套的上方连接。
为了便于调节硅棒夹持装置的输送范围，所述吊装杆内轴向方向设置有轨道，所述的夹紧调节装置与轨道滑动连接。
为了便于调节硅棒的纵向高度，所述硅棒夹持装置可调节上下移动。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的数控切断机硅棒吊装装置，结构精巧，精度高，操作方便，且可以良好的保护硅棒送至切断机加工区域，从而大大减轻了操作者的劳动强度，提高了生产效率和生产质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型数控切断机硅棒吊装装置最优实施例的结构示意图。
图中：1、底座，2、支撑立柱，3、吊装杆，3-1、吊装杆的第一端，3-2、吊装杆的第二端，4-1、主轴，4-2、旋转套，5-1、第一卡爪，5-2、第二卡爪，5-3、夹紧调节装置，6、连杆，7、轴。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，是本实用新型数控切断机硅棒吊装装置的最优实施例，包括底座1、吊装杆3和设置在底座1上的支撑立柱2，支撑立柱2上安装有旋转装置4，，吊装杆3的一端为吊装杆的第一端3-1，另一端为吊装杆的第二端3-2，吊装杆的第一端3-1与旋转装置相连接，吊装杆的第二端3-2安装有硅棒夹持装置。
旋转装置包括下部安装在支撑立柱2内的主轴4-1和套装在主轴4-1上部旋转套4-2，吊装杆的第一端3-1垂直安装在旋转套4-2上，硅棒夹持装置包括设置在吊装杆的第二端3-2内部的夹紧调节装置5-3、相互交叉且对称叠加设置的第一卡爪5-1和第二卡爪5-2，第一卡爪5-1和第二卡爪5-2的交叉叠加部分穿设有轴7，第一卡爪5-1和第二卡爪5-2以交叉叠加部分为界，前半部呈与硅棒外壁相配合的圆心相对的圆弧形，后半部的末端固定在夹紧调节装置5-3上。吊装杆的第二端3-2上方安装有连杆6，连杆6的另一端与旋转套4-2的上方连接。吊装杆3内轴向方向设置有轨道，夹紧调节装置5-3与轨道滑动连接。硅棒夹持装置上下移动可调节。
夹紧调节装置5-3包括固定在吊装杆的第二端3-2上的主杆和套装在主杆上的套杆，第一卡爪5-1的末端固定在主杆的末端，第二卡爪5-2的末端固定在套杆的顶端。
本实用新型数控切断机硅棒吊装装置使用时，可以成对使用，通过硅棒夹持装置的第一卡爪5-1和第二卡爪5-2夹紧硅棒的两端，再通过与电动传动系统连接的旋转装置带动吊装杆3旋转，将硅晶棒吊送至数控切断机加工区域进行校准加工。夹紧调节装置5-3与吊装杆的第二端3-2的内部滑动连接，可以调节旋转的半径大小。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种数控切断机硅棒吊装装置，其特征在于：包括底座（1）、吊装杆（3）和设置在底座（1）上的支撑立柱（2），支撑立柱（2）上安装有旋转装置（4），所述吊装杆的第一端（3-1）与旋转装置相连接，吊装杆的第二端（3-2）安装有硅棒夹持装置。
2.如权利要求1所述的数控切断机硅棒吊装装置，其特征在于：所述的旋转装置包括下部安装在支撑立柱（2）内的主轴（4-1）和套装在主轴（4-1）上部的旋转套（4-2），所述吊装杆的第一端（3-1）垂直安装在旋转套（4-2）上，
所述的硅棒夹持装置包括设置在吊装杆的第二端（3-2）内部的夹紧调节装置（5-3）、相互交叉且对称叠加设置的第一卡爪（5-1）和第二卡爪（5-2），所述的第一卡爪（5-1）和第二卡爪（5-2）的交叉叠加部分穿设有轴（7），所述的第一卡爪（5-1）和第二卡爪（5-2）以交叉叠加部分为界，前半部呈与硅棒外壁相配合的圆心相对的圆弧形，后半部的末端固定在夹紧调节装置（5-3）上。
3.如权利要求2所述的数控切断机硅棒吊装装置，其特征在于：所述吊装杆的第二端（3-2）上方安装有连杆（6），连杆（6）的另一端与旋转套（4-2）的上方连接。
4.如权利要求1所述的数控切断机硅棒吊装装置，其特征在于：所述吊装杆（3）内轴向方向设置有轨道，所述的夹紧调节装置（5-3）与轨道滑动连接。
5.如权利要求1所述的数控切断机硅棒吊装装置，其特征在于：所述硅棒夹持装置可调节上下移动。
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| CN 201220244742 CN202704875U (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 数控切断机硅棒吊装装置 |
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| CN 201220244742 CN202704875U (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 数控切断机硅棒吊装装置 |
Publications (1)
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| CN202704875U true CN202704875U (zh) | 2013-01-30 |
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| CN (1) | CN202704875U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105108629A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 陈楚均 | 一种石材线条抛光机及其抛光方法 |
| CN105401778A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-16 | 国家电网公司 | 一种电杆垂直立杆施工吊具 |
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2012
- 2012-05-28 CN CN 201220244742 patent/CN202704875U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN105108629A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 陈楚均 | 一种石材线条抛光机及其抛光方法 |
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