CN213318660U - 一种矿山用锁渣阀阀芯焊接固定工件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山用锁渣阀阀芯焊接固定工件，包括底座、第一夹持锁定组件、旋转驱动组件；其特征是，所述底座上端一侧设有支撑台，支撑台上端固接有承载板，承载板上装配有旋转驱动组件，旋转驱动组件的输出端连接有翻转座；所述翻转座远离旋转驱动组件的一端设有第一夹持锁定组件，底座上另一侧设有第二夹持锁定组件；本实用新型通过第一夹持锁定组件、旋转驱动组件、辅助夹持组件有效配合，以便为工作人员补焊阀芯外侧表面提供最佳焊接角度，最终保证阀芯无需进行拆卸即可对阀芯外侧不同表面进行补焊，增强本实用新型的实用性；同时通过设置第二夹持锁定组件可以有效的实现对阀芯内侧表面进行补焊。

Description

一种矿山用锁渣阀阀芯焊接固定工件

技术领域

本实用新型涉及工业大型阀门技术领域，特别涉及一种矿山用锁渣阀阀芯焊接固定工件。

背景技术

锁渣阀，锁渣阀具有流体阻力小、流量通畅、启闭快速、易于自动化控制的特点，因而得到了越来越广泛的应用；浮动、固定、V型全系列高性能锁渣阀，广泛应用于煤化工、多晶硅、石油、化学、电力、冶金、水泥、制糖、矿山等行业。

目前，在矿山上经常会使用到锁渣阀，从而通过锁渣阀对工艺介质流体进行有效实现控量，最终充分适应工艺流程的不同阶段对工艺介质的不同需求量；但是，锁渣阀在长时间使用后，锁渣阀内的阀芯难免会发生磨损或者破损，此时就需要对阀芯破损或者磨损的表面进行补焊，补焊前需要将补焊表面的凹坑和尖角等缺陷作焊前处理，再将不光滑处打磨圆滑并对补焊处进行探伤，补焊时对补焊处进行局部预热到360℃，然后进行补焊，补焊后进行消除焊接应力处理再进行着色检查；在补焊时存在的问题在于如何将待补焊的阀芯进行充分有效的固定，此时就亟需要一种对待焊接的阀芯进行固定的装置，现在的焊接固定装置存在的问题在于固定方式较为繁琐，当需要对阀芯的外侧表面或者内侧表面的不同角度进行补焊时，还需要将阀芯进行重新进行固定与安装，费时费力，降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山用锁渣阀阀芯焊接固定工件，能够有效解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种矿山用锁渣阀阀芯焊接固定工件，包括底座、第一夹持锁定组件、旋转驱动组件；其特征是，所述底座上端一侧设有支撑台，支撑台上端固接有承载板，承载板上装配有旋转驱动组件，旋转驱动组件的输出端连接有翻转座；所述翻转座远离旋转驱动组件的一端设有第一夹持锁定组件，底座上另一侧设有第二夹持锁定组件。

其中，所述第一夹持锁定组件包括第一夹臂、第二夹臂、双螺纹杆、第一驱动电机，所述翻转座远离旋转驱动组件的一端设有双螺纹杆且双螺纹杆与翻转座水平布置，双螺纹杆的两端设有转向相反的螺纹，双螺纹杆的两端螺纹上分别螺纹连接有第一夹臂、第二夹臂，第一夹臂、第二夹臂的自由端向远离翻转座的方向延伸，翻转板靠近第一夹臂、第二夹臂的一端开设有横向布置的滑槽；所述第一夹臂、第二夹臂靠近滑槽的一端设有定位块，且定位块与滑槽滑动适配，双螺纹螺杆的一端传动连接有第一驱动电机，双螺纹螺杆的另一端转接有装配座，第一驱动电机与装配座均与翻转板固接。

进一步，所述第二夹持锁定组件包括轴套、紧固螺栓，所述轴套固接于底座的上端，轴套的中心孔与阀芯的阀杆活动适配，轴套的周侧等角度开设有若干螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。

进一步，所述第一夹臂、第二夹臂的一侧均连接有缓冲垫，缓冲垫与阀芯通孔的内侧壁抵触适配或者分离。

进一步，所述第一夹臂、第二夹臂的外侧壁上均连接有辅助夹持组件，辅助夹持组件包括滑轨、丝杠、L型移动座、辅助夹臂、第二驱动电机，所述滑轨的一端与第一夹臂或第二夹臂的外侧壁固接，滑轨的另一端上固接有封板且封板的上端开设有通槽；所述滑轨的内侧滑动适配的设有L型移动座，L型移动座的长臂与通槽滑动适配，贯通L型移动座的短臂螺纹连接有丝杠，丝杠的一端与第一夹臂或第二夹臂的外侧壁转接，丝杠的另一端转动贯穿封板与第二驱动电机传动连接，L型移动座上垂直固接有辅助夹臂，辅助夹臂的自由端穿过滑轨的侧端开口且辅助夹臂与阀芯的外侧壁抵触适配或者分离。

进一步，所述辅助夹臂采用弹性的软质材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过第一夹持锁定组件、旋转驱动组件、辅助夹持组件有效配合，以便为工作人员补焊阀芯外侧表面提供最佳焊接角度，最终保证阀芯无需进行拆卸即可对阀芯外侧不同表面进行补焊，增强本实用新型的实用性；同时通过设置第二夹持锁定组件可以有效的实现对阀芯内侧表面进行补焊。

本实用新型中，第一夹臂、第二夹臂的夹持方法为穿过阀芯上的通孔，然后驱动第一驱动电机进行转动，使第一夹臂、第二夹臂相背运动，从而对阀芯进行有效的扩张夹持；考虑到在对阀芯的内侧壁进行补焊时，由于第一夹持锁定组件的存在会对焊接造成影响，在底座上安装有第二夹持锁定组件，方便对阀芯上的阀杆进行夹持，从而便于工作人员对阀芯的内侧壁进行有效补焊。

本实用新型中，辅助夹持组件的使用方法为：阀芯进行夹持时，将第一夹臂、第二夹臂穿过阀芯上的通孔对阀芯的内侧壁进行夹持固定，阀芯的边沿则置于第一夹持锁定组件与辅助夹持组件之间的缝隙，启动第二驱动电机，进而第二驱动电机带动丝杠进行转动，转动中的丝杆带动L型移动座实现运动，由于L型移动座受滑轨的限制只能发生水平运动，最终带动辅助夹臂和阀芯的外侧壁进行挤压接触或者分离，有效的实现对阀芯的二次夹持。

附图说明

图1为本实用新型的侧端立体结构示意图。

图2为本实用新型的上端立体结构示意图。

图3为本实用新型的局部装配结构示意图。

图4为辅助夹持组件的立体结构示意图。

图5为旋转驱动组件的局部装配结构示意图。

图6为阀芯外侧壁补焊时结构示意图。

图7为阀芯内侧壁补焊时结构示意图。

图中：底座1、第一夹持锁定组件2、第一夹臂2-1、第二夹臂2-2、双螺纹杆2-3、第一驱动电机2-4、旋转驱动组件3、支撑台4、承载板5、翻转座6、装配座7、第二夹持锁定组件8、轴套8-1、紧固螺栓8-2、缓冲垫9、辅助夹持组件10、滑轨10-1、丝杠10-2、L型移动座10-3、辅助夹臂10-4、第二驱动电机10-5、定位块11、滑槽12、通槽13、封板14。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图7示意一种矿山用锁渣阀阀芯焊接固定工件，包括底座1、第一夹持锁定组件2、旋转驱动组件3，其中，第一夹持锁定组件2包括第一夹臂2-1、第二夹臂2-2、双螺纹杆2-3、第一驱动电机2-4；所述底座1上端一侧安装有支撑台4，支撑台4上端螺栓连接有承载板5，考虑到后续需要对固定于本实用新型上的待补焊阀芯进行翻转，承载板5上装配有旋转驱动组件3，以便为工作人员补焊阀芯外侧表面提供最佳焊接角度，工作人员对阀芯的不同表面进行焊接，最终保证阀芯无需进行拆卸即可对阀芯外侧不同表面进行补焊，增强本实用新型的实用性，旋转驱动组件3的输出端连接有翻转座6；所述翻转座6远离旋转驱动组件3的一端设有双螺纹杆2-3且双螺纹杆2-3与翻转座6水平布置，双螺纹杆2-3的两端设有转向相反的螺纹，双螺纹杆2-3的两端螺纹上分别螺纹连接有第一夹臂2-1、第二夹臂2-2，第一夹臂2-1、第二夹臂2-2的自由端向远离翻转座6的方向延伸，翻转板靠近第一夹臂2-1、第二夹臂2-2的一端开设有横向布置的滑槽12；所述第一夹臂2-1、第二夹臂2-2靠近滑槽12的一端焊接有定位块11，且定位块11与滑槽12滑动适配，进而保证第一夹臂2-1、第二夹臂2-2可以沿着滑槽12的延伸方向发生左右运动，进而起到对第一夹臂2-1、第二夹臂2-2的限位作用，双螺纹螺杆的一端通过联轴器连接有第一驱动电机2-4，双螺纹螺杆的另一端转接有装配座7，且第一驱动电机2-4与装配座7均与翻转板螺栓固接；第一夹臂2-1、第二夹臂2-2的夹持方法为穿过阀芯上的通孔，然后驱动第一驱动电机2-4进行转动，使第一夹臂2-1、第二夹臂2-2相背运动，从而对阀芯进行有效的扩张夹持；考虑到在对阀芯的内侧壁进行补焊时，由于第一夹持锁定组件2的存在会对焊接造成影响，在底座1上安装有第二夹持锁定组件8，方便对阀芯上的阀杆进行夹持，从而便于工作人员对阀芯的内侧壁进行有效补焊。

其中，所述第二夹持锁定组件8包括轴套8-1、紧固螺栓8-2，所述轴套8-1焊接于底座1的上端，轴套8-1的中心孔与阀芯的阀杆活动适配，轴套8-1的周侧等角度开设有若干螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓8-2，通过紧固螺栓8-2对阀芯上的阀杆实现紧固和或者分离。

本实用新型考虑到第一夹臂2-1、第二夹臂2-2在夹持过程中会对阀阀芯上的通孔造成二次伤害，因此第一夹臂2-1、第二夹臂2-2的一侧均粘接有缓冲垫9，缓冲垫9与阀芯通孔的内侧壁抵触适配或者分离。

本实用新型考虑到单纯使用第一夹臂2-1、第二夹臂2-2对阀芯进行夹持固定显得不够牢固，从而第一夹臂2-1、第二夹臂2-2的外侧壁上均连接有辅助夹持组件10，辅助夹持组件10包括滑轨10-1、丝杠10-2、L型移动座10-3、辅助夹臂10-4、第二驱动电机10-5，所述滑轨10-1的一端与第一夹臂2-1或第二夹臂2-2的外侧壁焊接，滑轨10-1的另一端上通过螺栓连接有封板14且封板14的上端开设有通槽13；所述滑轨10-1的内侧滑动适配的设有L型移动座10-3，L型移动座10-3的长臂与通槽13滑动适配，贯通L型移动座10-3的短臂螺纹连接有丝杠10-2，丝杠10-2的一端与第一夹臂2-1或第二夹臂2-2的外侧壁转接，丝杠10-2的另一端转动贯穿封板14与第二驱动电机10-5传动连接，L型移动座10-3上垂直焊接有辅助夹臂10-4，辅助夹臂10-4的自由端穿过滑轨10-1的侧端开口且辅助夹臂10-4与阀芯的外侧壁抵触适配或者分离，同样考虑到辅助夹臂10-4会对阀芯的外侧壁造成损伤，辅助夹臂10-4采用弹性的软质材料制成。辅助夹持组件10的使用方法为：阀芯进行夹持时，将第一夹臂2-1、第二夹臂2-2穿过阀芯上的通孔对阀芯的内侧壁进行夹持固定，阀芯的边沿则置于第一夹持锁定组件2与辅助夹持组件10之间的缝隙，启动第二驱动电机10-5，进而第二驱动电机10-5带动丝杠10-2进行转动，转动中的丝杆带动L型移动座10-3实现运动，由于L型移动座10-3受滑轨10-1的限制只能发生水平运动，最终带动辅助夹臂10-4和阀芯的外侧壁进行挤压接触或者分离，有效的实现对阀芯的二次夹持。

本装置的工作流程为：当需要对阀芯的外侧壁进行补焊时，首先，使用牵引车等运输装置将阀芯吊到底座1的上端，且保证第一夹臂2-1、第二夹臂2-2与阀芯上的通孔进行对应，将第一夹臂2-1、第二夹臂2-2穿过阀芯上的通孔，阀芯的边沿则置于第一夹持锁定组件2与辅助夹持组件10之间的缝隙；然后，驱动第一驱动电机2-4进行转动，使第一夹臂2-1、第二夹臂2-2相背运动，从而对阀芯进行有效的扩张夹持，启动第二驱动电机10-5，进而第二驱动电机10-5带动丝杠10-2进行转动，转动中的丝杆带动L型移动座10-3实现运动，由于L型移动座10-3受滑轨10-1的限制只能发生水平运动，最终带动辅助夹臂10-4对阀芯的外侧壁进行二次夹持；最后，当工作人员需要对阀芯的不同角度进行补焊，通过控制旋转驱动组件3进而保证将阀芯进行旋转，直到旋转到适合工作人员的焊接角度为止。

当需要对阀芯的内侧壁进行补焊时，使用吊车将阀芯进行牵引，反向驱动第一驱动电机2-4、第二驱动电机10-5，使第一夹持锁定组件2以及辅助夹持组件10不再对阀芯进行紧固，在吊车以及人力的共同作用下将阀芯的阀杆置于轴套8-1的内腔中，然后通过紧固螺栓8-2对阀杆进行紧固；最后，工作人员便可以对阀芯的内侧进行有效的补焊。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿山用锁渣阀阀芯焊接固定工件，包括底座、第一夹持锁定组件、旋转驱动组件；其特征是，所述底座上端一侧设有支撑台，支撑台上端固接有承载板，承载板上装配有旋转驱动组件，旋转驱动组件的输出端连接有翻转座；所述翻转座远离旋转驱动组件的一端设有第一夹持锁定组件，底座上另一侧设有第二夹持锁定组件；

所述第一夹持锁定组件包括第一夹臂、第二夹臂、双螺纹杆、第一驱动电机，所述翻转座远离旋转驱动组件的一端设有双螺纹杆且双螺纹杆与翻转座水平布置，双螺纹杆的两端设有转向相反的螺纹，双螺纹杆的两端螺纹上分别连接有第一夹臂、第二夹臂，第一夹臂、第二夹臂的自由端向远离翻转座的方向延伸，翻转板靠近第一夹臂、第二夹臂的一端开设有横向布置的滑槽；所述第一夹臂、第二夹臂靠近滑槽的一端设有定位块，且定位块与滑槽滑动适配，双螺纹螺杆的一端传动连接有第一驱动电机，双螺纹螺杆的另一端转接有装配座，第一驱动电机与装配座均与翻转板固接。

2.根据权利要求1所述的一种矿山用锁渣阀阀芯焊接固定工件，其特征在于：所述第二夹持锁定组件包括轴套、紧固螺栓，所述轴套固接于底座的上端，轴套的中心孔与阀芯的阀杆活动适配，轴套的周侧等角度开设有若干螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种矿山用锁渣阀阀芯焊接固定工件，其特征在于：所述第一夹臂、第二夹臂的一侧均连接有缓冲垫，缓冲垫与阀芯通孔的内侧壁抵触适配或者分离。

4.根据权利要求1所述的一种矿山用锁渣阀阀芯焊接固定工件，其特征在于：所述第一夹臂、第二夹臂的外侧壁上均连接有辅助夹持组件，辅助夹持组件包括滑轨、丝杠、L型移动座、辅助夹臂、第二驱动电机，所述滑轨的一端与第一夹臂或第二夹臂的外侧壁固接，滑轨的另一端上固接有封板且封板的上端开设有通槽；所述滑轨的内侧滑动适配的设有L型移动座，L型移动座的长臂与通槽滑动适配，贯通L型移动座的短臂螺纹连接有丝杠，丝杠的一端与第一夹臂或第二夹臂的外侧壁转接，丝杠的另一端转动贯穿封板与第二驱动电机传动连接，L型移动座上垂直固接有辅助夹臂，辅助夹臂的自由端穿过滑轨的侧端开口且辅助夹臂与阀芯的外侧壁抵触适配或者分离。

5.根据权利要求4所述的一种矿山用锁渣阀阀芯焊接固定工件，其特征在于：所述辅助夹臂采用弹性的软质材料制成。

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