CN220877744U - 一种泵头检测用润滑油回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵头检测用润滑油回收装置，包括加热箱，加热箱内部设有内壳，内壳外壁设有加热管，内壳顶部固定连接蒸馏顶，加热箱连接有回收管，回收管上设有油泵，回收管内壁固定连接固定环，固定环设有电机，电机固定连接搅拌杆，回收管连接有搅拌管，搅拌杆固定连接搅拌管，搅拌管设有搅拌轴，搅拌轴设有出液孔。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过电机带动搅拌管对润滑油进行旋转搅拌，使其保持流动性，加热管均匀缠绕在内壳外壁，对润滑油进行加热蒸发水汽，在加热箱顶部设置有可对水汽收集排出的蒸馏顶，从而得到处理后的润滑油，方便进行后续过滤处理。

Description

一种泵头检测用润滑油回收装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油回收技术领域，尤其涉及一种泵头检测用润滑油回收装置。

背景技术

在工业领域，泵头是一种非常常用的流体输送设备，广泛应用于各种流体输送系统中。在泵头的检测和维护过程中，经常需要使用润滑油进行润滑和保养。然而，传统的泵头检测过程中，仍然存在以下缺陷：没有对润滑油进行回收，检测后的润滑油体内产生大量水分，对润滑油回收困难，且回收的润滑油效果不佳，容易造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵头检测用润滑油回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种泵头检测用润滑油回收装置,包括加热箱，所述加热箱内部设有内壳，所述内壳外壁设有加热管，所述内壳顶部固定连接蒸馏顶，所述加热箱连接有回收管，所述回收管上设有油泵，所述回收管内壁固定连接固定环，所述固定环设有电机，所述电机固定连接搅拌杆，所述回收管连接有搅拌管，所述搅拌杆固定连接搅拌管，所述搅拌管设有搅拌轴，所述搅拌轴设有出液孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱底部连接有输送管，所述输送管内部设有挡片，所述挡片固定连接连接杆，所述连接杆连接有阀门，所述输送管另一端连接有回收箱，所述回收箱内部设有过滤桶，所述过滤桶内部设有废料桶，所述废料桶连接有排污管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸馏顶内部设有空腔，所述蒸馏顶采用伞形，所述蒸馏顶边缘设有排水孔，水蒸气可渗入到蒸馏顶内部，通过蒸馏顶倾斜面滑落到顶边缘排出水分。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌轴设置有均匀排列多个，所述出液孔设置有均匀排列的多个，控制润滑油的流量，均匀搅拌防止润滑油积聚凝固。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废料桶表面设有过滤网，所述过滤桶表面设有比废料桶更细的过滤网，对润滑油进行过滤，使过滤掉的废料留在废料桶内，可回收的润滑油再通过通孔流入回收箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排污管贯穿过滤桶和回收箱延伸至室外，对废料残渣进行集中收集，方便排出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀门与输送管转动连接，通过转动阀门带动挡片进行旋转，所述挡片可封闭加热箱与回收箱之间的空间。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机带动搅拌管对润滑油进行旋转搅拌，使其保持流动性，加热管均匀缠绕在内壳外壁，对润滑油进行加热蒸发水汽，在加热箱顶部设置有可对水汽收集排出的蒸馏顶，从而得到处理后的润滑油，方便进行后续过滤处理。

2、本实用新型中，通过旋转挡片使蒸发后的润滑油流入到回收箱输送管连接回收箱内的废料桶中，废料桶可对润滑油进行过滤渗出到过滤桶内，过滤桶可进行二次过滤，将过滤好的润滑油收集到回收箱内进行下次使用，同时废料桶底部连接有排污管，对过滤的杂质进行集中收集处理排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泵头检测用润滑油回收装置的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种泵头检测用润滑油回收装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种泵头检测用润滑油回收装置的内壳结构图；

图4为本实用新型提出的一种泵头检测用润滑油回收装置的回收管内部结构图。

图例说明：

1、加热箱；2、内壳；3、加热管；4、蒸馏顶；5、回收管；6、油泵；7、搅拌管；8、固定环；9、电机；10、搅拌杆；11、搅拌轴；12、出液孔；13、输送管；14、挡片；15、连接杆；16、阀门；17、回收箱；18、废料桶；19、过滤桶；20、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种泵头检测用润滑油回收装置，包括加热箱1，加热箱1内部设有内壳2，内壳2外壁设有加热管3，内壳2顶部固定连接蒸馏顶4，加热箱1连接有回收管5，回收管5上设有油泵6，回收管5内壁固定连接固定环8，固定环8设有电机9，电机9固定连接搅拌杆10，回收管5连接有搅拌管7，搅拌杆10固定连接搅拌管7，搅拌管7设有搅拌轴11，搅拌轴11设有出液孔12。

其中，加热箱1底部连接有输送管13，输送管13内部设有挡片14，挡片14固定连接连接杆15，连接杆15连接有阀门16，输送管13另一端连接有回收箱17，回收箱17内部设有过滤桶19，过滤桶19内部设有废料桶18，废料桶18连接有排污管20，蒸馏顶4内部设有空腔，蒸馏顶4采用伞形，蒸馏顶4边缘设有排水孔，水蒸气可渗入到蒸馏顶4内部，通过蒸馏顶4倾斜面滑落到顶边缘排出水分，搅拌轴11设置有均匀排列多个，出液孔12设置有均匀排列的多个，控制润滑油的流量，均匀搅拌防止润滑油积聚凝固，废料桶18表面设有过滤网，过滤桶19表面设有比废料桶18更细的过滤网，对润滑油进行过滤，使过滤掉的废料留在废料桶18内，可回收的润滑油再通过通孔流入回收箱17，排污管20贯穿过滤桶19和回收箱17延伸至室外，对废料残渣进行集中收集，方便排出，阀门16与输送管13转动连接，通过转动阀门16带动挡片14进行旋转。

挡片14可封闭加热箱1与回收箱17之间的空间。

工作原理：在使用时，启动油泵6，将检测使用后的润滑油抽到回收管5内，回收管5与搅拌管7互通连接，搅拌管7上设有多个搅拌轴11，通过搅拌轴11上的出液孔12将润滑油添加进加热箱1内，加热箱1内部设有加热管3对内壳2进行加热，同时在回收管5内设置有电机9，电机9连接有搅拌杆10，搅拌杆10固定连接搅拌管7，电机9带动搅拌管7旋转搅拌润滑油，润滑油通过加热将其中的水汽蒸发，水蒸气吸收进蒸馏顶4凝结成水珠，通过蒸馏顶4内部的斜面使水蒸气滑落到顶边缘，通过顶边缘的排水孔排出，在对润滑油进行蒸发水汽后通过旋转阀门16带动，使挡片14竖立，将蒸发后的润滑油输送到回收箱17内的废料桶18中，润滑油通过废料桶18表面的过滤网过滤出杂质，润滑油从废料桶18过滤渗透出来，通过过滤桶19进行二次过滤，将干净的润滑油回收进回收箱17进行下次使用，废料桶18内的杂质通过排污管20进行排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泵头检测用润滑油回收装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)内部设有内壳(2)，所述内壳(2)外壁设有加热管(3)，所述内壳(2)顶部固定连接蒸馏顶(4)，所述加热箱(1)连接有回收管(5)，所述回收管(5)上设有油泵(6)，所述回收管(5)内壁固定连接固定环(8)，所述固定环(8)设有电机(9)，所述电机(9)固定连接搅拌杆(10)，所述回收管(5)连接有搅拌管(7)，所述搅拌杆(10)固定连接搅拌管(7)，所述搅拌管(7)设有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)设有出液孔(12)。

2.根据权利要求1所述一种泵头检测用润滑油回收装置，其特征在于：所述加热箱(1)底部连接有输送管(13)，所述输送管(13)内部设有挡片(14)，所述挡片(14)固定连接连接杆(15)，所述连接杆(15)连接有阀门(16)，所述输送管(13)另一端连接有回收箱(17)，所述回收箱(17)内部设有过滤桶(19)，所述过滤桶(19)内部设有废料桶(18)，所述废料桶(18)连接有排污管(20)。

3.根据权利要求1所述一种泵头检测用润滑油回收装置，其特征在于：所述蒸馏顶(4)内部设有空腔，所述蒸馏顶(4)采用伞形，所述蒸馏顶(4)边缘设有排水孔。

4.根据权利要求1所述一种泵头检测用润滑油回收装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)设置有均匀排列多个，所述出液孔(12)设置有均匀排列的多个。

5.根据权利要求2所述一种泵头检测用润滑油回收装置，其特征在于：所述废料桶(18)表面设有过滤网，所述过滤桶(19)表面设有比废料桶更细的过滤网。

6.根据权利要求2所述一种泵头检测用润滑油回收装置，其特征在于：所述排污管(20)贯穿过滤桶(19)和回收箱(17)延伸至室外。

7.根据权利要求2所述一种泵头检测用润滑油回收装置，其特征在于：所述阀门(16)与输送管(13)转动连接，通过转动阀门(16)带动挡片(14)进行旋转。