CN117464168A - 一种钢卷裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢卷加工技术领域，提出了一种钢卷裁切装置，包括固定机架、开平部、活动机架、裁切部、输送部、清理部和放卷部，所述固定机架上设置有开平区和裁切区，所述开平部安装在所述开平区，用于开平钢卷，所述活动机架滑动安装在所述裁切区，所述裁切部安装在所述活动机架内部，用于裁切开平后的钢卷，所述输送部安装在所述固定机架上，所述输送部位于所述裁切部下部，用于运送钢卷，所述清理部安装在所述输送部内部，用于清理裁切后的钢卷上的毛刺，所述放卷部安装在所述固定机架的端部，用于支撑钢卷和放卷，通过上述技术方案，解决了现有技术中的切割时会产生大量熔渣和难以保证良好的表面质量的问题。

Description

一种钢卷裁切装置

技术领域

本发明涉及钢卷加工技术领域，具体涉及一种钢卷裁切装置。

背景技术

钢卷是工业里，为了方便储存和运输，而将钢材经过热压、冷压成型制成卷状，主要包括热轧卷和冷轧卷，目前在对钢卷进行加工时，需要用到钢卷裁切装置，现有的钢卷裁切装置在使用时大多先通过钢板开卷设备将钢卷展平成钢板，展平钢卷之后再将其分割成需要的长度，即可对其进行裁切。

但是在开平时，如果遇到了厚度较大的钢卷，由于钢卷本身具有弹性，如果通过钢板开卷设备将其展平成钢板的话，需要多次进行开平，才能满足裁切要求的平整度，并且由于钢板开卷设备大多采用多个辊子进行挤压的方式对钢卷进行开平，如果开卷的过程中有所停顿的话，很容易在钢卷上压出痕迹，难以保证钢卷在裁切后的表面质量和尺寸精度，并且在裁切时，主要采用火焰切割和激光切割的方式来进行裁切，这两种方式在切割厚度较大的钢卷时，很容易产生大量的熔渣，这些熔渣难以通过简单的喷气等手段去除，大量的熔渣附着在切割面上，大大影响了切割精度和表面质量，并且难以对切割后的尺寸进行精确的测量。

针对上述现有技术中存在的问题，我们设计了一种钢卷裁切装置。

发明内容

本发明提出一种钢卷裁切装置，解决了相关技术中的切割时会产生大量熔渣和难以保证良好的表面质量的问题。

本发明的技术方案如下：

一种钢卷裁切装置，包括：

固定机架，所述固定机架上设置有开平区和裁切区；

开平部，所述开平部安装在所述开平区，用于开平钢卷；

活动机架，所述活动机架滑动安装在所述裁切区；

裁切部，所述裁切部安装在所述活动机架内部，用于裁切开平后的钢卷；

输送部，所述输送部安装在所述固定机架上，所述输送部位于所述裁切部下部，用于运送钢卷；

清理部，所述清理部安装在所述输送部内部，用于清理裁切后的钢卷上的毛刺；

放卷部，所述放卷部安装在所述固定机架的端部，用于支撑钢卷和放卷。

在前述方案的基础上，所述开平部包括：

开平机架，所述开平机架安装在所述开平区；

固定棍座，所述固定棍座安装在所述开平机架内部；

活动辊座，所述活动辊座滑动安装在所述开平机架内部；

开平辊，所述固定棍座与所述活动辊座上均等距离转动安装有多个所述开平辊；

第一电机，所述开平机架的四角均安装有所述第一电机；

传动螺杆，每个所述第一电机的输出端均安装有所述传动螺杆；

螺纹轴，每个所述传动螺杆上均螺纹套设有所述螺纹轴，所述螺纹轴的底部与所述活动辊座相连接；

牵引组件，所述牵引组件安装在所述开平机架内部，用于牵引开平后的钢卷。

在前述方案的基础上，所述牵引组件包括：

第二电机，所述第二电机安装在所述开平机架的侧部；

牵引辊，所述牵引辊转动安装在所述开平机架内部，所述牵引辊与所述第二电机的输出端相连接；

支撑辊，所述支撑辊设置有两个，两个所述支撑辊分别转动安装在所述开平机架内部，两个所述支撑辊位于所述牵引辊下部。

在前述方案的基础上，所述裁切部包括：

滑轨，所述滑轨安装在所述裁切区上，所述滑轨与所述活动机架滑动配合；

第三电机，所述第三电机安装在所述固定机架的侧部；

第一调节螺杆，所述第一调节螺杆转动安装在所述固定机架侧部，所述第一调节螺杆与所述第三电机的输出端相连接；

调节滑块，所述调节滑块螺纹套设在所述第一调节螺杆上，所述调节滑块与所述活动机架相连接；

第二调节螺杆，所述第二调节螺杆转动安装在所述活动机架内部；

第四电机，所述第四电机安装在所述活动机架上，所述第四电机的输出端与所述第二调节螺杆相连接；

滑架，所述滑架螺纹套设在所述第二调节螺杆上，所述滑架滑动安装在所述活动机架的内顶壁上；

安装架，所述安装架安装在所述滑架的侧部；

激光切割器，所述激光切割器滑动安装在所述安装架内部；

第五电机，所述第五电机安装在所述安装架顶部；

第三调节螺杆，所述第三调节螺杆转动安装在所述安装架内部，所述第三调节螺杆与所述第五电机的输出端相连接；

螺母，所述螺母螺纹套设在所述第三调节螺杆上，所述螺母与所述激光切割器相连接；

气泵，所述气泵安装在所述滑架底部；

软管，所述软管的一端与所述气泵的出气端接通，所述软管的另一端安装在所述激光切割器上，所述软管的另一端与所述激光切割器的喷嘴平行；

切断组件，所述切断组件安装在所述开平机架靠近所述活动机架的一侧，用于切断钢卷。

在前述方案的基础上，所述切断组件包括：

切断机架，所述切断机架安装在所述开平机架靠近所述活动机架的一侧；

下切断刀，所述下切断刀安装在所述切断机架的下部；

上切断刀，所述上切断刀滑动安装在所述切断机架内部；

第一电动缸，所述第一电动缸安装在所述切断机架顶部，所述第一电动缸的输出端与所述上切断刀相连接。

在前述方案的基础上，所述输送部包括：

输送辊，所述输送辊设置有多个，多个所述输送辊等距离的转动安装在所述裁切区内部；

输送网带，所述输送网带安装在所述输送辊之间；

第六电机，所述第六电机安装在所述固定机架上；

主动齿轮，所述主动齿轮安装在所述第六电机的输出端；

中间齿轮，所述中间齿轮转动安装在所述裁切区内部，所述中间齿轮与所述主动齿轮相啮合；

从动齿轮，所述从动齿轮安装在所述输送辊的端部，所述从动齿轮与所述中间齿轮相啮合；

夹辊一，所述夹辊一安装在所述主动齿轮上；

主动链轮，所述主动链轮安装在所述第六电机的输出端；

从动链轮，所述从动链轮安装在所述裁切区上；

链条，所述链条啮合在所述主动链轮与所述从动链轮之间；

机箱，所述机箱安装在所述裁切区内部，所述机箱位于所述从动链轮与所述主动链轮之间；

输送组件，所述输送组件安装在所述裁切区内部，用于输送穿过机箱后的工件。

在前述方案的基础上，所述输送组件包括：

中间辊，所述中间辊设置有多个，多个所述中间辊等距离转动安装在所述裁切区内部，靠近所述机箱的中间辊与所述从动链轮相连接；

传输带，所述传输带安装在所述中间辊之间；

第一齿轮，所述第一齿轮安装在靠近所述机箱的所述中间辊上；

夹辊二，所述夹辊二设置有两个，两个所述夹辊二分别转动安装在所述机箱的两侧；

第二齿轮，两个所述夹辊二的端部均安装有所述第二齿轮，所述第二齿轮分别与第一齿轮和主动齿轮相啮合。

在前述方案的基础上，所述清理部包括：

第七电机，所述第七电机安装在所述机箱上；

斜齿轮一，所述斜齿轮一安装在所述第七电机的输出端；

斜齿轮二，所述斜齿轮二转动安装在所述机箱的内底壁上，所述斜齿轮二与所述斜齿轮一啮合；

传动轴，所述传动轴安装在所述机箱内部，所述传动轴与所述斜齿轮一相连接；

驱动齿轮，所述传动轴的两端均安装有所述驱动齿轮；

第三齿轮，所述第三齿轮设置有多个，多个所述第三齿轮分别等距离转动安装在所述机箱的内底壁与内顶壁上，所述第三齿轮与所述驱动齿轮相啮合；

毛刷，多个所述第三齿轮上均安装有所述毛刷。

在前述方案的基础上，所述放卷部包括：

支撑架，所述支撑架安装在所述开平机架的一端；

放卷辊，所述放卷辊设置有两个，两个所述放卷辊分别转动安装在所述支撑架内部；

连接辊，所述连接辊转动安装在所述支撑架上；

第二电动缸，所述支撑架内部的两侧均安装有所述第二电动缸；

限位板，所述第二电动缸的输出端安装有所述限位板；

第八电机，所述第八电机安装在所述支撑架上，所述第八电机的输出端与所述放卷辊相连接。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，在钢卷移动的过程中，第一电机带动传动螺杆进行转动，传动螺杆带动螺纹轴进行移动，通过螺纹轴的移动推动活动辊座向下移动，当活动辊座移动到设置的位置后，关闭第一电机，通过固定棍座与活动辊座之间的配合，使钢卷被开平成钢板，方便后续加工，并且固定棍座与活动辊座为与钢卷的卷曲方向相反的弧形结构，进而在开平钢板时，通过与开平辊的配合，可以更快速地将钢卷开平，并且降低了由于钢卷本身的弹性而造成的开平效果差的问题，在牵引钢卷的过程中，牵引组件也具有一定的开平作用，进一步提高了开平的质量，进而提高了后续裁切钢板时的准确性。

2、本发明中，当对钢卷进行裁切时，当第二滑架移动到设置的位置后，即可启动激光切割器，在第一调节螺杆和第二调节螺杆的配合下，对开平后的钢卷进行切割，在切割的同时，启动气泵，通过气泵向软管内充气，软管对准激光切割器的喷嘴进行吹气，这样，在切割钢卷时，即可将产生的熔渣吹走，避免了熔渣附着在切割面上，形成毛刺等其他缺陷，影响切割面的质量。

3、本发明中，当裁切好的钢板穿过机箱后，通过中间辊的转动带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮和主动齿轮的转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动夹辊二进行转动，从而在输送钢卷时，通过夹辊一和夹辊二之间的配合，将钢卷移动到传输带上，避免了在清理毛刺的过程中，导致钢卷堵塞在机箱42内，提高了裁切的效率。

4、本发明中，在成夹辊一和夹辊二带动裁切后的钢卷进行移动时，启动第七电机，通过第七电机带动斜齿轮一进行转动，斜齿轮一带动斜齿轮二进行转动，斜齿轮二带动传动轴进行转动，传动轴同时带动两个驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动第三齿轮进行转动，第三齿轮带动毛刷进行转动，随着毛刷的不断转动，当裁切后的钢卷穿过机箱时，毛刷可以将裁切后的钢卷上的毛刺等缺陷刷下来，提高了裁切的效率，减少了在裁切较厚的钢卷时产生的毛刺，提高了裁切的质量。

5、本发明中，通过开平部和牵引组件的配合，提高了钢卷开平时的效率，保证钢卷在裁切后的表面质量，通过输送部，输送组件和清理部之间的配合，对比现有技术中，通过喷气的手段去除熔渣的方式，大大减少了熔渣的附着，提高了裁切后的表面质量和尺寸精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中整体的剖视结构示意图；

图2为本发明中整体的结构示意图；

图3为本发明中另一角度的整体的结构示意图；

图4为本发明中开平部的剖视结构示意图；

图5为本发明中裁切部和输送部配合的剖视结构示意图；

图6为本发明中裁切部的剖视结构示意图；

图7为本发明中切断组件的剖视结构示意图；

图8为本发明中输送部和输送组件配合的结构示意图；

图9为本发明中输送部的结构示意图；

图10为本发明中清理部的结构示意图；

图11为本发明中放卷部的结构示意图；

图12为本发明图4中A处的局部放大结构示意图。

图中的标号分别代表：1、固定机架；2、活动机架；3、废料箱；4、开平机架；5、固定棍座；6、活动辊座；7、开平辊；8、第一电机；9、传动螺杆；10、螺纹轴；11、第二电机；12、牵引辊；13、支撑辊；14、滑轨；15、第三电机；16、第一调节螺杆；17、调节滑块；18、第二调节螺杆；19、第四电机；20、滑架；21、安装架；22、激光切割器；23、第五电机；24、第三调节螺杆；25、螺母；26、气泵；27、软管；28、切断机架；29、下切断刀；30、上切断刀；31、第一电动缸；32、输送辊；33、输送网带；34、第六电机；35、主动齿轮；36、中间齿轮；37、从动齿轮；38、夹辊一；39、主动链轮；40、从动链轮；41、链条；42、机箱；43、中间辊；44、传输带；45、第一齿轮；46、夹辊二；47、第二齿轮；48、第七电机；49、斜齿轮一；50、斜齿轮二；51、传动轴；52、驱动齿轮；53、第三齿轮；54、毛刷；55、支撑架；56、放卷辊；57、连接辊；58、第二电动缸；59、限位板；60、第八电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1至图12所示，本实施例提出了一种钢卷裁切装置，其特征在于，包括、固定机架1、开平部、活动机架2、裁切部、输送部、清理部和放卷部，固定机架1上设置有开平区和裁切区，开平部安装在开平区，用于开平钢卷，开平部包括开平机架4、固定棍座5、活动辊座6、开平辊7、第一电机8、传动螺杆9、螺纹轴10和牵引组件，开平机架4安装在开平区，固定棍座5安装在开平机架4内部，活动辊座6滑动安装在开平机架4内部，固定棍座5与活动辊座6上均等距离转动安装有多个开平辊7，开平机架4的四角均安装有第一电机8，每个第一电机8的输出端均安装有传动螺杆9，每个传动螺杆9上均螺纹套设有螺纹轴10，螺纹轴10的底部与活动辊座6相连接，牵引组件安装在开平机架4内部，用于牵引开平后的钢卷。

具体的，在裁切钢卷之前，需要先将钢卷开平，首先将钢卷穿过固定棍座5，当钢卷与牵引组件接触后，通过牵引组件带动钢卷移动，在钢卷移动的过程中，首先启动第一电机8，第一电机8带动传动螺杆9进行转动，传动螺杆9带动螺纹轴10进行移动，通过螺纹轴10的移动推动活动辊座6向下移动，当活动辊座6移动到设置的位置后，关闭第一电机8，通过固定棍座5与活动辊座6之间的配合，使钢卷被开平成钢板，方便后续加工，并且固定棍座5与活动辊座6为与钢卷的卷曲方向相反的弧形结构，进而在开平钢板时，通过与开平辊7的配合，可以更快速地将钢卷开平，并且降低了由于钢卷本身的弹性而造成的开平效果差的问题，在牵引钢卷的过程中，牵引组件也具有一定的开平作用，进一步提高了开平的质量，进而提高了后续裁切钢板时的准确性。

上述的，牵引组件包括第二电机11、牵引辊12和支撑辊13，第二电机11安装在开平机架4的侧部，牵引辊12转动安装在开平机架4内部，牵引辊12与第二电机11的输出端相连接，支撑辊13设置有两个，两个支撑辊13分别转动安装在开平机架4内部，两个支撑辊13位于牵引辊12下部。

具体的，在裁切钢卷前，先将钢卷的一端穿过开平机架4，然后启动第二电机11，第二电机11带动牵引辊12进行转动，通过牵引辊12与支撑辊13之间的配合，带动开平后的钢卷进行移动，当移动到设置的位置后即可关闭第二电机11。

活动机架2滑动安装在裁切区，裁切部安装在活动机架2内部，用于裁切开平后的钢卷，裁切部包括滑轨14、第三电机15、第一调节螺杆16、调节滑块17、第二调节螺杆18、第四电机19、滑架20、安装架21、激光切割器22、第五电机23、第三调节螺杆24、螺母25、气泵26、软管27和切断组件，滑轨14安装在裁切区上，滑轨14与活动机架2滑动配合，第三电机15安装在固定机架1的侧部，第一调节螺杆16转动安装在固定机架1侧部，第一调节螺杆16与第三电机15的输出端相连接，调节滑块17螺纹套设在第一调节螺杆16上，调节滑块17与活动机架2相连接，第二调节螺杆18转动安装在活动机架2内部，第四电机19安装在活动机架2上，第四电机19的输出端与第二调节螺杆18相连接，滑架20螺纹套设在第二调节螺杆18上，滑架20滑动安装在活动机架2的内顶壁上，安装架21安装在滑架20的侧部，激光切割器22滑动安装在安装架21内部，第五电机23安装在安装架21顶部，第三调节螺杆24转动安装在安装架21内部，第三调节螺杆24与第五电机23的输出端相连接，螺母25螺纹套设在第三调节螺杆24上，螺母25与激光切割器22相连接，气泵26安装在滑架20底部，软管27的一端与气泵26的出气端接通，软管27的另一端安装在激光切割器22上，软管27的另一端与激光切割器22的喷嘴平行，切断组件安装在开平机架4靠近活动机架2的一侧，用于切断钢卷。

具体的，当对钢卷进行裁切时，首先通过切断组件，将开平后的钢卷切断，然后通过输送部，将切断后的钢卷输送到裁切位置，首先启动第五电机23，第五电机23带动第三调节螺杆24进行转动，第三调节螺杆24带动螺母25进行移动，螺母25带动激光切割器22进行移动，根据钢卷的厚度调整激光切割器22的高度，当激光切割器22达到设置的位置后，关闭并锁止第五电机23，然后启动第三电机15，第三电机15带动第一调节螺杆16进行转动，第一调节螺杆16带动调节滑块17进行移动，调节滑块17带动活动机架2沿着滑轨14的方向进行移动，当活动机架2移动到设置的位置后，启动第四电机19，第四电机19带动第二调节螺杆18进行转动，第二调节螺杆18带动滑架20进行移动，当第二滑架20移动到设置的位置后，即可启动激光切割器22，在第一调节螺杆16和第二调节螺杆18的配合下，对开平后的钢卷进行切割，在切割的同时，启动气泵26，通过气泵26向软管27内充气，软管27对准激光切割器22的喷嘴进行吹气，这样，在切割钢卷时，即可将产生的熔渣吹走，避免了熔渣附着在切割面上，形成毛刺等其他缺陷，影响切割面的质量。

上述的，切断组件包括切断机架28、下切断刀29、上切断刀30和第一电动缸31，切断机架28安装在开平机架4靠近活动机架2的一侧，下切断刀29安装在切断机架28的下部，上切断刀30滑动安装在切断机架28内部，第一电动缸31安装在切断机架28顶部，第一电动缸31的输出端与上切断刀30相连接。

具体的，在对钢卷进行裁切前，需要先根据实际要求将钢卷切断成设置的长度，随着钢卷的不断移动，当钢卷伸出确定的长度后，首先启动第一电动缸31，通过第一电动缸31带动上切断刀30进行移动，通过上切断刀30与下切断刀29之间的配合，将钢带切断，切断后的钢带通过输送部运送到加工位置即可。

输送部安装在固定机架1上，输送部位于裁切部下部，用于运送钢卷，输送部包括输送辊32、输送网带33、第六电机34、主动齿轮35、中间齿轮36、从动齿轮37、夹辊一38、主动链轮39、从动链轮40、链条41、机箱42和输送组件，输送辊32设置有多个，多个输送辊32等距离的转动安装在裁切区内部，输送网带33安装在多个输送辊32之间，第六电机安装在固定机架1上，主动齿轮35安装在第六电机34的输出端，中间齿轮36转动安装在裁切区内部，中间齿轮36与主动齿轮35相啮合，从动齿轮37安装在输送辊32的端部，从动齿轮37与中间齿轮36相啮合，夹辊一38安装在主动齿轮35上，主动链轮39安装在第六电机34的输出端，从动链轮40安装在裁切区上，链条41啮合在主动链轮39与从动链轮40之间，机箱42安装在裁切区内部，机箱42位于从动链轮40与主动链轮39之间，输送组件安装在裁切区内部，用于输送穿过机箱42后的工件。

具体的，当切断钢卷后，切断后的钢卷放置在输送网带33上，启动第六电机34，第六电机34带动主动齿轮35进行转动，主动齿轮35通过中间齿轮36带动从动齿轮37进行转动，从动齿轮37带动输送辊32进行转动，通过输送辊32的转动带动输送网带33进行转动，当通过输送网带33将被裁切的钢卷移动到裁切位置后，关闭第六电机34，即可开始对钢卷进行裁切，裁切完成后，再次启动第六电机34，通过输送网带33移走已经裁切好的钢卷，随着钢卷的不断移动，剪裁好的钢卷会进入夹辊一38与夹辊二46之间， 通过夹辊一38与夹辊二46的配合，将裁切好的钢带穿过机箱42，输送到输送组件上，而切割下来的废料，会通过输送网带33和夹辊一38之间的空隙掉落进废料箱3内，在输送网带33移动的同时，第六电机34带动主动链轮39进行转动，主动链轮39通过链条41带动从动链轮40进行转动，通过从动链轮40带动输送组件进行移动，从而将裁切好的钢卷移走即可。

上述的，输送组件包括中间辊43、传输带44、第一齿轮45、夹辊二46和第二齿轮47，中间辊43设置有多个，多个中间辊43等距离转动安装在裁切区内部，靠近机箱42的中间辊43与从动链轮40相连接，传输带44安装在多个中间辊43之间，第一齿轮45安装在靠近机箱42的中间辊43上，夹辊二46设置有两个，两个夹辊二46分别转动安装在机箱42的两侧，两个夹辊二46的端部均安装有第二齿轮47，第二齿轮47分别与第一齿轮45和主动齿轮35相啮合。

具体的，当裁切好的钢板穿过机箱42后，通过从动链轮40带动中间辊43进行转动，中间辊43带动传输带44进行移动，从而将裁切好的钢卷移动出来，通过中间辊43的转动带动第一齿轮45进行转动，通过第一齿轮45和主动齿轮35的转动带动第二齿轮47进行转动，第二齿轮47带动夹辊二46进行转动，从而在输送钢卷时，通过夹辊一38和夹辊二46之间的配合，将钢卷移动到传输带44上，避免了在清理毛刺的过程中，导致钢卷堵塞在机箱42内，提高了裁切的效率。

清理部安装在输送部内部，用于清理裁切后的钢卷上的毛刺，清理部包括第七电机48、斜齿轮一49、斜齿轮二50、传动轴51、驱动齿轮52、第三齿轮53和毛刷54，第七电机48安装在机箱42上，斜齿轮一49安装在第七电机48的输出端，斜齿轮二50转动安装在机箱42的内底壁上，斜齿轮二50与斜齿轮一49啮合，传动轴51安装在机箱42内部，传动轴51与斜齿轮一49相连接，传动轴51的两端均安装有驱动齿轮52，第三齿轮53设置有多个，多个第三齿轮53分别等距离转动安装在机箱42的内底壁与内顶壁上，第三齿轮53与驱动齿轮52相啮合，多个第三齿轮53上均安装有毛刷54。

具体的，在钢卷裁切完成后，裁切后的钢卷上可能存在毛刺等其他缺陷，在夹辊一38和夹辊二46带动裁切后的钢卷进行移动时，启动第七电机48，通过第七电机48带动斜齿轮一49进行转动，斜齿轮一49带动斜齿轮二50进行转动，斜齿轮二50带动传动轴51进行转动，传动轴51同时带动两个驱动齿轮52进行转动，驱动齿轮52带动第三齿轮53进行转动，第三齿轮53带动毛刷54进行转动，随着毛刷54的不断转动，当裁切后的钢卷穿过机箱42时，毛刷54可以将裁切后的钢卷上的毛刺等缺陷刷下来，提高了裁切的效率，减少了在裁切较厚的钢卷时产生的毛刺，提高了裁切的质量。

放卷部安装在固定机架1的端部，用于支撑钢卷和放卷，放卷部包括支撑架55、放卷辊56、连接辊57、第二电动缸58、限位板59和第八电机60，支撑架55安装在开平机架4的一端，放卷辊56设置有两个，两个放卷辊56分别转动安装在支撑架55内部，连接辊57转动安装在支撑架55上，支撑架55内部的两侧均安装有第二电动缸58，第二电动缸58的输出端安装有限位板59，第八电机60安装在支撑架55上，第八电机60的输出端与放卷辊56相连接。

具体的，在裁切钢卷时，首先将被裁切的钢卷放置在放卷辊56上然后启动第二电动缸58，通过第二电动缸58推动限位板59进行移动，当限位板59与钢卷接触后，关闭第二电动缸58，从而限制住钢卷的位置，然后启动第八电机60，第八电机60带动放卷辊56进行转动，通过放卷辊56的转动，带动钢卷进行转动，从而将钢卷的端部穿进开平机架4内部，通过连接辊57的设置，使钢卷更加顺利地进入开平机架4，减少了固定棍座5和活动辊座6的磨损，提高了装置的使用寿命。

综上所述，在裁切钢卷时，首先将被裁切的钢卷放置在放卷辊56上然后启动第二电动缸58，通过第二电动缸58推动限位板59进行移动，当限位板59与钢卷接触后，关闭第二电动缸58，从而限制住钢卷的位置，然后启动第八电机60，第八电机60带动放卷辊56进行转动，通过放卷辊56的转动，带动钢卷进行转动，从而将钢卷的端部穿进开平机架4内部，通过连接辊57的设置，使钢卷更加顺利地进入开平机架4，减少了固定棍座5和活动辊座6的磨损，提高了装置的使用寿命。

在裁切钢卷之前，需要先将钢卷开平，当钢卷的一端穿过开平机架4时，将钢卷穿过固定棍座5，钢卷与牵引辊12接触后，启动第二电机11，第二电机11带动牵引辊12进行转动，通过牵引辊12与支撑辊13之间的配合，带动开平后的钢卷进行移动，在钢卷移动的过程中，首先启动第一电机8，第一电机8带动传动螺杆9进行转动传动螺杆9带动螺纹轴10进行移动，通过螺纹轴10的移动推动活动辊座6向下移动，当活动辊座6移动到设置的位置后，关闭第一电机8，通过固定棍座5与活动辊座6之间的配合，使钢卷被开平成钢板，方便后续加工，并且固定棍座5与活动辊座6为与钢卷的卷曲方向相反的弧形结构，进而在开平钢板时，通过与开平辊7的配合，可以更快速地将钢卷开平，并且降低了由于钢卷本身的弹性而造成的开平效果差的问题，在牵引钢卷的过程中，牵引辊12也具有一定的开平作用，进一步提高了开平的质量，进而提高了后续裁切钢板时的准确性。

在对钢卷进行裁切前，需要先根据实际要求将钢卷切断成设置的长度，随着钢卷的不断移动，当钢卷伸出确定的长度后，首先启动第一电动缸31，通过第一电动缸31带动上切断刀30进行移动，通过上切断刀30与下切断刀29之间的配合，将钢带切断，切断后的钢卷放置在输送网带33上，启动第六电机34，第六电机34带动主动齿轮35进行转动，主动齿轮35通过中间齿轮36带动从动齿轮37进行转动，从动齿轮37带动输送辊32进行转动，通过输送辊32的转动带动输送网带33进行转动，当通过输送网带33将被裁切的钢卷移动到裁切位置后，关闭第六电机34，即可开始对钢卷进行裁切。

首先启动第五电机23，第五电机23带动第三调节螺杆24进行转动，第三调节螺杆24带动螺母25进行移动，螺母25带动激光切割器22进行移动，根据钢卷的厚度调整激光切割器22的高度，当激光切割器22达到设置的位置后，关闭并锁止第五电机23，然后启动第三电机15，第三电机15带动第一调节螺杆16进行转动，第一调节螺杆16带动调节滑块17进行移动，调节滑块17带动活动机架2沿着滑轨14的方向进行移动，当活动机架2移动到设置的位置后，启动第四电机19，第四电机19带动第二调节螺杆18进行转动，第二调节螺杆18带动滑架20进行移动，当第二滑架20移动到设置的位置后，即可启动激光切割器22，在第一调节螺杆16和第二调节螺杆18的配合下，对开平后的钢卷进行切割，在切割的同时，启动气泵26，通过气泵26向软管27内充气，软管27对准激光切割器22的喷嘴进行吹气，这样，在切割钢卷时，即可将产生的熔渣吹走，避免了熔渣附着在切割面上，形成毛刺等其他缺陷，影响切割面的质量。

裁切完成后，再次启动第六电机34，通过输送网带33移走已经裁切好的钢卷，随着钢卷的不断移动，剪裁好的钢卷会进入夹辊一38与夹辊二46之间， 通过夹辊一38与夹辊二46的配合，将裁切好的钢带穿过机箱42，输送到输送组件上，而切割下来的废料，会通过输送网带33和夹辊一38之间的空隙掉落进废料箱3内，在输送网带33移动的同时，第六电机34带动主动链轮39进行转动，主动链轮39通过链条41带动从动链轮40进行移动从动链轮40带动输送组件进行移动，从而将裁切好的钢卷移走。

在钢卷裁切完成后，裁切后的钢卷上可能存在毛刺等其他缺陷，在夹辊一38和夹辊二46带动裁切后的钢卷进行移动时，启动第七电机48，通过第七电机48带动斜齿轮一49进行转动，斜齿轮一49带动斜齿轮二50进行转动，斜齿轮二50带动传动轴51进行转动，传动轴51同时带动两个驱动齿轮52进行转动，驱动齿轮52带动第三齿轮53进行转动，第三齿轮53带动毛刷54进行转动，随着毛刷54的不断转动，当裁切后的钢卷穿过机箱42时，毛刷54可以将裁切后的钢卷上的毛刺等缺陷刷下来，提高了裁切的效率，减少了在裁切较厚的钢卷时产生的毛刺，提高了裁切的质量。

当裁切好的钢板穿过机箱42后，通过从动链轮40带动中间辊43进行转动，中间辊43带动传输带44进行移动，从而将裁切好的钢卷移动出来，通过中间辊43的转动带动第一齿轮45进行转动，通过第一齿轮45和主动齿轮35的转动带动第二齿轮47进行转动，第二齿轮47带动夹辊二46进行转动，从而在输送钢卷时，通过夹辊一38和夹辊二46之间的配合，将钢卷移动到传输带44上，避免了在清理毛刺的过程中，导致钢卷堵塞在机箱42内，提高了裁切的效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢卷裁切装置，其特征在于，包括：

固定机架（1），所述固定机架（1）上设置有开平区和裁切区；

开平部，所述开平部安装在所述开平区，用于开平钢卷；

活动机架（2），所述活动机架（2）滑动安装在所述裁切区；

裁切部，所述裁切部安装在所述活动机架（2）内部，用于裁切开平后的钢卷；

输送部，所述输送部安装在所述固定机架（1）上，所述输送部位于所述裁切部下部，用于运送钢卷；

清理部，所述清理部安装在所述输送部内部，用于清理裁切后的钢卷上的毛刺；

放卷部，所述放卷部安装在所述固定机架（1）的端部，用于支撑钢卷和放卷。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷裁切装置，其特征在于，所述开平部包括：

开平机架（4），所述开平机架（4）安装在所述开平区；

固定棍座（5），所述固定棍座（5）安装在所述开平机架（4）内部；

活动辊座（6），所述活动辊座（6）滑动安装在所述开平机架（4）内部；

开平辊（7），所述固定棍座（5）与所述活动辊座（6）上均等距离转动安装有多个所述开平辊（7）；

第一电机（8），所述开平机架（4）的四角均安装有所述第一电机（8）；

传动螺杆（9），每个所述第一电机（8）的输出端均安装有所述传动螺杆（9）；

螺纹轴（10），每个所述传动螺杆（9）上均螺纹套设有所述螺纹轴（10），所述螺纹轴（10）的底部与所述活动辊座（6）相连接；

牵引组件，所述牵引组件安装在所述开平机架（4）内部，用于牵引开平后的钢卷。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷裁切装置，其特征在于，所述牵引组件包括：

第二电机（11），所述第二电机（11）安装在所述开平机架（4）的侧部；

牵引辊（12），所述牵引辊（12）转动安装在所述开平机架（4）内部，所述牵引辊（12）与所述第二电机（11）的输出端相连接；

支撑辊（13），所述支撑辊（13）设置有两个，两个所述支撑辊（13）分别转动安装在所述开平机架（4）内部，两个所述支撑辊（13）位于所述牵引辊（12）下部。

4.根据权利要求3所述的一种钢卷裁切装置，其特征在于，所述裁切部包括：

滑轨（14），所述滑轨（14）安装在所述裁切区上，所述滑轨（14）与所述活动机架（2）滑动配合；

第三电机（15），所述第三电机（15）安装在所述固定机架（1）的侧部；

第一调节螺杆（16），所述第一调节螺杆（16）转动安装在所述固定机架（1）侧部，所述第一调节螺杆（16）与所述第三电机（15）的输出端相连接；

调节滑块（17），所述调节滑块（17）螺纹套设在所述第一调节螺杆（16）上，所述调节滑块（17）与所述活动机架（2）相连接；

第二调节螺杆（18），所述第二调节螺杆（18）转动安装在所述活动机架（2）内部；

第四电机（19），所述第四电机（19）安装在所述活动机架（2）上，所述第四电机（19）的输出端与所述第二调节螺杆（18）相连接；

滑架（20），所述滑架（20）螺纹套设在所述第二调节螺杆（18）上，所述滑架（20）滑动安装在所述活动机架（2）的内顶壁上；

安装架（21），所述安装架（21）安装在所述滑架（20）的侧部；

激光切割器（22），所述激光切割器（22）滑动安装在所述安装架（21）内部；

第五电机（23），所述第五电机（23）安装在所述安装架（21）顶部；

第三调节螺杆（24），所述第三调节螺杆（24）转动安装在所述安装架（21）内部，所述第三调节螺杆（24）与所述第五电机（23）的输出端相连接；

螺母（25），所述螺母（25）螺纹套设在所述第三调节螺杆（24）上，所述螺母（25）与所述激光切割器（22）相连接；

气泵（26），所述气泵（26）安装在所述滑架（20）底部；

软管（27），所述软管（27）的一端与所述气泵（26）的出气端接通，所述软管（27）的另一端安装在所述激光切割器（22）上，所述软管（27）的另一端与所述激光切割器（22）的喷嘴平行；

切断组件，所述切断组件安装在所述开平机架（4）靠近所述活动机架（2）的一侧，用于切断钢卷。

5.根据权利要求4所述的一种钢卷裁切装置，其特征在于，所述切断组件包括：

切断机架（28），所述切断机架（28）安装在所述开平机架（4）靠近所述活动机架（2）的一侧；

下切断刀（29），所述下切断刀（29）安装在所述切断机架（28）的下部；

上切断刀（30），所述上切断刀（30）滑动安装在所述切断机架（28）内部；

第一电动缸（31），所述第一电动缸（31）安装在所述切断机架（28）顶部，所述第一电动缸（31）的输出端与所述上切断刀（30）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢卷裁切装置，其特征在于，所述输送部包括：

输送辊（32），所述输送辊（32）设置有多个，多个所述输送辊（32）等距离的转动安装在所述裁切区内部；

输送网带（33），所述输送网带（33）安装在所述输送辊（32）之间；

第六电机（34），所述第六电机（34）安装在所述固定机架（1）上；

主动齿轮（35），所述主动齿轮（35）安装在所述第六电机（34）的输出端；

中间齿轮（36），所述中间齿轮（36）转动安装在所述裁切区内部，所述中间齿轮（36）与所述主动齿轮（35）相啮合；

从动齿轮（37），所述从动齿轮（37）安装在所述输送辊（32）的端部，所述从动齿轮（37）与所述中间齿轮（36）相啮合；

夹辊一（38），所述夹辊一（38）安装在所述主动齿轮（35）上；

主动链轮（39），所述主动链轮（39）安装在所述第六电机（34）的输出端；

从动链轮（40），所述从动链轮（40）安装在所述裁切区上；

链条（41），所述链条（41）啮合在所述主动链轮（39）与所述从动链轮（40）之间；

机箱（42），所述机箱（42）安装在所述裁切区内部，所述机箱（42）位于所述从动链轮（40）与所述主动链轮（39）之间；

输送组件，所述输送组件安装在所述裁切区内部，用于输送穿过机箱（42）后的工件。

7.根据权利要求6所述的一种钢卷裁切装置，其特征在于，所述输送组件包括：

中间辊（43），所述中间辊（43）设置有多个，多个所述中间辊（43）等距离转动安装在所述裁切区内部，靠近所述机箱（42）的中间辊（43）与所述从动链轮（40）相连接；

传输带（44），所述传输带（44）安装在所述中间辊（43）之间；

第一齿轮（45），所述第一齿轮（45）安装在靠近所述机箱（42）的所述中间辊（43）上；

夹辊二（46），所述夹辊二（46）设置有两个，两个所述夹辊二（46）分别转动安装在所述机箱（42）的两侧；

第二齿轮（47），两个所述夹辊二（46）的端部均安装有所述第二齿轮（47），所述第二齿轮（47）分别与第一齿轮（45）和主动齿轮（35）相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种钢卷裁切装置，其特征在于，所述清理部包括：

第七电机（48），所述第七电机（48）安装在所述机箱（42）上；

斜齿轮一（49），所述斜齿轮一（49）安装在所述第七电机（48）的输出端；

斜齿轮二（50），所述斜齿轮二（50）转动安装在所述机箱（42）的内底壁上，所述斜齿轮二（50）与所述斜齿轮一（49）啮合；

传动轴（51），所述传动轴（51）安装在所述机箱（42）内部，所述传动轴（51）与所述斜齿轮一（49）相连接；

驱动齿轮（52），所述传动轴（51）的两端均安装有所述驱动齿轮（52）；

第三齿轮（53），所述第三齿轮（53）设置有多个，多个所述第三齿轮（53）分别等距离转动安装在所述机箱（42）的内底壁与内顶壁上，所述第三齿轮（53）与所述驱动齿轮（52）相啮合；

毛刷（54），多个所述第三齿轮（53）上均安装有所述毛刷（54）。

9.根据权利要求8所述的一种钢卷裁切装置，其特征在于，所述放卷部包括：

支撑架（55），所述支撑架（55）安装在所述开平机架（4）的一端；

放卷辊（56），所述放卷辊（56）设置有两个，两个所述放卷辊（56）分别转动安装在所述支撑架（55）内部；

连接辊（57），所述连接辊（57）转动安装在所述支撑架（55）上；

第二电动缸（58），所述支撑架（55）内部的两侧均安装有所述第二电动缸（58）；

限位板（59），所述第二电动缸（58）的输出端安装有所述限位板（59）；

第八电机（60），所述第八电机（60）安装在所述支撑架（55）上，所述第八电机（60）的输出端与所述放卷辊（56）相连接。