CN117065599A - 一种异质结电池生产用导电银浆制备装置及方法 - Google Patents
一种异质结电池生产用导电银浆制备装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117065599A CN117065599A CN202310972347.1A CN202310972347A CN117065599A CN 117065599 A CN117065599 A CN 117065599A CN 202310972347 A CN202310972347 A CN 202310972347A CN 117065599 A CN117065599 A CN 117065599A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- fixedly connected
- silver paste
- preparation
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 110
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 101
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 92
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 92
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 77
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 24
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 22
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 10
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F21/00—Dissolving
- B01F21/15—Dissolving comprising constructions for blocking or redispersing undissolved solids, e.g. sieves, separators or guiding constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
- B01F27/091—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/118—Stirrers in the form of brushes, sieves, grids, chains or springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/10—Maintenance of mixers
- B01F35/12—Maintenance of mixers using mechanical means
- B01F35/121—Maintenance of mixers using mechanical means using a brush for cleaning out rests of products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/10—Maintenance of mixers
- B01F35/12—Maintenance of mixers using mechanical means
- B01F35/123—Maintenance of mixers using mechanical means using scrapers for cleaning mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/58—Mixing semiconducting materials, e.g. during semiconductor or wafer manufacturing processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明涉及异质结电池技术领域，且公开了一种异质结电池生产用导电银浆制备装置及方法，包括制备架，所述制备架的表面固定连接有升降架，所述制备架的下表面处连通有排放阀，所述升降架的顶部固定连接有限位架，所述限位架的中心处固定连接有电机。本发明在制备架的表面设置有升降架，升降架为电动设置，将升降架通电之后，升降架通过限位架拉动防护架向上移动，使得防护架可以与制备架的顶部分离，以便将电银浆放置入制备架的内部进行制备搅拌，混合部件通过转杆的上移移动至制备架的外端，以便通过排放阀对制备完成的电银浆进行排放，在制备架的内部设置有混合部件，通过混合部件对电银浆原料进行搅拌混合。
Description
技术领域
本发明涉及异质结电池技术领域，具体为一种异质结电池生产用导电银浆制备装置及方法。
背景技术
异质结电池是一种高效晶硅太阳能电池结构，利用晶体硅基板和非晶硅薄膜制成的混合型太阳能电池，即在P型氢化非晶硅和N型氢化非晶硅与N型硅衬底之间增加一层非掺杂氢化非晶硅薄膜，异质结，两种不同的半导体相接触所形成的界面区域，按照两种材料的导电类型不同，异质结可分为同型异质结(P-p结或N-n结)和异型异质(P-n或p-N)结，多层异质结称为异质结构；
异质结电池在生产中电银浆为关键的原材料，电银浆在制备的过程中需要通过搅拌进行混合，使得电银浆内部的原料可以均匀的混合在一起，获得质量较好的浆液，电银浆的黏度较大，将电银浆倒入至搅拌装置的内部时，电银浆会附着在搅拌装置的内壁处，搅拌装置对电银浆进行搅拌处理时，电银浆在进行搅拌时会对搅拌装置的内壁进行冲击，只能将少量附着在搅拌装置内壁处的电银浆冲落，导致电银浆制备混合的效率不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种异质结电池生产用导电银浆制备装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种异质结电池生产用导电银浆制备装置及方法，包括制备架，所述制备架的表面固定连接有升降架，所述制备架的下表面处连通有排放阀，所述升降架的顶部固定连接有限位架，所述限位架的中心处固定连接有电机，所述限位架的端部固定连接有防护架，所述电机的输出端固定连接有转杆，还包括：
混合部件，所述混合部件包括中心架，所述中心架与转杆的表面固定连接，所述中心架远离转杆的一端固定连接有卡块，所述卡块远离中心架的一端固定连接有圆弧铲架，所述圆弧铲架的表面开设有漏孔；
推料部件，所述推料部件包括固定板，所述固定板与制备架的顶部固定连接，所述固定板的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有圆弧啮合块，所述圆弧啮合块远离固定环的一端啮合有齿轮，所述齿轮的中心处固定连接有转动杆；
融合部件，所述融合部件包括斜面块，所述斜面块与圆弧铲架的外表面固定连接，所述斜面块的表面铰接有直角杆，所述直角杆远离斜面块的一端铰接有圆筒架，所述圆筒架的内壁套接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有滚筒刷毛杆。
进一步地，所述防护架的底部与制备架的顶部表面接触，所述转杆的底部与制备架的内壁底部接触，所述圆弧铲架的数量设置有四个，四个所述圆弧铲架以转杆为中心圆周设置。
进一步地，所述混合部件包括活动杆，所述活动杆与圆弧铲架的内壁固定连接，所述活动杆的端部固定连接有撑杆，所述撑杆的顶部套接有三角架，所述三角架的内壁固定连接有弹片，所述圆弧铲架的内壁固定连接有筛网；
所述三角架远离撑杆的一端固定连接有固定架，所述固定架远离三角架的一端固定连接有挤压板，所述挤压板靠近固定架的一端开设有受力槽。
进一步地，所述圆弧铲架的中心处设置为铰接设置，所述活动杆的中心处设置为铰接设置，所述挤压板的底部与圆弧铲架的底部为水平设置，所述固定架的端部贯穿三角架且延伸至三角架的外端，所述受力槽开设为半圆形。
进一步地，所述推料部件包括通孔架，所述通孔架与挤压板的表面固定连接，所述转动杆与通孔架的内壁转动连接，所述转动杆的表面固定连接有支架，所述支架远离转动杆的一端固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离支架的一端固定连接有清理板，所述弹性杆的表面固定连接有圆弧杆，所述圆弧杆与通孔架通过弹力片固定连接；
所述支架的表面设置有两个弹性杆，所述通孔架位于挤压板远离受力槽的一端。
进一步地，所述清理板远离弹性杆的一端与筛网的内壁接触，所述通孔架位于支架的中心处，所述转动杆位于挤压板的中心处，所述转动杆的底部贯穿通孔架且延伸至通孔架的外端，所述通孔架的表面设置有两个弹力片。
进一步地，所述融合部件包括弯架，所述弯架与圆弧铲架的表面固定连接，所述弯架远离圆弧铲架的一端固定连接有滑孔板，所述滑孔板的内壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的端部套接有推杆，所述推杆远离滑动架的一端与圆筒架的表面套接，所述滑动架远离推杆的一端固定连接有圆槽板，所述圆槽板与滑孔板通过弹簧固定连接；
所述推杆与弯架通过复位弹片铰接，所述滑动架的端部贯穿滑孔板且延伸至滑孔板的外端。
进一步地，所述驱动杆的端部贯穿圆筒架且延伸至圆筒架的外端，所述圆槽板位于圆弧铲架靠近转杆的一端，所述圆槽板的数量设置有若干个，若干个所述圆槽板设置为两组，两组所述圆槽板以中心架为中心对称设置。
进一步地，所述的一种异质结电池生产用导电银浆制备装置，所述制备方法，包括以下步骤：
S1：混合部件通过转杆的上移移动至制备架的外端，以便通过排放阀对制备完成的电银浆进行排放，在制备架的内部设置有混合部件，通过混合部件对电银浆原料进行搅拌混合，混合部件中的圆弧铲架会与制备架的内壁接触，在搅拌的同时对制备架的内壁进行刮料，提高电银浆原料混合的均匀性；
S2：电机通电之后，转杆通过中心架与卡块的连接推动圆弧铲架在制备架的内部转动，通过圆弧铲架对电银浆原料进行混合处理，在圆弧铲架的内部设置有筛网，电银浆原料被圆弧铲架进行搅拌时，电银浆原料会通过筛网与漏孔排出，电银浆原料中未融化的颗粒会被筛网拦截在圆弧铲架的内部，圆弧铲架在转动时推着颗粒在制备架的内部转动；
S3：转动杆通过通孔架与挤压板的表面连接，转动杆通过挤压板的转动带动齿轮与圆弧啮合块相互啮合，转动杆通过齿轮的转动粘在通孔架的内部自转，转动杆在转动时通过支架与弹性杆的连接推动清理板在筛网的表面移动，清理板在筛网的内部转动时对筛网的表面进行清理，避免筛网堵塞；
S4：弯架通过圆弧铲架带动滑孔板转动，圆槽板通过滑孔板的转动对电银浆原料进行挤压，圆槽板利用电银浆原料的压力推动滑动架移动，滑动架通过推杆挤压圆筒架向制备架的内壁处移动，使得滚筒刷毛杆可以与制备架的内壁接触，进一步的增加对制备架内壁处附着的电银浆原料刮除效率。
本发明具有以下有益效果：
本发明在制备架的表面设置有升降架，升降架为电动设置，将升降架通电之后，升降架通过限位架拉动防护架向上移动，使得防护架可以与制备架的顶部分离，以便将电银浆放置入制备架的内部进行制备搅拌，混合部件通过转杆的上移移动至制备架的外端，以便通过排放阀对制备完成的电银浆进行排放，在制备架的内部设置有混合部件，通过混合部件对电银浆原料进行搅拌混合，混合部件中的圆弧铲架会与制备架的内壁接触，在搅拌的同时对制备架的内壁进行刮料，提高电银浆原料混合的均匀性，在混合部件的中心处设置有推料部件，通过推料部件引导电银浆原料在圆弧铲架的内部移动，提高电银浆原料中颗粒融化的速度。
本发明将电机通电之后，转杆通过中心架与卡块的连接推动圆弧铲架在制备架的内部转动，通过圆弧铲架对电银浆原料进行混合处理，在圆弧铲架的内部设置有筛网，电银浆原料被圆弧铲架进行搅拌时，电银浆原料会通过筛网与漏孔排出，电银浆原料中未融化的颗粒会被筛网拦截在圆弧铲架的内部，圆弧铲架在转动时推着颗粒在制备架的内部转动，利用电银浆原料对颗粒进行冲击，使得颗粒可以快速的融化，圆弧铲架在转动时通过三角架对挤压板进行固定支撑，挤压板在电银浆原料的内部转动时电银浆原料会进入至受力槽的内部，并且通过电银浆原料的压力推动挤压板向圆弧铲架的一端移动，三角架利用挤压板的挤压推动撑杆向扩张，活动杆利用撑杆的扩张推动圆弧铲架产生形变，使得圆弧铲架可以与制备架的内壁接触，在转动时利用圆弧铲架将制备架内壁处的附着物铲落，提高电银浆原料的制备混合效率。
本发明转动杆通过通孔架与挤压板的表面连接，转动杆通过挤压板的转动带动齿轮与圆弧啮合块相互啮合，转动杆通过齿轮的转动粘在通孔架的内部自转，转动杆在转动时通过支架与弹性杆的连接推动清理板在筛网的表面移动，清理板在筛网的内部转动时对筛网的表面进行清理，避免筛网堵塞，同时清理板可以对筛网中的颗粒进行摩擦，增加颗粒与电银浆原料的混合效率与均匀性，齿轮与圆弧啮合块分离后，清理板利用弹力片进行复位，使得清理板可以在筛网的内壁处往复的移动。
本发明弯架通过圆弧铲架带动滑孔板转动，圆槽板通过滑孔板的转动对电银浆原料进行挤压，圆槽板利用电银浆原料的压力推动滑动架移动，滑动架通过推杆挤压圆筒架向制备架的内壁处移动，使得滚筒刷毛杆可以与制备架的内壁接触，进一步的增加对制备架内壁处附着的电银浆原料刮除效率，通过滚筒刷毛杆提高对制备架清洗的便捷性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明制备架剖视结构示意图；
图3为本发明结构示意图；
图4为本发明圆弧铲架结构示意图；
图5为本发明混合部件整体结构示意图；
图6为本发明推料部件整体结构示意图；
图7为本发明清理板整体结构示意图；
图8为本发明图7中的A部放大示意图；
图9为本发明融合部件整体结构示意图；
图10为本发明流程结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、制备架；2、排放阀；3、升降架；4、限位架；5、电机；6、防护架；7、转杆；8、混合部件；9、推料部件；10、融合部件；20、中心架；21、卡块；22、圆弧铲架；23、筛网；24、活动杆；25、撑杆；26、三角架；27、弹片；30、固定环；31、固定板；32、齿轮；33、圆弧啮合块；34、固定架；35、受力槽；36、弹性杆；37、圆弧杆；38、转动杆；39、挤压板；40、清理板；41、支架；42、弹力片；43、通孔架；50、斜面块；51、推杆；52、驱动杆；53、弹簧；54、滑孔板；56、圆筒架；57、直角杆；58、复位弹片；59、弯架；60、滑动架；61、滚筒刷毛杆；62、圆槽板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示，本发明为一种异质结电池生产用导电银浆制备装置及方法，包括制备架1，制备架1的表面固定连接有升降架3，制备架1的下表面处连通有排放阀2，升降架3的顶部固定连接有限位架4，限位架4的中心处固定连接有电机5，本发明在制备架1的表面设置有升降架3，升降架3为电动设置，将升降架3通电之后，升降架3通过限位架4拉动防护架6向上移动，使得防护架6可以与制备架1的顶部分离，以便将电银浆放置入制备架1的内部进行制备搅拌，混合部件8通过转杆7的上移移动至制备架1的外端，以便通过排放阀2对制备完成的电银浆进行排放，在制备架1的内部设置有混合部件8，通过混合部件8对电银浆原料进行搅拌混合，混合部件8中的圆弧铲架22会与制备架1的内壁接触，在搅拌的同时对制备架1的内壁进行刮料，提高电银浆原料混合的均匀性，在混合部件8的中心处设置有推料部件9，通过推料部件9引导电银浆原料在圆弧铲架22的内部移动，提高电银浆原料中颗粒融化的速度，限位架4的端部固定连接有防护架6，电机5的输出端固定连接有转杆7，还包括：
混合部件8，混合部件8包括中心架20，中心架20与转杆7的表面固定连接，中心架20远离转杆7的一端固定连接有卡块21，卡块21远离中心架20的一端固定连接有圆弧铲架22，圆弧铲架22的表面开设有漏孔；
推料部件9，推料部件9包括固定板31，固定板31与制备架1的顶部固定连接，固定板31的内壁固定连接有固定环30，固定环30的内壁固定连接有圆弧啮合块33，圆弧啮合块33远离固定环30的一端啮合有齿轮32，齿轮32的中心处固定连接有转动杆38；
融合部件10，融合部件10包括斜面块50，斜面块50与圆弧铲架22的外表面固定连接，斜面块50的表面铰接有直角杆57，直角杆57远离斜面块50的一端铰接有圆筒架56，圆筒架56的内壁套接有驱动杆52，驱动杆52的表面固定连接有滚筒刷毛杆61。
防护架6的底部与制备架1的顶部表面接触，转杆7的底部与制备架1的内壁底部接触，圆弧铲架22的数量设置有四个，四个圆弧铲架22以转杆7为中心圆周设置。
混合部件8包括活动杆24，活动杆24与圆弧铲架22的内壁固定连接，活动杆24的端部固定连接有撑杆25，撑杆25的顶部套接有三角架26，三角架26的内壁固定连接有弹片27，本发明将电机5通电之后，转杆7通过中心架20与卡块21的连接推动圆弧铲架22在制备架1的内部转动，通过圆弧铲架22对电银浆原料进行混合处理，在圆弧铲架22的内部设置有筛网23，电银浆原料被圆弧铲架22进行搅拌时，电银浆原料会通过筛网23与漏孔排出，电银浆原料中未融化的颗粒会被筛网23拦截在圆弧铲架22的内部，圆弧铲架22在转动时推着颗粒在制备架1的内部转动，利用电银浆原料对颗粒进行冲击，使得颗粒可以快速的融化，圆弧铲架22在转动时通过三角架26对挤压板39进行固定支撑，挤压板39在电银浆原料的内部转动时电银浆原料会进入至受力槽35的内部，并且通过电银浆原料的压力推动挤压板39向圆弧铲架22的一端移动，三角架26利用挤压板39的挤压推动撑杆25向扩张，活动杆24利用撑杆25的扩张推动圆弧铲架22产生形变，使得圆弧铲架22可以与制备架1的内壁接触，在转动时利用圆弧铲架22将制备架1内壁处的附着物铲落，提高电银浆原料的制备混合效率，圆弧铲架22的内壁固定连接有筛网23；
三角架26远离撑杆25的一端固定连接有固定架34，固定架34远离三角架26的一端固定连接有挤压板39，挤压板39靠近固定架34的一端开设有受力槽35。
圆弧铲架22的中心处设置为铰接设置，活动杆24的中心处设置为铰接设置，挤压板39的底部与圆弧铲架22的底部为水平设置，固定架34的端部贯穿三角架26且延伸至三角架26的外端，受力槽35开设为半圆形。
推料部件9包括通孔架43，通孔架43与挤压板39的表面固定连接，转动杆38与通孔架43的内壁转动连接，转动杆38的表面固定连接有支架41，支架41远离转动杆38的一端固定连接有弹性杆36，弹性杆36远离支架41的一端固定连接有清理板40，本发明转动杆38通过通孔架43与挤压板39的表面连接，转动杆38通过挤压板39的转动带动齿轮32与圆弧啮合块33相互啮合，转动杆38通过齿轮32的转动粘在通孔架43的内部自转，转动杆38在转动时通过支架41与弹性杆36的连接推动清理板40在筛网23的表面移动，清理板40在筛网23的内部转动时对筛网23的表面进行清理，避免筛网23堵塞，同时清理板40可以对筛网23中的颗粒进行摩擦，增加颗粒与电银浆原料的混合效率与均匀性，齿轮32与圆弧啮合块33分离后，清理板40利用弹力片42进行复位，使得清理板40可以在筛网23的内壁处往复的移动，弹性杆36的表面固定连接有圆弧杆37，圆弧杆37与通孔架43通过弹力片42固定连接；
支架41的表面设置有两个弹性杆36，通孔架43位于挤压板39远离受力槽35的一端。
清理板40远离弹性杆36的一端与筛网23的内壁接触，通孔架43位于支架41的中心处，转动杆38位于挤压板39的中心处，转动杆38的底部贯穿通孔架43且延伸至通孔架43的外端，通孔架43的表面设置有两个弹力片42。
融合部件10包括弯架59，弯架59与圆弧铲架22的表面固定连接，弯架59远离圆弧铲架22的一端固定连接有滑孔板54，滑孔板54的内壁滑动连接有滑动架60，滑动架60的端部套接有推杆51，推杆51远离滑动架60的一端与圆筒架56的表面套接，本发明弯架59通过圆弧铲架22带动滑孔板54转动，圆槽板62通过滑孔板54的转动对电银浆原料进行挤压，圆槽板62利用电银浆原料的压力推动滑动架60移动，滑动架60通过推杆51挤压圆筒架56向制备架1的内壁处移动，使得滚筒刷毛杆61可以与制备架1的内壁接触，进一步的增加对制备架1内壁处附着的电银浆原料刮除效率，通过滚筒刷毛杆61提高对制备架1清洗的便捷性，滑动架60远离推杆51的一端固定连接有圆槽板62，圆槽板62与滑孔板54通过弹簧53固定连接；
推杆51与弯架59通过复位弹片58铰接，滑动架60的端部贯穿滑孔板54且延伸至滑孔板54的外端。
驱动杆52的端部贯穿圆筒架56且延伸至圆筒架56的外端，圆槽板62位于圆弧铲架22靠近转杆7的一端，圆槽板62的数量设置有若干个，若干个圆槽板62设置为两组，两组圆槽板62以中心架20为中心对称设置。
一种异质结电池生产用导电银浆制备装置，制备方法，包括以下步骤：
S1：混合部件8通过转杆7的上移移动至制备架1的外端，以便通过排放阀2对制备完成的电银浆进行排放，在制备架1的内部设置有混合部件8，通过混合部件8对电银浆原料进行搅拌混合，混合部件8中的圆弧铲架22会与制备架1的内壁接触，在搅拌的同时对制备架1的内壁进行刮料，提高电银浆原料混合的均匀性；
S2：电机5通电之后，转杆7通过中心架20与卡块21的连接推动圆弧铲架22在制备架1的内部转动，通过圆弧铲架22对电银浆原料进行混合处理，在圆弧铲架22的内部设置有筛网23，电银浆原料被圆弧铲架22进行搅拌时，电银浆原料会通过筛网23与漏孔排出，电银浆原料中未融化的颗粒会被筛网23拦截在圆弧铲架22的内部，圆弧铲架22在转动时推着颗粒在制备架1的内部转动；
S3：转动杆38通过通孔架43与挤压板39的表面连接，转动杆38通过挤压板39的转动带动齿轮32与圆弧啮合块33相互啮合，转动杆38通过齿轮32的转动粘在通孔架43的内部自转，转动杆38在转动时通过支架41与弹性杆36的连接推动清理板40在筛网23的表面移动，清理板40在筛网23的内部转动时对筛网23的表面进行清理，避免筛网23堵塞；
S4：弯架59通过圆弧铲架22带动滑孔板54转动，圆槽板62通过滑孔板54的转动对电银浆原料进行挤压，圆槽板62利用电银浆原料的压力推动滑动架60移动，滑动架60通过推杆51挤压圆筒架56向制备架1的内壁处移动，使得滚筒刷毛杆61可以与制备架1的内壁接触，进一步的增加对制备架1内壁处附着的电银浆原料刮除效率。
使用时，在制备架1的表面设置有升降架3，升降架3为电动设置，将升降架3通电之后，升降架3通过限位架4拉动防护架6向上移动，使得防护架6可以与制备架1的顶部分离，以便将电银浆放置入制备架1的内部进行制备搅拌，混合部件8通过转杆7的上移移动至制备架1的外端，以便通过排放阀2对制备完成的电银浆进行排放，在制备架1的内部设置有混合部件8，通过混合部件8对电银浆原料进行搅拌混合，混合部件8中的圆弧铲架22会与制备架1的内壁接触，在搅拌的同时对制备架1的内壁进行刮料，提高电银浆原料混合的均匀性，在混合部件8的中心处设置有推料部件9，通过推料部件9引导电银浆原料在圆弧铲架22的内部移动，提高电银浆原料中颗粒融化的速度，将电机5通电之后，转杆7通过中心架20与卡块21的连接推动圆弧铲架22在制备架1的内部转动，通过圆弧铲架22对电银浆原料进行混合处理，在圆弧铲架22的内部设置有筛网23，电银浆原料被圆弧铲架22进行搅拌时，电银浆原料会通过筛网23与漏孔排出，电银浆原料中未融化的颗粒会被筛网23拦截在圆弧铲架22的内部，圆弧铲架22在转动时推着颗粒在制备架1的内部转动，利用电银浆原料对颗粒进行冲击，使得颗粒可以快速的融化，圆弧铲架22在转动时通过三角架26对挤压板39进行固定支撑，挤压板39在电银浆原料的内部转动时电银浆原料会进入至受力槽35的内部，并且通过电银浆原料的压力推动挤压板39向圆弧铲架22的一端移动，三角架26利用挤压板39的挤压推动撑杆25向扩张，活动杆24利用撑杆25的扩张推动圆弧铲架22产生形变，使得圆弧铲架22可以与制备架1的内壁接触，在转动时利用圆弧铲架22将制备架1内壁处的附着物铲落，提高电银浆原料的制备混合效率，转动杆38通过通孔架43与挤压板39的表面连接，转动杆38通过挤压板39的转动带动齿轮32与圆弧啮合块33相互啮合，转动杆38通过齿轮32的转动粘在通孔架43的内部自转，转动杆38在转动时通过支架41与弹性杆36的连接推动清理板40在筛网23的表面移动，清理板40在筛网23的内部转动时对筛网23的表面进行清理，避免筛网23堵塞，同时清理板40可以对筛网23中的颗粒进行摩擦，增加颗粒与电银浆原料的混合效率与均匀性，齿轮32与圆弧啮合块33分离后，清理板40利用弹力片42进行复位，使得清理板40可以在筛网23的内壁处往复的移动，弯架59通过圆弧铲架22带动滑孔板54转动，圆槽板62通过滑孔板54的转动对电银浆原料进行挤压，圆槽板62利用电银浆原料的压力推动滑动架60移动，滑动架60通过推杆51挤压圆筒架56向制备架1的内壁处移动，使得滚筒刷毛杆61可以与制备架1的内壁接触，进一步的增加对制备架1内壁处附着的电银浆原料刮除效率，通过滚筒刷毛杆61提高对制备架1清洗的便捷性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种异质结电池生产用导电银浆制备装置，包括制备架(1)，所述制备架(1)的表面固定连接有升降架(3)，所述制备架(1)的下表面处连通有排放阀(2)，所述升降架(3)的顶部固定连接有限位架(4)，所述限位架(4)的中心处固定连接有电机(5)，所述限位架(4)的端部固定连接有防护架(6)，所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(7)，其特征在于，还包括：
混合部件(8)，所述混合部件(8)包括中心架(20)，所述中心架(20)与转杆(7)的表面固定连接，所述中心架(20)远离转杆(7)的一端固定连接有卡块(21)，所述卡块(21)远离中心架(20)的一端固定连接有圆弧铲架(22)，所述圆弧铲架(22)的表面开设有漏孔；
推料部件(9)，所述推料部件(9)包括固定板(31)，所述固定板(31)与制备架(1)的顶部固定连接，所述固定板(31)的内壁固定连接有固定环(30)，所述固定环(30)的内壁固定连接有圆弧啮合块(33)，所述圆弧啮合块(33)远离固定环(30)的一端啮合有齿轮(32)，所述齿轮(32)的中心处固定连接有转动杆(38)；
融合部件(10)，所述融合部件(10)包括斜面块(50)，所述斜面块(50)与圆弧铲架(22)的外表面固定连接，所述斜面块(50)的表面铰接有直角杆(57)，所述直角杆(57)远离斜面块(50)的一端铰接有圆筒架(56)，所述圆筒架(56)的内壁套接有驱动杆(52)，所述驱动杆(52)的表面固定连接有滚筒刷毛杆(61)。
2.根据权利要求1所述的一种异质结电池生产用导电银浆制备装置，其特征在于：所述防护架(6)的底部与制备架(1)的顶部表面接触，所述转杆(7)的底部与制备架(1)的内壁底部接触，所述圆弧铲架(22)的数量设置有四个，四个所述圆弧铲架(22)以转杆(7)为中心圆周设置。
3.根据权利要求1所述的一种异质结电池生产用导电银浆制备装置，其特征在于：所述混合部件(8)包括活动杆(24)，所述活动杆(24)与圆弧铲架(22)的内壁固定连接，所述活动杆(24)的端部固定连接有撑杆(25)，所述撑杆(25)的顶部套接有三角架(26)，所述三角架(26)的内壁固定连接有弹片(27)，所述圆弧铲架(22)的内壁固定连接有筛网(23)；
所述三角架(26)远离撑杆(25)的一端固定连接有固定架(34)，所述固定架(34)远离三角架(26)的一端固定连接有挤压板(39)，所述挤压板(39)靠近固定架(34)的一端开设有受力槽(35)。
4.根据权利要求3所述的一种异质结电池生产用导电银浆制备装置，其特征在于：所述圆弧铲架(22)的中心处设置为铰接设置，所述活动杆(24)的中心处设置为铰接设置，所述挤压板(39)的底部与圆弧铲架(22)的底部为水平设置，所述固定架(34)的端部贯穿三角架(26)且延伸至三角架(26)的外端，所述受力槽(35)开设为半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种异质结电池生产用导电银浆制备装置，其特征在于：所述推料部件(9)包括通孔架(43)，所述通孔架(43)与挤压板(39)的表面固定连接，所述转动杆(38)与通孔架(43)的内壁转动连接，所述转动杆(38)的表面固定连接有支架(41)，所述支架(41)远离转动杆(38)的一端固定连接有弹性杆(36)，所述弹性杆(36)远离支架(41)的一端固定连接有清理板(40)，所述弹性杆(36)的表面固定连接有圆弧杆(37)，所述圆弧杆(37)与通孔架(43)通过弹力片(42)固定连接；
所述支架(41)的表面设置有两个弹性杆(36)，所述通孔架(43)位于挤压板(39)远离受力槽(35)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种异质结电池生产用导电银浆制备装置，其特征在于：所述清理板(40)远离弹性杆(36)的一端与筛网(23)的内壁接触，所述通孔架(43)位于支架(41)的中心处，所述转动杆(38)位于挤压板(39)的中心处，所述转动杆(38)的底部贯穿通孔架(43)且延伸至通孔架(43)的外端，所述通孔架(43)的表面设置有两个弹力片(42)。
7.根据权利要求1所述的一种异质结电池生产用导电银浆制备装置，其特征在于：所述融合部件(10)包括弯架(59)，所述弯架(59)与圆弧铲架(22)的表面固定连接，所述弯架(59)远离圆弧铲架(22)的一端固定连接有滑孔板(54)，所述滑孔板(54)的内壁滑动连接有滑动架(60)，所述滑动架(60)的端部套接有推杆(51)，所述推杆(51)远离滑动架(60)的一端与圆筒架(56)的表面套接，所述滑动架(60)远离推杆(51)的一端固定连接有圆槽板(62)，所述圆槽板(62)与滑孔板(54)通过弹簧(53)固定连接；
所述推杆(51)与弯架(59)通过复位弹片(58)铰接，所述滑动架(60)的端部贯穿滑孔板(54)且延伸至滑孔板(54)的外端。
8.根据权利要求7所述的一种异质结电池生产用导电银浆制备装置，其特征在于：所述驱动杆(52)的端部贯穿圆筒架(56)且延伸至圆筒架(56)的外端，所述圆槽板(62)位于圆弧铲架(22)靠近转杆(7)的一端，所述圆槽板(62)的数量设置有若干个，若干个所述圆槽板(62)设置为两组，两组所述圆槽板(62)以中心架(20)为中心对称设置。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种异质结电池生产用导电银浆制备装置，其特征在于，所述制备方法，包括以下步骤：
S1：混合部件(8)通过转杆(7)的上移移动至制备架(1)的外端，以便通过排放阀(2)对制备完成的电银浆进行排放，在制备架(1)的内部设置有混合部件(8)，通过混合部件(8)对电银浆原料进行搅拌混合，混合部件(8)中的圆弧铲架(22)会与制备架(1)的内壁接触，在搅拌的同时对制备架(1)的内壁进行刮料，提高电银浆原料混合的均匀性；
S2：电机(5)通电之后，转杆(7)通过中心架(20)与卡块(21)的连接推动圆弧铲架(22)在制备架(1)的内部转动，通过圆弧铲架(22)对电银浆原料进行混合处理，在圆弧铲架(22)的内部设置有筛网(23)，电银浆原料被圆弧铲架(22)进行搅拌时，电银浆原料会通过筛网(23)与漏孔排出，电银浆原料中未融化的颗粒会被筛网(23)拦截在圆弧铲架(22)的内部，圆弧铲架(22)在转动时推着颗粒在制备架(1)的内部转动；
S3：转动杆(38)通过通孔架(43)与挤压板(39)的表面连接，转动杆(38)通过挤压板(39)的转动带动齿轮(32)与圆弧啮合块(33)相互啮合，转动杆(38)通过齿轮(32)的转动粘在通孔架(43)的内部自转，转动杆(38)在转动时通过支架(41)与弹性杆(36)的连接推动清理板(40)在筛网(23)的表面移动，清理板(40)在筛网(23)的内部转动时对筛网(23)的表面进行清理，避免筛网(23)堵塞；
S4：弯架(59)通过圆弧铲架(22)带动滑孔板(54)转动，圆槽板(62)通过滑孔板(54)的转动对电银浆原料进行挤压，圆槽板(62)利用电银浆原料的压力推动滑动架(60)移动，滑动架(60)通过推杆(51)挤压圆筒架(56)向制备架(1)的内壁处移动，使得滚筒刷毛杆(61)可以与制备架(1)的内壁接触，进一步的增加对制备架(1)内壁处附着的电银浆原料刮除效率。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310972347.1A CN117065599A (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种异质结电池生产用导电银浆制备装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310972347.1A CN117065599A (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种异质结电池生产用导电银浆制备装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117065599A true CN117065599A (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88714469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310972347.1A Pending CN117065599A (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种异质结电池生产用导电银浆制备装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117065599A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117482685A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 湖南信健科技有限公司 | 一种感光干膜生产车间的废气处理装置 |
| CN118024435A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-05-14 | 浙江高凯新材料有限公司 | 一种一次性环保塑料杯原料混合设备及其方法 |
-
2023
- 2023-08-03 CN CN202310972347.1A patent/CN117065599A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118024435A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-05-14 | 浙江高凯新材料有限公司 | 一种一次性环保塑料杯原料混合设备及其方法 |
| CN117482685A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 湖南信健科技有限公司 | 一种感光干膜生产车间的废气处理装置 |
| CN117482685B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-04-02 | 湖南信健科技有限公司 | 一种感光干膜生产车间的废气处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117065599A (zh) | 一种异质结电池生产用导电银浆制备装置及方法 | |
| CN117183145B (zh) | 阻燃型热塑性聚酯弹性体改性材料成型装置与成型方法 | |
| CN218505308U (zh) | 一种食用油压榨设备 | |
| CN115194968A (zh) | 一种连续式生物降解材料高效共混改性装置 | |
| CN209848822U (zh) | 一种涂料分散机用搅拌装置 | |
| CN212523862U (zh) | 一种低软化点热熔胶自动生产装置 | |
| CN115591467A (zh) | 一种电池密封胶的生产加工设备 | |
| CN115179452A (zh) | 一种甲基乙烯基硅橡胶生产用搅拌装置 | |
| CN214234001U (zh) | 一种中空玻璃硅酮胶生产用反应釜 | |
| CN221412802U (zh) | 一种涂料搅拌设备 | |
| CN219518623U (zh) | 一种用于丙烯酸压敏胶生产的搅拌器 | |
| CN216992502U (zh) | 一种水泥加工搅拌设备 | |
| CN111944662A (zh) | 一种使用涂布平板法稀释菌群的装置 | |
| CN215463686U (zh) | 一种小型实验室用锡焊膏搅拌装置 | |
| CN220990622U (zh) | 一种电镀液混合装置 | |
| CN215064727U (zh) | 一种用于色浆自动化生产用助剂计量罐 | |
| CN218047702U (zh) | 一种内外墙涂料制备用分散机 | |
| CN221339689U (zh) | 一种霍山石斛汁的提取设备 | |
| CN218614881U (zh) | 一种清洁式塑料加工用的热熔炉 | |
| CN218804626U (zh) | 一种可清洗网板的丝网印刷机 | |
| CN221157898U (zh) | 一种保健茶加工用表面清洗设备 | |
| CN219584518U (zh) | 一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂用灌装装置 | |
| CN215943422U (zh) | 一种混合效果好的热熔丁基胶生产用捏合装置 | |
| CN218167037U (zh) | 一种锂电池粘结剂生产系统 | |
| CN220784423U (zh) | 一种混凝土生产用原料称量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |