CN117469517B - 一种管道堵漏装置及堵漏方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种管道堵漏装置及堵漏方法，包括阶梯主环组件及螺栓封堵组件；所述阶梯主环组件包括阶梯开缝环，所述阶梯开缝环开缝处连接对称的连接块，一个所述连接块设置有一组倒刺槽，另一个所述连接块连接一组倒刺，一组所述倒刺匹配一组所述倒刺槽；所述阶梯开缝环的中心连接法兰接面密封开缝环，所述阶梯开缝环两端分别连接第一密封环，所述阶梯开缝环两端分别设置有第一密封环槽，所述第一密封环匹配所述第一密封环槽。本发明涉及管道堵漏技术领域，尤其涉及一种管道堵漏装置及堵漏方法。本发明针对现有技术的不足，研制一种管道堵漏装置及堵漏方法，该发明可以实现对采用法兰接口的管道进行堵漏。

Description

一种管道堵漏装置及堵漏方法

技术领域

本发明涉及管道堵漏技术领域，尤其涉及一种管道堵漏装置及堵漏方法。

背景技术

管路可以实现液体以及气体的长距离运输。管路由多节管道进行连接。管道接口有对接、套筒连接、螺纹接头连接、法兰连接、卡套接头连接等连接形式。其中通过法兰使用螺纹连接，是管道连接的最重要方式。

管道接口处容易发生开裂等，造成管道发生泄漏时，需要进行堵漏。目前，还缺少一种堵漏装置，方便实现对接口法兰实现全方位覆盖，以实现接口处堵漏。

因此，针对上述问题，提出一种管道堵漏装置及堵漏方法，来解决上述问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，研制一种管道堵漏装置及堵漏方法，该发明可以实现对采用法兰接口的管道进行堵漏。

本发明解决技术问题的技术方案为：本发明提供了一种管道堵漏装置及堵漏方法，包括阶梯主环组件及螺栓封堵组件；所述阶梯主环组件包括阶梯开缝环，所述阶梯开缝环开缝处连接对称的连接块，一个所述连接块设置有一组倒刺槽，另一个所述连接块连接一组倒刺，一组所述倒刺匹配一组所述倒刺槽；所述阶梯开缝环的中心连接法兰接面密封开缝环，所述阶梯开缝环两端分别连接第一密封环，所述阶梯开缝环两端分别设置有第一密封环槽，所述第一密封环匹配所述第一密封环槽；所述阶梯开缝环两端分别设置有一组穿孔及环槽，每个所述穿孔分别连通对应的所述环槽，对称的所述连接块对应相应的所述环槽分别连接接头；所述螺栓封堵组件包括对称的开缝堵环，对称的所述开缝堵环分别连接一组堵柱，一组所述堵柱匹配一组所述穿孔，每个所述堵柱分别设置有螺栓螺母槽，每个所述堵柱对应每个所述螺栓螺母槽的棱分别设置有小孔；对称的所述开缝堵环分别连接侧面密封开缝环，所述阶梯开缝环的两侧分别设置有侧面密封环槽，对称的所述侧面密封开缝环匹配对称的所述侧面密封环槽。通过设置阶梯主环组件及螺栓封堵组件实现对采用法兰连接的管道接口堵漏。

作为优化，一个所述连接块连接安装块，所述安装块螺纹连接固定组件，所述固定组件包括螺杆，所述安装块螺纹连接所述螺杆，所述螺杆轴承连接安装座，所述安装座连接对称的导向杆，对称的所述导向杆分别设置在所述安装块内，所述螺杆连接旋转把手，所述安装座连接对称的十字槽，所述安装座连接固定环，所述固定环转动连接齿圈，所述齿圈连接对称的摆动轴，对称的所述摆动轴分别转动连接长连杆，对称的所述长连杆分别转动连接十字杆，对称的所述十字杆分别设置在对应的所述十字槽内，对称的所述十字杆分别连接滑槽，对称的所述开缝堵环分别连接对称的第一竖圆杆，两组对称的所述第一竖圆杆匹配对称的所述滑槽。通过采用第一竖圆杆及滑槽，实现滑槽向内拉动螺栓封堵组件，使开缝堵环紧贴阶梯开缝环，侧面密封开缝环紧密接触侧面密封环槽，螺栓螺母槽套住螺栓及螺母，实现螺栓封堵组件与阶梯主环组件及螺栓螺母密封连接。

作为优化，一个所述连接块连接第二竖圆杆，另一个所述连接块连接第三竖圆杆，对称的所述摆动轴分别转动连接短连杆，所述第二竖圆杆穿过一个所述短连杆，另一个所述短连杆设置有与所述第三竖圆杆匹配的圆孔。通过采用短连杆带动，实现连接块拉动阶梯开缝环，倒刺插入倒刺槽，使第二密封环插入第二密封环槽，阶梯开缝环与两个管道以及两个法兰契合。

作为优化，一个所述连接块设置有电机槽，所述电机槽内设置有电机，所述电机连接一个所述连接块，所述电机的输出轴连接齿轮，所述齿轮啮合所述齿圈。通过采用电机带动，采用齿轮齿圈啮合，且齿圈在移动过程中保持与齿轮啮合，方便实现螺栓封堵组件、阶梯主环组件及管道接口密封连接。

作为优化，所述阶梯开缝环两端分别连接紧固开缝环，对称的所述紧固开缝环分别设置有卡环槽。所述第一密封环及所述第一密封环槽分别延伸至所述紧固开缝环处。借助卡环，方便实现本装置的辅助固定。

作为优化，一个所述连接块连接第二密封环，另一个所述连接块设置有第二密封环槽，所述第二密封环匹配所述第二密封环槽。本装置安装时，第二密封环插入第二密封环槽，实现辅助密封。

作为优化，所述阶梯开缝环两端分别设置有收缩室。

一种管道堵漏装置的堵漏方法，其特征是，包括以下步骤：

S1：沿所述阶梯主环组件的开缝，将所述阶梯主环组件撑开，放置到法兰处，使所述法兰接面密封开缝环插入两个法兰结合处，使所述倒刺插入所述倒刺槽，使所述第二密封环插入所述第二密封环槽，所述阶梯开缝环与两个管道以及两个法兰契合；

S2：沿所述螺栓封堵组件的开缝，将所述开缝堵环撑开，沿管道放置所述螺栓封堵组件，将所述堵柱插入所述穿孔，使所述开缝堵环接触所述阶梯开缝环，所述侧面密封开缝环抽入所述侧面密封环槽，所述螺栓螺母槽套住螺栓及螺母；

S3：转动所述旋转把手，使所述滑槽向下移动，使所述第一竖圆杆相对插入所述滑槽，用手摆动另一个所述短连杆，使其圆孔与所述第三竖圆杆匹配，使所述第三竖圆杆相对插入另一个所述短连杆；

转动旋转把手时，带动螺杆转动，螺杆带动安装座向下移动，安装座带动导向杆沿安装块移动，安装座带动十字槽向下移动，十字槽带动十字杆及滑槽移动，安装座带动固定环、齿圈、摆动轴、短连杆及长连杆移动。

S4：控制所述电机转动，使所述滑槽向内拉动所述第一竖圆杆，使所述开缝堵环紧贴所述阶梯开缝环，所述侧面密封开缝环完全进入所述侧面密封环槽，所述短连杆向内拉动所述第二竖圆杆及所述第三竖圆杆，使所述倒刺完全进入所述倒刺槽，所述第一密封环完全进入所述第一密封环槽，使所述阶梯开缝环开缝两侧紧密接触，实现完全的密封；

电机带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动摆动轴摆动，摆动轴带动长连杆及短连杆摆动，长连杆带动十字杆沿十字槽移动，十字杆带动滑槽移动，滑槽带动第一竖圆杆移动，第二竖圆杆带动开缝堵环移动，使开缝堵环紧贴阶梯开缝环。短连杆带动第三竖圆杆及第二竖圆杆移动，第三竖圆杆及第二竖圆杆带动连接块及倒刺移动，连接块带动阶梯开缝环向开缝处运动，使其变形紧密接触，阶梯开缝环带动及第一密封环移动。

S5：使用真空泵连接所述接头，对所述环槽抽真空，使所述小孔收缩，使所述堵柱紧贴螺栓螺母，所述阶梯开缝环紧贴法兰及管道，取下真空泵，在所述接头上安装密封螺帽；

S6：使用卡子卡住所述卡环槽，辅助本装置与管道的连接。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1、本装置通过采用固定组件，在电机的带动下，实现滑槽带动第一竖圆杆移动，第二竖圆杆带动开缝堵环移动，使开缝堵环紧贴阶梯开缝环，短连杆带动第三竖圆杆及第二竖圆杆移动，第三竖圆杆及第二竖圆杆带动连接块及倒刺移动，连接块带动阶梯开缝环向开缝处运动，使其变形紧密接触，阶梯开缝环带动及第一密封环移动，实现开缝堵环、侧面密封开缝环、堵柱由两侧向中心移动，使堵柱环套住螺栓及螺母，侧面密封开缝环及开缝堵环密封住阶梯主环组件的侧面，实现密封，阶梯开缝环向开缝处运动，实现密封，倒刺插入倒刺槽中，第二密封环插入第二密封环槽，第一密封环插入第一密封环槽，且第三竖圆杆及第二竖圆杆拉动阶梯开缝环向两个法兰连接处运动，依靠环的变形，实现密封，方便实现法兰接口处的堵漏。

2、本装置通过设置环槽及接头，实现对安装好的阶梯主环组件及螺栓封堵组件抽真空。依靠收缩室，实现阶梯开缝环变形，实现其紧贴管道及法兰，通过在螺栓螺母槽棱的外侧设置小孔，在堵柱发生变形时，使堵柱向螺栓螺母槽处收缩，使其紧贴螺栓螺母，且在负压作用下，实现向内拉动堵柱、开缝堵环及侧面密封开缝环，使达到更好的密封效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的局部剖开爆炸图。

图3为本发明的阶梯主环组件局部剖开立体结构示意图一。

图4为本发明的阶梯主环组件局部剖开立体结构示意图二。

图5为本发明的螺栓封堵组件局部剖开立体结构示意图。

图6为本发明的固定组件立体结构示意图。

图7为本发明的固定组件局部立体结构示意图。

图8为本发明的立体结构示意图二。

图中：

1、阶梯主环组件，11、连接块，12、阶梯开缝环，13、第三竖圆杆，14、第二竖圆杆，15、电机槽，16、安装块，17、法兰接面密封开缝环，18、接头，19、紧固开缝环，110、卡环槽，111、穿孔，112、倒刺槽，113、第二密封环，114、收缩室，115、第一密封环，116、环槽，118、倒刺，119、第二密封环槽，120、第一密封环槽，121、侧面密封环槽；

2、螺栓封堵组件，21、开缝堵环，22、第一竖圆杆，23、侧面密封开缝环，24、堵柱，25、小孔，26、螺栓螺母槽；

3、固定组件，31、滑槽，32、十字杆，33、长连杆，34、短连杆，35、齿圈，36、摆动轴，37、齿轮，38、电机，39、固定环，310、旋转把手，311、安装座，312、导向杆，313、螺杆，314、十字槽。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：如图1至图8所示，一种管道堵漏装置及堵漏方法，包括阶梯主环组件1及螺栓封堵组件2；所述阶梯主环组件1包括阶梯开缝环12，所述阶梯开缝环12开缝处连接对称的连接块11，一个所述连接块11设置有一组倒刺槽112，另一个所述连接块11连接一组倒刺118，一组所述倒刺118匹配一组所述倒刺槽112；所述阶梯开缝环12的中心连接法兰接面密封开缝环17，所述阶梯开缝环12两端分别连接第一密封环115，所述阶梯开缝环12两端分别设置有第一密封环槽120，所述第一密封环115匹配所述第一密封环槽120；所述阶梯开缝环12两端分别设置有一组穿孔111及环槽116，每个所述穿孔111分别连通对应的所述环槽116，对称的所述连接块11对应相应的所述环槽116分别连接接头18；所述螺栓封堵组件2包括对称的开缝堵环21，对称的所述开缝堵环21分别连接一组堵柱24，一组所述堵柱24匹配一组所述穿孔111，每个所述堵柱24分别设置有螺栓螺母槽26，每个所述堵柱24对应每个所述螺栓螺母槽26的棱分别设置有小孔25；对称的所述开缝堵环21分别连接侧面密封开缝环23，所述阶梯开缝环12的两侧分别设置有侧面密封环槽121，对称的所述侧面密封开缝环23匹配对称的所述侧面密封环槽121。通过设置阶梯主环组件1及螺栓封堵组件2实现对采用法兰连接的管道接口堵漏。

一个所述连接块11连接安装块16，所述安装块16螺纹连接固定组件3，所述固定组件3包括螺杆313，所述安装块16螺纹连接所述螺杆313，所述螺杆313轴承连接安装座311，所述安装座311连接对称的导向杆312，对称的所述导向杆312分别设置在所述安装块16内，所述螺杆313连接旋转把手310，所述安装座311连接对称的十字槽314，所述安装座311连接固定环39，所述固定环39转动连接齿圈35，所述齿圈35连接对称的摆动轴36，对称的所述摆动轴36分别转动连接长连杆33，对称的所述长连杆33分别转动连接十字杆32，对称的所述十字杆32分别设置在对应的所述十字槽314内，对称的所述十字杆32分别连接滑槽31，对称的所述开缝堵环21分别连接对称的第一竖圆杆22，两组对称的所述第一竖圆杆22匹配对称的所述滑槽31。通过采用第一竖圆杆22及滑槽31，实现滑槽31向内拉动螺栓封堵组件2，使开缝堵环21紧贴阶梯开缝环12，侧面密封开缝环23紧密接触侧面密封环槽121，螺栓螺母槽26套住螺栓及螺母，实现螺栓封堵组件2与阶梯主环组件1及螺栓螺母密封连接。

一个所述连接块11连接第二竖圆杆14，另一个所述连接块11连接第三竖圆杆13，对称的所述摆动轴36分别转动连接短连杆34，所述第二竖圆杆14穿过一个所述短连杆34，另一个所述短连杆34设置有与所述第三竖圆杆13匹配的圆孔。通过采用短连杆34带动，实现连接块11拉动阶梯开缝环12，倒刺118插入倒刺槽112，使第一密封环115插入第一密封环槽120，阶梯开缝环12与两个管道以及两个法兰契合。

一个所述连接块11设置有电机槽15，所述电机槽15内设置有电机38，所述电机38连接一个所述连接块11，所述电机38的输出轴连接齿轮37，所述齿轮37啮合所述齿圈35。通过采用电机38带动，采用齿轮齿圈啮合，且齿圈35在移动过程中保持与齿轮37啮合，方便实现螺栓封堵组件2、阶梯主环组件1及管道接口密封连接。

所述阶梯开缝环12两端分别连接紧固开缝环19，对称的所述紧固开缝环19分别设置有卡环槽110。所述第一密封环115及所述第一密封环槽120分别延伸至所述紧固开缝环19处。借助卡环，方便实现本装置的辅助固定。

所述阶梯开缝环12两端分别设置有收缩室114。

实施例二：本实施例是在实施例一基础上进一步阐述，一个所述连接块11连接第二密封环113，另一个所述连接块11设置有第二密封环槽119，所述第二密封环113匹配所述第二密封环槽119。本装置安装时，第二密封环113插入第二密封环槽119，实现辅助密封。

所述阶梯开缝环12、所述法兰接面密封开缝环17、所述紧固开缝环19、所述第二密封环113、所述第一密封环115、所述倒刺118、所述开缝堵环21及所述侧面密封开缝环23表面材料为橡胶。

所述第二密封环槽119、所述第一密封环槽120、所述侧面密封环槽121、所述倒刺槽112的深度相对对应的环或倒刺的长度长。

所述螺栓螺母槽26深度大于螺栓头厚度及螺栓杆穿过法兰的长度。

齿圈35与齿轮37的厚度大于滑槽31的宽度，使齿圈35在移动过程中保持与齿轮37啮合。

一种管道堵漏装置的堵漏方法，其特征是，包括以下步骤：

S1：沿所述阶梯主环组件1的开缝，将所述阶梯主环组件1撑开，放置到法兰处，使所述法兰接面密封开缝环17插入两个法兰结合处，使所述倒刺118插入所述倒刺槽112，使所述第二密封环113插入所述第二密封环槽119，所述阶梯开缝环12与两个管道以及两个法兰契合；

S2：沿所述螺栓封堵组件2的开缝，将所述开缝堵环21撑开，沿管道放置所述螺栓封堵组件2，将所述堵柱24插入所述穿孔111，使所述开缝堵环21接触所述阶梯开缝环12，所述侧面密封开缝环23抽入所述侧面密封环槽121，所述螺栓螺母槽26套住螺栓及螺母；

S3：转动所述旋转把手310，使所述滑槽31向下移动，使所述第一竖圆杆22相对插入所述滑槽31，用手摆动另一个所述短连杆34，使其圆孔与所述第三竖圆杆13匹配，使所述第三竖圆杆13相对插入另一个所述短连杆34；

转动旋转把手310时，带动螺杆313转动，螺杆313带动安装座311向下移动，安装座311带动导向杆312沿安装块16移动，安装座311带动十字槽314向下移动，十字槽314带动十字杆32及滑槽31移动，安装座311带动固定环39、齿圈35、摆动轴36、短连杆34及长连杆33移动。

S4：控制所述电机38转动，使所述滑槽31向内拉动所述第一竖圆杆22，使所述开缝堵环21紧贴所述阶梯开缝环12，所述侧面密封开缝环23完全进入所述侧面密封环槽121，所述短连杆34向内拉动所述第二竖圆杆14及所述第三竖圆杆13，使所述倒刺118完全进入所述倒刺槽112，所述第一密封环115完全进入所述第一密封环槽120，使所述阶梯开缝环12开缝两侧紧密接触，实现完全的密封；

电机38带动齿轮37转动，齿轮37带动齿圈35转动，齿圈35带动摆动轴36摆动，摆动轴36带动长连杆33及短连杆34摆动，长连杆33带动十字杆32沿十字槽314移动，十字杆32带动滑槽31移动，滑槽31带动第一竖圆杆22移动，第一竖圆杆22带动开缝堵环21移动，使开缝堵环21紧贴阶梯开缝环12。短连杆34带动第三竖圆杆13及第二竖圆杆14移动，第三竖圆杆13及第二竖圆杆14带动连接块11及倒刺118移动，连接块11带动阶梯开缝环12向开缝处运动，使其变形紧密接触，阶梯开缝环12带动及第一密封环115移动。

S5：使用真空泵连接所述接头18，对所述环槽116抽真空，使所述小孔25收缩，使所述堵柱24紧贴螺栓螺母，所述阶梯开缝环12紧贴法兰及管道，取下真空泵，在所述接头18上安装密封螺帽；

S6：使用卡子卡住所述卡环槽110，辅助本装置与管道的连接。

本装置通过采用固定组件3，在电机38的带动下，实现滑槽31带动第一竖圆杆22移动，第一竖圆杆22带动开缝堵环21移动，使开缝堵环21紧贴阶梯开缝环12，短连杆34带动第三竖圆杆13及第二竖圆杆14移动，第三竖圆杆13及第二竖圆杆14带动连接块11及倒刺118移动，连接块11带动阶梯开缝环12向开缝处运动，使其变形紧密接触，阶梯开缝环12带动及第一密封环115移动，实现开缝堵环21、侧面密封开缝环23、堵柱24由两侧向中心移动，使堵柱24环套住螺栓及螺母，侧面密封开缝环23及开缝堵环21密封住阶梯主环组件1的侧面，实现密封，阶梯开缝环12向开缝处运动，实现密封，倒刺118插入倒刺槽112中，第二密封环113插入第二密封环槽119，第一密封环115插入第一密封环槽120，且第三竖圆杆13及第二竖圆杆14拉动阶梯开缝环12向两个法兰连接处运动，依靠环的变形，实现密封，方便实现法兰接口处的堵漏。

本装置通过设置环槽116及接头18，实现对安装好的阶梯主环组件1及螺栓封堵组件2抽真空。依靠收缩室114，实现阶梯开缝环12变形，实现其紧贴管道及法兰，通过在螺栓螺母槽26棱的外侧设置小孔25，在堵柱24发生变形时，使堵柱24向螺栓螺母槽26处收缩，使其紧贴螺栓螺母，且在负压作用下，实现向内拉动堵柱24、开缝堵环21及侧面密封开缝环23，使达到更好的密封效果。

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种管道堵漏装置，其特征是：包括阶梯主环组件（1）及螺栓封堵组件（2）；

所述阶梯主环组件（1）包括阶梯开缝环（12），所述阶梯开缝环（12）开缝处连接对称的连接块（11），一个所述连接块（11）设置有一组倒刺槽（112），另一个所述连接块（11）连接一组倒刺（118），一组所述倒刺（118）匹配一组所述倒刺槽（112）；

所述阶梯开缝环（12）的中心连接法兰接面密封开缝环（17），所述阶梯开缝环（12）两端分别连接第一密封环（115），所述阶梯开缝环（12）两端分别设置有第一密封环槽（120），所述第一密封环（115）匹配所述第一密封环槽（120）；

所述阶梯开缝环（12）两端分别设置有一组穿孔（111）及环槽（116），每个所述穿孔（111）分别连通对应的所述环槽（116），对称的所述连接块（11）对应相应的所述环槽（116）分别连接接头（18）；

所述螺栓封堵组件（2）包括对称的开缝堵环（21），对称的所述开缝堵环（21）分别连接一组堵柱（24），一组所述堵柱（24）匹配一组所述穿孔（111），每个所述堵柱（24）分别设置有螺栓螺母槽（26），每个所述堵柱（24）对应每个所述螺栓螺母槽（26）的棱分别设置有小孔（25）；

对称的所述开缝堵环（21）分别连接侧面密封开缝环（23），所述阶梯开缝环（12）的两侧分别设置有侧面密封环槽（121），对称的所述侧面密封开缝环（23）匹配对称的所述侧面密封环槽（121）；

一个所述连接块（11）连接安装块（16），所述安装块（16）螺纹连接固定组件（3），所述固定组件（3）包括螺杆（313），所述安装块（16）螺纹连接所述螺杆（313），所述螺杆（313）轴承连接安装座（311），所述安装座（311）连接对称的导向杆（312），对称的所述导向杆（312）分别设置在所述安装块（16）内，所述螺杆（313）连接旋转把手（310），所述安装座（311）连接对称的十字槽（314），所述安装座（311）连接固定环（39），所述固定环（39）转动连接齿圈（35），所述齿圈（35）连接对称的摆动轴（36），对称的所述摆动轴（36）分别转动连接长连杆（33），对称的所述长连杆（33）分别转动连接十字杆（32），对称的所述十字杆（32）分别设置在对应的所述十字槽（314）内，对称的所述十字杆（32）分别连接滑槽（31），对称的所述开缝堵环（21）分别连接对称的第一竖圆杆（22），两组对称的所述第一竖圆杆（22）匹配对称的所述滑槽（31）；

一个所述连接块（11）连接第二竖圆杆（14），另一个所述连接块（11）连接第三竖圆杆（13），对称的所述摆动轴（36）分别转动连接短连杆（34），所述第二竖圆杆（14）穿过一个所述短连杆（34），另一个所述短连杆（34）设置有与所述第三竖圆杆（13）匹配的圆孔；

一个所述连接块（11）设置有电机槽（15），所述电机槽（15）内设置有电机（38），所述电机（38）连接一个所述连接块（11），所述电机（38）的输出轴连接齿轮（37），所述齿轮（37）啮合所述齿圈（35）。

2.根据权利要求1所述的一种管道堵漏装置，其特征是：所述阶梯开缝环（12）两端分别连接紧固开缝环（19），对称的所述紧固开缝环（19）分别设置有卡环槽（110）。

3.根据权利要求2所述的一种管道堵漏装置，其特征是：一个所述连接块（11）连接第二密封环（113），另一个所述连接块（11）设置有第二密封环槽（119），所述第二密封环（113）匹配所述第二密封环槽（119）。

4.根据权利要求1所述的一种管道堵漏装置，其特征是：所述阶梯开缝环（12）两端分别设置有收缩室（114）。

5.采用权利要求3所述的一种管道堵漏装置的堵漏方法，其特征是，包括以下步骤：

S1：沿所述阶梯主环组件（1）的开缝，将所述阶梯主环组件（1）撑开，放置到法兰处，使所述法兰接面密封开缝环（17）插入两个法兰结合处，使所述倒刺（118）插入所述倒刺槽（112），使所述第二密封环（113）插入所述第二密封环槽（119），所述阶梯开缝环（12）与两个管道以及两个法兰契合；

S2：沿所述螺栓封堵组件（2）的开缝，将所述开缝堵环（21）撑开，沿管道放置所述螺栓封堵组件（2），将所述堵柱（24）插入所述穿孔（111），使所述开缝堵环（21）接触所述阶梯开缝环（12），所述侧面密封开缝环（23）抽入所述侧面密封环槽（121），所述螺栓螺母槽（26）套住螺栓及螺母；

S3：转动所述旋转把手（310），使所述滑槽（31）向下移动，使所述第一竖圆杆（22）相对插入所述滑槽（31），用手摆动另一个所述短连杆（34），使其圆孔与所述第三竖圆杆（13）匹配，使所述第三竖圆杆（13）相对插入另一个所述短连杆（34）；

S4：控制所述电机（38）转动，使所述滑槽（31）向内拉动所述第一竖圆杆（22），使所述开缝堵环（21）紧贴所述阶梯开缝环（12），所述侧面密封开缝环（23）完全进入所述侧面密封环槽（121），所述短连杆（34）向内拉动所述第二竖圆杆（14）及所述第三竖圆杆（13），使所述倒刺（118）完全进入所述倒刺槽（112），所述第一密封环（115）完全进入所述第一密封环槽（120），使所述阶梯开缝环（12）开缝两侧紧密接触，实现完全的密封；

S5：使用真空泵连接所述接头（18），对所述环槽（116）抽真空，使所述小孔（25）收缩，使所述堵柱（24）紧贴螺栓螺母，所述阶梯开缝环（12）紧贴法兰及管道，取下真空泵，在所述接头（18）上安装密封螺帽；

S6：使用卡子卡住所述卡环槽（110），辅助本装置与管道的连接。