CN111734900A - 一种燃气输送用防泄漏管道 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃气输送用防泄漏管道，包括管道、设置在管道两端口处的对接法兰环以及环向均匀设置在对接法兰环上的安装孔，对接法兰环上设有装入槽，管道贴合处内壁装设有内密封环，内密封环的外壁装设有边环，管道的外壁上装设有隔离盖且对接法兰环位于隔离盖内。通过隔离盖的安装，在管道对接处形成二次防泄漏设置，从而避免管道对接处泄露天然气后直接排至泥土中，当天然气检测报警器检测到隔离盖内存在天然气时，立即发出蜂鸣声，而通过声控定位仪感知声音，立即将其GPS定位信息传输至天然气安全输送监控室内的电脑上，供安全管理人员参考，利于快速查到泄露管道，并及时给予应急处理。

Description

一种燃气输送用防泄漏管道
技术领域
本发明属于燃气输送技术领域，具体涉及一种燃气输送用防泄漏管道。
背景技术
天然气输送一般采用两种方式，一种采用地埋管道，另一种采用高架管道，其中长输管道多采用地埋管道。
天然气地埋管道采用法兰对接，并在管道表面涂布防锈漆，可避免管道长时间埋设在地下锈蚀，法兰对接存在对接间隙，为了增强对接密封性，多在法兰间隙处安装石棉盘根，当法兰经过螺母和螺栓锁固后，法兰能够压紧石棉盘根，但是，长时间受到地下环境的作用，石棉盘根密封性会降低，因此存在气密性降低的问题，这样会直接将天然气泄露至泥土内，并随着泥土内天然气存积而冒出地面，因此非常危险，不仅如此，即便泄露，工作人员也不能快速定位到底哪一处管道对接处存在天然气泄露。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃气输送用防泄漏管道，以解决现有技术中存在的易泄露和难定位的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃气输送用防泄漏管道，包括管道、设置在管道两端口处的对接法兰环以及环向均匀设置在对接法兰环上的安装孔，所述对接法兰环上设有装入槽，所述管道贴合处内壁装设有内密封环，所述内密封环的外壁装设有边环，所述边环装设在装入槽内，所述管道的外壁上装设有隔离盖且对接法兰环位于隔离盖内，所述隔离盖的内壁一侧设有安装槽，所述安装槽内装设有天然气检测报警器，所述天然气检测报警器的一端装设有声控定位仪。
优选的，所述安装孔内穿插有螺栓，螺栓的一端通过螺母锁紧。
优选的，所述装入槽内装设有抵压凸环，抵压凸环的截面为半圆。
优选的，所述管道上套设有外密封环，外密封环上设压入槽，隔离盖的内沿插入压入槽。
优选的，所述隔离盖的两端装设有压紧板，压紧板上套设有第一盖板，第一盖板为U型板结构，第一盖板上套设有第二盖板，第一盖板和第二盖板均为U型板结构，第一盖板的底部装设有螺杆，压紧板上设有第一穿孔，第二盖板上设有第二穿孔，螺杆穿出第一穿孔和第二穿孔并通过第二螺母锁紧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的燃气输送用防泄露管道，通过隔离盖的安装，在管道对接处形成二次防泄漏设置，从而避免管道对接处泄露天然气后直接排至泥土中，并且还可阻挡地下环境对对接法兰环对接处产生的腐蚀影响，当天然气检测报警器检测到隔离盖内存在天然气时，立即发出蜂鸣声，而通过声控定位仪感知声音，立即将其GPS定位信息传输至天然气安全输送监控室内的电脑上，供安全管理人员参考，利于快速查到泄露管道，并及时给予应急处理，解决了易泄露和难定位的问题。
附图说明
图1为本发明的主视示意图；
图2为图1的局部剖切示意图；
图3为外密封环轴测示意图；
图4为图1的A-A处剖切左视示意图。
图中：1管道、2对接法兰环、3安装孔、4装入槽、5内密封环、6边环、7抵压凸环、8螺栓、9第一螺母、10外密封环、11隔离盖、12压入槽、13安装槽、14天然气检测报警器、15声控定位仪、16压紧板、17第一盖板、18第二盖板、19螺杆、20第一穿孔、21第二穿孔、22第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图4，一种燃气输送用防泄漏管道，包括管道1、设置在管道1左右两端口处的对接法兰环2以及环向均匀设置在对接法兰环2上的安装孔3，对接法兰环2与管道1为熔铸一体件，对接法兰环2上设有装入槽4，装入槽4为圆环形凹槽结构，管道1贴合处内壁装入内密封环5，内密封环5为浸油石棉盘根环，内密封环5的外壁装设有边环6，内密封环5和边环6为一体件，边环6被压紧在装入槽4内，装入槽4的内壁装设有抵压凸环7，凸环7整体为圆环，其截面为半圆，凸环7与对接法兰环2为熔铸一体件，安装孔3内穿插有螺栓8，螺栓8的一端通过螺母9锁紧，当螺母9锁紧螺栓8时，对接法兰环2相互压紧，而装入槽4的内壁压紧边环6，凸环7压入边环6，在边环6的左右端面形成两个圆环状内凹，不仅增加了对接法兰环2压紧后密封性，而且增加了边环6装入装入槽4内的稳定性。
参阅图1、图2、图3和图4，管道1对接处的外壁装设有两个贴合的隔离盖11且对接法兰环2位于隔离盖11内，隔离盖11为半圆罩盖结构，管道1上套设有外密封环10，外密封环10为圆环结构，材质为氯丁橡胶，外密封环10的质地柔软，耐酸碱腐蚀性强，不易老化，外密封环10的外壁设压入槽12，压入槽12为圆环状凹槽，隔离盖11的内沿抵压插入压入槽12，右侧的隔离盖11的内壁右侧设有安装槽13，安装槽13为圆形凹槽结构，安装槽13内粘贴双面胶，并通过双面胶粘接天然气检测报警器14，天然气检测报警器14的型号为SG-5188，天然气检测报警器14自身有供应电池，可待机3年，天然气检测报警器14的左端采用双面胶粘贴有声控定位仪15，声控定位仪15的型号为GT036，声控定位仪15与天然气安全输送监控室内的电脑达成数字和定位沟通协议，当天然气检测报警器14检测到隔离盖11内存在天然气时，立即发出蜂鸣声，而通过声控定位仪15感知声音，立即将其GPS定位信息传输至天然气安全输送监控室内的电脑上，供安全管理人员参考，利于快速查到泄露管道，隔离盖11的前后两端装设有压紧板16，隔离盖11与压紧板16为熔铸一体件，压紧板16上套设有第一盖板17，第一盖板17均为U型板结构，第一盖板17上滑动套设有第二盖板18，第一盖板17的底部焊接连接有螺杆19，压紧板16上设有第一穿孔20，第一穿孔20为圆孔，第二盖板18上设有第二穿孔21，第二穿孔21为圆孔，螺杆19穿出第一穿孔20和第二穿孔21并通过第二螺母22锁紧，当第二螺母22锁紧螺杆19时，第一盖板17和第二盖板18相互压紧压紧板16，促使隔离盖11的内沿压紧外密封环10上的压入槽12底部，从而实现隔离盖11对管道1外壁的密封效果，通过隔离盖11的安装，在管道1对接处形成二次防泄漏设置，从而避免管道1对接处泄露天然气后直接排至泥土中，并且还可阻挡地下环境对对接法兰环2对接处产生的腐蚀影响。
实施时，当螺母9锁紧螺栓8时，对接法兰环2相互压紧，而装入槽4的内壁压紧边环6，凸环7压入边环6，在边环6的左右端面形成两个圆环状内凹，不仅增加了对接法兰环2压紧后密封性，而且增加了边环6装入装入槽4内的稳定性，当第二螺母22锁紧螺杆19时，第一盖板17和第二盖板18相互压紧压紧板16，促使隔离盖11的内沿压紧外密封环10上的压入槽12底部，从而实现隔离盖11对管道1外壁的密封效果，通过隔离盖11的安装，在管道1对接处形成二次防泄漏设置，从而避免管道1对接处泄露天然气后直接排至泥土中，并且还可阻挡地下环境对对接法兰环2对接处产生的腐蚀影响，当天然气检测报警器14检测到隔离盖11内存在天然气时，立即发出蜂鸣声，而通过声控定位仪15感知声音，立即将其GPS定位信息传输至天然气安全输送监控室内的电脑上，供安全管理人员参考，利于快速查到泄露管道，并及时给予应急处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种燃气输送用防泄漏管道，包括管道(1)、设置在管道(1)两端口处的对接法兰环(2)以及环向均匀设置在对接法兰环(2)上的安装孔(3)，其特征在于：所述对接法兰环(2)上设有装入槽(4)，所述管道(1)贴合处内壁装设有内密封环(5)，所述内密封环(5)的外壁装设有边环(6)，所述边环(6)装设在装入槽(4)内，所述管道(1)的外壁上装设有隔离盖(11)且对接法兰环(2)位于隔离盖(11)内，所述隔离盖(11)的内壁一侧设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内装设有天然气检测报警器(14)，所述天然气检测报警器(14)的一端装设有声控定位仪(15)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气输送用防泄漏管道，其特征在于：所述安装孔(3)内穿插有螺栓(8)，螺栓(8)的一端通过螺母(9)锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种燃气输送用防泄漏管道，其特征在于：所述装入槽(4)内装设有抵压凸环(7)，抵压凸环(7)的截面为半圆。
4.根据权利要求1所述的一种燃气输送用防泄漏管道，其特征在于：所述管道(1)上套设有外密封环(10)，外密封环(10)上设压入槽(12)，隔离盖(11)的内沿插入压入槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种燃气输送用防泄漏管道，其特征在于：所述隔离盖(11)的两端装设有压紧板(16)，压紧板(16)上套设有第一盖板(17)，第一盖板(17)上套设有第二盖板(18)，第一盖板(17)和第二盖板(18)均为U型板结构，第一盖板(17)的底部装设有螺杆(19)，压紧板(16)上设有第一穿孔(20)，第二盖板(18)上设有第二穿孔(21)，螺杆(19)穿出第一穿孔(20)和第二穿孔(21)并通过第二螺母(22)锁紧。
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