CN207904555U - 一种基于纺织工艺用自动滴液机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于纺织工艺用自动滴液机,包括滴液机体,滴液机体的底端设置有纵向梁,纵向梁的两端分别固定连接有第一立柱和第二立柱,第一立柱上安装有第一同步带轮,第一同步带轮的底部设置有染杯,染杯的顶端设置有带孔橡胶软塞,带孔橡胶软塞的内部设置有十字橡胶软孔,第二立柱上安装有第二同步带轮,第二立柱的底端固定连接有机身,机身的内部分别设置有母液瓶。本实用新型通过带孔橡胶软塞阻止了染料挥发,使用十字橡胶软孔又不阻碍移液管插入,减少了染料的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动滴液机,特别涉及一种基于纺织工艺用自动滴液机。
背景技术
众所周知,在印染行业中,染色试验前的染液配制是其中的一个关键环节,其技术要求高,品种多,工作量大。近年已开始使用无管路的自动滴液机来取代人工配液、配色的操作方式,配色的操作过程完全由电脑控制完成,大幅提高了配液的速度和精度。
但调配染料的过程中,难免会有染料挥发,染料表面与空气发生反应,造成染料的品质下降,使成品在染色上出现瑕疵,同时挥发的染料又造成了染料的浪费,不利于节能环保。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种基于纺织工艺用自动滴液机,可做到减少染料与空气接触,避免染料变质和挥发减少了浪费,提高了染色的质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种基于纺织工艺用自动滴液机,包括滴液机体,所述滴液机体的底端设置有纵向梁,所述纵向梁的两端分别固定连接有第一立柱和第二立柱,所述第一立柱上安装有第一同步带轮,所述第一同步带轮的底部设置有染杯,所述染杯的顶端设置有带孔橡胶软塞,所述带孔橡胶软塞的内部设置有十字橡胶软孔,所述第二立柱上安装有第二同步带轮,所述第二立柱的底端固定连接有机身,所述机身的内部分别设置有母液瓶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述纵向梁的一侧固定连接有导轨,所述导轨上分别活动连接有两个滑块且固定连接有滴液机体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述母液瓶的顶端设置有独立移液管,所述母液瓶的底端设置有放置台。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滴液机体一侧固定安装有机械手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二同步带轮的底端连接有伺服电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在染杯上增加带孔橡胶软塞,来减少染料与空气接触的机会,同时使用十字橡胶软孔又不阻碍移液管插入,很大程度上避免了染料暴露在空气中导致不必要的浪费,在不影响使用的情况下,还减少了消耗,达到了减少成本的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图中:1、滴液机体;2、纵向梁;3、第一立柱;4、第二立柱;5、第一同步带轮;6、染杯;7、带孔橡胶软塞;8、第二同步带轮;9、机身;10、母液瓶;11、导轨;12、滑块;13、独立移液管;14、放置台;15、机械手;16、伺服电机;17、十字橡胶软孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种基于纺织工艺用自动滴液机,包括滴液机体1,滴液机体1的底端设置有纵向梁2,纵向梁2的两端分别固定连接有第一立柱3和第二立柱4,第一立柱3上安装有第一同步带轮5,第一同步带轮5的底部设置有染杯6,染杯6的顶端设置有带孔橡胶软塞7,带孔橡胶软塞7的内部设置有十字橡胶软孔17,第二立柱4上安装有第二同步带轮8,第二立柱4的底端固定连接有机身9,机身9的内部分别设置有母液瓶10。
进一步的,纵向梁2的一侧固定连接有导轨11,导轨11上分别活动连接有两个滑块12且固定连接有滴液机体1,方便滴液机体1移动,增加了效率。
母液瓶10的顶端设置有独立移液管13,母液瓶10的底端设置有放置台14,每个母液瓶都有独立的移液管13,无需清洗,减少了染料的浪费,提高了速度,更避免了交叉污染。
滴液机体1一侧固定安装有机械手15,方便抓取和使用独立移液管13,减少染料浪费。
第二同步带轮8的底端机械连接有伺服电机16,带动第一同步带轮5转动,来移动滴液机体1。
具体的,伺服电机16带动第二同步带轮8转动,第二同步带轮8通过同步带连接滑块12,伺服电机16转动带动滑块12使滴液机体1移动,机械手15夹紧独立移液管13,再通过伺服电机16使滴液机体16移动到染杯6上方,机械手15将独立移液管13从十字橡胶软孔17插入,机械手15垂直运动按压移液管13从染杯6吸取染料,机械手15拔出独立移液管13,然后滴液机体1再通过伺服电机16移动到母液瓶10上将染料加入,多次反复之后,将母液瓶10内的染料加入到所需的标准,达到设备该的目的。
综上所述,本实用新型通过在染杯上增加带孔橡胶软塞,来减少染料与空气接触的机会,同时使用十字橡胶软孔又不阻碍移液管插入,很大程度上避免了染料暴露在空气中导致不必要的浪费,在不影响使用的情况下,还减少了消耗,达到了减少成本的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于纺织工艺用自动滴液机,包括滴液机体(1),其特征在于,所述滴液机体(1)的底端设置有纵向梁(2),所述纵向梁(2)的两端分别固定连接有第一立柱(3)和第二立柱(4),所述第一立柱(3)上安装有第一同步带轮(5),所述第一同步带轮(5)的底部设置有染杯(6),所述染杯(6)的顶端设置有带孔橡胶软塞(7),所述带孔橡胶软塞(7)的内部设置有十字橡胶软孔(17),所述第二立柱(4)上安装有第二同步带轮(8),所述第二立柱(4)的底端固定连接有机身(9),所述机身(9)的内部分别设置有母液瓶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于纺织工艺用自动滴液机,其特征在于,所述纵向梁(2)的一侧固定连接有导轨(11),所述导轨(11)上分别活动连接有两个滑块(12)且固定连接有滴液机体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种基于纺织工艺用自动滴液机,其特征在于,所述母液瓶(10)的顶端设置有独立移液管(13),所述母液瓶(10)的底端设置有放置台(14)。
4.根据权利要求1所述的一种基于纺织工艺用自动滴液机,其特征在于,所述滴液机体(1)一侧固定安装有机械手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种基于纺织工艺用自动滴液机,其特征在于,所述第二同步带轮(8)的底端连接有伺服电机(16)。
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CN110820220A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-21 | 广州市鸿通机械有限公司 | 染料滴料机 |
CN113512840A (zh) * | 2020-04-09 | 2021-10-19 | 流亚科技股份有限公司 | 化验室滴液机及试色机智能复合系统 |
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