CN204295294U - 一种轮毂加工转台工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂加工设备,特别是一种轮毂加工转台工装;包括底板和工装转台,所述底板上固定设置有芯轴,所述工装转台通过芯轴以可旋转的方式设置在底板上,所述工装转台上表面设置有轮毂固定装置;本实用新型的轮毂加工转台工装,改变传统加工模式,利用工件自身加工部位为圆周整列分布特性,优化其加工效率,具有结构简便、操作方便等优点适合推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮毂加工设备,特别是一种轮毂加工转台工装。
背景技术
轮毂加工属重型加工,其加工部位多为圆周阵列分布,传统加工模式为每个加工面分步加工,轮毂大端置于机床工作平台上,工件找正后进行加工,加工完后起吊再次安装,分步加工存在多次定位装夹重复定位精度及装夹耗时等问题。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种新型的轮毂加工转台工装,改变传统加工模式,利用工件自身加工部位为圆周整列分布特性,优化其加工效率,具有结构简便、操作方便等优点,适合推广应用。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种轮毂加工转台工装,包括底板和工装转台,所述底板上固定设置有芯轴,所述工装转台通过芯轴以可旋转的方式设置在底板上,所述工装转台上表面设置有轮毂固定装置。
进一步的,所述底板上设置有一组以芯轴为中心的辊筒,所述辊筒支撑工装转台在底板上旋转。
由于采用了上述结构,在底板上固定设置有芯轴,底板上还设置有一组辊筒,所述辊筒以芯轴为中心等间距均匀分布在底板上,辊筒上面设置有工装转台,芯轴穿过工装转台的中心位置,且芯轴与工装转台之间以可旋转的方式连接。
进一步的,所述轮毂固定装置包括一组止口和一个周向定位销,所述周向定位销设置在任意一个止口上。
进一步的,所述工装转台上表面设置有分度定位销,所述分度定位销设置在与周向定位销的位置想对应的位置。
由于采用了上述结构,在工装转台上表面等间距均匀设置一组止口,用于轮毂定心,在其中任意一个止口上设置一个周向定位销,工装转台上表面设置有与周向定位销位置相对应的分度定位销,且周向定位销与分度定位销的起始角相同,止口、周向定位销、分度定位销相互配合实现轮毂的找正、定心、固定。
一种轮毂加工转台工装,所述工装转台下表面设置有圆环型的耐磨过渡板,所述工装转台通过耐磨过渡板与辊筒转动接触。
由于采用了上述结构,所述耐磨过渡板为由若干块小的耐磨过渡板拼接而成的圆环形,且接缝处无明显开裂,拼接后的圆环形的耐磨过渡板整体处于同一平面内,圆环形的耐磨过渡板安装简单,能有效的保护工装转台下表面,防止磨损。
进一步的,所述工装转台与芯轴之间设置有压力轴承,且芯轴穿过压力轴承的内圈。
进一步的,所述压力轴承为圆锥滚子轴承。
由于采用了上述结构,在工装转台与芯轴之间设置有圆锥滚子轴承,所述圆锥滚子轴承的外圈的滚道角度大,滚道角度越大承载负荷回来能力越大,芯轴穿过圆锥滚子轴承的内圈,且芯轴与圆锥滚子轴承之间不可发生相对旋转,圆锥滚子轴承的外圈与工装转台连接,且不可发生相对旋转。
一种轮毂加工转台工装,所述工装转台周围设置有一组保护垫块。
由于采用了上述结构,工装转台四周设置有保护垫块,以防止工装损坏时,工装转台倾斜导致工件倾覆。
进一步的,所述芯轴上端部适配设置有调节垫片。
由于采用了上述结构,芯轴上端部设置有调节垫片,工装转台静置,防止给转台施加轴向力时工装转台发生轴向位移。
一种轮毂加工转台工装,所述工装转台为圆形结构。
由于采用了上述结构,圆形结构的工装转台方便人工转动。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型的轮毂加工转台工装,改变传统加工模式,利用工件自身加工部位为圆周整列分布特性,优化其加工效率,具有结构简便、操作方便等优点适合推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的轮毂加工转台工装的结构示意图。
图2是本实用新型的轮毂加工转台工装的装配示意图。
图3是本实用新型的轮毂加工转台工装的耐磨过渡板装配示意图。
图中标记:1-底板、2-工装转台、3-芯轴、4-辊筒、5-周向定位销、6-止口、7-分度定位销、8-耐磨过渡板、9-圆锥滚子轴承、10-调节垫片、11-保护垫块、12-轴承座。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的轮毂加工转台工装,其结构如图1所示,包括底板1和呈圆盘状结构的工装转台2,圆形结构的工装转台2方便人工转动,底板1上设置有芯轴3和一组辊筒4,如图2所示本实用新型的轮毂加工转台工装,是在底板1上设置八个以芯轴3为中心且等间距均匀分布的辊筒4,所述辊筒4两端部分别设置有轴承,辊筒4通过轴承座12固定设置在底板1上,防止辊筒4与底板1发生相对位移,工装转台2设置在辊筒4上,工装转台2的下表面与辊筒4转动接触,芯轴3穿过工装转台2的几何中心位置,在工装转台2与芯轴3之间设置有圆锥滚子轴承9,所述圆锥滚子轴承9的外圈的滚道角度大,滚道角度越大承载负荷回来能力越大,芯轴3穿过圆锥滚子轴承9的内圈,且芯轴3与圆锥滚子轴承9之间不可发生相对旋转,圆锥滚子轴承9的外圈与工装转台2连接,且不可发生相对旋转,芯轴3上端部适配设置有调节垫片10,防止给工装转台2施加轴向力时工装转台2发生轴向位移,调节垫片10,上面适配设置有螺母,芯轴3与螺母相互配合将工装转台2固定设置在底板1上,使得工装转台2与圆锥滚子轴承9之间不能发生上下相对位移;在工装转台2上设置有一组止口6,本实用新型的轮毂加工转台工装,是在工装转台2上设置四个等间距均匀分布止口6,所述止口6与工装转台2中心间的距离可调节,在任意的止口6上设置有一个周向定位销5,所述周向定位销5是在工装转台2的运动方向和视线方向所形成的轴线方向上设置的定位销,在工装转台2上表面适配设置有与周向定位销5相对应的分度定位销7,止口6、周向定位销5、分度定位销7相互配合实现轮毂的找正、定心、固定,在工装转台2下表面靠近边缘部设置有耐磨过渡板8(如图3所示),所述耐磨过渡板8设置在工装转台2与辊筒4的接触处,工装转台2通过耐磨过渡板8与辊筒4滚动接触,所述耐磨过渡板8为由若干块小的耐磨过渡板拼接而成的圆环形,且接缝处无明显开裂,拼接后的圆环形的耐磨过渡板8整体处于同一平面内,圆环形的耐磨过渡板8安装简单,能有效的保护工装转台下表面,防止磨损,工装转台1部四周设置有保护垫块11,以防止工装损坏时,工装转台1倾斜导致工件倾覆。
本实用新型的轮毂加工转台工装,改变传统加工模式,利用工件自身加工部位为圆周整列分布特性,优化其加工效率,具有结构简便、操作方便等优点,适合推广应用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轮毂加工转台工装,其特征在于:包括底板(1)和工装转台(2),所述底板(1)上固定设置有芯轴(3),所述工装转台(2)通过芯轴(3)以可旋转的方式设置在底板(1)上,所述工装转台(2)上表面设置有轮毂固定装置。
2.如权利要求1所述轮毂加工转台工装,其特征在于:所述底板(1)上设置有一组以芯轴(3)为中心的辊筒(4),所述辊筒(4)支撑工装转台(2)在底板(1)上旋转。
3.如权利要求1所述轮毂加工转台工装,其特征在于: 所述轮毂固定装置包括一组止口(6)和一个周向定位销(5),所述周向定位销(5)设置在任意一个止口(6)上。
4.如权利要求3所述轮毂加工转台工装,其特征在于:所述工装转台(2)上表面设置有分度定位销(7),所述分度定位销(7)与周向定位销(5)的位置相对应设置。
5.如权利要求1或2或3或4所述轮毂加工转台工装,其特征在于:所述工装转台(2)下表面设置有圆环型的耐磨过渡板(8),所述工装转台(2)通过耐磨过渡板(8)与辊筒(4)滚动接触。
6.如权利要求5所述轮毂加工转台工装,其特征在于:所述工装转台(2)与芯轴(3)之间设置有压力轴承,且芯轴(3)穿过压力轴承的内圈。
7.如权利要求6所述轮毂加工转台工装,其特征在于:所述压力轴承为圆锥滚子轴承(9)。
8.如权利要求1或2或3或6或7所述轮毂加工转台工装,其特征在于:所述工装转台(2)周围设置有一组保护垫块(10)。
9.如权利要求8所述轮毂加工转台工装,其特征在于: 所述芯轴(3)上端部适配设置有调节垫片(11)。
10.如权利要求1或2或3或6或7或9所述轮毂加工转台工装,其特征在于:所述工装转台(2)为圆形结构。
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