CN210139203U - 一种轴承加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承加工用夹具，包括基座，所述基座内部对称设有两个移动座且两个移动座均能沿着基座进行左右移动，所述基座右端安装双向螺杆且双向螺杆能与基座进行相对转动，所述双向螺杆左端延伸至基座内部，两个所述移动座对称安装在双向螺杆环形侧端，所述移动座上端设有夹持板，所述夹持板安装在基座上端且能沿着基座左右移动，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：结构合理，增加了固定点，提高了夹持效果。

Description

一种轴承加工用夹具

技术领域

本实用新型是一种轴承加工用夹具，属于轴承加工技术领域。

背景技术

在对轴承的内圈与外圈进行加工时，需要使用车床来对内圈与外圈进行车削，从而使内圈或外圈的直径达到所需要的尺寸，现有的轴承外圈以及内圈的加工夹具的夹头数量为两个，由于固定点较少，必须要用很大的夹持力才能防止内圈或外圈在加工时转动，而较大的夹持力很容易导致内圈或外圈发生形变，导致加工出来的轴承圆度不够精确，甚至会加工成椭圆形或三角形，且现有的加工夹具都是单一的通过夹紧轴承套圈外圆进行固定，这种固定方式不容易对准圆心，从而导致轴承套圈厚度不均匀，降低轴承的使用性能和使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种轴承加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具的对轴承的固定点少，夹持效果差，且不容易对准圆心，使加工出来的轴承厚度不均匀问题，本实用新型结构合理，增加了固定点，提高了夹持效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种轴承加工用夹具，包括基座，所述基座内部对称设有两个移动座且两个移动座均能沿着基座进行左右移动，所述基座右端安装双向螺杆且双向螺杆能与基座进行相对转动，所述双向螺杆左端延伸至基座内部，两个所述移动座对称安装在双向螺杆环形侧端，所述移动座上端设有夹持板，所述夹持板安装在基座上端且能沿着基座左右移动。

进一步地，所述双向螺杆右端固定把手，所述把手设在基座右侧。

进一步地，所述基座上端四角边缘位置均开设连接孔。

进一步地，所述基座上端开设方形槽，所述方形槽内部中间位置设有固定块，所述双向螺杆贯穿固定块且双向螺杆能与固定块进行相对转动。

进一步地，所述移动座上端中间位置固定方形块，所述方形块上端固定圆柱，所述夹持板下端中间位置开设方形孔，所述方形块设在方形孔内部，所述夹持板上端开设通孔，所述圆柱安装在通孔内部且延伸至通孔上端，所述圆柱环形侧端上部位置通过螺纹安装锁紧螺母，所述锁紧螺母安装在夹持板上端。

进一步地，所述夹持板呈V字形且夹持板的竖向棱角均进行倒圆角处理。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种轴承加工用夹具，本实用新型通过V字形的夹持板实现对轴承圈的内壁以及外壁进行夹持，实现了通用性，且V字形的夹持板便于对轴承圈进行四点夹持，提高了夹持紧固性，且两个夹持板在把手的作用下同步进行相向以及反向运动，使夹持板夹持的轴承圈的中心均与固定块的中心点同轴，保证了后续的加工精度，改善了加工效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种轴承加工用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种轴承加工用夹具的爆炸图；

图3为本实用新型一种轴承加工用夹具的外壁夹持的实施例图；

图4为本实用新型一种轴承加工用夹具的内壁夹持的实施例图；

图中：1-基座、2-圆柱、3-锁紧螺母、4-夹持板、5-方形槽、6-固定块、7-双向螺杆、8-把手、9-连接孔、10-移动座、11-方形块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工用夹具，包括基座1，基座1内部对称设有两个移动座10且两个移动座10均能沿着基座1进行左右移动，基座1右端安装双向螺杆7且双向螺杆7能与基座1进行相对转动，双向螺杆7左端延伸至基座1内部，两个移动座10对称安装在双向螺杆7环形侧端，移动座10上端设有夹持板4，夹持板4安装在基座1上端且能沿着基座1左右移动，具体地，通过转动双向螺杆7，实现带动移动座10进行左右移动，进而带动夹持板4进行左右移动，从而实现利用夹持板4对轴承圈进行夹持。

做为本实用新型的一个实施例：双向螺杆7右端通过螺栓固定把手8，把手8设在基座1右侧，把手8便于转动双向螺杆7。

做为本实用新型的一个实施例：基座1上端四角边缘位置均开设连接孔9，将连接螺栓穿过连接孔9且与底座进行连接，从而实现将本实用新型安装在所需位置。

做为本实用新型的一个实施例：基座1上端开设方形槽5，方形槽5内部中间位置焊接固定块6，双向螺杆7贯穿固定块6且双向螺杆通过轴承与固定块6进行连接，固定块6实现了中间支撑的功能。

做为本实用新型的一个实施例：移动座10上端中间位置焊接固定方形块11，方形块11上端焊接固定圆柱2，夹持板4下端中间位置开设方形孔，方形块11设在方形孔内部，夹持板4上端开设通孔，圆柱2安装在通孔内部且延伸至通孔上端，圆柱2环形侧端上部位置通过螺纹安装锁紧螺母3，锁紧螺母3安装在夹持板4上端，当夹持板4磨损较大或不能实现夹持相应尺寸的轴承圈时，人员转动锁紧螺母3，由于锁紧螺母3通过螺纹与圆柱2连接，故锁紧螺母3转动同时向上移动，实现将锁紧螺母3与圆柱2进行分离，然后向上移动夹持板4，实现将夹持板4与圆柱2进行分离，实现对夹持板4进行拆卸，然后取出合适的夹持板4，并套装在圆柱2上，然后利用锁紧螺母3进行固定安装，实现了夹持板4便拆性，从而便于夹持板4的安装以及拆卸。

做为本实用新型的一个实施例：夹持板4呈V字形且夹持板4的竖向棱角均进行倒圆角处理，V字形的夹持板4便于对轴承圈的内外壁进行夹持，且实现了四点夹持功能，提高了夹持效果，倒圆角的设计便于对被夹持的轴承圈进行保护，避免尖角对轴承圈造成损坏。

工作原理：当需要对轴承圈的外壁进行夹持时，人员先转动把手8，实现带动双向螺杆7转动，由于双向螺杆7通过螺纹与移动座10连接，故双向螺杆7转动带动两个移动座10同步向外移动，从而带动两个夹持板4同步向外移动，直至两个夹持板4之间的间距明显大于需要夹持的轴承圈的尺寸，然后将轴承圈放置在固定块6上端，然后反向转动双向螺杆7，实现带动两个夹持板4向内移动，利用两个夹持板4对轴承圈进行夹持，如图3所示，此时两个V字形的夹持板4实现对轴承圈进行四点夹持，提高了夹持效果，当需要对轴承圈的内壁进行夹持时，人员可先将两个夹持板4向内移动至合适距离，然后将轴承圈放置在两个夹持板4外侧，然后利用双向螺杆7转动带动两个夹持板4向外移动，实现对轴承圈内壁进行夹持，如图4所示，此时V字形的夹持板4便于对轴承圈内壁进行四点夹持，提高了夹持紧固性，且两个夹持板4在把手8的作用下同步进行相向以及反向运动，使夹持板4夹持的轴承圈的中心均与固定块6的中心点同轴，保证了后续的加工精度，改善了加工效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种轴承加工用夹具，包括基座，其特征在于：所述基座内部对称设有两个移动座且两个移动座均能沿着基座进行左右移动，所述基座右端安装双向螺杆且双向螺杆能与基座进行相对转动，所述双向螺杆左端延伸至基座内部，两个所述移动座对称安装在双向螺杆环形侧端，所述移动座上端设有夹持板，所述夹持板安装在基座上端且能沿着基座左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹具，其特征在于：所述双向螺杆右端固定把手，所述把手设在基座右侧。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹具，其特征在于：所述基座上端四角边缘位置均开设连接孔。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹具，其特征在于：所述基座上端开设方形槽，所述方形槽内部中间位置设有固定块，所述双向螺杆贯穿固定块且双向螺杆能与固定块进行相对转动。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹具，其特征在于：所述移动座上端中间位置固定方形块，所述方形块上端固定圆柱，所述夹持板下端中间位置开设方形孔，所述方形块设在方形孔内部，所述夹持板上端开设通孔，所述圆柱安装在通孔内部且延伸至通孔上端，所述圆柱环形侧端上部位置通过螺纹安装锁紧螺母，所述锁紧螺母安装在夹持板上端。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹具，其特征在于：所述夹持板呈V字形且夹持板的竖向棱角均进行倒圆角处理。

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