CN220488627U - 一种简易型油气管道快速堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油气管道快速维修堵漏技术领域，特别涉及一种简易型油气管道快速堵漏装置。本实用新型的简易型油气管道快速堵漏装置包括第一夹持板、第二夹持板和两组锁紧机构，所述第一夹持板和第二夹持板二者的任意一面分别设为圆弧形的夹持面，所述第一夹持板和第二夹持板的夹持面分别抱紧在油气管道的两侧，两组所述锁紧机构分别与所述第一夹持板和第二夹持板的两端可拆卸连接，用于将所述所述第一夹持板和第二夹持板锁紧在油气管道表面。优点：结构设计简单、合理，操作快捷、方便，有效实现油气管道表面漏点的封堵。

Description

一种简易型油气管道快速堵漏装置

技术领域

本实用新型涉及油气管道快速维修堵漏技术领域，特别涉及一种简易型油气管道快速堵漏装置。

背景技术

目前，油气管道使用的过程中，随着时间的不断推移，由于输送介质的腐蚀作用，油气管道的外壁上很容易出现缺口而导致泄漏情况发生，这时就需要工作人员及时对油气管道的外壁进行封堵，封堵的方法可以将源头阀门关闭，但是如果管道过长，泄漏点距离源头过远，即使关闭源头阀门，管道内的液体介质依然会通过泄漏点流出管道，造成浪费的同时还污染了环境。

由于管道泄漏通常是非常紧急的情况，因此，需要在最短的时间内进行堵漏，把损失和危害降到最低。目前，常用的带压堵漏工具一般为两块弧形板通过较多的螺栓连接进行堵漏，操作比较复杂，效率较低，容易发生再次泄露，达不到堵漏的目的。还有一种如申请号为“2022223645699”的堵漏装置，其主体部分包括夹板以外的架体，架体之间还需要螺栓连接固定，整体结构颇为复杂，操作也比较不便，使用成本也偏大。

基于此，需要研发一种新型的结构简易、操作方便、堵漏效果好的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简易型油气管道快速堵漏装置，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种简易型油气管道快速堵漏装置，包括第一夹持板、第二夹持板和两组锁紧机构，上述第一夹持板和第二夹持板二者的任意一面分别设为圆弧形的夹持面，上述第一夹持板和第二夹持板的夹持面分别抱紧在油气管道的两侧，两组上述锁紧机构分别与上述第一夹持板和第二夹持板的两端可拆卸连接，用于将上述上述第一夹持板和第二夹持板锁紧在油气管道表面。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述锁紧机构包括螺杆和两个限位块，两个上述限位块的中部分别贯穿设有与上述螺杆适配的螺孔，上述螺杆自其中间向两端分别设有两段螺纹，且两段上述螺纹的方向相反，两个上述限位块分别通过中部的螺孔旋合在上述螺杆两端的螺纹上，上述第一夹持板和第二夹持板二者的两端分别设有与上述限位块适配的限位卡合件，每一组两个上述限位块分别一一对应的与上述第一夹持板和第二夹持板同一端的上述限位卡合件卡合，上述螺杆用于在外力用作用旋转，并带动两个上述限位块相对移动靠近或远离，从而带动上述第一夹持板和第二夹持板在油气管道表面夹紧或松动。

进一步，上述第一夹持板和第二夹持板的两端相互靠近的一面均设为相互平行的平面，上述第一夹持板的两端靠近上述第二夹持板的一面分别设有条状且为柔性的密封条，上述第二夹持板的两端靠近上述第一夹持板的一面分别设有与上述密封条一一对应的密封槽，上述密封条用于嵌入对应的上述密封槽中。

进一步，上述限位卡合件包括两个间隔分布的“L”型的挂件，上述限位块的两端分别嵌合在一对上述挂件中。

进一步，上述限位块的两端分别设有嵌合部，上述限位块两端的嵌合部分别嵌入一对上述挂件中，且上述限位块除上述嵌合部以外的主体部分的两端分别与一对上述挂件相互靠近的一侧接触或靠近。

进一步，上述螺杆的一端设有手动旋钮，或上述螺杆的一端设有与套筒扳手适配的接插头。

进一步，上述第一夹持板和第二夹持板二者的两侧侧端均设为平直面，上述第一夹持板和第二夹持板二者相互背离的一面分别设有拼接块，上述拼接块分别设有沿着上述夹持面轴向贯穿其的螺栓孔。

进一步，上述第一夹持板和第二夹持板二者两侧的侧端分别设有与各自的夹持面同轴分布的圆弧形的密封槽道。

进一步，上述第一夹持板和第二夹持板均为圆弧形板面构件，且二者的两端分别设有平直的端偷延伸部。

本实用新型的有益效果是：结构设计简单、合理，操作快捷、方便，有效实现油气管道表面漏点的封堵。

附图说明

图1为本实用新型的简易型油气管道快速堵漏装置在油气管道表面装配的结构侧视图；

图2为本实用新型的简易型油气管道快速堵漏装置在油气管道表面装配的结构俯视图；

图3为本实用新型的简易型油气管道快速堵漏装置中锁紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型的两个简易型油气管道快速堵漏装置在油气管道表面拼装使用的结构俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一夹持板；2、第二夹持板；3、锁紧机构；5、拼接块；11、密封条；21、密封槽；31、螺杆；32、限位块；41、挂件；311、手动旋钮；321、嵌合部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例的简易型油气管道快速堵漏装置包括第一夹持板1、第二夹持板2和两组锁紧机构3，上述第一夹持板1和第二夹持板2二者的任意一面分别设为圆弧形的夹持面，上述第一夹持板1和第二夹持板2的夹持面分别抱紧在油气管道的两侧，两组上述锁紧机构3分别与上述第一夹持板1和第二夹持板2的两端可拆卸连接，用于将上述上述第一夹持板1和第二夹持板2锁紧在油气管道表面。

作业过程如下：

首先找到油气管道的漏点，根据漏点的大小，选择合适尺寸的第一夹持板1和第二夹持板2以及配件，在油气管道漏点处操作第一夹持板1和第二夹持板2利用各自的夹持面紧贴在油气管道漏点部位的两侧，然后利用两组锁紧机构3将第一夹持板1和第二夹持板2的两端分别锁紧固定住，使得第一夹持板1和第二夹持板2紧密的“抱紧”油气管道的漏点部位，完成堵漏操作，整个装置包含两个第一夹持板1和第二夹持板2两个主要部件，结构设计非常简单，再配以两组锁紧机构3分别与第一夹持板1和第二夹持板2的两端连接组合，即可完成堵漏，整体结构设计简单、合理，操作快捷、方便，有效实现油气管道表面漏点的封堵。

需要补充说明的是：在实际堵漏过程中，对于第一夹持板1和第二夹持板2尺寸的选择需要注意的是：第一夹持板1和第二夹持板2的夹持面所在圆的直径应该与油气管道的外径一致，第一夹持板1和第二夹持板2在抱紧油气管道两侧后，二者的端部应该是靠近的状态，间隔不应过大。

作为一种优选的实施方式，如图1、2、3所示，上述锁紧机构3包括螺杆31和两个限位块32，两个上述限位块32的中部分别贯穿设有与上述螺杆31适配的螺孔，上述螺杆31自其中间向两端分别设有两段螺纹，且两段上述螺纹的方向相反，两个上述限位块32分别通过中部的螺孔旋合在上述螺杆31两端的螺纹上，上述第一夹持板1和第二夹持板2二者的两端分别设有与上述限位块32适配的限位卡合件，每一组两个上述限位块32分别一一对应的与上述第一夹持板1和第二夹持板2同一端的上述限位卡合件卡合，上述螺杆31用于在外力用作用旋转，并带动两个上述限位块32相对移动靠近或远离，从而带动上述第一夹持板1和第二夹持板2在油气管道表面夹紧或松动。

上述实施方案中，锁紧机构3采用螺杆31旋动的操作方式，具体地，在第一夹持板1和第二夹持板2抱紧油气管道两侧后，在第一夹持板1和第二夹持板2的两端分别先将锁紧机构3的两个限位块与两个限位卡合件卡合，然后操作螺杆31旋转，螺杆31旋转的同时，由于其上两段螺纹的方向相反，因此，决定了两个限位块32在螺杆31旋转过程中，是沿着螺杆31朝着相反的方向移动，也就是说，在拧动螺杆31时，两个限位块32要么移动靠近，要么移动远离，在两个限位块32相对移动靠近的过程，两个限位块32会带着限位卡合件相对移动靠近或远离，从而实现第一夹持板1和第二夹持板2相对靠近(抱紧油气管道)，或是相对远离(拆除)。整体上操作过程仅需拧动螺杆31即可实现锁紧，非常之快捷、方便。并且，由于两个限位块32是同步移动，因此，两个限位块32同时抱紧堵漏效果更佳。

作为一种优选的实施方式，上述第一夹持板1和第二夹持板2的两端相互靠近的一面均设为相互平行的平面，上述第一夹持板1的两端靠近上述第二夹持板2的一面分别设有条状且为柔性的密封条11，上述第二夹持板2的两端靠近上述第一夹持板1的一面分别设有与上述密封条11一一对应的密封槽21，上述密封条11用于嵌入对应的上述密封槽21中。

上述实施方案中，在第一夹持板1和第二夹持板2的两端相互靠近的一面均设为相互平行的平面，这使得在第一夹持板1和第二夹持板2同时抱紧油气管道的过程中平面能够移动至靠近最小的间距，抱紧效果不会受到影响，同时，在抱紧过程中，密封条11会嵌入密封槽21中，并且呈现密封条11在密封槽21中压紧形变的状态，密封槽21一般设计在夹持面的两端边缘处，使得密封条11在嵌入密封槽21后能够紧密的贴在油气管道的表面，通过密封条11来“消除”第一夹持板1和第二夹持板2连接处的间隙，堵漏效果更佳。

作为一种优选的实施方式，上述限位卡合件包括两个间隔分布的“L”型的挂件41，上述限位块32的两端分别嵌合在一对上述挂件41中。

上述实施方案中，挂件41的结构设计简单，限位块32的两端可以分别嵌入第一夹持板1或第二夹持板2端部对应的挂件41中，然后在螺杆31的作用下，限位块32会传递给挂件41一个朝向另一个配件(第二夹持板2或第一夹持板1)上的挂件41的横向力，从而迫使第一夹持板1和第二夹持板2趋向相对移动靠近，实现抱紧堵漏。

以第一夹持板1或第二夹持板2两端端部均为相互平行的平直面为例，挂件41垂直固定在第一夹持板1或第二夹持板2的任意一端端部。

作为一种优选的实施方式，上述限位块32的两端分别设有嵌合部321，上述限位块32两端的嵌合部321分别嵌入一对上述挂件41中，且上述限位块32除上述嵌合部321以外的主体部分的两端分别与一对上述挂件41相互靠近的一侧接触或靠近。

上述实施方案中，限位块32的两端一体成型的设有与挂件41适配的嵌合部321，在两端的嵌合部321分别嵌入一对挂件41中后，限位块32的主题部分恰好伸入一对挂件41之间，并与挂件41的侧端接触或靠近，避免限位块32发生相对于挂件41大幅的横向位移，使得限位块32嵌入后定位准确，避免移位导致锁紧不佳。

本实施例中，在上述螺杆31的一端设有手动旋钮311，或上述螺杆31的一端设有与套筒扳手适配的接插头。通过操作手动旋钮311或是用套筒扳手操作接插头实现螺杆31的旋转，实现第一夹持板1和第二夹持板2的抱紧。

作为一种优选的实施方式，如图1、2、4所示，上述第一夹持板1和第二夹持板2二者的两侧侧端均设为平直面，上述第一夹持板1和第二夹持板2二者相互背离的一面分别设有拼接块5，上述拼接块5分别设有沿着上述夹持面轴向贯穿其的螺栓孔。

上述实施方案中，拼接块5的设计使得两个装置可以实现轴向的拼接组合使用，具体地，若油气管道表面漏点轴向跨距偏大，则可以通过装夹两个装置来实现漏点的全覆盖，具体地，两个装置分别抱紧在油气管道表面，在未将锁紧机构3锁紧前，先通过穿过两个第一夹持板1以及两个第二夹持板2上拼接块5的螺栓孔的螺栓进行拼装，使得两个第一夹持板1以及两个第二夹持板2分别在轴向上紧密连接，之后，再将第一夹持板1和第二夹持板2的两端分别通过锁紧机构3锁紧。

作为一种优选的实施方式，上述第一夹持板1和第二夹持板2二者两侧的侧端分别设有与各自的夹持面同轴分布的圆弧形的密封槽道。

上述实施方案中，在两个装置进行轴向拼接过程中，可以在密封槽道中预先装上适配的密封件(可以是密封条或环)，实现两个装置之间缝隙的密封，提升堵漏效果。

本实施例中，上述第一夹持板1和第二夹持板2均为圆弧形板面构件，且二者的两端分别设有平直的端偷延伸部，整体采用钢制构件一体成型，结构强度高，经久耐用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种简易型油气管道快速堵漏装置，其特征在于：包括第一夹持板(1)、第二夹持板(2)和两组锁紧机构(3)，所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)二者的任意一面分别设为圆弧形的夹持面，所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)的夹持面分别抱紧在油气管道的两侧，两组所述锁紧机构(3)分别与所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)的两端可拆卸连接，用于将所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)锁紧在油气管道表面；所述锁紧机构(3)包括螺杆(31)和两个限位块(32)，两个所述限位块(32)的中部分别贯穿设有与所述螺杆(31)适配的螺孔，所述螺杆(31)自其中间向两端分别设有两段螺纹，且两段所述螺纹的方向相反，两个所述限位块(32)分别通过中部的螺孔旋合在所述螺杆(31)两端的螺纹上，所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)二者的两端分别设有与所述限位块(32)适配的限位卡合件，每一组两个所述限位块(32)分别一一对应的与所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)同一端的所述限位卡合件卡合，所述螺杆(31)用于在外力用作用旋转，并带动两个所述限位块(32)相对移动靠近或远离，从而带动所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)在油气管道表面夹紧或松动。

2.根据权利要求1所述的一种简易型油气管道快速堵漏装置，其特征在于：所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)的两端相互靠近的一面均设为相互平行的平面，所述第一夹持板(1)的两端靠近所述第二夹持板(2)的一面分别设有条状且为柔性的密封条(11)，所述第二夹持板(2)的两端靠近所述第一夹持板(1)的一面分别设有与所述密封条(11)一一对应的密封槽(21)，所述密封条(11)用于嵌入对应的所述密封槽(21)中。

3.根据权利要求1所述的一种简易型油气管道快速堵漏装置，其特征在于：所述限位卡合件包括两个间隔分布的“L”型的挂件(41)，所述限位块(32)的两端分别嵌合在一对所述挂件(41)中。

4.根据权利要求3所述的一种简易型油气管道快速堵漏装置，其特征在于：所述限位块(32)的两端分别设有嵌合部(321)，所述限位块(32)两端的嵌合部(321)分别嵌入一对所述挂件(41)中，且所述限位块(32)除所述嵌合部(321)以外的主体部分的两端分别与一对所述挂件(41)相互靠近的一侧接触或靠近。

5.根据权利要求1所述的一种简易型油气管道快速堵漏装置，其特征在于：所述螺杆(31)的一端设有手动旋钮(311)，或所述螺杆(31)的一端设有与套筒扳手适配的接插头。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种简易型油气管道快速堵漏装置，其特征在于：所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)二者的两侧侧端均设为平直面，所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)二者相互背离的一面分别设有拼接块(5)，所述拼接块(5)分别设有沿着所述夹持面轴向贯穿其的螺栓孔。

7.根据权利要求6所述的一种简易型油气管道快速堵漏装置，其特征在于：所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)二者两侧的侧端分别设有与各自的夹持面同轴分布的圆弧形的密封槽道。

8.根据权利要求1至5任一项所述的一种简易型油气管道快速堵漏装置，其特征在于：所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)均为圆弧形板面构件，且二者的两端分别设有平直的端偷延伸部。