CN220990622U - 一种电镀液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电镀液混合技术领域，具体的说是一种电镀液混合装置，包括混合罐；所述混合罐的顶部中心处安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有搅拌轴，且所述搅拌轴的底端转动安装在混合罐的底部，所述搅拌轴上套装有三个固定套，每个固定套上均固定有两个十字搅拌架，且多个十字搅拌架均设置在混合罐内，所述混合罐的底部两侧均安装有第二电动机，两个第二电动机的输出端连接有丝杆；在使用该装置时，通过设置搅拌组件和刮除清理机构，能够对原料同时进行横向和竖向搅拌作业，同时也能够及时的对混合罐的内壁进行及时刮除清理，避免后期清理困难的现象发生，同时也能使原料更加充分的进行混合，极大提高原料的混合效果。

Description

一种电镀液混合装置

技术领域

本实用新型涉及电镀液混合技术领域，具体是一种电镀液混合装置。

背景技术

电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体，电镀加工过程中，需要使用到电镀液，电镀液由多种原料配制而成，因此需要使用混合装置将不同的原料进行混合。

现有的电镀液用配制混合装置一般由电动机和搅拌杆构成，在配制电镀液时，将不同的原料投入容器内，启动电动机，使搅拌杆发生转动，从而能够将不同原料进行搅拌混合。

现有技术中，在对原料进行搅拌混合时，只能单方向的对物料进行搅拌，不能同时对原料进行横向和竖向的搅拌，导致搅拌混合效果较差，且在搅拌混合过程中，罐体内壁容易粘结余料，存留的余料不及时进行清理，会造成后期清理困难，同时也影响了混合的效果；因此，针对上述问题提出一种电镀液混合装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术的问题，本实用新型提出一种电镀液混合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电镀液混合装置，包括混合罐；所述混合罐的顶部中心处安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有搅拌轴，且所述搅拌轴的底端转动安装在混合罐的底部，所述搅拌轴上套装有三个固定套，且三个固定套等距设置，每个固定套上均固定有两个十字搅拌架，且多个十字搅拌架均设置在混合罐内，所述混合罐的底部两侧均安装有第二电动机，两个第二电动机的输出端连接有丝杆，且所述丝杆的顶端转动安装在混合罐的底部内壁上，所述混合罐的顶部和底部之间固接有两个导向杆，且两个导向杆分别位于混合罐的内部两侧，两个导向杆和两个丝杆上均套设有滑套，四个滑套配合固接有环形刮板，且所述环形刮板与混合罐的内壁相接触，在配制电镀液时，将固态原料和液态原料加入到混合罐内后，启动第一电动机，使搅拌轴带动十字搅拌架发生转动，从而能够对原料同时进行横向和竖向的搅拌，从而提高了对原料的混合搅拌效果，同时启动第二电动机，在导向杆的配合下，使丝杆带动滑套竖直移动，进而使环形刮板也随之进行竖直移动，从而能够将粘结在混合罐内的余料进行刮除清理，从而能够及时的对混合罐的内壁进行及时刮除清理，避免后期清理困难的现象发生，同时也能使原料更加充分的进行混合，极大提高原料的混合效果。

优选的，所述混合罐的顶部一侧开设有进料孔，进料孔的端口处固接有进料斗，所述进料斗的端口处活动安装有密封盖，所述合罐的顶部另一侧开设有进液孔，进液孔的端口处固接有进液管，所述进液管的开口处活动安装有管盖，在使用该装置时，通过设置进料斗和进液管，便于将固态原料和液态原料加入混合罐内，以便于后续的搅拌混合作业。

优选的，所述混合罐的底部一侧开设有排料孔，排料孔的端口处固接有排料管，所述排料管上装配有单向阀，在使用该装置时，通过设置排料管，便于将配制混合完成后的电镀液从混合罐内取出。

优选的，所述混合罐的底部固接有三个支撑腿，每个支撑腿的底端均固定有防滑垫板，在使用该装置时，通过设置防滑垫板，能够增加支撑腿与地面或其他受力面之间的摩擦力，从而能够更加稳固的对该装置进行支撑。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在配制电镀液时，将固态原料和液态原料加入到混合罐内后，启动第一电动机，使搅拌轴带动十字搅拌架发生转动，从而能够对原料同时进行横向和竖向的搅拌，从而提高了对原料的混合搅拌效果；

2.本实用新型在对原料进行混合搅拌时，启动第二电动机，在导向杆的配合下，使丝杆带动滑套竖直移动，进而使环形刮板也随之进行竖直移动，从而能够将粘结在混合罐内的余料进行刮除清理，从而能够及时的对混合罐的内壁进行及时刮除清理，避免后期清理困难的现象发生，同时也能使原料更加充分的进行混合，极大提高原料的混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体主视立体结构示意图；

图2为混合罐剖视立体结构示意图；

图3为混合罐底部立体结构示意图；

图4为搅拌组件立体结构示意图；

图5为刮除清理机构立体结构示意图。

图中：1、混合罐；2、第一电动机；3、搅拌轴；4、固定套；5、十字搅拌架；6、第二电动机；7、丝杆；8、导向杆；9、滑套；10、环形刮板；11、进料斗；12、进液管；13、排料管；14、单向阀；15、支撑腿；16、防滑垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种电镀液混合装置，包括混合罐1；混合罐1的顶部中心处安装有第一电动机2，第一电动机2的输出端连接有搅拌轴3，且搅拌轴3的底端转动安装在混合罐1的底部，搅拌轴3上套装有三个固定套4，且三个固定套4等距设置，每个固定套4上均固定有两个十字搅拌架5，且多个十字搅拌架5均设置在混合罐1内，混合罐1的底部两侧均安装有第二电动机6，两个第二电动机6的输出端连接有丝杆7，且丝杆7的顶端转动安装在混合罐1的底部内壁上，混合罐1的顶部和底部之间固接有两个导向杆8，且两个导向杆8分别位于混合罐1的内部两侧，两个导向杆8和两个丝杆7上均套设有滑套9，四个滑套9配合固接有环形刮板10，且环形刮板10与混合罐1的内壁相接触，所述混合罐1的顶部一侧开设有进料孔，进料孔的端口处固接有进料斗11，进料斗11的端口处活动安装有密封盖，混合罐1的顶部另一侧开设有进液孔，进液孔的端口处固接有进液管12，进液管12的开口处活动安装有管盖；在配制电镀液时，先打开密封和管盖，将固态原料通过进料斗11内加入到混合罐1内，将液态原料通过进液管12加入到混合罐1内，接着启动第一电动机2，使搅拌轴3带动十字搅拌架5发生转动，从而能够对原料同时进行横向和竖向的搅拌，从而提高了对原料的混合搅拌效果，同时启动第二电动机6，在导向杆8的配合下，使丝杆7带动滑套9竖直移动，进而使环形刮板10也随之进行竖直移动，从而能够将粘结在混合罐1内的余料进行刮除清理，从而能够及时的对混合罐1的内壁进行及时刮除清理，避免后期清理困难的现象发生，同时也能使原料更加充分的进行混合，从而极大提高原料的混合效果。

请参阅图2所示，所述混合罐1的底部一侧开设有排料孔，排料孔的端口处固接有排料管13，排料管13上装配有单向阀14；电镀液配制混合完成后，打开单向阀14，能够将混合罐1内的电镀液通过排料管13排出，从而便于将电镀液从混合罐1内取出。

请参阅图1所示，所述混合罐1的底部固接有三个支撑腿15，每个支撑腿15的底端均固定有防滑垫板16；在使用该装置时，通过设置防滑垫板16，能够增加支撑腿15与地面或其他受力面之间的摩擦力，从而能够更加稳固的对该装置进行支撑。

工作原理，由于现有技术中，在对原料进行搅拌混合时，只能单方向的对物料进行搅拌，不能同时对原料进行横向和竖向的搅拌，导致搅拌混合效果较差，且在搅拌混合过程中，罐体内壁容易粘结余料，存留的余料不及时进行清理，会造成后期清理困难，同时也影响了混合的效果；因此，针对上述问题提出一种电镀液混合装置；在配制电镀液时，先打开密封和管盖，将固态原料通过进料斗11内加入到混合罐1内，将液态原料通过进液管12加入到混合罐1内，接着启动第一电动机2，使搅拌轴3带动十字搅拌架5发生转动，从而能够对原料同时进行横向和竖向的搅拌，从而提高了对原料的混合搅拌效果，同时启动第二电动机6，在导向杆8的配合下，使丝杆7带动滑套9竖直移动，进而使环形刮板10也随之进行竖直移动，从而能够将粘结在混合罐1内的余料进行刮除清理，从而能够及时的对混合罐1的内壁进行及时刮除清理，避免后期清理困难的现象发生，同时也能使原料更加充分的进行混合，从而极大提高原料的混合效果；

电镀液配制混合完成后，打开单向阀14，能够将混合罐1内的电镀液通过排料管13排出，从而便于将电镀液从混合罐1内取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电镀液混合装置，其特征在于：包括混合罐(1)；所述混合罐(1)的顶部中心处安装有第一电动机(2)，所述第一电动机(2)的输出端连接有搅拌轴(3)，且所述搅拌轴(3)的底端转动安装在混合罐(1)的底部，所述搅拌轴(3)上套装有三个固定套(4)，且三个固定套(4)等距设置，每个固定套(4)上均固定有两个十字搅拌架(5)，且多个十字搅拌架(5)均设置在混合罐(1)内，所述混合罐(1)的底部两侧均安装有第二电动机(6)，两个第二电动机(6)的输出端连接有丝杆(7)，且所述丝杆(7)的顶端转动安装在混合罐(1)的底部内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电镀液混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部和底部之间固接有两个导向杆(8)，且两个导向杆(8)分别位于混合罐(1)的内部两侧，两个导向杆(8)和两个丝杆(7)上均套设有滑套(9)，四个滑套(9)配合固接有环形刮板(10)，且所述环形刮板(10)与混合罐(1)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种电镀液混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部一侧开设有进料孔，进料孔的端口处固接有进料斗(11)，所述进料斗(11)的端口处活动安装有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种电镀液混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部另一侧开设有进液孔，进液孔的端口处固接有进液管(12)，所述进液管(12)的开口处活动安装有管盖。

5.根据权利要求1所述的一种电镀液混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的底部一侧开设有排料孔，排料孔的端口处固接有排料管(13)，所述排料管(13)上装配有单向阀(14)。

6.根据权利要求1所述的一种电镀液混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的底部固接有三个支撑腿(15)，每个支撑腿(15)的底端均固定有防滑垫板(16)。