CN117482685A - 一种感光干膜生产车间的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及感光膜加工设备技术领域，本发明公开了一种感光干膜生产车间的废气处理装置，包括箱体，箱体的顶部固定连接有进液管，箱体内壁的顶部固定连接有混合机构，混合机构的底部固定连接有过滤机构，过滤机构远离混合机构的一端与箱体的内壁固定连接，箱体的外表面固定连接有蒸馏器，该装置利于甲醇的提纯再利用，降低生产成本，减少浪费，将丁醇气体从出气管引出，随后进行干燥燃烧或压缩提纯回收等处理，将废气的主要成份分离并分开处理，有利于将废气中的有害物质清除彻底，同时便于对于甲醇或丁醇的回收，降低生产成本，加强环境保护，对除尘的装置进行清理，延长装置的使用时间，保证除尘网的工作状态，避免杂物堆积影响气流流速。
Description
技术领域
本发明涉及感光膜加工设备技术领域，具体涉及一种感光干膜生产车间的废气处理装置。
背景技术
干膜在涂状中是相对湿膜而言的,干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后发生光聚合反应形成一种稳定的物质附着于铜板面，实现阻挡电镀和蚀刻的功能，其主要应用于印制线路板的制作，也可用于不锈钢的图形制作
感光干膜在生产过程中大量使用丁酮和甲醇等有机溶剂，并在烘干过程中挥发并集中排放，有机溶剂的排放会对工作环境及周边环境造成污染，车间中的有机溶剂挥发后经过收集管道收集进行除尘，随后直接进行燃烧，燃烧产生的热不易利用，且燃烧不完全依旧会对空气造成污染。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种感光干膜生产车间的废气处理装置,包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进液管，所述箱体内壁的顶部固定连接有混合机构，所述混合机构的底部固定连接有过滤机构，所述过滤机构远离混合机构的一端与箱体的内壁固定连接，所述箱体的外表面固定连接有蒸馏器，所述箱体远离蒸馏器一端的外壁固定连接有出气管；
所述混合机构包括进气管，所述进气管的外壁与箱体的内壁固定连接，所述进气管的内壁固定连接有除尘组件，所述除尘组件的底部固定连接有搅拌组件，所述进气管的内壁固定连接有导流管，所述导流管位于除尘组件的外侧，所述导流管的外壁均匀设置有单向气阀，所述单向气阀靠近进气管的一端与导流管的外壁固定连接，所述单向气阀的外表面与进气管的内壁固定连接，所述箱体内壁的顶部固定连接有水槽，所述水槽内壁的底部固定连接有筛板，所述筛板的顶部转动连接有挡板，所述挡板位于搅拌组件的下方，将废气的主要成份分离并分开处理，有利于将废气中的有害物质清除彻底，同时便于对于甲醇或丁醇的回收，降低生产成本，加强环境保护。
优选的，所述除尘组件包括集尘箱，所述集尘箱的顶部与进气管的底部固定连接，所述集尘箱的顶部与导流管的底部固定连接，所述集尘箱顶部的中轴处固定连接有输送管，所述输送管的顶部固定连接有除尘网，所述除尘网的外壁与进气管的内壁固定连接，所述除尘网的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有转轴，所述转轴的外壁靠近输送管的一端固定连接有螺旋叶片，所述除尘网内壁的顶部滑动连接有滑道，所述滑道的顶部滑动连接有清理块，所述清理块的底部与除尘网的内壁相接触，在初步除尘的基础上，对除尘的装置进行清理，延长装置的使用时间，保证除尘网的工作状态，保证初步除尘效果持续稳定，避免杂物堆积影响气流流速。
优选的，所述搅拌组件包括第一电机，所述第一电机的顶部与集尘箱的底部固定连接，所述第一电机的外壁对称设置有转杆，所述转杆的外壁与第一电机的外壁转动连接，所述转杆的外壁均匀设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外壁与转杆的外壁转动连接，所述第一电机的外壁对称设置有收集盒，所述收集盒的外壁与第一电机的外壁固定连接，所述收集盒的内部设置有筛网，所述筛网的外壁与收集盒的内壁固定连接，所述筛网的外部对称设置有滑杆，所述滑杆的顶部与收集盒内壁的顶部固定连接，所述滑杆的外壁设置有第一刮块，所述第一刮块的内壁与滑杆的外壁滑动连接，所述第一刮块的内壁设置有第二刮块，所述第二刮块的外壁与第一刮块的内壁相套接，所述收集盒的内壁靠近第一刮块的一端对称设置有转板，所述转板的外壁与收集盒的内壁转动连接，增大水槽内水与气体的接触面积，加快甲醇与水的溶解速度，提高甲醇与丁酮的分离效率，将第一刮块上的杂物清理到收集盒内，捕捉溶液中的杂质，加强除尘效果，减少后续进一步过滤的工作负担，延长装置的使用时间，第一刮块与第二刮块套接，便于配合收集盒的形状，延长第一刮块使筛网清洁更加全面。
优选的，所述过滤机构包括连接管，所述连接管的顶部与水槽的底部固定连接，所述连接管的底部固定连接有缓冲管，所述缓冲管的内壁固定连接有滤板，所述滤板的底部设置有收集槽，所述收集槽的外壁与滤板的内壁固定连接，所述滤板的顶部固定连接有刮取组件，所述缓冲管的底部固定连接有出液管，过滤完成的溶液通过出液管进入到蒸馏器内进行蒸馏提纯，有利于帮助提升提纯的效率，提高回收价值。
优选的，所述刮取组件包括第二电机，所述第二电机的底部与滤板的顶部固定连接，所述第二电机的外表面转动连接有刮板，所述刮板的底部与滤板的顶部相接触，所述第二电机的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆位于收集槽的上方，所述支撑杆远离第二电机的一端设置有移动杆，所述移动杆的外壁与支撑杆的内壁滑动连接，所述移动杆的底部固定连接有清洁杆，所述清洁杆的顶部对称设置有弹簧，所述弹簧的底部与清洁杆的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与支撑杆的底部固定连接，加大清洁杆与刮板接触的力度，使清洁杆将刮板上的少量杂质刮下来，掉进收集槽内，避免杂质清理不及时越积越多造成堵塞，影响溶液流动，导致分离效果变差，进而影响处理和提纯效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置混合机构，废气进入进气管先经过除尘组件，废气中较大的颗粒或杂物被留在除尘组件内部集中处理，随后气体经过单向气阀向外缓慢均匀的喷出，水槽中装入水，液面低于水槽的开口处一段距离，通过气体与水接触，使废气中含有的较小的杂质留在水中，由于甲醇与水易溶，搅拌组件加强水流流动，增大气体与水的接触面积，加快甲醇溶于水的速度，水与气体混合一段时间后，挡板转动，溶液经过筛板流向过滤机构再次进行过滤，利于甲醇的提纯再利用，降低生产成本，减少浪费，同时由于丁酮微溶于水，在与水接触后，将气体中的杂质灰尘等清除，然后从水槽的开口处扩散到箱体内部，箱体内接风机将丁醇气体从出气管引出，随后进行干燥燃烧或压缩提纯回收等处理，将废气的主要成份分离并分开处理，有利于将废气中的有害物质清除彻底，同时便于对于甲醇或丁醇的回收，降低生产成本，加强环境保护。
2.本发明通过设置除尘组件，废气进入进气管先与除尘网接触，将较大的杂质留在除尘网上，滑道在除尘网上转动，将除尘网内部的杂物集中，随后清理块沿着滑道滑动，将除尘网内部的杂物推向连接管，固定板内置电机带动螺旋叶片转动，将杂物逐渐传输到集尘箱内部，在初步除尘的基础上，对除尘的装置进行清理，延长装置的使用时间，保证除尘网的工作状态，保证初步除尘效果持续稳定，避免杂物堆积影响气流流速。
3.本发明通过设置搅拌组件，废气与水接触，第一电机带动转杆转动，同时搅拌叶小幅度晃动，增大水槽内水与气体的接触面积，加快甲醇与水的溶解速度，提高甲醇与丁酮的分离效率，废气中不可避免的还会有一些杂质随着水流动，在经过收集盒内的筛网时，将杂质截留在筛网上，第一刮块快速将杂质向下刮除，到达底部与转板接触，将第一刮块上的杂物清理到收集盒内，捕捉溶液中的杂质，加强除尘效果，减少后续进一步过滤的工作负担，延长装置的使用时间，第一刮块与第二刮块套接，便于配合收集盒的形状，延长第一刮块使筛网清洁更加全面。
4.本发明通过设置刮取组件，溶液混合一定时间后，从水槽进入缓冲管内，第二电机的带动刮板转动，将滤板上的微量杂质清理到收集槽内，收集槽内部设置密网，将杂质兜住，由于杂质较轻且量少，不易从刮板上掉落，因此刮板在经过清理杆时，清理杆先接触刮板的底部，随着刮板的移动，清理杆从下到上的沿着刮板的斜面滑动，弹簧加大清洁杆与刮板接触的力度，使清洁杆将刮板上的少量杂质刮下来，掉进收集槽内，避免杂质清理不及时越积越多造成堵塞，影响溶液流动，导致分离效果变差，进而影响处理和提纯效率。
附图说明
图1是本发明整体的结构示意图；
图2是本发明整体的剖视图；
图3是本发明混合机构的结构示意图；
图4是本发明过滤机构的结构示意图；
图5是本发明除尘组件的结构示意图；
图6是本发明图5中A处的放大图；
图7是本发明搅拌组件的结构示意图；
图8是本发明刮取组件的结构示意图；
图中：1、箱体；2、进液管；3、混合机构；301、进气管；302、除尘组件；3021、集尘箱；3022、输送管；3023、除尘网；3024、固定板；3025、转轴；3026、螺旋叶片；3027、滑道；3028、清理块；303、导流管；304、单向气阀；305、搅拌组件；3051、第一电机；3052、转杆；3053、搅拌叶；3054、收集盒；3055、筛网；3056、滑杆；3057、第一刮块；3058、第二刮块；3059、转板；306、水槽；307、筛板；308、挡板；4、过滤机构；401、连接管；402、缓冲管；403、滤板；404、收集槽；405、刮取组件；4051、第二电机；4052、支撑杆；4053、移动杆；4054、弹簧；4055、清洁杆；4056、刮板；406、出液管；5、蒸馏器；6、出气管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一，使用图1-图4对本发明一实施方式的一种感光干膜生产车间的废气处理装置进行如下说明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种感光干膜生产车间的废气处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进液管2，箱体1内壁的顶部固定连接有混合机构3，混合机构3的底部固定连接有过滤机构4，过滤机构4远离混合机构3的一端与箱体1的内壁固定连接，箱体1的外表面固定连接有蒸馏器5，箱体1远离蒸馏器5一端的外壁固定连接有出气管6，含有甲醇和丁酮的废气经过进气管301进入箱体1内部，通过混合机构3对气体进行初步除尘，同时废气与水接触，由于甲醇易溶于水而丁酮微溶于水，因此通过混合机构3可以将废气中的甲醇与丁酮分离，将含有甲醇的液体通过过滤机构4进行过滤，再进入蒸馏器5内部进行提纯，达到回收的目的，丁酮气体从混合机构3内部溢出，进入箱体1内部，通过出气管6排出进行集中燃烧或回收利用。
混合机构3包括进气管301，进气管301的外壁与箱体1的内壁固定连接，进气管301的内壁固定连接有除尘组件302，除尘组件302的底部固定连接有搅拌组件305，进气管301的内壁固定连接有导流管303，导流管303位于除尘组件302的外侧，导流管303的外壁均匀设置有单向气阀304，单向气阀304靠近进气管301的一端与导流管303的外壁固定连接，单向气阀304的外表面与进气管301的内壁固定连接，箱体1内壁的顶部固定连接有水槽306，水槽306内壁的底部固定连接有筛板307，筛板307的顶部转动连接有挡板308，挡板308位于搅拌组件305的下方，废气进入进气管301先经过除尘组件302，废气中较大的颗粒或杂物被留在除尘组件302内部集中处理，随后气体经过单向气阀304向外缓慢均匀的喷出，水槽306中装入水，液面低于水槽306的开口处一段距离，通过气体与水接触，使废气中含有的较小的杂质留在水中，由于甲醇与水易溶，搅拌组件305加强水流流动，增大气体与水的接触面积，加快甲醇溶于水的速度，水与气体混合一段时间后，挡板308转动，溶液经过筛板307流向过滤机构4再次进行过滤，利于甲醇的提纯再利用，降低生产成本，减少浪费，同时由于丁酮微溶于水，在与水接触后，将气体中的杂质灰尘等清除，然后从水槽306的开口处扩散到箱体1内部，箱体1内接风机将丁醇气体从出气管6引出，随后进行干燥燃烧或压缩提纯回收等处理，将废气的主要成份分离并分开处理，有利于将废气中的有害物质清除彻底，同时便于对于甲醇或丁醇的回收，降低生产成本，加强环境保护。
过滤机构4包括连接管401，连接管401的顶部与水槽306的底部固定连接，连接管401的底部固定连接有缓冲管402，缓冲管402的内壁固定连接有滤板403，滤板403的底部设置有收集槽404，收集槽404的外壁与滤板403的内壁固定连接，滤板403的顶部固定连接有刮取组件405，缓冲管402的底部固定连接有出液管406，经过除尘后的甲醇溶液从水槽306流到缓冲管402内部，通过滤板403再次对溶液进行过滤，滤板403的孔隙小于筛板307，保证溶液杂物含量较少，截留在滤板403上的细微杂质被刮取组件405刮到收集槽404内，等待集中处理，过滤完成的溶液通过出液管406进入到蒸馏器5内进行蒸馏提纯，有利于帮助提升提纯的效率，提高回收价值。
具体工作流程如下：
工作时，废气进入进气管301先经过除尘组件302，废气中较大的颗粒或杂物被留在除尘组件302内部集中处理，随后气体经过单向气阀304向外缓慢均匀的喷出，水槽306中装入水，液面低于水槽306的开口处一段距离，通过气体与水接触，使废气中含有的较小的杂质留在水中，甲醇溶于水，水与气体混合一段时间后，挡板308转动，溶液经过筛板307流向过滤机构4再次进行过滤，截留在滤板403上的细微杂质被刮取组件405刮到收集槽404内，等待集中处理，过滤完成的溶液通过出液管406进入到蒸馏器5内进行蒸馏提纯，丁酮微溶于水，在与水接触后，将气体中的杂质灰尘等清除，然后从水槽306的开口处扩散到箱体1内部，箱体1内接风机将丁醇气体从出气管6引出，随后进行干燥燃烧或压缩提纯回收等处理。
实施例二，使用图1-图8对本发明一实施方式的一种感光干膜生产车间的废气处理装置进行如下说明。
如图1-图8所示，本发明所述的一种感光干膜生产车间的废气处理装置，在实施例一的基础上，除尘组件302包括集尘箱3021，集尘箱3021的顶部与进气管301的底部固定连接，集尘箱3021的顶部与导流管303的底部固定连接，集尘箱3021顶部的中轴处固定连接有输送管3022，输送管3022的顶部固定连接有除尘网3023，除尘网3023的外壁与进气管301的内壁固定连接，除尘网3023的顶部固定连接有固定板3024，固定板3024的底部转动连接有转轴3025，转轴3025的外壁靠近输送管3022的一端固定连接有螺旋叶片3026，除尘网3023内壁的顶部滑动连接有滑道3027，滑道3027的顶部滑动连接有清理块3028，清理块3028的底部与除尘网3023的内壁相接触，废气进入进气管301先与除尘网3023接触，将较大的杂质留在除尘网3023上，滑道3027在除尘网3023上转动，将除尘网3023内部的杂物集中，随后清理块3028沿着滑道3027滑动，将除尘网3023内部的杂物推向连接管401，固定板3024内置电机带动螺旋叶片3026转动，将杂物逐渐传输到集尘箱3021内部，在初步除尘的基础上，对除尘的装置进行清理，延长装置的使用时间，保证除尘网3023的工作状态，保证初步除尘效果持续稳定，避免杂物堆积影响气流流速。
搅拌组件305包括第一电机3051，第一电机3051的顶部与集尘箱3021的底部固定连接，第一电机3051的外壁对称设置有转杆3052，转杆3052的外壁与第一电机3051的外壁转动连接，转杆3052的外壁均匀设置有搅拌叶3053，搅拌叶3053的外壁与转杆3052的外壁转动连接，第一电机3051的外壁对称设置有收集盒3054，收集盒3054的外壁与第一电机3051的外壁固定连接，收集盒3054的内部设置有筛网3055，筛网3055的外壁与收集盒3054的内壁固定连接，筛网3055的外部对称设置有滑杆3056，滑杆3056的顶部与收集盒3054内壁的顶部固定连接，滑杆3056的外壁设置有第一刮块3057，第一刮块3057的内壁与滑杆3056的外壁滑动连接，第一刮块3057的内壁设置有第二刮块3058，第二刮块3058的外壁与第一刮块3057的内壁相套接，收集盒3054的内壁靠近第一刮块3057的一端对称设置有转板3059，转板3059的外壁与收集盒3054的内壁转动连接，废气与水接触，第一电机3051带动转杆3052转动，同时搅拌叶3053小幅度晃动，增大水槽306内水与气体的接触面积，加快甲醇与水的溶解速度，提高甲醇与丁酮的分离效率，废气中不可避免的还会有一些杂质随着水流动，在经过收集盒3054内的筛网3055时，将杂质截留在筛网3055上，第一刮块3057快速将杂质向下刮除，到达底部与转板3059接触，将第一刮块3057上的杂物清理到收集盒3054内，捕捉溶液中的杂质，加强除尘效果，减少后续进一步过滤的工作负担，延长装置的使用时间，第一刮块3057与第二刮块3058套接，便于配合收集盒3054的形状，延长第一刮块3057使筛网3055清洁更加全面。
刮取组件405包括第二电机4051，第二电机4051的底部与滤板403的顶部固定连接，第二电机4051的外表面转动连接有刮板4056，刮板4056的底部与滤板403的顶部相接触，第二电机4051的顶部固定连接有支撑杆4052，支撑杆4052位于收集槽404的上方，支撑杆4052远离第二电机4051的一端设置有移动杆4053，移动杆4053的外壁与支撑杆4052的内壁滑动连接，移动杆4053的底部固定连接有清洁杆4055，清洁杆4055的顶部对称设置有弹簧4054，弹簧4054的底部与清洁杆4055的顶部固定连接，弹簧4054的顶部与支撑杆4052的底部固定连接，溶液混合一定时间后，从水槽306进入缓冲管402内，第二电机4051的带动刮板4056转动，将滤板403上的微量杂质清理到收集槽404内，收集槽404内部设置密网，将杂质兜住，由于杂质较轻且量少，不易从刮板4056上掉落，因此刮板4056在经过清理杆时，清理杆先接触刮板4056的底部，随着刮板4056的移动，清理杆从下到上的沿着刮板4056的斜面滑动，弹簧4054加大清洁杆4055与刮板4056接触的力度，使清洁杆4055将刮板4056上的少量杂质刮下来，掉进收集槽404内，避免杂质清理不及时越积越多造成堵塞，影响溶液流动，导致分离效果变差，进而影响处理和提纯效率。
具体工作流程如下：
工作时，废气进入进气管301先与除尘网3023接触，将较大的杂质留在除尘网3023上，滑道3027在除尘网3023上转动，将除尘网3023内部的杂物集中，随后清理块3028沿着滑道3027滑动，将除尘网3023内部的杂物推向连接管401，固定板3024内置电机带动螺旋叶片3026转动，将杂物逐渐传输到集尘箱3021内部，气体进入水槽306与水接触，第一电机3051带动转杆3052转动，同时搅拌叶3053小幅度晃动，增大水槽306内水与气体的接触面积，废气中不可避免的还会有一些杂质随着水流动，在经过收集盒3054内的筛网3055时，将杂质截留在筛网3055上，第一刮块3057快速将杂质向下刮除，到达底部与转板3059接触，将第一刮块3057上的杂物清理到收集盒3054内，溶液混合一定时间后，从水槽306进入缓冲管402内，第二电机4051的带动刮板4056转动，将滤板403上的微量杂质清理到收集槽404内，收集槽404内部设置密网，将杂质兜住，由于杂质较轻且量少，不易从刮板4056上掉落，因此刮板4056在经过清理杆时，清理杆先接触刮板4056的底部，随着刮板4056的移动，清理杆从下到上的沿着刮板4056的斜面滑动，弹簧4054加大清洁杆4055与刮板4056接触的力度，使清洁杆4055将刮板4056上的少量杂质刮下来，掉进收集槽404内。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种感光干膜生产车间的废气处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有进液管（2），所述箱体（1）内壁的顶部固定连接有混合机构（3），所述混合机构（3）的底部固定连接有过滤机构（4），所述过滤机构（4）远离混合机构（3）的一端与箱体（1）的内壁固定连接，所述箱体（1）的外表面固定连接有蒸馏器（5），所述箱体（1）远离蒸馏器（5）一端的外壁固定连接有出气管（6）；
所述混合机构（3）包括进气管（301），所述进气管（301）的外壁与箱体（1）的内壁固定连接，所述进气管（301）的内壁固定连接有除尘组件（302），所述除尘组件（302）的底部固定连接有搅拌组件（305），所述进气管（301）的内壁固定连接有导流管（303），所述导流管（303）位于除尘组件（302）的外侧，所述导流管（303）的外壁均匀设置有单向气阀（304），所述单向气阀（304）靠近进气管（301）的一端与导流管（303）的外壁固定连接，所述单向气阀（304）的外表面与进气管（301）的内壁固定连接，所述箱体（1）内壁的顶部固定连接有水槽（306），所述水槽（306）内壁的底部固定连接有筛板（307），所述筛板（307）的顶部转动连接有挡板（308），所述挡板（308）位于搅拌组件（305）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种感光干膜生产车间的废气处理装置，其特征在于：所述除尘组件（302）包括集尘箱（3021），所述集尘箱（3021）的顶部与进气管（301）的底部固定连接，所述集尘箱（3021）的顶部与导流管（303）的底部固定连接，所述集尘箱（3021）顶部的中轴处固定连接有输送管（3022），所述输送管（3022）的顶部固定连接有除尘网（3023）。
3.根据权利要求2所述的一种感光干膜生产车间的废气处理装置，其特征在于：所述除尘网（3023）的外壁与进气管（301）的内壁固定连接，所述除尘网（3023）的顶部固定连接有固定板（3024），所述固定板（3024）的底部转动连接有转轴（3025），所述转轴（3025）的外壁靠近输送管（3022）的一端固定连接有螺旋叶片（3026），所述除尘网（3023）内壁的顶部滑动连接有滑道（3027），所述滑道（3027）的顶部滑动连接有清理块（3028），所述清理块（3028）的底部与除尘网（3023）的内壁相接触。
4.根据权利要求2所述的一种感光干膜生产车间的废气处理装置，其特征在于：所述搅拌组件（305）包括第一电机（3051），所述第一电机（3051）的顶部与集尘箱（3021）的底部固定连接，所述第一电机（3051）的外壁对称设置有转杆（3052），所述转杆（3052）的外壁与第一电机（3051）的外壁转动连接，所述转杆（3052）的外壁均匀设置有搅拌叶（3053），所述搅拌叶（3053）的外壁与转杆（3052）的外壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种感光干膜生产车间的废气处理装置，其特征在于：所述第一电机（3051）的外壁对称设置有收集盒（3054），所述收集盒（3054）的外壁与第一电机（3051）的外壁固定连接，所述收集盒（3054）的内部设置有筛网（3055），所述筛网（3055）的外壁与收集盒（3054）的内壁固定连接，所述筛网（3055）的外部对称设置有滑杆（3056），所述滑杆（3056）的顶部与收集盒（3054）内壁的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种感光干膜生产车间的废气处理装置，其特征在于：所述滑杆（3056）的外壁设置有第一刮块（3057），所述第一刮块（3057）的内壁与滑杆（3056）的外壁滑动连接，所述第一刮块（3057）的内壁设置有第二刮块（3058），所述第二刮块（3058）的外壁与第一刮块（3057）的内壁相套接，所述收集盒（3054）的内壁靠近第一刮块（3057）的一端对称设置有转板（3059），所述转板（3059）的外壁与收集盒（3054）的内壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种感光干膜生产车间的废气处理装置，其特征在于：所述过滤机构（4）包括连接管（401），所述连接管（401）的顶部与水槽（306）的底部固定连接，所述连接管（401）的底部固定连接有缓冲管（402），所述缓冲管（402）的内壁固定连接有滤板（403），所述滤板（403）的底部设置有收集槽（404），所述收集槽（404）的外壁与滤板（403）的内壁固定连接，所述滤板（403）的顶部固定连接有刮取组件（405），所述缓冲管（402）的底部固定连接有出液管（406）。
8.根据权利要求7所述的一种感光干膜生产车间的废气处理装置，其特征在于：所述刮取组件（405）包括第二电机（4051），所述第二电机（4051）的底部与滤板（403）的顶部固定连接，所述第二电机（4051）的外表面转动连接有刮板（4056），所述刮板（4056）的底部与滤板（403）的顶部相接触，所述第二电机（4051）的顶部固定连接有支撑杆（4052），所述支撑杆（4052）位于收集槽（404）的上方。
9.根据权利要求8所述的一种感光干膜生产车间的废气处理装置，其特征在于：所述支撑杆（4052）远离第二电机（4051）的一端设置有移动杆（4053），所述移动杆（4053）的外壁与支撑杆（4052）的内壁滑动连接，所述移动杆（4053）的底部固定连接有清洁杆（4055），所述清洁杆（4055）的顶部对称设置有弹簧（4054），所述弹簧（4054）的底部与清洁杆（4055）的顶部固定连接，所述弹簧（4054）的顶部与支撑杆（4052）的底部固定连接。
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